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電池片十大品牌是由CN10排排榜技術研究部門和CNPP品牌數據研究部門聯合重磅推出的電池片品牌排行榜,居前十的有:通威太陽能愛旭Aikosolar隆基LONGi晶澳JA天合光能Trinasolar潤陽股份RUNERGY晶科能源JinKoSolarspace潞安太陽能捷泰科技等。榜單由品牌數據研究部門基于大數據統計及人為根據市場和參數條件變化的分析研究專業測評而得出,是大數據、云計算、數據統計真實客觀呈現的結果。名單以企業實力、品牌榮譽、網絡投票、網民口碑打分、企業在行業內的排名情況、企業獲得的榮譽及獎勵情況等為基礎,綜合了多家機構媒體和網站排行數據,通過特定的計算機模型對廣泛的數據資源進行采集分析研究,并由研究人員綜合考慮市場和參數條件變化后最終才形成數據并在網站顯示。
行業推(tui)薦品牌
以上品牌榜名單由CN10/CNPP品牌數據研究部門通過資料收集整理大數據統計分析研究而得出,排序不分先后,僅提供給您參考。 我喜歡的電池片品牌投票>>
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電池片行業簡介

一、電池片是什么材料做的

電(dian)(dian)池(chi)(chi)片是利用(yong)光電(dian)(dian)材(cai)(cai)料(liao)吸(xi)收(shou)光能(neng)后發(fa)生光電(dian)(dian)于轉換反(fan)應(ying)來進行(xing)發(fa)電(dian)(dian)的(de)。一般采用(yong)單(dan)晶硅(gui)(gui)、多晶硅(gui)(gui)和非(fei)晶硅(gui)(gui)等(deng)半(ban)導體(ti)(ti)材(cai)(cai)料(liao)。單(dan)晶硅(gui)(gui)太(tai)陽(yang)能(neng)電(dian)(dian)池(chi)(chi)是當前開發(fa)得最快的(de)一種太(tai)陽(yang)能(neng)電(dian)(dian)池(chi)(chi),它(ta)的(de)構造和生產(chan)工(gong)藝已定型(xing),產(chan)品已廣泛用(yong)于空間(jian)和地面。這種太(tai)陽(yang)能(neng)電(dian)(dian)池(chi)(chi)以高純的(de)單(dan)晶硅(gui)(gui)棒(bang)為原料(liao)。為了降(jiang)低生產(chan)成(cheng)本,地面應(ying)用(yong)的(de)太(tai)陽(yang)能(neng)電(dian)(dian)池(chi)(chi)等(deng)采用(yong)太(tai)陽(yang)能(neng)級的(de)單(dan)晶硅(gui)(gui)棒(bang),材(cai)(cai)料(liao)性(xing)能(neng)指標有所放(fang)寬。有的(de)也可使用(yong)半(ban)導體(ti)(ti)器件加工(gong)的(de)頭尾料(liao)和廢次單(dan)晶硅(gui)(gui)材(cai)(cai)料(liao),經(jing)過復拉(la)制成(cheng)太(tai)陽(yang)能(neng)電(dian)(dian)池(chi)(chi)專(zhuan)用(yong)的(de)單(dan)晶硅(gui)(gui)棒(bang)。

二、電池片的種類和作用

1、太陽能電池片

在太陽(yang)能(neng)電(dian)池(chi)產品(pin)中,以(yi)硅(gui)(gui)半(ban)導(dao)體材(cai)(cai)料(liao)為(wei)主(zhu),其中又以(yi)單晶硅(gui)(gui)和(he)(he)(he)多晶硅(gui)(gui)為(wei)代表。由(you)于其原材(cai)(cai)料(liao)的(de)廣泛(fan)性(xing),較高的(de)轉(zhuan)換(huan)效(xiao)率和(he)(he)(he)可靠性(xing),被市場廣泛(fan)接受(shou)。非晶硅(gui)(gui)在民用產品(pin)上也有(you)廣泛(fan)的(de)應用(如(ru)電(dian)子手表,計算(suan)器等),但是(shi)它的(de)穩(wen)定性(xing)和(he)(he)(he)轉(zhuan)換(huan)效(xiao)率劣于結晶類(lei)半(ban)導(dao)體材(cai)(cai)料(liao)。化合物(wu)太陽(yang)能(neng)電(dian)池(chi)由(you)于其材(cai)(cai)料(liao)的(de)稀有(you)性(xing)和(he)(he)(he)部分材(cai)(cai)料(liao)具有(you)公害,現階(jie)段未(wei)被市場廣泛(fan)采用。太陽(yang)能(neng)電(dian)池(chi)的(de)主(zhu)流產品(pin)的(de)材(cai)(cai)料(liao)是(shi)半(ban)導(dao)體硅(gui)(gui),是(shi)現代電(dian)子工業的(de)必(bi)不可少的(de)材(cai)(cai)料(liao),同時(shi)以(yi)氧(yang)化狀態的(de)硅(gui)(gui)原料(liao)是(shi)世界上第二大(da)的(de)儲藏物(wu)質。

2、五金電池片

五金電(dian)池(chi)(chi)片(pian)(pian)(pian)(pian)主要是導(dao)電(dian)作用。還稱(cheng):電(dian)池(chi)(chi)片(pian)(pian)(pian)(pian)、遙控(kong)器電(dian)池(chi)(chi)片(pian)(pian)(pian)(pian)、電(dian)池(chi)(chi)接觸片(pian)(pian)(pian)(pian)、電(dian)池(chi)(chi)彈簧片(pian)(pian)(pian)(pian)、電(dian)池(chi)(chi)扣、鍋仔(zi)片(pian)(pian)(pian)(pian)、接觸片(pian)(pian)(pian)(pian)、彈片(pian)(pian)(pian)(pian)、彈簧片(pian)(pian)(pian)(pian)、電(dian)池(chi)(chi)夾片(pian)(pian)(pian)(pian),電(dian)極(ji)片(pian)(pian)(pian)(pian)。主要用于遙控(kong)器、電(dian)子玩具(ju)、計(ji)算器、計(ji)步(bu)器、麥克風(feng)、電(dian)話機、錄音(yin)(yin)機、收音(yin)(yin)機、音(yin)(yin)響(xiang)、照相(xiang)機、燈飾等(deng)行業。

三、電池片生產對身體有害嗎

從事(shi)太陽能電(dian)池片生(sheng)產工(gong)作對(dui)人體(ti)有(you)危(wei)害(hai)嗎(ma)?答案是太陽電(dian)池片對(dui)人體(ti)有(you)危(wei)害(hai)。

從事(shi)太陽能電(dian)(dian)池的(de)(de)生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)作,對人體有(you)(you)潛在(zai)(zai)的(de)(de)危(wei)害,首先(xian)硅(gui)沒有(you)(you)毒性(xing),無輻射(she)(she),但在(zai)(zai)多晶(jing)硅(gui)電(dian)(dian)池的(de)(de)生(sheng)產(chan)過程中(zhong)會產(chan)生(sheng)有(you)(you)毒物質,機器也(ye)會產(chan)生(sheng)強烈的(de)(de)電(dian)(dian)磁輻射(she)(she)。所以如果長期從事(shi)本行業的(de)(de)工(gong)(gong)作的(de)(de)話,對身體是有(you)(you)害的(de)(de),工(gong)(gong)作時應該做(zuo)相關的(de)(de)防(fang)護(hu)措施。

太陽能電池片在生產過程中,會使用一些化學物質,但是通風好可以避免中毒,一般來說,生產太陽能電池片的(de)車間都要(yao)求高干凈(jing)凈(jing)度(du),所以應該(gai)是對(dui)人體沒有什么危害。

四、電池片生產的工藝流程

從(cong)傳(chuan)統電池片制(zhi)作(zuo)工藝流(liu)程來看,主要可以概括為以下6個步驟:

1、清洗與制(zhi)(zhi)絨(rong)(rong),主要目的(de)是(shi)去除吸(xi)附(fu)在硅片(pian)表面(mian)(mian)的(de)各類污染物,去除硅片(pian)表面(mian)(mian)的(de)切割損壞層;利用(yong)陷光(guang)原理降(jiang)低電池(chi)(chi)(chi)表面(mian)(mian)反射率(lv),絨(rong)(rong)面(mian)(mian)凹(ao)凸(tu)不平可以增加(jia)二次反射,改變光(guang)程及(ji)入射方式,增加(jia)光(guang)的(de)吸(xi)收,提高短路電流,進而(er)提升電池(chi)(chi)(chi)轉換效率(lv)。其中,因(yin)單(dan)多(duo)晶(jing)(jing)晶(jing)(jing)體結構(gou)差異(yi),考慮到效率(lv)因(yin)素,多(duo)晶(jing)(jing)硅電池(chi)(chi)(chi)用(yong)酸制(zhi)(zhi)絨(rong)(rong),絨(rong)(rong)面(mian)(mian)為(wei)不規則凹(ao)凸(tu)面(mian)(mian);單(dan)晶(jing)(jing)硅電池(chi)(chi)(chi)用(yong)堿(jian)制(zhi)(zhi)絨(rong)(rong),絨(rong)(rong)面(mian)(mian)為(wei)規則類金字(zi)塔結構(gou)。

2、擴(kuo)散(san)(san)(san),主(zhu)(zhu)要目的(de)(de)是形成(cheng)PN結(jie),該環節(jie)是電池片(pian)制造(zao)的(de)(de)心(xin)臟,使電池片(pian)具有(you)功能(neng)。P型硅(gui)片(pian)需要進(jin)行磷(lin)擴(kuo)散(san)(san)(san),液態磷(lin)源(yuan)三(san)氯氧磷(lin)是當前(qian)(qian)磷(lin)擴(kuo)散(san)(san)(san)較(jiao)主(zhu)(zhu)流的(de)(de)選擇,主(zhu)(zhu)要原因系液態磷(lin)源(yuan)擴(kuo)散(san)(san)(san)具有(you)生(sheng)產(chan)效率較(jiao)高(gao)、穩定性好、制得PN結(jie)均勻平整及擴(kuo)散(san)(san)(san)層表面良好等優點;N型硅(gui)片(pian)需要進(jin)行硼(peng)擴(kuo)散(san)(san)(san),目前(qian)(qian)硼(peng)擴(kuo)散(san)(san)(san)液態源(yuan)主(zhu)(zhu)要包括硼(peng)酸三(san)甲酯(zhi)、硼(peng)酸三(san)丙酯(zhi)及三(san)溴化硼(peng)等,擴(kuo)硼(peng)比擴(kuo)磷(lin)工藝難度大,主(zhu)(zhu)要原因系硼(peng)在硅(gui)中(zhong)固溶度較(jiao)低,實際硼(peng)擴(kuo)散(san)(san)(san)溫度需要達到900~1100攝氏度。

3、刻蝕(shi)(去磷(lin)(lin)硅玻璃),在(zai)擴散工序中,硅片(pian)側邊和背面邊緣沒(mei)有遮擋,也會擴散上磷(lin)(lin),PN結(jie)正面所收集的(de)光(guang)生電(dian)子會沿邊緣擴散有磷(lin)(lin)的(de)區域流到PN結(jie)背面,從而造(zao)成(cheng)短路,使電(dian)池(chi)片(pian)失效(xiao)。刻蝕(shi)工序即是將(jiang)硅片(pian)邊緣帶有磷(lin)(lin)的(de)部分去除,避免PN結(jie)短路且造(zao)成(cheng)并聯(lian)電(dian)阻降低(di)。

4、鍍膜(mo),主要起到,一(yi)是減(jian)反射(she)作(zuo)用(yong),提(ti)(ti)高電池片對(dui)陽光的(de)吸(xi)收(shou),提(ti)(ti)高光生電流,從而提(ti)(ti)高轉換效率(lv)(lv);二是鈍化作(zuo)用(yong),薄膜(mo)中的(de)氫對(dui)電池表面(mian)的(de)鈍化降(jiang)低了發射(she)結的(de)表面(mian)復合速率(lv)(lv),提(ti)(ti)升開路電壓,從而提(ti)(ti)高轉換效率(lv)(lv)。光伏電池片中常見的(de)鍍膜(mo)技術包括PECVD、LPCVD、PVD、ALD等。

5、絲網(wang)印(yin)刷(shua)(shua),主(zhu)要作用是(shi)為太陽能電(dian)池收集電(dian)流(liu)并制(zhi)造電(dian)極(ji),其(qi)中第(di)一道(dao)背(bei)面(mian)銀(yin)電(dian)極(ji),第(di)二道(dao)背(bei)面(mian)鋁背(bei)場印(yin)刷(shua)(shua)和烘干,第(di)三道(dao)正面(mian)銀(yin)電(dian)極(ji)印(yin)刷(shua)(shua)。

6、燒結,即把印(yin)刷到(dao)電(dian)池片表面的電(dian)極在(zai)高(gao)溫(wen)下燒結,使電(dian)極和硅片本身形成(cheng)歐姆(mu)接觸(chu),提高(gao)電(dian)池片開路(lu)電(dian)壓和填充因(yin)子,使電(dian)極接觸(chu)有電(dian)阻特性以達到(dao)高(gao)轉換效率。

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