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電池片行業簡介

一、電池片是什么材料做的

電(dian)池片是(shi)利用光電(dian)材料(liao)(liao)吸收(shou)光能(neng)(neng)后發(fa)生光電(dian)于轉(zhuan)換反(fan)應來進行發(fa)電(dian)的(de)(de)。一般采(cai)用單(dan)晶(jing)硅(gui)(gui)、多(duo)晶(jing)硅(gui)(gui)和(he)非晶(jing)硅(gui)(gui)等(deng)半導體材料(liao)(liao)。單(dan)晶(jing)硅(gui)(gui)太(tai)(tai)(tai)(tai)陽(yang)能(neng)(neng)電(dian)池是(shi)當(dang)前開發(fa)得最快的(de)(de)一種(zhong)太(tai)(tai)(tai)(tai)陽(yang)能(neng)(neng)電(dian)池，它(ta)的(de)(de)構造和(he)生產(chan)(chan)工藝已定型，產(chan)(chan)品(pin)已廣泛用于空間和(he)地面(mian)。這種(zhong)太(tai)(tai)(tai)(tai)陽(yang)能(neng)(neng)電(dian)池以高(gao)純的(de)(de)單(dan)晶(jing)硅(gui)(gui)棒為(wei)原料(liao)(liao)。為(wei)了降低生產(chan)(chan)成本，地面(mian)應用的(de)(de)太(tai)(tai)(tai)(tai)陽(yang)能(neng)(neng)電(dian)池等(deng)采(cai)用太(tai)(tai)(tai)(tai)陽(yang)能(neng)(neng)級的(de)(de)單(dan)晶(jing)硅(gui)(gui)棒，材料(liao)(liao)性能(neng)(neng)指標有所放寬。有的(de)(de)也可使用半導體器件加工的(de)(de)頭尾料(liao)(liao)和(he)廢次(ci)單(dan)晶(jing)硅(gui)(gui)材料(liao)(liao)，經過復拉制成太(tai)(tai)(tai)(tai)陽(yang)能(neng)(neng)電(dian)池專用的(de)(de)單(dan)晶(jing)硅(gui)(gui)棒。

二、電池片的種類和作用

1、太陽能電池片

在太陽(yang)(yang)能電(dian)(dian)池(chi)產(chan)品中(zhong)，以(yi)硅半(ban)(ban)導(dao)體材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)為主，其中(zhong)又以(yi)單晶(jing)(jing)硅和多晶(jing)(jing)硅為代表(biao)。由于(yu)其原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)廣(guang)泛(fan)(fan)性(xing)，較高的(de)(de)(de)轉換效率(lv)和可靠性(xing)，被(bei)市(shi)(shi)場廣(guang)泛(fan)(fan)接受。非晶(jing)(jing)硅在民用(yong)產(chan)品上也(ye)有(you)廣(guang)泛(fan)(fan)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)（如電(dian)(dian)子手表(biao)，計(ji)算(suan)器等(deng)），但是它的(de)(de)(de)穩定性(xing)和轉換效率(lv)劣(lie)于(yu)結(jie)晶(jing)(jing)類半(ban)(ban)導(dao)體材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)。化(hua)(hua)合物太陽(yang)(yang)能電(dian)(dian)池(chi)由于(yu)其材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)稀有(you)性(xing)和部分材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)具有(you)公害，現階段未(wei)被(bei)市(shi)(shi)場廣(guang)泛(fan)(fan)采用(yong)。太陽(yang)(yang)能電(dian)(dian)池(chi)的(de)(de)(de)主流產(chan)品的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)是半(ban)(ban)導(dao)體硅，是現代電(dian)(dian)子工業的(de)(de)(de)必不(bu)可少的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，同時以(yi)氧化(hua)(hua)狀態的(de)(de)(de)硅原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)是世界上第二大的(de)(de)(de)儲藏(zang)物質。

2、五金電池片

五(wu)金電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)片主(zhu)要是導電(dian)(dian)(dian)(dian)作(zuo)用。還稱：電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)片、遙控器(qi)(qi)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)片、電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)接(jie)觸片、電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)彈(dan)簧(huang)片、電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)扣(kou)、鍋仔片、接(jie)觸片、彈(dan)片、彈(dan)簧(huang)片、電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)夾片，電(dian)(dian)(dian)(dian)極片。主(zhu)要用于(yu)遙控器(qi)(qi)、電(dian)(dian)(dian)(dian)子玩具、計(ji)算器(qi)(qi)、計(ji)步器(qi)(qi)、麥(mai)克風、電(dian)(dian)(dian)(dian)話機(ji)、錄音機(ji)、收音機(ji)、音響(xiang)、照(zhao)相機(ji)、燈飾等行業。

三、電池片生產對身體有害嗎

從(cong)事太(tai)陽(yang)能電(dian)池(chi)片生產工作對人體(ti)(ti)有危害(hai)嗎？答(da)案(an)是(shi)太(tai)陽(yang)電(dian)池(chi)片對人體(ti)(ti)有危害(hai)。

從事太陽能電池(chi)的生(sheng)產(chan)工作，對人體有(you)(you)潛(qian)在(zai)的危害(hai)，首先(xian)硅(gui)沒有(you)(you)毒性，無輻射(she)，但在(zai)多晶硅(gui)電池(chi)的生(sheng)產(chan)過程(cheng)中會產(chan)生(sheng)有(you)(you)毒物質，機器也會產(chan)生(sheng)強烈(lie)的電磁(ci)輻射(she)。所以如(ru)果長(chang)期從事本(ben)行業(ye)的工作的話，對身體是有(you)(you)害(hai)的，工作時應該(gai)做相關(guan)的防護(hu)措施。

太陽能電池片在生產過程中，會使用一些化學物質，但是通風好可以避免中毒，一般來說，生產太陽能電池片的(de)車間都要求(qiu)高干凈凈度，所以應該是對人體沒有(you)什么危害。

四、電池片生產的工藝流程

從傳統電池片制作工藝流程來(lai)看(kan)，主要可以(yi)概括為以(yi)下(xia)6個步(bu)驟：

1、清洗與制(zhi)絨(rong)(rong)，主要目的是去(qu)除吸附在硅(gui)片表(biao)面(mian)(mian)的各(ge)類污染物，去(qu)除硅(gui)片表(biao)面(mian)(mian)的切割(ge)損壞(huai)層；利用陷光原理降低電池(chi)表(biao)面(mian)(mian)反射(she)率(lv)，絨(rong)(rong)面(mian)(mian)凹凸(tu)(tu)不平可(ke)以增加二次(ci)反射(she)，改變光程及入射(she)方式，增加光的吸收(shou)，提高短路(lu)電流(liu)，進而提升電池(chi)轉換效率(lv)。其中，因單多晶(jing)晶(jing)體結構差異，考慮到效率(lv)因素，多晶(jing)硅(gui)電池(chi)用酸(suan)制(zhi)絨(rong)(rong)，絨(rong)(rong)面(mian)(mian)為(wei)(wei)不規(gui)則凹凸(tu)(tu)面(mian)(mian)；單晶(jing)硅(gui)電池(chi)用堿制(zhi)絨(rong)(rong)，絨(rong)(rong)面(mian)(mian)為(wei)(wei)規(gui)則類金字塔結構。

2、擴(kuo)散(san)(san)，主要(yao)(yao)目(mu)的是形成PN結，該環節是電池片(pian)(pian)制造(zao)的心臟(zang)，使電池片(pian)(pian)具(ju)有功(gong)能(neng)。P型硅片(pian)(pian)需要(yao)(yao)進行磷(lin)(lin)擴(kuo)散(san)(san)，液態磷(lin)(lin)源(yuan)三(san)(san)氯氧磷(lin)(lin)是當前磷(lin)(lin)擴(kuo)散(san)(san)較(jiao)(jiao)主流(liu)的選(xuan)擇，主要(yao)(yao)原因系(xi)液態磷(lin)(lin)源(yuan)擴(kuo)散(san)(san)具(ju)有生產(chan)效率較(jiao)(jiao)高(gao)、穩定性好、制得(de)PN結均勻平整及(ji)擴(kuo)散(san)(san)層表面良好等優點；N型硅片(pian)(pian)需要(yao)(yao)進行硼擴(kuo)散(san)(san)，目(mu)前硼擴(kuo)散(san)(san)液態源(yuan)主要(yao)(yao)包括(kuo)硼酸三(san)(san)甲酯(zhi)、硼酸三(san)(san)丙酯(zhi)及(ji)三(san)(san)溴(xiu)化硼等，擴(kuo)硼比擴(kuo)磷(lin)(lin)工藝難(nan)度(du)大，主要(yao)(yao)原因系(xi)硼在硅中固溶度(du)較(jiao)(jiao)低，實(shi)際(ji)硼擴(kuo)散(san)(san)溫度(du)需要(yao)(yao)達到900~1100攝(she)氏(shi)度(du)。

3、刻蝕（去磷硅玻璃），在擴散工序中，硅片(pian)(pian)側邊和背面(mian)邊緣(yuan)沒有(you)遮(zhe)擋，也(ye)會擴散上磷，PN結正(zheng)面(mian)所收集(ji)的(de)光生(sheng)電(dian)子會沿邊緣(yuan)擴散有(you)磷的(de)區域(yu)流(liu)到PN結背面(mian)，從而造成(cheng)短路，使電(dian)池片(pian)(pian)失效。刻蝕工序即是將硅片(pian)(pian)邊緣(yuan)帶(dai)有(you)磷的(de)部(bu)分(fen)去除，避免(mian)PN結短路且造成(cheng)并聯電(dian)阻降低。

4、鍍膜，主要起(qi)到，一是減反射(she)作用，提高(gao)電池(chi)(chi)片對陽光(guang)的(de)吸收，提高(gao)光(guang)生電流，從而(er)提高(gao)轉(zhuan)換效(xiao)率(lv)；二是鈍(dun)化作用，薄膜中(zhong)的(de)氫對電池(chi)(chi)表面的(de)鈍(dun)化降低(di)了發(fa)射(she)結的(de)表面復合(he)速率(lv)，提升開(kai)路(lu)電壓，從而(er)提高(gao)轉(zhuan)換效(xiao)率(lv)。光(guang)伏電池(chi)(chi)片中(zhong)常見的(de)鍍膜技術(shu)包(bao)括PECVD、LPCVD、PVD、ALD等。

5、絲網(wang)印(yin)刷(shua)，主(zhu)要作用是為太(tai)陽能電池收集電流并制(zhi)造電極，其中第一道(dao)背(bei)面銀電極，第二道(dao)背(bei)面鋁背(bei)場印(yin)刷(shua)和(he)烘干，第三道(dao)正面銀電極印(yin)刷(shua)。

6、燒(shao)結，即把印刷到(dao)電(dian)(dian)池片表面的電(dian)(dian)極在(zai)高(gao)溫(wen)下燒(shao)結，使電(dian)(dian)極和(he)(he)硅(gui)片本身(shen)形(xing)成歐姆接觸，提高(gao)電(dian)(dian)池片開路電(dian)(dian)壓和(he)(he)填充(chong)因子，使電(dian)(dian)極接觸有電(dian)(dian)阻特性以達到(dao)高(gao)轉換效率。