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鍛壓機床有哪些 鍛壓機床生產的主要工藝?介紹

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摘要:鍛壓機床具有獨立的動力機構和電氣系統,國內生產沖壓模架的專業廠已為數不少,沖壓模架已作為標準部件生產與銷售。但大型沖壓模架通常是特殊定貨,與模具一起由模具制造廠向用戶成套提供。曲軸的旋轉,凸輪控制器發出相應信號,電控系統接收信號後對各工作機構發出指令。那鍛壓機床有哪些呢?下面具體來了解一下鍛壓機床生產的主要工藝和鍛壓機床的分類。

鍛(duan)壓(ya)機床有哪些 鍛(duan)壓(ya)機床生產的主要工藝(yi)介紹

一、鍛壓機床的分類

1、輥鍛式鍛壓機床

金屬坯料在兩個相(xiang)對旋轉的(de)(de)(de)扇形(xing)(xing)模中(zhong)通(tong)過而產生塑性(xing)變(bian)形(xing)(xing)形(xing)(xing)成(cheng)工件的(de)(de)(de)鍛(duan)造方法。它(ta)是成(cheng)形(xing)(xing)軋制(zhi)(縱(zong)軋)的(de)(de)(de)一種特殊(shu)形(xing)(xing)式。輥鍛(duan)可用(yong)于生產連桿﹑麻花(hua)鉆(zhan)頭﹑扳手﹑道(dao)釘﹑鋤﹑鎬和(he)透平葉(xie)片。輥鍛(duan)工藝利用(yong)軋製(zhi)成(cheng)形(xing)(xing)原理逐步地使毛(mao)坯變(bian)形(xing)(xing),與普通(tong)模鍛(duan)相(xiang)比,具有設備(bei)(bei)結構較簡單﹑生產平穩﹑振動(dong)和(he)噪音(yin)小(xiao),便于實現自(zi)動(dong)化﹑生產效(xiao)率高(gao)等優點。輥鍛(duan)分為(wei)制(zhi)坯輥鍛(duan)和(he)成(cheng)形(xing)(xing)輥鍛(duan)兩類。制(zhi)坯輥鍛(duan)是為(wei)模鍛(duan)準備(bei)(bei)所(suo)需形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)毛(mao)坯;成(cheng)形(xing)(xing)輥鍛(duan)能直接(jie)製(zhi)出符合形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)尺(chi)寸(cun)要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)鍛(duan)件。

2、機械壓力式鍛壓機床

機(ji)(ji)械(xie)壓(ya)(ya)(ya)力(li)鍛壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)床通過曲(qu)柄(bing)滑(hua)塊(kuai)(kuai)機(ji)(ji)構將(jiang)電動(dong)機(ji)(ji)的旋轉運動(dong)轉換為(wei)(wei)滑(hua)塊(kuai)(kuai)的直線往復運動(dong),對坯料進行成形加工(gong)的鍛壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)械(xie)。機(ji)(ji)械(xie)壓(ya)(ya)(ya)力(li)機(ji)(ji)動(dong)作平穩,工(gong)作可靠,廣(guang)泛用(yong)於(wu)衝壓(ya)(ya)(ya)﹑擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)﹑模鍛和粉(fen)末冶金等(deng)工(gong)藝。機(ji)(ji)械(xie)壓(ya)(ya)(ya)力(li)機(ji)(ji)在數(shu)量(liang)上約佔各類鍛壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)械(xie)總(zong)數(shu)的一半(ban)以上。機(ji)(ji)械(xie)壓(ya)(ya)(ya)力(li)機(ji)(ji)的規格用(yong)公(gong)稱工(gong)作力(li)(千牛)表示,它是以滑(hua)塊(kuai)(kuai)運動(dong)到距(ju)行程的下止(zhi)點(dian)約10~15毫米(mi)處(或(huo)從(cong)下止(zhi)點(dian)算起曲(qu)柄(bing)轉角約為(wei)(wei)15°~30°時(shi))為(wei)(wei)計算基點(dian)設計的最大工(gong)作力(li)。

3、擠壓式鍛壓機床

熱擠(ji)壓(ya)(ya)鍛壓(ya)(ya)機床(chuang)(chuang)廣泛用(yong)于(yu)生(sheng)產鋁﹑銅等(deng)(deng)有色金屬(shu)的管材(cai)和(he)型(xing)(xing)材(cai)等(deng)(deng),屬(shu)於(wu)冶金工(gong)業范圍。鋼的熱擠(ji)壓(ya)(ya)既用(yong)以生(sheng)產特殊(shu)的管材(cai)和(he)型(xing)(xing)材(cai),也用(yong)以生(sheng)產難以用(yong)冷擠(ji)壓(ya)(ya)或溫擠(ji)壓(ya)(ya)成形的實心(xin)和(he)孔心(xin)(通(tong)孔或不通(tong)孔)的碳鋼和(he)合金鋼零件(jian),如具有粗(cu)大頭部的桿(gan)件(jian)﹑炮筒﹑容器等(deng)(deng)。冷擠(ji)壓(ya)(ya)鍛壓(ya)(ya)機床(chuang)(chuang)原來只用(yong)于(yu)生(sheng)產鉛﹑鋅(xin)﹑錫﹑鋁﹑銅等(deng)(deng)的管材(cai)﹑型(xing)(xing)材(cai),以及牙膏軟(ruan)管(外(wai)面包錫的鉛)﹑乾電池(chi)殼(鋅(xin))﹑彈殼(銅)等(deng)(deng)製件(jian)。冷擠(ji)壓(ya)(ya)操作(zuo)簡單,適用(yong)于(yu)大批量生(sheng)產的較小制件(jian)。

4、螺旋式鍛壓機床

螺旋(xuan)(xuan)式鍛壓機(ji)(ji)床用(yong)螺桿(gan)﹑螺母作為傳(chuan)動機(ji)(ji)構(gou),并靠螺旋(xuan)(xuan)傳(chuan)動將飛(fei)(fei)輪的(de)(de)正反向迴轉(zhuan)運動轉(zhuan)變為滑(hua)塊的(de)(de)上下往復(fu)運動的(de)(de)鍛壓機(ji)(ji)械。螺旋(xuan)(xuan)壓力(li)(li)機(ji)(ji)通(tong)常由(you)電動機(ji)(ji)通(tong)過(guo)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)盤帶動飛(fei)(fei)輪輪緣而使飛(fei)(fei)輪旋(xuan)(xuan)轉(zhuan),所以這種壓力(li)(li)機(ji)(ji)又稱摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)壓力(li)(li)機(ji)(ji),中國最(zui)大的(de)(de)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)壓力(li)(li)機(ji)(ji)為25兆牛(niu)。后來又出現用(yong)電機(ji)(ji)直接驅(qu)動飛(fei)(fei)輪的(de)(de)電動螺旋(xuan)(xuan)壓力(li)(li)機(ji)(ji),它的(de)(de)結構(gou)緊湊,傳(chuan)動環節(jie)少(shao),由(you)於換向頻繁(fan),對控制電器(qi)要(yao)求(qiu)較高,并需要(yao)特殊電機(ji)(ji)。

二、鍛壓機床生產的主要工藝

鍛壓機床工作原理

機(ji)(ji)(ji)械壓力(li)機(ji)(ji)(ji)床工作(zuo)(zuo)(zuo)時,由電動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)通過三角皮(pi)帶驅動(dong)(dong)(dong)(dong)大(da)(da)皮(pi)帶輪(通常兼作(zuo)(zuo)(zuo)飛輪),經(jing)過齒(chi)輪副和(he)離合(he)器(qi)(qi)帶動(dong)(dong)(dong)(dong)曲(qu)柄(bing)滑(hua)(hua)塊機(ji)(ji)(ji)構,使(shi)(shi)滑(hua)(hua)塊和(he)凸(tu)模直線(xian)(xian)下(xia)行(xing)(xing)。鍛(duan)壓工作(zuo)(zuo)(zuo)完成后滑(hua)(hua)塊迴程(cheng)上行(xing)(xing),離合(he)器(qi)(qi)自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)脫(tuo)開(kai),同時曲(qu)柄(bing)軸上的自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)器(qi)(qi)接通,使(shi)(shi)滑(hua)(hua)塊停止(zhi)在上止(zhi)點(dian)(dian)附近(jin)。機(ji)(ji)(ji)械壓力(li)機(ji)(ji)(ji)工作(zuo)(zuo)(zuo)時,由電動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)通過三角皮(pi)帶驅動(dong)(dong)(dong)(dong)大(da)(da)皮(pi)帶輪(通常兼作(zuo)(zuo)(zuo)飛輪),經(jing)過齒(chi)輪副和(he)離合(he)器(qi)(qi)帶動(dong)(dong)(dong)(dong)曲(qu)柄(bing)滑(hua)(hua)塊機(ji)(ji)(ji)構,使(shi)(shi)滑(hua)(hua)塊和(he)凸(tu)模直線(xian)(xian)下(xia)行(xing)(xing)。鍛(duan)壓工作(zuo)(zuo)(zuo)完成后滑(hua)(hua)塊迴程(cheng)上行(xing)(xing),離合(he)器(qi)(qi)自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)脫(tuo)開(kai),同時曲(qu)柄(bing)軸上的自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)器(qi)(qi)接通,使(shi)(shi)滑(hua)(hua)塊停止(zhi)在上止(zhi)點(dian)(dian)附近(jin)。

輥(gun)(gun)鍛(duan)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)實(shi)(shi)質是(shi)坯(pi)(pi)料的(de)(de)(de)(de)軋(ya)制延(yan)伸,坯(pi)(pi)料部分截面(mian)變(bian)(bian)小而(er)長度(du)增(zeng)加。當截面(mian)變(bian)(bian)形(xing)(xing)較大時,需要由幾道孔(kong)型經多(duo)次輥(gun)(gun)軋(ya)完(wan)成。其工(gong)藝設計主要是(shi)合(he)(he)理的(de)(de)(de)(de)決定各工(gong)步輥(gun)(gun)鍛(duan)的(de)(de)(de)(de)壓下量﹑展寬量和(he)(he)延(yan)伸變(bian)(bian)形(xing)(xing)量。它們取決於輥(gun)(gun)徑的(de)(de)(de)(de)大小﹑孔(kong)型的(de)(de)(de)(de)形(xing)(xing)狀尺寸﹑毛坯(pi)(pi)的(de)(de)(de)(de)溫度(du)和(he)(he)冷卻潤滑等變(bian)(bian)形(xing)(xing)條件(jian)。有(you)的(de)(de)(de)(de)雙支承輥(gun)(gun)鍛(duan)機(ji)在(zai)一端(duan)(duan)有(you)輥(gun)(gun)軸(zhou)伸出,這是(shi)懸臂式和(he)(he)雙支承式結合(he)(he)的(de)(de)(de)(de)復合(he)(he)型輥(gun)(gun)鍛(duan)機(ji),它既能實(shi)(shi)現縱向輥(gun)(gun)鍛(duan)又能在(zai)懸臂端(duan)(duan)完(wan)成橫向展寬成形(xing)(xing)。在(zai)大批量輥(gun)(gun)鍛(duan)生(sheng)產中,廣泛採用機(ji)械手傳(chuan)送工(gong)件(jian),實(shi)(shi)現生(sheng)產過程(cheng)的(de)(de)(de)(de)自動化,提高生(sheng)產率,減(jian)輕勞(lao)動強度(du)。

用(yong)(yong)凸模(mo)對(dui)放置在凹模(mo)中的(de)坯料(liao)(liao)加壓(ya),使之產(chan)生(sheng)塑性流動,從而獲得相應於模(mo)具的(de)型孔(kong)或凹凸模(mo)形狀的(de)製件的(de)鍛壓(ya)方法(fa)。擠(ji)壓(ya)時(shi),坯料(liao)(liao)產(chan)生(sheng)三向壓(ya)應力,即使是塑性較低(di)的(de)坯料(liao)(liao),也可被擠(ji)壓(ya)成(cheng)形。擠(ji)壓(ya),特(te)別是冷擠(ji)壓(ya),材(cai)(cai)料(liao)(liao)利(li)用(yong)(yong)率高(gao),材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)組(zu)織和(he)機械性能得到改善,操作簡單,生(sheng)產(chan)率高(gao),可製作長桿﹑深孔(kong)﹑薄(bo)壁(bi)﹑異型斷(duan)面零件,是重要的(de)少(shao)無切削加工(gong)工(gong)藝。擠(ji)壓(ya)主要用(yong)(yong)於金(jin)屬的(de)成(cheng)形,也可用(yong)(yong)于(yu)塑料(liao)(liao)﹑橡膠﹑石墨(mo)和(he)黏土坯料(liao)(liao)等非(fei)金(jin)屬的(de)成(cheng)形。

每個(ge)(ge)曲(qu)柄滑塊(kuai)機構稱為(wei)一個(ge)(ge)“點(dian)(dian)”。最簡單的機械壓力機採用單點(dian)(dian)式(shi),即只(zhi)有一個(ge)(ge)曲(qu)柄滑塊(kuai)機構。有的大工作面(mian)機械壓力機,為(wei)使滑塊(kuai)底面(mian)受力均勻(yun)和運動(dong)平穩而採用雙點(dian)(dian)或四點(dian)(dian)的。

機械壓(ya)力機的(de)載荷是衝擊性(xing)的(de),即(ji)在一個(ge)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)週期(qi)內鍛壓(ya)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)的(de)時間(jian)很短。短時的(de)最(zui)大功率(lv)(lv)比(bi)平(ping)均(jun)功率(lv)(lv)大十幾(ji)倍以上(shang),因此在傳動(dong)(dong)系統中都(dou)設置有飛(fei)(fei)輪(lun)。按(an)平(ping)均(jun)功率(lv)(lv)選(xuan)用的(de)電動(dong)(dong)機啟動(dong)(dong)后,飛(fei)(fei)輪(lun)運(yun)轉(zhuan)至額定轉(zhuan)速(su),積(ji)(ji)蓄(xu)動(dong)(dong)能(neng)(neng)。凸(tu)模接觸坯料開始鍛壓(ya)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)后,電動(dong)(dong)機的(de)驅動(dong)(dong)功率(lv)(lv)小於載荷,轉(zhuan)速(su)降低,飛(fei)(fei)輪(lun)釋放出積(ji)(ji)蓄(xu)的(de)動(dong)(dong)能(neng)(neng)進行補(bu)償。鍛壓(ya)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)完成后,飛(fei)(fei)輪(lun)再次(ci)加(jia)速(su)積(ji)(ji)蓄(xu)動(dong)(dong)能(neng)(neng),以備下次(ci)使用。

機(ji)械(xie)壓力機(ji)上的(de)離(li)(li)合(he)器(qi)(qi)與制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)器(qi)(qi)之間設有機(ji)械(xie)或電氣連鎖,以保(bao)證(zheng)離(li)(li)合(he)器(qi)(qi)接合(he)前(qian)制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)器(qi)(qi)一定松開,制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)器(qi)(qi)制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)前(qian)離(li)(li)合(he)器(qi)(qi)一定脫開。機(ji)械(xie)壓力機(ji)的(de)操作分為連續﹑單次行程(cheng)(cheng)和寸動(dong)(dong)(微動(dong)(dong)),大多數是通過控制(zhi)(zhi)離(li)(li)合(he)器(qi)(qi)和制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)器(qi)(qi)來實現(xian)的(de)。滑塊的(de)行程(cheng)(cheng)長度(du)不變,但其底面與工(gong)作面之間的(de)距離(li)(li)(稱為封(feng)密高度(du)),可以通過螺桿調節(jie)。

生(sheng)產中,有可能發生(sheng)超(chao)過壓(ya)力(li)機(ji)(ji)公(gong)稱(cheng)工作力(li)的現(xian)象(xiang)。為保(bao)證(zheng)設備(bei)安全,常在(zai)壓(ya)力(li)機(ji)(ji)上(shang)裝(zhuang)設過載(zai)保(bao)護裝(zhuang)置。為了保(bao)證(zheng)操作者人身安,壓(ya)力(li)機(ji)(ji)上(shang)面裝(zhuang)有光電(dian)式(shi)或(huo)雙手操作式(shi)人身保(bao)護裝(zhuang)置。

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