一、數控銑床是干什么的
數控銑(xian)床又稱(cheng)CNC(Computer Numerical Control)銑(xian)床。英(ying)文意(yi)思是用電子計數字(zi)化信號控制的銑(xian)床。
數控(kong)銑(xian)(xian)床是在一般銑(xian)(xian)床的基礎上發展起來的一種自(zi)動加工(gong)設備(bei),兩者(zhe)的加工(gong)工(gong)藝基本(ben)相同(tong),結(jie)構也有(you)(you)些相似。數控(kong)銑(xian)(xian)床有(you)(you)分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中(zhong)帶刀庫的數控(kong)銑(xian)(xian)床又稱為加工(gong)中(zhong)心(xin)。
二、數控銑床的主要功能
1、點位(wei)控(kong)制(zhi)功(gong)能:數控(kong)銑床(chuang)可以進行精(jing)度要求(qiu)很高(gao)的孔(kong)系(xi)加工(gong),如(ru):鉆孔(kong)、擴孔(kong)、餃孔(kong)及鑷孔(kong)等加工(gong)。
2、連續(xu)輪廓(kuo)控制功(gong)(gong)能:這個控制功(gong)(gong)能可以通過(guo)直線、圓弧(hu)的插補進而來實現對刀具運動軌跡的連續(xu)輪廓(kuo)控制,使其加工(gong)出直線、圓弧(hu)兩(liang)種幾何要素構成的平面(mian)工(gong)件。此功(gong)(gong)能進而延續(xu)出可以加工(gong)出空(kong)間(jian)曲面(mian)。
3、刀(dao)具(ju)半徑補償功能(neng)(neng):這個(ge)功能(neng)(neng)是可以根據工件圖樣的(de)標注尺寸來編程的(de),不用(yong)考慮其所用(yong)刀(dao)具(ju)的(de)實際半徑尺寸,可以在編程過程中,減少復雜數值(zhi)的(de)計算。
4、刀具長度補償(chang)功(gong)能(neng):其功(gong)能(neng)會自動(dong)補償(chang)刀具的長短(duan),進而(er)來適應加工中對刀具長度尺寸調(diao)整的要求。
5、比(bi)例(li)及鏡(jing)像加(jia)工(gong)功能:比(bi)例(li)功能是(shi)可以將編好的(de)加(jia)工(gong)程序,按比(bi)例(li)改變坐(zuo)標值來執(zhi)行。鏡(jing)像加(jia)工(gong)又稱(cheng)軸對稱(cheng)加(jia)工(gong),如(ru)果一個(ge)零(ling)件的(de)形(xing)狀關于坐(zuo)標軸對稱(cheng),那(nei)么只(zhi)要編出一個(ge)或兩個(ge)象(xiang)限(xian)(xian)的(de)程序,而其余(yu)象(xiang)限(xian)(xian)的(de)輪廓(kuo)就可以通過鏡(jing)像加(jia)工(gong)來實(shi)現。
6、旋(xuan)轉功能(neng):該功能(neng)可將編好(hao)的加工程序在(zai)加工平面內旋(xuan)轉任意(yi)角度來執行(xing)。
7、子程序(xu)調用(yong)功(gong)能:有些零件需要在不同(tong)(tong)的(de)位置上重復(fu)加工(gong)同(tong)(tong)樣的(de)輪廓形(xing)狀(zhuang),將這一輪廓形(xing)狀(zhuang)的(de)加工(gong)程序(xu)作為子程序(xu),在需要的(de)位置上重復(fu)調用(yong),就可(ke)以完成對(dui)該零件的(de)加工(gong)。
8、宏(hong)程序功能(neng)(neng)(neng):該功能(neng)(neng)(neng)可用一個總指令代(dai)表實現某一功能(neng)(neng)(neng)的一系列指令,并能(neng)(neng)(neng)對變量進(jin)行運算,使程序更具靈活性和(he)方便性。
三、數控銑床的特點
數控銑削加(jia)工(gong)除了具有(you)普通(tong)銑床加(jia)工(gong)的(de)特點外,還(huan)有(you)如下(xia)特點:
1、零(ling)(ling)件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)的適應性強、靈活性好(hao),能加(jia)(jia)工(gong)輪廓(kuo)形狀特別復雜(za)或難以控制尺寸的零(ling)(ling)件(jian)(jian),如模具類零(ling)(ling)件(jian)(jian)、殼體類零(ling)(ling)件(jian)(jian)等。
2、能加工普通機床(chuang)無(wu)法加工或很難加工的零(ling)(ling)件(jian),如用數(shu)學模型描(miao)述的復雜曲線零(ling)(ling)件(jian)以及三維空間曲面(mian)類零(ling)(ling)件(jian)。
3、能加(jia)工(gong)一(yi)次裝夾定(ding)位后,需進行多道工(gong)序加(jia)工(gong)的零件(jian)。
4、加(jia)(jia)工精(jing)度(du)高、加(jia)(jia)工質量(liang)穩定可靠,數(shu)控(kong)裝置的脈沖當(dang)量(liang)一(yi)般為0.001mm,高精(jing)度(du)的數(shu)控(kong)系統可達0.1μm,另外,數(shu)控(kong)加(jia)(jia)工還避(bi)免了(le)操作(zuo)人(ren)員(yuan)的操作(zuo)失誤。
5、生(sheng)產自(zi)動化程度(du)高,可以(yi)減(jian)輕操作(zuo)者(zhe)的(de)勞動強度(du)。有利于(yu)生(sheng)產管理(li)自(zi)動化。
6、生產(chan)(chan)效率高,數(shu)控(kong)銑床(chuang)一般不需要(yao)使用專(zhuan)用夾具(ju)等(deng)專(zhuan)用工(gong)藝設備,在更(geng)換工(gong)件時只需調(diao)用存儲于數(shu)控(kong)裝(zhuang)置中的(de)加(jia)工(gong)程序、裝(zhuang)夾工(gong)具(ju)和調(diao)整刀(dao)具(ju)數(shu)據(ju)即(ji)可(ke),因(yin)而大(da)大(da)縮短了(le)生產(chan)(chan)周期。其次(ci),數(shu)控(kong)銑床(chuang)具(ju)有銑床(chuang)、鏜床(chuang)、鉆床(chuang)的(de)功(gong)能,使工(gong)序高度(du)集(ji)中,大(da)大(da)提(ti)高了(le)生產(chan)(chan)效率。另外(wai),數(shu)控(kong)銑床(chuang)的(de)主(zhu)軸轉速(su)和進給速(su)度(du)都是無(wu)級變速(su)的(de),因(yin)此有利于選(xuan)擇最佳切削用量。
四、數控銑床操作規程
基本事項
1、進入車間(jian)實習時,要(yao)穿(chuan)好工作服,大袖口(kou)要(yao)扎緊,襯衫要(yao)系(xi)入褲內(nei)。女(nv)同(tong)學要(yao)戴安全帽,并將(jiang)發辮納入帽內(nei)。不得穿(chuan)涼(liang)鞋、拖鞋、高跟鞋、背心(xin)、裙子和戴圍巾進入車間(jian)。注意(yi):不允許(xu)戴手套操作機(ji)床。
2、注意不要移動或損壞安裝(zhuang)在(zai)機床上的(de)警(jing)告標牌(pai)。
3、注意不要在機床(chuang)周(zhou)圍(wei)放置障礙物(wu),工作空間應足夠大。
4、某一(yi)項工作(zuo)如(ru)需要倆人(ren)或多(duo)人(ren)共同完成時,應注意相互間的(de)協調(diao)一(yi)致(zhi)。
5、不允許采用(yong)壓縮空氣清洗(xi)機床、電(dian)氣柜及NC單元(yuan)。
6、應(ying)在指定的機(ji)床和計(ji)算(suan)機(ji)上進行實習。未經允許,其它(ta)機(ji)床設(she)備、工具或電器開(kai)關等(deng)均(jun)不(bu)得亂動。
準備事項
1、操(cao)(cao)作(zuo)前必須熟(shu)悉數(shu)控(kong)銑床(chuang)的一般性能、結(jie)構、傳(chuan)動原理及控(kong)制程序,掌握各(ge)操(cao)(cao)作(zuo)按鈕、指示燈的功(gong)能及操(cao)(cao)作(zuo)程序。在弄(nong)懂整個操(cao)(cao)作(zuo)過程前,不要進(jin)行機床(chuang)的操(cao)(cao)作(zuo)和調(diao)節。
2、開動機(ji)床前,要檢查(cha)機(ji)床電氣控(kong)制系統(tong)(tong)是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)常,潤(run)(run)滑(hua)系統(tong)(tong)是(shi)(shi)否(fou)暢通(tong)、油質是(shi)(shi)否(fou)良好,并按規定(ding)要求加足潤(run)(run)滑(hua)油,各(ge)操作(zuo)手柄是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)確(que),工件、夾(jia)具(ju)及刀(dao)具(ju)是(shi)(shi)否(fou)已(yi)夾(jia)持牢固,檢查(cha)冷卻液是(shi)(shi)否(fou)充足,然(ran)后開慢車空(kong)轉3~5分(fen)鐘,檢查(cha)各(ge)傳動部件是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)常,確(que)認(ren)無故(gu)障(zhang)后,才可正(zheng)常使用。
3、程(cheng)序調試(shi)完成后,必須經指導(dao)老師同意方可按步驟操(cao)作,不允許跳步驟執行。未經指導(dao)老師許可,擅自操(cao)作或違章操(cao)作,成績作零(ling)分處(chu)理,造成事故(gu)者,按相(xiang)關規定(ding)處(chu)分并(bing)賠償相(xiang)應(ying)損失(shi)。
4、加工零件前,必(bi)須嚴格檢查(cha)機床原點、刀具數據(ju)是否正常并進行無切削軌(gui)跡仿真運行。
過程注意事項
1、加工(gong)零(ling)件時,必須關(guan)上(shang)防護門(men),不準把頭、手抻(chen)入防護門(men)內,加工(gong)過程中不允許打開(kai)防護門(men)。
2、加工過(guo)程中(zhong)(zhong),操作者不(bu)得擅自離開機床,應保持(chi)思想(xiang)高度集中(zhong)(zhong),觀察機床的(de)運(yun)行狀態。若發(fa)生不(bu)正(zheng)常現象或事故時,應立(li)即終止程序運(yun)行,切斷電源并及時報告指導老師,不(bu)得進行其它操作。
3、嚴(yan)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yan)禁敲擊工作臺、分度頭、夾具(ju)和導軌(gui)。
4、嚴(yan)禁私自(zi)打開(kai)數控系(xi)統控制柜(ju)進(jin)行觀看和觸摸(mo)。
5、操(cao)作(zuo)人員不(bu)得(de)(de)隨意更(geng)改機床內部參數。實習學生(sheng)不(bu)得(de)(de)調用(yong)、修改其它非自己所編的程序(xu)。
6、機床控制(zhi)微機上,除進行程序(xu)操作和傳輸及程序(xu)拷貝外,不允許(xu)作其它操作。
7、數控銑(xian)床屬于大精設(she)備,除(chu)工作臺上(shang)安放(fang)工裝和(he)工件外,機床上(shang)嚴(yan)禁堆放(fang)任何工、夾、刃、量具、工件和(he)其它雜物。
8、禁止用(yong)手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用(yong)鐵鉤子或(huo)毛刷來清理。
9、禁止用手(shou)或(huo)其它任何方(fang)式接觸正(zheng)在旋(xuan)轉的(de)主軸(zhou)、工(gong)件或(huo)其它運動部(bu)位。
10、禁止加工過程中測量(liang)工件(jian)、手動變速,更不能(neng)用棉絲擦拭工件(jian)、也不能(neng)清掃機床。
11、禁(jin)止(zhi)進行嘗試性操作。
12、使(shi)用手輪(lun)或快(kuai)速移(yi)動(dong)方式移(yi)動(dong)各軸位置時,一定要看清機床X、Y、Z軸各方向“、-”號(hao)標(biao)牌后(hou)再移(yi)動(dong)。移(yi)動(dong)時先(xian)慢轉(zhuan)手輪(lun)觀察機床移(yi)動(dong)方向無誤后(hou)方可加(jia)快(kuai)移(yi)動(dong)速度(du)。
13、在程序(xu)運行(xing)(xing)中須暫停(ting)(ting)測量(liang)工件尺寸時,要(yao)待機床完全停(ting)(ting)止、主軸停(ting)(ting)轉后方可進行(xing)(xing)測量(liang),以免發生人身(shen)事(shi)故。
14、機床若(ruo)數天不使用,則每隔一天應對(dui)NC及CRT部分通(tong)電2-3小時。
15、關(guan)機時,要等主軸停轉3分鐘后方(fang)可關(guan)機。
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