一、數控銑床是干什么的

數(shu)控(kong)銑床(chuang)又稱CNC（Computer Numerical Control）銑床(chuang)。英(ying)文意(yi)思是用電子計數(shu)字化(hua)信號控(kong)制的銑床(chuang)。

數控銑(xian)(xian)床(chuang)是在(zai)一般銑(xian)(xian)床(chuang)的(de)基礎上(shang)發展(zhan)起來的(de)一種自(zi)動加工設備，兩(liang)者的(de)加工工藝基本相同，結(jie)構也有(you)些(xie)相似。數控銑(xian)(xian)床(chuang)有(you)分為(wei)(wei)不(bu)帶(dai)刀庫和帶(dai)刀庫兩(liang)大(da)類(lei)。其中帶(dai)刀庫的(de)數控銑(xian)(xian)床(chuang)又(you)稱為(wei)(wei)加工中心(xin)。

二、數控銑床的主要功能

1、點位控制功能：數控銑(xian)床(chuang)可以進(jin)行精度要(yao)求很高的孔(kong)系加工，如：鉆孔(kong)、擴孔(kong)、餃孔(kong)及鑷孔(kong)等加工。

2、連(lian)續輪廓(kuo)控制功(gong)(gong)能(neng)：這(zhe)個(ge)控制功(gong)(gong)能(neng)可(ke)以(yi)通(tong)過直(zhi)線(xian)、圓弧(hu)的插補(bu)進而來實現對(dui)刀具運(yun)動軌(gui)跡的連(lian)續輪廓(kuo)控制，使其加工(gong)(gong)出直(zhi)線(xian)、圓弧(hu)兩(liang)種幾何要素(su)構成的平面(mian)工(gong)(gong)件。此(ci)功(gong)(gong)能(neng)進而延續出可(ke)以(yi)加工(gong)(gong)出空(kong)間曲面(mian)。

3、刀(dao)具半(ban)徑補償功能：這個功能是可以根據工件(jian)圖樣的標注(zhu)尺(chi)寸(cun)來(lai)編(bian)程的，不用(yong)考慮其所用(yong)刀(dao)具的實際半(ban)徑尺(chi)寸(cun)，可以在編(bian)程過程中，減少復(fu)雜數值的計算。

4、刀(dao)(dao)具長度(du)補償功能：其功能會自動補償刀(dao)(dao)具的長短，進而來適(shi)應加工中對(dui)刀(dao)(dao)具長度(du)尺寸調整的要求。

5、比(bi)例及(ji)鏡像(xiang)加工(gong)功能：比(bi)例功能是可以將編(bian)好的(de)(de)加工(gong)程序，按比(bi)例改變坐標值來(lai)執(zhi)行。鏡像(xiang)加工(gong)又稱(cheng)軸(zhou)(zhou)對(dui)稱(cheng)加工(gong)，如果一(yi)個(ge)零件的(de)(de)形狀關于(yu)坐標軸(zhou)(zhou)對(dui)稱(cheng)，那么(me)只要編(bian)出一(yi)個(ge)或(huo)兩個(ge)象限(xian)的(de)(de)程序，而其余象限(xian)的(de)(de)輪廓(kuo)就(jiu)可以通過鏡像(xiang)加工(gong)來(lai)實(shi)現。

6、旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)功(gong)能(neng)(neng)：該功(gong)能(neng)(neng)可將編好的加工程序(xu)在加工平面內旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)任(ren)意角度來(lai)執行(xing)。

7、子(zi)程(cheng)序調用(yong)(yong)功能(neng)：有些零件需要在不同的(de)位(wei)置上重復加(jia)工(gong)同樣的(de)輪(lun)廓(kuo)形狀，將這一輪(lun)廓(kuo)形狀的(de)加(jia)工(gong)程(cheng)序作為子(zi)程(cheng)序，在需要的(de)位(wei)置上重復調用(yong)(yong)，就可以(yi)完(wan)成對該零件的(de)加(jia)工(gong)。

8、宏程(cheng)序功(gong)能：該功(gong)能可用一(yi)個(ge)總(zong)指令(ling)代表實現某一(yi)功(gong)能的(de)一(yi)系列指令(ling)，并能對(dui)變量進(jin)行運(yun)算，使程(cheng)序更(geng)具靈(ling)活(huo)性(xing)和方便性(xing)。

三、數控銑床的特點

數控銑削加工除了具有普通(tong)銑床加工的特點外(wai)，還有如下特點：

1、零(ling)(ling)件加工的適應性強、靈(ling)活性好(hao)，能加工輪(lun)廓(kuo)形狀特別復雜或難以控制(zhi)尺寸的零(ling)(ling)件，如(ru)模(mo)具類零(ling)(ling)件、殼體類零(ling)(ling)件等。

2、能(neng)加工(gong)(gong)普通機床(chuang)無法加工(gong)(gong)或(huo)很難加工(gong)(gong)的(de)零件(jian)，如用數學模型描(miao)述的(de)復雜曲線零件(jian)以及三維空(kong)間曲面類零件(jian)。

3、能加(jia)工一次裝(zhuang)夾(jia)定位后，需進行多道工序加(jia)工的(de)零件(jian)。

4、加工精(jing)度(du)高、加工質量(liang)穩(wen)定可靠，數(shu)控裝置的脈沖當量(liang)一般為0.001mm，高精(jing)度(du)的數(shu)控系(xi)統可達(da)0.1μm，另外(wai)，數(shu)控加工還(huan)避免了(le)操作(zuo)人員(yuan)的操作(zuo)失誤。

5、生產自動化(hua)程度高，可(ke)以減輕操(cao)作(zuo)者的勞動強度。有利于(yu)生產管理自動化(hua)。

6、生產效率高(gao)，數控銑(xian)(xian)床(chuang)一般不需(xu)要使(shi)(shi)用(yong)專用(yong)夾具(ju)等專用(yong)工(gong)(gong)(gong)藝設備，在(zai)更換工(gong)(gong)(gong)件時只需(xu)調(diao)用(yong)存儲(chu)于(yu)(yu)數控裝置中(zhong)的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)序、裝夾工(gong)(gong)(gong)具(ju)和調(diao)整刀具(ju)數據即可(ke)，因而大大縮短了生產周(zhou)期。其次(ci)，數控銑(xian)(xian)床(chuang)具(ju)有銑(xian)(xian)床(chuang)、鏜(tang)床(chuang)、鉆床(chuang)的(de)功能，使(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)序高(gao)度集中(zhong)，大大提(ti)高(gao)了生產效率。另外，數控銑(xian)(xian)床(chuang)的(de)主軸轉速(su)和進給速(su)度都是無級變速(su)的(de)，因此有利于(yu)(yu)選擇最佳切削用(yong)量。

四、數控銑床操作規程

基本事項

1、進入車間實習(xi)時，要(yao)穿好工作服，大(da)袖(xiu)口要(yao)扎緊，襯衫要(yao)系入褲內(nei)(nei)。女同學要(yao)戴安(an)全帽，并將發(fa)辮納入帽內(nei)(nei)。不(bu)得穿涼鞋(xie)、拖鞋(xie)、高跟鞋(xie)、背心(xin)、裙子和戴圍巾進入車間。注意：不(bu)允(yun)許戴手(shou)套操(cao)作機(ji)床。

2、注意(yi)不要移動(dong)或損(sun)壞安(an)裝在機床(chuang)上的警(jing)告標(biao)牌(pai)。

3、注意不要在機(ji)床周(zhou)圍(wei)放置障礙(ai)物，工作空間應足夠(gou)大(da)。

4、某一(yi)項工作如需要倆人或多(duo)人共同完成(cheng)時，應注意(yi)相互間的協調一(yi)致(zhi)。

5、不允許采用壓縮空氣清洗機(ji)床、電氣柜及(ji)NC單元(yuan)。

6、應在指定的(de)機床(chuang)和計算機上進行實習。未經允(yun)許(xu)，其它機床(chuang)設備、工具或電器開關等均不得(de)亂動。

準備事項

1、操(cao)(cao)作(zuo)前必(bi)須熟悉數(shu)控銑床(chuang)的一般性能、結(jie)構、傳動原(yuan)理及控制(zhi)程(cheng)序，掌握各操(cao)(cao)作(zuo)按鈕、指(zhi)示燈(deng)的功(gong)能及操(cao)(cao)作(zuo)程(cheng)序。在弄(nong)懂整(zheng)個操(cao)(cao)作(zuo)過程(cheng)前，不要進行機床(chuang)的操(cao)(cao)作(zuo)和調(diao)節。

2、開動機床(chuang)前，要(yao)檢查機床(chuang)電氣控制系統(tong)是(shi)(shi)(shi)否正(zheng)(zheng)常，潤(run)滑系統(tong)是(shi)(shi)(shi)否暢通(tong)、油(you)質是(shi)(shi)(shi)否良好，并(bing)按規定要(yao)求加足(zu)潤(run)滑油(you)，各操(cao)作手柄(bing)是(shi)(shi)(shi)否正(zheng)(zheng)確，工件(jian)、夾具(ju)及刀具(ju)是(shi)(shi)(shi)否已夾持牢固，檢查冷卻液是(shi)(shi)(shi)否充足(zu)，然后開慢車(che)空轉3～5分鐘，檢查各傳(chuan)動部件(jian)是(shi)(shi)(shi)否正(zheng)(zheng)常，確認(ren)無故障(zhang)后，才可正(zheng)(zheng)常使用。

3、程序調試完(wan)成后，必須經指(zhi)導(dao)老師(shi)(shi)同意方(fang)可按(an)(an)步驟操作(zuo)，不允許跳步驟執行。未(wei)經指(zhi)導(dao)老師(shi)(shi)許可，擅自操作(zuo)或違章操作(zuo)，成績作(zuo)零(ling)分(fen)處(chu)理，造成事故者，按(an)(an)相關(guan)規(gui)定(ding)處(chu)分(fen)并賠償相應損失。

4、加工零(ling)件前(qian)，必須嚴格檢查機床原點、刀具數(shu)據是否正常并進行(xing)無切削軌跡仿真運行(xing)。

過程注意事項

1、加工(gong)零(ling)件時，必須關上防護(hu)門，不(bu)準把頭、手抻(chen)入防護(hu)門內，加工(gong)過程中不(bu)允許打開防護(hu)門。

2、加工過(guo)程(cheng)中(zhong)，操作者不得擅自離開機(ji)(ji)床(chuang)，應(ying)保(bao)持思想高度集(ji)中(zhong)，觀(guan)察(cha)機(ji)(ji)床(chuang)的運行狀態。若發生(sheng)不正常(chang)現象或事故時(shi)，應(ying)立即(ji)終止程(cheng)序運行，切斷電源并及時(shi)報告指導老師(shi)，不得進行其它操作。

3、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏(ping)。嚴禁敲擊工作(zuo)臺、分度頭、夾具和導軌。

4、嚴禁私自打開數控系統控制柜進行(xing)觀看和(he)觸(chu)摸(mo)。

5、操作人員不得隨意(yi)更改機床(chuang)內部參數(shu)。實(shi)習學生不得調用、修改其它非(fei)自己所編的(de)程序(xu)。

6、機床控(kong)制微機上，除進行程序(xu)操作(zuo)(zuo)和傳(chuan)輸及程序(xu)拷貝(bei)外，不允許作(zuo)(zuo)其它(ta)操作(zuo)(zuo)。

7、數控銑床屬于大精(jing)設備，除工(gong)作(zuo)臺上(shang)安放(fang)工(gong)裝和工(gong)件外，機床上(shang)嚴禁堆(dui)放(fang)任何工(gong)、夾、刃、量具(ju)、工(gong)件和其(qi)它雜(za)物。

8、禁止(zhi)用手接(jie)觸刀(dao)尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或(huo)毛(mao)刷來清理。

9、禁止用手或(huo)其(qi)它任何(he)方(fang)式接觸正在旋(xuan)轉的主軸(zhou)、工件或(huo)其(qi)它運動部位。

10、禁(jin)止加工過程中測量工件(jian)、手動(dong)變速(su)，更(geng)不(bu)能(neng)用棉絲擦拭工件(jian)、也不(bu)能(neng)清掃機床。

11、禁止進行嘗試性操作。

12、使用(yong)手輪(lun)(lun)或快(kuai)速移(yi)動(dong)方(fang)式移(yi)動(dong)各軸位置時，一定要看(kan)清機床(chuang)X、Y、Z軸各方(fang)向“、-”號標牌后(hou)再移(yi)動(dong)。移(yi)動(dong)時先慢轉手輪(lun)(lun)觀察(cha)機床(chuang)移(yi)動(dong)方(fang)向無(wu)誤后(hou)方(fang)可加快(kuai)移(yi)動(dong)速度。

13、在程序運行中(zhong)須暫停測量工件尺寸時(shi)，要待機(ji)床(chuang)完全停止(zhi)、主軸停轉后方可進行測量，以免(mian)發生人(ren)身事故(gu)。

14、機(ji)床若數(shu)天(tian)不使用，則(ze)每隔一天(tian)應對(dui)NC及CRT部分通電2-3小時。

15、關(guan)機(ji)時，要等主(zhu)軸停轉(zhuan)3分鐘(zhong)后方可關(guan)機(ji)。

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