一、數控銑床是干什么的

數(shu)控銑床又稱(cheng)CNC（Computer Numerical Control）銑床。英文意思(si)是用電(dian)子(zi)計數(shu)字化(hua)信號(hao)控制的銑床。

數(shu)控(kong)銑床是在(zai)一般銑床的基礎上(shang)發展(zhan)起來的一種自動加(jia)工設備，兩者(zhe)的加(jia)工工藝基本相(xiang)(xiang)同，結構(gou)也(ye)有些(xie)相(xiang)(xiang)似(si)。數(shu)控(kong)銑床有分為(wei)不帶刀(dao)(dao)庫(ku)和(he)帶刀(dao)(dao)庫(ku)兩大類。其(qi)中(zhong)(zhong)帶刀(dao)(dao)庫(ku)的數(shu)控(kong)銑床又稱為(wei)加(jia)工中(zhong)(zhong)心。

二、數控銑床的主要功能

1、點位控制功能：數(shu)控銑床可以進行精度(du)要求很(hen)高的(de)孔(kong)系加工，如(ru)：鉆孔(kong)、擴孔(kong)、餃孔(kong)及鑷孔(kong)等加工。

2、連續(xu)輪廓控(kong)(kong)制(zhi)功(gong)能(neng)：這個(ge)控(kong)(kong)制(zhi)功(gong)能(neng)可以(yi)通過直(zhi)線、圓弧(hu)的(de)插補進而(er)來實現對刀(dao)具(ju)運動軌跡的(de)連續(xu)輪廓控(kong)(kong)制(zhi)，使其加工出(chu)直(zhi)線、圓弧(hu)兩種幾何要(yao)素構(gou)成的(de)平面工件。此功(gong)能(neng)進而(er)延續(xu)出(chu)可以(yi)加工出(chu)空間曲面。

3、刀(dao)具(ju)半徑(jing)補償功能：這個功能是可以根據工件圖樣的標(biao)注尺寸來編程的，不用考慮其所用刀(dao)具(ju)的實際半徑(jing)尺寸，可以在編程過程中(zhong)，減少復雜數值的計算。

4、刀具(ju)(ju)長度補償(chang)功(gong)能(neng)：其功(gong)能(neng)會自動補償(chang)刀具(ju)(ju)的長短，進而來適應加工中對刀具(ju)(ju)長度尺寸調整(zheng)的要(yao)求。

5、比(bi)例(li)及鏡像(xiang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)功(gong)能(neng)(neng)：比(bi)例(li)功(gong)能(neng)(neng)是可以(yi)將編好的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)程序，按比(bi)例(li)改變坐標值來(lai)執(zhi)行。鏡像(xiang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)又稱(cheng)軸(zhou)對(dui)稱(cheng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，如果一個(ge)零件(jian)的(de)形(xing)狀關于坐標軸(zhou)對(dui)稱(cheng)，那么只要(yao)編出一個(ge)或(huo)兩個(ge)象(xiang)限(xian)的(de)程序，而其余象(xiang)限(xian)的(de)輪廓就可以(yi)通過鏡像(xiang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)來(lai)實(shi)現。

6、旋轉(zhuan)功(gong)能(neng)：該功(gong)能(neng)可將編好(hao)的加工程(cheng)序(xu)在加工平面內旋轉(zhuan)任意角度來執行。

7、子(zi)程(cheng)(cheng)序(xu)調用(yong)功能：有些零件(jian)需(xu)要(yao)在不同的位(wei)置上(shang)重復加工同樣(yang)的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程(cheng)(cheng)序(xu)作為子(zi)程(cheng)(cheng)序(xu)，在需(xu)要(yao)的位(wei)置上(shang)重復調用(yong)，就可以完成(cheng)對該零件(jian)的加工。

8、宏程(cheng)序功能：該功能可(ke)用一(yi)個總指令代表實現某一(yi)功能的一(yi)系列(lie)指令，并能對變(bian)量(liang)進行運算，使程(cheng)序更具(ju)靈活性和方便性。

三、數控銑床的特點

數控銑削加(jia)(jia)工(gong)(gong)除(chu)了(le)具有(you)普通銑床加(jia)(jia)工(gong)(gong)的特點(dian)外，還有(you)如下特點(dian)：

1、零件(jian)加工(gong)(gong)的適應性強(qiang)、靈活性好，能加工(gong)(gong)輪(lun)廓(kuo)形狀特(te)別復雜或難以控制尺(chi)寸(cun)的零件(jian)，如模具類(lei)(lei)零件(jian)、殼體類(lei)(lei)零件(jian)等(deng)。

2、能加工普通機床無法加工或(huo)很難加工的零(ling)件(jian)，如用數學模(mo)型描述的復(fu)雜曲線零(ling)件(jian)以及三(san)維(wei)空間曲面類零(ling)件(jian)。

3、能加工(gong)一次裝(zhuang)夾定位后，需進行多道工(gong)序加工(gong)的零件。

4、加工(gong)精度高、加工(gong)質(zhi)量(liang)(liang)穩定可靠(kao)，數控裝置的(de)脈沖當(dang)量(liang)(liang)一(yi)般為(wei)0.001mm，高精度的(de)數控系統可達0.1μm，另外，數控加工(gong)還避免了操作人員(yuan)的(de)操作失誤。

5、生(sheng)產(chan)自動化程(cheng)度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生(sheng)產(chan)管理自動化。

6、生(sheng)產效率高(gao)，數(shu)控銑(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)一般不需要使用專用夾(jia)具(ju)等專用工(gong)藝設備(bei)，在更(geng)換工(gong)件時只(zhi)需調用存儲于數(shu)控裝置(zhi)中的(de)(de)加工(gong)程序(xu)、裝夾(jia)工(gong)具(ju)和(he)(he)調整刀具(ju)數(shu)據即(ji)可，因而(er)大(da)(da)大(da)(da)縮短了(le)生(sheng)產周期。其次，數(shu)控銑(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)具(ju)有銑(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、鏜床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、鉆床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)功能，使工(gong)序(xu)高(gao)度集中，大(da)(da)大(da)(da)提(ti)高(gao)了(le)生(sheng)產效率。另外，數(shu)控銑(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)主軸轉(zhuan)速(su)和(he)(he)進給速(su)度都(dou)是無(wu)級(ji)變速(su)的(de)(de)，因此有利于選擇最佳切削用量。

四、數控銑床操作規程

基本事項

1、進入(ru)(ru)(ru)車間實(shi)習時，要(yao)穿好工(gong)作服(fu)，大(da)袖口要(yao)扎緊，襯(chen)衫要(yao)系(xi)入(ru)(ru)(ru)褲內(nei)。女同學要(yao)戴安全帽，并將(jiang)發辮納入(ru)(ru)(ru)帽內(nei)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟(gen)鞋、背心、裙子和(he)戴圍巾(jin)進入(ru)(ru)(ru)車間。注意(yi)：不允許戴手套操作機床。

2、注意不要移(yi)動或損壞(huai)安裝在(zai)機床上的(de)警告標牌(pai)。

3、注意不要(yao)在機床周(zhou)圍(wei)放(fang)置障礙物(wu)，工作空間應足(zu)夠大(da)。

4、某一(yi)項工作如需要倆(lia)人(ren)或多人(ren)共同(tong)完成(cheng)時，應注意相(xiang)互間的協調(diao)一(yi)致。

5、不允許(xu)采(cai)用壓(ya)縮空氣(qi)清洗機床、電(dian)氣(qi)柜及(ji)NC單(dan)元。

6、應在指定(ding)的機床和計算(suan)機上(shang)進行實習(xi)。未經允(yun)許，其(qi)它機床設備、工具或電器開關等(deng)均(jun)不得亂動。

準備事項

1、操(cao)作(zuo)(zuo)前必須熟(shu)悉數控銑(xian)床的一般(ban)性能、結構、傳動原理及(ji)控制程(cheng)(cheng)序，掌握(wo)各(ge)操(cao)作(zuo)(zuo)按鈕、指示燈的功(gong)能及(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)程(cheng)(cheng)序。在(zai)弄懂整個操(cao)作(zuo)(zuo)過程(cheng)(cheng)前，不要進行機床的操(cao)作(zuo)(zuo)和調節。

2、開動機床前(qian)，要檢(jian)(jian)查(cha)機床電(dian)氣控制系(xi)(xi)統是(shi)否正常(chang)，潤滑系(xi)(xi)統是(shi)否暢通(tong)、油(you)質是(shi)否良(liang)好，并按規定要求加足潤滑油(you)，各操作手柄是(shi)否正確，工件、夾具及刀具是(shi)否已(yi)夾持牢固，檢(jian)(jian)查(cha)冷卻(que)液是(shi)否充足，然后開慢車空轉3～5分(fen)鐘，檢(jian)(jian)查(cha)各傳動部(bu)件是(shi)否正常(chang)，確認無故障后，才可正常(chang)使用。

3、程序調試完成(cheng)(cheng)后，必須經(jing)(jing)指(zhi)導老(lao)師(shi)(shi)同意方可按步驟操(cao)作(zuo)，不允許跳步驟執行。未經(jing)(jing)指(zhi)導老(lao)師(shi)(shi)許可，擅(shan)自操(cao)作(zuo)或違章操(cao)作(zuo)，成(cheng)(cheng)績(ji)作(zuo)零(ling)分處(chu)理，造成(cheng)(cheng)事故者，按相關規定處(chu)分并(bing)賠償相應損失。

4、加工零件(jian)前(qian)，必須嚴格(ge)檢查(cha)機床原(yuan)點、刀具(ju)數據是否正常并(bing)進(jin)行(xing)無切削軌(gui)跡仿真運行(xing)。

過程注意事項

1、加工零(ling)件時，必須關上(shang)防護(hu)(hu)(hu)門，不準把(ba)頭、手(shou)抻入防護(hu)(hu)(hu)門內，加工過程中不允許打開(kai)防護(hu)(hu)(hu)門。

2、加工過程中(zhong)，操作(zuo)者不(bu)得(de)擅(shan)自離開機床，應保持(chi)思想高度(du)集中(zhong)，觀察機床的運(yun)行狀態(tai)。若發生不(bu)正常現(xian)象(xiang)或事故時(shi)，應立即終(zhong)止(zhi)程序運(yun)行，切斷電源并及時(shi)報(bao)告指(zhi)導(dao)老師，不(bu)得(de)進(jin)行其它(ta)操作(zuo)。

3、嚴禁用(yong)力(li)拍打控(kong)制面板、觸(chu)摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具(ju)和導(dao)軌。

4、嚴禁私自打開數控系統(tong)控制柜(ju)進行(xing)觀看和觸摸。

5、操作人員不得(de)隨意更改機床內部(bu)參數。實習(xi)學生不得(de)調用、修改其它非自己所編的程序。

6、機床控制微機上，除進行程序操作(zuo)和傳輸(shu)及程序拷貝外，不允許作(zuo)其它(ta)操作(zuo)。

7、數控銑床屬(shu)于大精設備，除工(gong)作臺(tai)上安放工(gong)裝和工(gong)件外，機床上嚴(yan)禁堆放任(ren)何工(gong)、夾、刃、量具、工(gong)件和其它雜物。

8、禁止(zhi)用手(shou)接觸刀尖和鐵(tie)屑，鐵(tie)屑必須要(yao)用鐵(tie)鉤子或毛刷來清理。

9、禁(jin)止用手或其它任何方(fang)式接觸正在旋轉的主軸、工件(jian)或其它運動(dong)部(bu)位。

10、禁止加工過程中(zhong)測量工件(jian)、手(shou)動變速(su)，更不(bu)能用棉絲擦拭工件(jian)、也(ye)不(bu)能清(qing)掃機床(chuang)。

11、禁止進行嘗試性操作。

12、使用手輪或快速移動(dong)方(fang)(fang)式移動(dong)各軸位置時，一定要看清機(ji)床X、Y、Z軸各方(fang)(fang)向“、-”號標牌后再移動(dong)。移動(dong)時先慢轉手輪觀(guan)察機(ji)床移動(dong)方(fang)(fang)向無(wu)誤后方(fang)(fang)可加快移動(dong)速度(du)。

13、在程序運行中須暫停測(ce)量工件尺(chi)寸時，要待機床(chuang)完全停止、主軸停轉后方可進行測(ce)量，以免發生人(ren)身(shen)事故。

14、機床若數天(tian)不使用，則每隔(ge)一天(tian)應對NC及CRT部(bu)分通(tong)電2-3小(xiao)時。

15、關(guan)機(ji)時，要等(deng)主軸停轉3分鐘后方可關(guan)機(ji)。

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