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數控銑床的組成部分 數控銑床的工作原理

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-03-17 評論 0
摘要:數控銑床是用電子計數字化信號控制的銑床,是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,具有適應性強、加工精度高、加工質量穩定和生產效率高等優點。下面來了解下數控銑床的組成部分,數控銑床的工作原理。

一、數控銑床的組成部分

數控銑床是由數(shu)控系統、伺服(fu)系統和機床本體三個基本部分組成。

1、數控系統(CNC系統)

數控系統(tong)是數控銑床的指揮(hui)系統(tong),相當(dang)于人腦。它(ta)是一個特(te)殊(shu)的計算機(ji)系統(tong),包(bao)括(kuo)輸(shu)入和(he)輸(shu)出裝(zhuang)置、數控裝(zhuang)置和(he)可編程(cheng)控制器。

數控(kong)裝置的硬件主要包括微處(chu)理器、存儲器、局部總線(xian)、外部邏輯電路和與數控(kong)系統其他(ta)部件連(lian)接的接口。

2、伺服系統

何(he)服(fu)系(xi)統(tong)(tong)是機床工作(zuo)的(de)動(dong)力裝(zhuang)置(zhi),計算機數控(kong)裝(zhuang)置(zhi)的(de)指令由(you)(you)伺服(fu)驅動(dong)系(xi)統(tong)(tong)執行(xing)。伺服(fu)系(xi)統(tong)(tong)由(you)(you)伺服(fu)單元(yuan)(yuan)和(he)執行(xing)元(yuan)(yuan)件組成。

伺服(fu)(fu)單(dan)元(yuan)(yuan)接收來(lai)自數控裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)速(su)度和(he)位移指令。經過伺服(fu)(fu)單(dan)元(yuan)(yuan)的(de)(de)轉換和(he)放大,這些指令通過執行(xing)元(yuan)(yuan)件轉變為(wei)機床進(jin)給運動(dong)(dong)的(de)(de)速(su)度、方向和(he)位移。所(suo)以伺服(fu)(fu)裝(zhuang)置(zhi)是數控裝(zhuang)置(zhi)和(he)機床本體之間(jian)的(de)(de)聯(lian)系(xi)環(huan)節,它將來(lai)自數控裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)微弱指令信(xin)號(hao)放大為(wei)控制驅(qu)動(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)大功率(lv)信(xin)號(hao)。伺服(fu)(fu)單(dan)元(yuan)(yuan)分為(wei)主(zhu)軸單(dan)元(yuan)(yuan)和(he)進(jin)給單(dan)元(yuan)(yuan)等。

3、機床本體

機床本體是加工運動(dong)(dong)(dong)的機械部(bu)件,包括主運動(dong)(dong)(dong)部(bu)件、進給運動(dong)(dong)(dong)部(bu)件(工作(zuo)臺、刀架)和(he)支(zhi)撐部(bu)件(如床身、立柱)等。一(yi)些數(shu)控銑床還配有(you)刀庫、自動(dong)(dong)(dong)換(huan)刀裝置和(he)托盤自動(dong)(dong)(dong)換(huan)刀裝置等特殊部(bu)件。與傳統機床相比,數(shu)控銑床的主體結構發生了很(hen)大變(bian)化。滾(gun)(gun)珠絲杠(gang)和(he)滾(gun)(gun)動(dong)(dong)(dong)導軌被廣泛(fan)使用(yong),傳動(dong)(dong)(dong)效率更(geng)高。由于齒(chi)輪數(shu)量減(jian)少,傳動(dong)(dong)(dong)系統更(geng)加簡單(dan)。

二、數控銑床的工作原理

在銑床上,把被加工零件的工藝過程、工藝參數、以及刀具與工件的相對位移,用數控語言編寫成加工程序單,然后將程序輸入到數控裝置,數控裝置便根據數控指令控制機床的各種操作和刀具與工件的相對位移。當零件加工程序結束時,機床就會自動停止,加工出合格的零件,其過程可以分為生產過程和工藝過程。生產(chan)過程是把(ba)原材料轉變為成品(pin)的全過程。工藝過程是改變生產(chan)對(dui)象(xiang)的形(xing)狀、尺寸、相對(dui)位置和性質(zhi)等。使其成為成品(pin)或半(ban)成品(pin)的過程。

數控銑床加工(gong)零件時,除了手工(gong)裝卸工(gong)件外,全部加工(gong)過程都是機床自動完成(cheng)的,在柔(rou)性制(zhi)造(zao)系統上,上下料、檢測、診斷、對刀(dao)、傳輸、調(diao)度、管理(li)等也都是由機床自動完成(cheng)的。

數控(kong)(kong)機床上實現(xian)自動加(jia)工(gong)(gong)的控(kong)(kong)制(zhi)信息是(shi)加(jia)工(gong)(gong)程序(xu),當(dang)加(jia)工(gong)(gong)對象改變時,除了相應更換刀具和解決工(gong)(gong)件(jian)裝夾方式外,只要重新編寫并輸入該零(ling)件(jian)的加(jia)工(gong)(gong)程序(xu)便(bian)可自動加(jia)工(gong)(gong)出新的零(ling)件(jian),不必對機床作任何復雜的調整,這(zhe)樣縮短了生產(chan)準備周期,給新產(chan)品(pin)的研制(zhi)開(kai)發(fa)以及產(chan)品(pin)的改進、改型提供了捷徑。

數控銑床的(de)(de)自動(dong)化程度(du)高,在一次裝夾(jia)中能完成(cheng)較(jiao)多的(de)(de)表面的(de)(de)加工(gong)(gong),省(sheng)去了(le)劃(hua)線、多次裝夾(jia)、檢測(ce)等工(gong)(gong)作;另一方面是(shi)數控機床(chuang)的(de)(de)運動(dong)速度(du)高,空行程時(shi)間短。

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