一、數控機床是什么

數(shu)控(kong)(kong)(kong)機床(chuang)是數(shu)字(zi)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)機床(chuang)的(de)簡稱，是一種(zhong)(zhong)裝有程序控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統的(de)自動(dong)化機床(chuang)。該控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統能(neng)夠邏輯地處(chu)理具有控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)編(bian)碼或其(qi)他符號指令規(gui)定的(de)程序，并將其(qi)譯碼，用代碼化的(de)數(shu)字(zi)表示(shi)，通過信(xin)息載體輸入數(shu)控(kong)(kong)(kong)裝置。經(jing)運算處(chu)理由數(shu)控(kong)(kong)(kong)裝置發出各種(zhong)(zhong)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)信(xin)號，控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)機床(chuang)的(de)動(dong)作，按(an)圖(tu)紙要求的(de)形狀和尺寸，自動(dong)地將零件(jian)加工出來。

數控(kong)機床(chuang)較好地解(jie)決了復雜、精密、小批量、多品種的零(ling)件加工問(wen)題(ti)，是一(yi)(yi)種柔性的、高效能的自動化(hua)(hua)機床(chuang)，代(dai)表(biao)了現代(dai)機床(chuang)控(kong)制技術的發展方(fang)向，是一(yi)(yi)種典型的機電一(yi)(yi)體化(hua)(hua)產品。

二、數控機床的特點有哪些

1、對(dui)加工(gong)對(dui)象(xiang)的(de)(de)適(shi)(shi)應(ying)性(xing)強，適(shi)(shi)應(ying)模(mo)具等產(chan)品單件(jian)生產(chan)的(de)(de)特點，為模(mo)具的(de)(de)制造提供了(le)合適(shi)(shi)的(de)(de)加工(gong)方法。

2、加工精度高，具有穩定的(de)加工質量。

3、可(ke)進行多坐(zuo)標(biao)的(de)聯動，能加(jia)工形狀復(fu)雜的(de)零(ling)件(jian)。

4、加工零件改(gai)變時，一(yi)般只需(xu)要(yao)更改(gai)數控程序，可節省生產準備時間(jian)。

5、機(ji)床(chuang)本身的(de)精度高、剛(gang)性大，可選擇有(you)利(li)的(de)加工用(yong)量，生產(chan)率高（一般為普通(tong)機(ji)床(chuang)的(de)3~5倍）。

6、機床(chuang)自動(dong)化程度(du)(du)高，可以減輕勞動(dong)強度(du)(du)。

7、有利(li)于生(sheng)產管理(li)(li)的現代(dai)化。數(shu)控機床使(shi)用數(shu)字信息與標(biao)準代(dai)碼處理(li)(li)、傳遞信息，使(shi)用了計(ji)(ji)算(suan)機控制方法，為計(ji)(ji)算(suan)機輔助設計(ji)(ji)、制造及管理(li)(li)一體化奠(dian)定了基礎。

8、對(dui)操作人員的素(su)質要求(qiu)較高(gao)(gao)，對(dui)維修(xiu)人員的技術要求(qiu)更(geng)高(gao)(gao)。

9、可靠性高。

三、數控機床操作方法

1、熟悉機床

任(ren)何(he)一款型號的(de)數(shu)(shu)控(kong)機床在正式使用前，都應該先對數(shu)(shu)控(kong)機床進行熟(shu)悉和了解，接觸的(de)構造和各個(ge)部件，性能和特點(dian)，特別是數(shu)(shu)控(kong)機床的(de)操作面板，要清楚(chu)各個(ge)按(an)鈕的(de)具體(ti)位置(zhi)以(yi)及功能，這樣才能在后續的(de)使用中更加得心應手(shou)，也會避免一些因(yin)操作不當(dang)而(er)造成的(de)事故。

2、準備工作

接(jie)下來就是將數(shu)(shu)控機(ji)(ji)床開機(ji)(ji)，這里(li)要(yao)注意，開機(ji)(ji)后(hou)(hou)的第(di)一步應該是按下控制面板上的回原(yuan)點按鍵(jian)，讓數(shu)(shu)控機(ji)(ji)床回到原(yuan)點以(yi)后(hou)(hou)，再按啟動鍵(jian)。接(jie)著就可以(yi)將我(wo)們需要(yao)進行加工的工件放置在(zai)工作(zuo)臺上了，如(ru)果是體積(ji)比較(jiao)大的工件則需要(yao)額外(wai)使(shi)用壓板進行固定。

3、數據設置

準備工作完成以(yi)后就是(shi)(shi)對(dui)于數(shu)控機床(chuang)的(de)(de)(de)數(shu)據(ju)設(she)(she)置(zhi)了(le)。首先設(she)(she)置(zhi)坐標系，根據(ju)工件的(de)(de)(de)實際情況來(lai)確定(ding)坐標值，將(jiang)對(dui)應數(shu)值輸入面板之中(zhong)。然后設(she)(she)置(zhi)Z軸數(shu)值，選擇合適(shi)的(de)(de)(de)刀具(ju)，同樣(yang)也是(shi)(shi)將(jiang)數(shu)值輸入面板。在(zai)數(shu)據(ju)設(she)(she)置(zhi)的(de)(de)(de)時候一定(ding)要注意精準，這(zhe)樣(yang)才能(neng)在(zai)加工的(de)(de)(de)時候發揮更(geng)好的(de)(de)(de)效果(guo)。

4、正式加工

將(jiang)所有準備(bei)工序都完成以后(hou)(hou)，就可以調入加工程序了，根據(ju)我們實際的需求(qiu)再將(jiang)速度進(jin)行設置(zhi)，然后(hou)(hou)就可以開始正式的加工工作了。

四、數控機床編程步驟

1、分析零件圖樣和工藝要求

分析零(ling)件圖樣和工藝要求的(de)目的(de)，是(shi)為了確定加工方法、制定加工計劃，以及確認與生(sheng)產組織(zhi)有(you)關的(de)問題，此步驟(zou)的(de)內容包括：

1）確定(ding)該(gai)零件應(ying)安排在哪(na)類(lei)或(huo)哪(na)臺機床上(shang)進行加工。

2）采用何種裝(zhuang)(zhuang)夾具或何種裝(zhuang)(zhuang)卡位方法(fa)。

3）確定采用何種刀具(ju)或采用多少把刀進(jin)行加工。

4）確定加(jia)工路線(xian)，即選擇對刀(dao)點(dian)(dian)、程(cheng)(cheng)序(xu)起點(dian)(dian)（又稱加(jia)工起點(dian)(dian)，加(jia)工起點(dian)(dian)常與(yu)對刀(dao)點(dian)(dian)重合）、走刀(dao)路線(xian)、程(cheng)(cheng)序(xu)終點(dian)(dian)（程(cheng)(cheng)序(xu)終點(dian)(dian)常與(yu)程(cheng)(cheng)序(xu)起點(dian)(dian)重合）。

5）確定切(qie)削(xue)深(shen)度和寬(kuan)度、進給速(su)度、主(zhu)軸轉(zhuan)速(su)等切(qie)削(xue)參數。

6）確定加工(gong)過程(cheng)中是否需要提供冷卻液、是否需要換刀、何時換刀等。

2、數值計算

根據零件(jian)圖(tu)樣幾何尺寸，計(ji)算零件(jian)輪(lun)廓數(shu)(shu)據，或(huo)根據零件(jian)圖(tu)樣和走刀(dao)路線，計(ji)算刀(dao)具中(zhong)心（或(huo)刀(dao)尖）運行(xing)軌跡(ji)數(shu)(shu)據。數(shu)(shu)值計(ji)算的(de)(de)最終目的(de)(de)是為了獲得(de)編(bian)程所需要的(de)(de)所有相(xiang)關位(wei)置坐標數(shu)(shu)據。

3、編寫加工程序單

在完成上述兩個步驟之后，即可根據已確定的加工方案（或計劃）及數值計算獲得的數據，按照數控系統要求的程序格式和代碼格式編寫加工程序等。編程者除應了解所用品牌數控機床及系統的(de)(de)功能、熟悉(xi)程序指令外(wai)，還應具備與機械加工(gong)有關的(de)(de)工(gong)藝知識，才能編制(zhi)出正確、實用的(de)(de)加工(gong)程序。

4、制作控制介質，輸入程序信息

程(cheng)(cheng)序單完成后，編程(cheng)(cheng)者或機(ji)床(chuang)操(cao)作者可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)通過CNC機(ji)床(chuang)的(de)操(cao)作面板，在(zai)EDIT方(fang)式下直(zhi)接將程(cheng)(cheng)序信(xin)(xin)息鍵入(ru)(ru)CNC系(xi)統(tong)程(cheng)(cheng)序存(cun)儲器(qi)中；也(ye)可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)根據CNC系(xi)統(tong)輸(shu)入(ru)(ru)、輸(shu)出裝置(zhi)的(de)不同，先(xian)將程(cheng)(cheng)序單的(de)程(cheng)(cheng)序制(zhi)作成或轉移至某種控(kong)制(zhi)介質上(shang)。控(kong)制(zhi)介質大多采用(yong)穿(chuan)孔(kong)帶(dai)(dai)，也(ye)可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)是磁帶(dai)(dai)、磁盤(pan)等信(xin)(xin)息載體，利用(yong)穿(chuan)孔(kong)帶(dai)(dai)閱讀機(ji)或磁帶(dai)(dai)機(ji)、磁盤(pan)驅動器(qi)等輸(shu)入(ru)(ru)（輸(shu)出）裝置(zhi)，可(ke)(ke)將控(kong)制(zhi)介質上(shang)的(de)程(cheng)(cheng)序信(xin)(xin)息輸(shu)入(ru)(ru)到CNC系(xi)統(tong)程(cheng)(cheng)序存(cun)儲器(qi)中。

5、程序檢驗

編(bian)制好(hao)的程(cheng)序，在正式用于生產加工(gong)前，必須進行(xing)程(cheng)序運(yun)行(xing)檢(jian)(jian)(jian)查(cha)。在某些(xie)情況下，還需(xu)做零(ling)件試加工(gong)檢(jian)(jian)(jian)查(cha)。根據檢(jian)(jian)(jian)查(cha)結果(guo)，對(dui)程(cheng)序進行(xing)修(xiu)改和調整，檢(jian)(jian)(jian)查(cha)修(xiu)改再檢(jian)(jian)(jian)查(cha)再修(xiu)改……這往往要經過多(duo)次反復，直到獲(huo)得完全滿足(zu)加工(gong)要求的程(cheng)序為止。

上述編(bian)(bian)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)步驟中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)各項(xiang)工(gong)(gong)作，主要由人工(gong)(gong)完成(cheng)，這樣(yang)的(de)(de)(de)編(bian)(bian)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)方式稱為“手式編(bian)(bian)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)”。在各機械(xie)制造行(xing)業中(zhong)(zhong)，均(jun)有大量僅由直線、圓弧等幾何元素構成(cheng)的(de)(de)(de)形狀并(bing)不(bu)復雜的(de)(de)(de)零(ling)件需要加工(gong)(gong)。這些(xie)零(ling)件的(de)(de)(de)數值計算(suan)較為簡單，程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)序(xu)段數不(bu)多，程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)序(xu)檢驗(yan)也容易(yi)實現(xian)，因而(er)可(ke)采(cai)用手工(gong)(gong)編(bian)(bian)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)方式完成(cheng)編(bian)(bian)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)工(gong)(gong)作。由于(yu)手工(gong)(gong)編(bian)(bian)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)不(bu)需要特別(bie)配(pei)置專(zhuan)門的(de)(de)(de)編(bian)(bian)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)設(she)備，不(bu)同(tong)文化程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)度的(de)(de)(de)人均(jun)可(ke)掌握和運(yun)用，因此在國內(nei)外(wai)，手工(gong)(gong)編(bian)(bian)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)仍然是一種運(yun)用十分普遍的(de)(de)(de)編(bian)(bian)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)方法(fa)。

6、自動編程

在(zai)航空、船舶、兵器、汽車、模具等制(zhi)造業中，經常會有一些(xie)具有復(fu)雜形面的(de)零(ling)件需要加(jia)工(gong)，有的(de)零(ling)件形狀(zhuang)雖不復(fu)雜，但加(jia)工(gong)程(cheng)序(xu)很長。這(zhe)些(xie)零(ling)件的(de)數值計算、程(cheng)序(xu)編(bian)(bian)寫、程(cheng)序(xu)校驗相(xiang)當復(fu)雜繁(fan)瑣(suo)，工(gong)作量很大，采(cai)用(yong)(yong)手工(gong)編(bian)(bian)程(cheng)是難(nan)以完(wan)成的(de)。此時(shi)，應采(cai)用(yong)(yong)裝有編(bian)(bian)程(cheng)系統軟件的(de)計算機或專(zhuan)用(yong)(yong)編(bian)(bian)程(cheng)機琿完(wan)成這(zhe)些(xie)零(ling)件的(de)編(bian)(bian)程(cheng)工(gong)作。數控機床的(de)程(cheng)序(xu)編(bian)(bian)制(zhi)由計算機完(wan)成的(de)過(guo)程(cheng)，稱為(wei)自動編(bian)(bian)程(cheng)。

在(zai)進行(xing)自(zi)(zi)動(dong)編(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)程(cheng)(cheng)時(shi)，程(cheng)(cheng)序員(yuan)所要(yao)做的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)是(shi)根(gen)據圖樣和工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝要(yao)求，使用規定的(de)編(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)程(cheng)(cheng)語言，編(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)寫零件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)源程(cheng)(cheng)序，并(bing)將其(qi)輸入編(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)程(cheng)(cheng)機，編(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)程(cheng)(cheng)機自(zi)(zi)動(dong)對輸入的(de)信息進行(xing)處理，即可以(yi)自(zi)(zi)動(dong)計算刀具中心(xin)運(yun)動(dong)軌(gui)(gui)跡、自(zi)(zi)動(dong)編(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)輯零件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)序并(bing)自(zi)(zi)動(dong)制(zhi)作(zuo)穿(chuan)孔帶等。由于編(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)程(cheng)(cheng)機多帶有顯示器，可自(zi)(zi)動(dong)繪出零件(jian)圖形和刀具運(yun)動(dong)軌(gui)(gui)跡，程(cheng)(cheng)序員(yuan)可檢(jian)查程(cheng)(cheng)序是(shi)否正確(que)，必(bi)要(yao)時(shi)可及時(shi)修改。采用自(zi)(zi)動(dong)編(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)程(cheng)(cheng)方式可極大地減(jian)少編(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)程(cheng)(cheng)者的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)量(liang)，大大提高編(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)程(cheng)(cheng)效率，而且(qie)可以(yi)解決(jue)用手工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)編(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)程(cheng)(cheng)無法(fa)解決(jue)的(de)復雜零件(jian)的(de)編(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)程(cheng)(cheng)難題。