一、cnc數控機床怎么換刀

cnc數控機床在加(jia)(jia)工過程中，當需(xu)要(yao)使用不同的(de)刀具進(jin)行(xing)加(jia)(jia)工時(shi)，就需(xu)要(yao)進(jin)行(xing)刀具的(de)換(huan)裝。那么cnc數控機床換(huan)刀有哪(na)些方式？

1、回轉刀架換刀

回轉(zhuan)刀(dao)架(jia)(jia)是一(yi)種簡單的自(zi)動(dong)換刀(dao)裝(zhuang)置(zhi)，常用于數控自(zi)動(dong)化機床。可以(yi)設計成四(si)(si)方刀(dao)架(jia)(jia)、六(liu)角刀(dao)架(jia)(jia)或圓盤式軸向(xiang)裝(zhuang)刀(dao)刀(dao)架(jia)(jia)等多種形式。回轉(zhuan)刀(dao)架(jia)(jia)上分別安裝(zhuang)著四(si)(si)把(ba)、六(liu)把(ba)或更多的刀(dao)具，并按(an)數控裝(zhuang)置(zhi)的指令(ling)換刀(dao)。

回(hui)轉刀(dao)架在(zai)結(jie)構(gou)(gou)上必須(xu)具有(you)良好的(de)強(qiang)度(du)和剛(gang)度(du)，以承受粗(cu)加(jia)工時(shi)的(de)切削抗(kang)力。由于車削加(jia)工精度(du)在(zai)很大程(cheng)(cheng)度(du)上取決于刀(dao)尖位(wei)置，對于數控機床(chuang)來說，加(jia)工過程(cheng)(cheng)中刀(dao)具位(wei)置不進行人工調整，因此更有(you)必要選擇可靠的(de)定(ding)(ding)位(wei)方案(an)和合理的(de)定(ding)(ding)位(wei)結(jie)構(gou)(gou)，以保證(zheng)回(hui)轉刀(dao)架在(zai)每次(ci)轉位(wei)之(zhi)后，具有(you)盡可能高的(de)重(zhong)復定(ding)(ding)位(wei)精度(du)（一般為0.001～0.005mm）。

2、更換主軸頭換刀（刀具旋轉為主運動）

更換(huan)主(zhu)軸(zhou)換(huan)刀(dao)是(shi)帶(dai)(dai)有旋轉刀(dao)具(ju)的(de)(de)(de)數控(kong)自動(dong)化機床的(de)(de)(de)一種比較(jiao)簡(jian)單(dan)的(de)(de)(de)換(huan)刀(dao)方式。這種主(zhu)軸(zhou)頭(tou)實際上(shang)(shang)就是(shi)一個(ge)轉塔(ta)刀(dao)庫主(zhu)軸(zhou)頭(tou)有臥式和立式兩種，通常(chang)用(yong)轉塔(ta)的(de)(de)(de)轉位來更換(huan)主(zhu)軸(zhou)頭(tou)，以實現自動(dong)換(huan)刀(dao)。在轉塔(ta)的(de)(de)(de)各(ge)個(ge)主(zhu)軸(zhou)上(shang)(shang)，預先安裝有各(ge)工序所需要的(de)(de)(de)旋轉刀(dao)具(ju)，當(dang)發出換(huan)刀(dao)指(zhi)令時，各(ge)主(zhu)軸(zhou)頭(tou)依次地轉到加(jia)(jia)工位置(zhi)(zhi)，并接(jie)通主(zhu)運動(dong)，使相應的(de)(de)(de)主(zhu)軸(zhou)帶(dai)(dai)動(dong)刀(dao)具(ju)旋轉。而其它處于不加(jia)(jia)工位置(zhi)(zhi)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)主(zhu)軸(zhou)都與主(zhu)運動(dong)脫開(kai)。

3、帶刀庫的自動換刀系統

由(you)(you)于(yu)回轉刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)架、轉塔頭(tou)式(shi)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置容(rong)(rong)納的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)數(shu)量不能太多(duo)，不能滿足(zu)復雜(za)零件的(de)(de)加工(gong)(gong)需(xu)要(yao)(yao)，因(yin)此(ci)，自動(dong)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)數(shu)控(kong)機床多(duo)采用(yong)帶刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)(ku)的(de)(de)自動(dong)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置。帶刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)(ku)的(de)(de)自動(dong)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置由(you)(you)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)(ku)和(he)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)機構組(zu)成(cheng)，換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)過程較為復雜(za)。首先(xian)要(yao)(yao)把加工(gong)(gong)過程中使用(yong)的(de)(de)全部刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)分別安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)標準刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)柄上，在(zai)(zai)機外進行(xing)尺(chi)寸預調(diao)整后，按一(yi)定(ding)的(de)(de)方式(shi)放入(ru)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)(ku)。換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)時，先(xian)在(zai)(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)(ku)中選刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)，再由(you)(you)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置從刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)(ku)或(huo)(huo)主(zhu)(zhu)軸上取出刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)，進行(xing)交換(huan)(huan)，將新刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入(ru)主(zhu)(zhu)軸，舊刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)放回刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)(ku)。刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)(ku)具(ju)有(you)較大的(de)(de)容(rong)(rong)量，既可(ke)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)主(zhu)(zhu)軸箱(xiang)的(de)(de)側面或(huo)(huo)上方。由(you)(you)于(yu)帶刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)(ku)的(de)(de)自動(dong)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)數(shu)控(kong)機床的(de)(de)主(zhu)(zhu)軸箱(xiang)內只(zhi)有(you)一(yi)根主(zhu)(zhu)軸，主(zhu)(zhu)軸部件的(de)(de)剛度要(yao)(yao)高(gao)，以滿足(zu)精密(mi)加工(gong)(gong)要(yao)(yao)求。

二、數控機床對刀方法有哪些

數控加工的對刀，對其處理的好壞直接影響到加工零件的精度，還會影響數控機床的操作。所(suo)(suo)謂對(dui)刀(dao)(dao)，就是在(zai)工件(jian)坐標系中使刀(dao)(dao)具的(de)刀(dao)(dao)位點位于起刀(dao)(dao)點（對(dui)刀(dao)(dao)點）上(shang)，使其在(zai)數控程序的(de)控制(zhi)下，由此刀(dao)(dao)具所(suo)(suo)切削出(chu)的(de)加(jia)工表面(mian)相(xiang)對(dui)于定位基準有正(zheng)確的(de)尺寸(cun)關系，從而保證(zheng)零件(jian)的(de)加(jia)工精(jing)度要(yao)求。在(zai)數控加(jia)工中，對(dui)刀(dao)(dao)的(de)基本方法有試(shi)切法、對(dui)刀(dao)(dao)儀對(dui)刀(dao)(dao)、ATC對(dui)刀(dao)(dao)和自(zi)動(dong)對(dui)刀(dao)(dao)等(deng)。

1、試切法

根據數控機床所用(yong)的(de)位置(zhi)檢測裝置(zhi)不同，試切(qie)法分為相(xiang)對(dui)式(shi)和絕對(dui)式(shi)兩(liang)種。在相(xiang)對(dui)式(shi)試切(qie)法對(dui)刀中，可采用(yong)三(san)種方法:

一是(shi)用量具（如(ru)鋼板尺等）直接測量，對(dui)準(zhun)對(dui)刀尺寸，這種對(dui)刀方法簡(jian)便(bian)但不精確。

二是通過(guo)刀(dao)位(wei)點(dian)與定位(wei)塊(kuai)的工作面(mian)(mian)對(dui)(dui)齊后，移開刀(dao)具(ju)至(zhi)對(dui)(dui)刀(dao)尺(chi)寸，這種方法的對(dui)(dui)刀(dao)準確度取決于刀(dao)位(wei)點(dian)與定位(wei)塊(kuai)工作面(mian)(mian)對(dui)(dui)齊的精度。

三(san)是將工(gong)件(jian)(jian)加工(gong)面先光一刀(dao)，測(ce)出(chu)工(gong)件(jian)(jian)尺寸(cun)，間(jian)接算出(chu)對刀(dao)尺寸(cun)，這(zhe)種方法最為精(jing)確。

在(zai)絕(jue)對(dui)式試切(qie)法對(dui)刀(dao)中，需采用(yong)基(ji)準刀(dao)，然后以直接或(huo)間(jian)接的(de)方法測(ce)出(chu)其(qi)(qi)他刀(dao)具(ju)的(de)刀(dao)位(wei)點與基(ji)準刀(dao)之間(jian)的(de)偏差，作為(wei)其(qi)(qi)他刀(dao)具(ju)的(de)設定刀(dao)補值。

以上試切法(fa)，采用“試切——測量——調整(zheng)（補償）”的對(dui)刀模式，故占用機床(chuang)時間較多，效率較低(di)，但由于方法(fa)簡單(dan)，所需輔助設備少，因此廣泛(fan)被用于經濟型低(di)檔數控機床(chuang)中(zhong)。

2、對刀儀對刀

對刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)儀對刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)分為機內(nei)對刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)儀對刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和機外對刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)儀對刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)兩種(zhong)。機內(nei)對刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)儀對刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)是將刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)直(zhi)接(jie)安(an)裝在機床某一(yi)固定位置上(shang)（對車床，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)直(zhi)接(jie)安(an)裝在刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)架上(shang)或通過刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)夾(jia)再(zai)安(an)裝在刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)架上(shang)），此方法(fa)比較多地用于車削類數控機床中。

而機外對刀儀對刀必須(xu)通過刀夾再安裝在(zai)刀架(jia)上(shang)（車床(chuang)），連同刀夾一(yi)起，預先在(zai)機床(chuang)外面校正好，然后(hou)把刀裝上(shang)機床(chuang)就(jiu)可以使用了，此方法(fa)目前(qian)主要用于鏜(tang)銑(xian)類(lei)數控(kong)機床(chuang)中(zhong)，如(ru)加工中(zhong)心(xin)等。

采用(yong)對刀儀對刀需添置對刀儀輔助設備，成(cheng)本較(jiao)高，裝卸刀具費力，但可節省機床的(de)對刀時間，提高了對刀精(jing)度(du)，一般用(yong)于精(jing)度(du)要求較(jiao)高的(de)數控(kong)機床中。

3、ATC對刀

AIC對(dui)刀(dao)是在機床上利(li)用對(dui)刀(dao)顯微鏡自動(dong)計(ji)算出刀(dao)具長度的方法(fa)。由于操(cao)縱對(dui)刀(dao)鏡以及對(dui)刀(dao)過程還是手動(dong)操(cao)作(zuo)和目視，故(gu)仍有一定的對(dui)刀(dao)誤差。

與(yu)對(dui)刀儀(yi)對(dui)刀相比，只是裝卸刀具要(yao)方便輕松(song)些。自動對(dui)刀是利用(yong)CNC裝置的刀具檢測(ce)功能，自動精確地測(ce)出(chu)刀具各個坐標方向的長度，自動修正刀具補(bu)償值，并且不用(yong)停頓就直接加工(gong)工(gong)件(jian)。

與前面的(de)(de)對(dui)刀方(fang)法(fa)相比，這種(zhong)方(fang)法(fa)減(jian)少了對(dui)刀誤差，提高(gao)了對(dui)刀精度和對(dui)刀效率，但需由刀檢傳感器和刀位(wei)點檢測(ce)系(xi)(xi)統(tong)組(zu)成(cheng)的(de)(de)自動對(dui)刀系(xi)(xi)統(tong)，而且CNC系(xi)(xi)統(tong)必須具備刀具自動檢測(ce)的(de)(de)輔助功能，系(xi)(xi)統(tong)較復雜，投(tou)入資金大，一(yi)般用于高(gao)檔數(shu)控機床(chuang)中。

4、自動對刀

自動對(dui)刀是利用(yong)CNC裝置的(de)刀具檢測自動修正刀具補償值功能，自動精確(que)地(di)測出刀具各個坐標方向的(de)長度，并且不用(yong)停頓就直接(jie)加工工件。自動對(dui)刀亦(yi)稱刀尖檢口功能。

在加工(gong)中心上一次(ci)安(an)裝工(gong)件后，需(xu)用刀(dao)(dao)(dao)庫中的多把刀(dao)(dao)(dao)具加工(gong)工(gong)件的多個(ge)表面(mian)。為提高對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)精度和對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)效率，一般采(cai)用機(ji)外(wai)對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)儀對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)、ATC對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)和自(zi)動對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)等方法，其中機(ji)外(wai)對(dui)(dui)(dui)儀對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)一般廣泛用于(yu)中檔鏗銑類加工(gong)中心上。

在采用(yong)對刀(dao)(dao)儀對刀(dao)(dao)時，一般先選擇(ze)基準芯棒對準好工件(jian)表(biao)面，以確(que)定工件(jian)坐標原(yuan)點，然后選擇(ze)某一個方便(bian)對刀(dao)(dao)的面，采用(yong)動態(tai)（刀(dao)(dao)轉）對刀(dao)(dao)方式。