一、cnc數控機床怎么換刀

cnc數控機床在加工過程中(zhong)，當需要(yao)使用不(bu)同(tong)的刀(dao)具進行(xing)加工時，就需要(yao)進行(xing)刀(dao)具的換(huan)裝。那么cnc數控機(ji)床換(huan)刀(dao)有(you)哪些(xie)方(fang)式？

1、回轉刀架換刀

回轉刀(dao)(dao)架(jia)是一種(zhong)簡(jian)單的自動換刀(dao)(dao)裝置(zhi)，常用于(yu)數控自動化機床。可以設計成四(si)方刀(dao)(dao)架(jia)、六(liu)角刀(dao)(dao)架(jia)或(huo)圓盤式(shi)軸向裝刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)架(jia)等多(duo)種(zhong)形式(shi)。回轉刀(dao)(dao)架(jia)上分別安裝著四(si)把、六(liu)把或(huo)更多(duo)的刀(dao)(dao)具(ju)，并按數控裝置(zhi)的指令(ling)換刀(dao)(dao)。

回(hui)轉刀架在結構(gou)上必(bi)須(xu)具(ju)有(you)良好的強度和剛度，以承受粗加(jia)工(gong)時(shi)的切削(xue)抗力。由于(yu)車削(xue)加(jia)工(gong)精度在很大(da)程(cheng)度上取決于(yu)刀尖位(wei)置，對(dui)于(yu)數控(kong)機床來說，加(jia)工(gong)過程(cheng)中(zhong)刀具(ju)位(wei)置不進行人工(gong)調(diao)整，因此更有(you)必(bi)要選擇可靠的定位(wei)方案(an)和合(he)理的定位(wei)結構(gou)，以保證回(hui)轉刀架在每(mei)次轉位(wei)之后(hou)，具(ju)有(you)盡可能(neng)高(gao)的重復定位(wei)精度（一般為(wei)0.001～0.005mm）。

2、更換主軸頭換刀（刀具旋轉為主運動）

更換(huan)主(zhu)(zhu)(zhu)軸換(huan)刀(dao)(dao)(dao)是帶(dai)有(you)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的數(shu)控自動(dong)化機床的一種(zhong)比較(jiao)簡單的換(huan)刀(dao)(dao)(dao)方(fang)式。這(zhe)種(zhong)主(zhu)(zhu)(zhu)軸頭(tou)(tou)實(shi)際上就是一個轉(zhuan)(zhuan)塔(ta)刀(dao)(dao)(dao)庫主(zhu)(zhu)(zhu)軸頭(tou)(tou)有(you)臥(wo)式和(he)立式兩種(zhong)，通常用轉(zhuan)(zhuan)塔(ta)的轉(zhuan)(zhuan)位來(lai)更換(huan)主(zhu)(zhu)(zhu)軸頭(tou)(tou)，以實(shi)現自動(dong)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)。在轉(zhuan)(zhuan)塔(ta)的各(ge)(ge)個主(zhu)(zhu)(zhu)軸上，預先安裝有(you)各(ge)(ge)工(gong)序所需要的旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)，當發出換(huan)刀(dao)(dao)(dao)指令時，各(ge)(ge)主(zhu)(zhu)(zhu)軸頭(tou)(tou)依次地轉(zhuan)(zhuan)到加工(gong)位置(zhi)，并接通主(zhu)(zhu)(zhu)運(yun)動(dong)，使相應的主(zhu)(zhu)(zhu)軸帶(dai)動(dong)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)。而(er)其(qi)它處于不加工(gong)位置(zhi)上的主(zhu)(zhu)(zhu)軸都與主(zhu)(zhu)(zhu)運(yun)動(dong)脫開。

3、帶刀庫的自動換刀系統

由(you)(you)于回(hui)(hui)轉刀(dao)(dao)(dao)(dao)架、轉塔頭式換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置容(rong)納的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)數(shu)量不能太(tai)多(duo)，不能滿足(zu)復(fu)雜(za)零件(jian)的(de)(de)(de)加工需要，因此，自動(dong)(dong)換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)數(shu)控(kong)(kong)機床(chuang)多(duo)采用帶(dai)(dai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)的(de)(de)(de)自動(dong)(dong)換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置。帶(dai)(dai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)的(de)(de)(de)自動(dong)(dong)換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置由(you)(you)刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)和換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)機構組成(cheng)，換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)過程較(jiao)為(wei)復(fu)雜(za)。首先要把(ba)加工過程中使用的(de)(de)(de)全部(bu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)分別安(an)裝(zhuang)在標準(zhun)刀(dao)(dao)(dao)(dao)柄(bing)上，在機外(wai)進行尺寸預調整(zheng)后，按(an)一(yi)定的(de)(de)(de)方式放(fang)入(ru)刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)。換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)時，先在刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)中選刀(dao)(dao)(dao)(dao)，再(zai)由(you)(you)換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置從(cong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)或主(zhu)軸上取(qu)出刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)，進行交換(huan)(huan)(huan)，將新(xin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)入(ru)主(zhu)軸，舊刀(dao)(dao)(dao)(dao)放(fang)回(hui)(hui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)。刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)具(ju)有(you)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)容(rong)量，既可安(an)裝(zhuang)在主(zhu)軸箱的(de)(de)(de)側面或上方。由(you)(you)于帶(dai)(dai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)的(de)(de)(de)自動(dong)(dong)換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)數(shu)控(kong)(kong)機床(chuang)的(de)(de)(de)主(zhu)軸箱內只有(you)一(yi)根(gen)主(zhu)軸，主(zhu)軸部(bu)件(jian)的(de)(de)(de)剛度要高，以滿足(zu)精(jing)密加工要求。

二、數控機床對刀方法有哪些

數控加工的對刀，對其處理的好壞直接影響到加工零件的精度，還會影響數控機床的操作。所謂對(dui)(dui)刀(dao)(dao)，就是在(zai)工件(jian)坐標系中(zhong)使刀(dao)(dao)具的(de)刀(dao)(dao)位(wei)點(dian)位(wei)于起刀(dao)(dao)點(dian)（對(dui)(dui)刀(dao)(dao)點(dian)）上，使其在(zai)數控程序(xu)的(de)控制下，由此(ci)刀(dao)(dao)具所切削出的(de)加工表面相對(dui)(dui)于定位(wei)基準(zhun)有正確的(de)尺寸關系，從而保證零(ling)件(jian)的(de)加工精度要(yao)求。在(zai)數控加工中(zhong)，對(dui)(dui)刀(dao)(dao)的(de)基本方法(fa)(fa)有試切法(fa)(fa)、對(dui)(dui)刀(dao)(dao)儀對(dui)(dui)刀(dao)(dao)、ATC對(dui)(dui)刀(dao)(dao)和自動對(dui)(dui)刀(dao)(dao)等。

1、試切法

根(gen)據(ju)數控機床所用的位(wei)置(zhi)檢測裝置(zhi)不(bu)同(tong)，試切法(fa)分為相對式和(he)絕對式兩種(zhong)。在(zai)相對式試切法(fa)對刀中(zhong)，可(ke)采用三種(zhong)方法(fa):

一(yi)是用量(liang)具(ju)（如鋼板尺等）直接測(ce)量(liang)，對(dui)準對(dui)刀(dao)尺寸，這種對(dui)刀(dao)方(fang)法簡(jian)便但不精確(que)。

二是通過刀(dao)位點與(yu)定位塊的(de)(de)工(gong)作(zuo)面對(dui)(dui)齊后(hou)，移開刀(dao)具至(zhi)對(dui)(dui)刀(dao)尺寸，這種方法的(de)(de)對(dui)(dui)刀(dao)準確(que)度(du)取決于刀(dao)位點與(yu)定位塊工(gong)作(zuo)面對(dui)(dui)齊的(de)(de)精(jing)度(du)。

三是將工件加(jia)工面先光一刀(dao)，測出工件尺寸(cun)，間接算出對刀(dao)尺寸(cun)，這種方法最為精確。

在絕對式試切法對刀(dao)(dao)中，需采用基準刀(dao)(dao)，然后(hou)以直接或間(jian)接的(de)(de)方法測出其(qi)他(ta)刀(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)刀(dao)(dao)位點與基準刀(dao)(dao)之間(jian)的(de)(de)偏差，作為(wei)其(qi)他(ta)刀(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)設(she)定刀(dao)(dao)補值。

以(yi)上試切(qie)法，采用(yong)“試切(qie)——測量——調(diao)整（補償）”的對刀模式，故占用(yong)機床時間較多，效率較低(di)，但由于(yu)方(fang)法簡單，所需輔助設備少(shao)，因此廣泛(fan)被用(yong)于(yu)經濟型低(di)檔數控機床中。

2、對刀儀對刀

對(dui)刀(dao)(dao)(dao)儀(yi)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)分為機內(nei)(nei)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)儀(yi)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)和機外對(dui)刀(dao)(dao)(dao)儀(yi)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)兩(liang)種。機內(nei)(nei)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)儀(yi)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)是將刀(dao)(dao)(dao)具(ju)直接安裝在(zai)機床(chuang)某一固定位置上(shang)（對(dui)車床(chuang)，刀(dao)(dao)(dao)具(ju)直接安裝在(zai)刀(dao)(dao)(dao)架上(shang)或通過刀(dao)(dao)(dao)夾(jia)再安裝在(zai)刀(dao)(dao)(dao)架上(shang)），此(ci)方法比較多地用于車削(xue)類數控機床(chuang)中(zhong)。

而機(ji)外(wai)對(dui)刀(dao)儀對(dui)刀(dao)必須通過刀(dao)夾再安裝(zhuang)在刀(dao)架上（車床(chuang)），連同(tong)刀(dao)夾一起，預先在機(ji)床(chuang)外(wai)面校正(zheng)好，然后把刀(dao)裝(zhuang)上機(ji)床(chuang)就可以使用(yong)了，此方法(fa)目前(qian)主(zhu)要用(yong)于鏜(tang)銑類數控(kong)機(ji)床(chuang)中，如(ru)加工中心等。

采用對(dui)刀儀對(dui)刀需添(tian)置對(dui)刀儀輔(fu)助設備(bei)，成本較高(gao)，裝卸刀具費力(li)，但可節(jie)省機床的對(dui)刀時間，提高(gao)了對(dui)刀精(jing)度(du)，一般用于精(jing)度(du)要(yao)求較高(gao)的數控機床中。

3、ATC對刀

AIC對(dui)刀是在機床上利用對(dui)刀顯(xian)微鏡(jing)自動計算出刀具長度的(de)方法。由于操縱對(dui)刀鏡(jing)以及(ji)對(dui)刀過程還是手動操作和目視，故仍有一定的(de)對(dui)刀誤差(cha)。

與對(dui)刀儀對(dui)刀相比，只是(shi)裝(zhuang)卸刀具(ju)要方便輕(qing)松些。自動對(dui)刀是(shi)利用CNC裝(zhuang)置的(de)刀具(ju)檢(jian)測功能(neng)，自動精確地測出刀具(ju)各個坐(zuo)標方向的(de)長度，自動修正刀具(ju)補償值，并且不用停頓就直接加工工件。

與前面的對(dui)刀(dao)(dao)方(fang)法相比，這種方(fang)法減少了(le)對(dui)刀(dao)(dao)誤差，提(ti)高了(le)對(dui)刀(dao)(dao)精度(du)和對(dui)刀(dao)(dao)效率，但需由(you)刀(dao)(dao)檢(jian)傳感器和刀(dao)(dao)位(wei)點檢(jian)測(ce)系統組成的自動對(dui)刀(dao)(dao)系統，而且CNC系統必須具(ju)備刀(dao)(dao)具(ju)自動檢(jian)測(ce)的輔助功能，系統較復雜，投入資金(jin)大(da)，一般用于高檔(dang)數控機床中(zhong)。

4、自動對刀

自(zi)動(dong)(dong)對刀是利用CNC裝置的刀具(ju)檢測自(zi)動(dong)(dong)修正刀具(ju)補(bu)償值功能(neng)，自(zi)動(dong)(dong)精確地測出刀具(ju)各個坐標方向的長度，并且不用停頓(dun)就直接加工工件(jian)。自(zi)動(dong)(dong)對刀亦稱(cheng)刀尖(jian)檢口功能(neng)。

在加工(gong)中(zhong)心上(shang)一(yi)次安裝工(gong)件后，需(xu)用刀(dao)(dao)庫(ku)中(zhong)的多(duo)(duo)把刀(dao)(dao)具(ju)加工(gong)工(gong)件的多(duo)(duo)個表(biao)面。為提高對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)精度和對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)效率，一(yi)般采(cai)用機外(wai)(wai)對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)儀對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)、ATC對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)和自動(dong)對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)等方法，其中(zhong)機外(wai)(wai)對(dui)(dui)(dui)(dui)儀對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)一(yi)般廣泛用于中(zhong)檔鏗銑類加工(gong)中(zhong)心上(shang)。

在采用對(dui)(dui)(dui)刀儀對(dui)(dui)(dui)刀時(shi)，一(yi)般先選擇(ze)基準芯棒對(dui)(dui)(dui)準好工件(jian)表(biao)面，以(yi)確定工件(jian)坐標(biao)原(yuan)點，然后選擇(ze)某一(yi)個方便對(dui)(dui)(dui)刀的(de)面，采用動態（刀轉）對(dui)(dui)(dui)刀方式。