一、cnc數控機床怎么換刀

cnc數控機床在加工過(guo)程中(zhong)，當需要使用不同的刀具進(jin)行加工時，就需要進(jin)行刀具的換(huan)裝。那么(me)cnc數(shu)控機床(chuang)換(huan)刀有哪些方式？

1、回轉刀架換刀

回轉(zhuan)刀架是一種簡單的(de)(de)自動換(huan)刀裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，常用于數(shu)控(kong)(kong)自動化機床。可(ke)以設計成四(si)方刀架、六(liu)角刀架或圓盤式(shi)軸向裝(zhuang)(zhuang)刀刀架等多種形式(shi)。回轉(zhuan)刀架上分別(bie)安(an)裝(zhuang)(zhuang)著(zhu)四(si)把、六(liu)把或更多的(de)(de)刀具，并按數(shu)控(kong)(kong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)(de)指令(ling)換(huan)刀。

回轉(zhuan)刀架(jia)在結構(gou)上必須具(ju)有(you)良好的強度(du)(du)和剛度(du)(du)，以承受粗加工(gong)(gong)時的切削抗力。由(you)于(yu)車削加工(gong)(gong)精度(du)(du)在很大程度(du)(du)上取決于(yu)刀尖位(wei)置(zhi)，對于(yu)數(shu)控(kong)機床來說，加工(gong)(gong)過(guo)程中刀具(ju)位(wei)置(zhi)不進行人工(gong)(gong)調整，因此更有(you)必要選(xuan)擇可靠的定位(wei)方(fang)案和合理的定位(wei)結構(gou)，以保證回轉(zhuan)刀架(jia)在每次轉(zhuan)位(wei)之后，具(ju)有(you)盡可能高的重復定位(wei)精度(du)(du)（一(yi)般為0.001～0.005mm）。

2、更換主軸頭換刀（刀具旋轉為主運動）

更換(huan)主(zhu)軸(zhou)換(huan)刀是帶(dai)有旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)刀具的(de)數控自動(dong)化機床的(de)一種(zhong)(zhong)比較(jiao)簡單(dan)的(de)換(huan)刀方(fang)式(shi)。這種(zhong)(zhong)主(zhu)軸(zhou)頭(tou)實際上就是一個轉(zhuan)(zhuan)塔(ta)刀庫主(zhu)軸(zhou)頭(tou)有臥(wo)式(shi)和立式(shi)兩種(zhong)(zhong)，通常用轉(zhuan)(zhuan)塔(ta)的(de)轉(zhuan)(zhuan)位來(lai)更換(huan)主(zhu)軸(zhou)頭(tou)，以(yi)實現自動(dong)換(huan)刀。在轉(zhuan)(zhuan)塔(ta)的(de)各個主(zhu)軸(zhou)上，預先安(an)裝有各工序(xu)所需要的(de)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)刀具，當發出換(huan)刀指令時，各主(zhu)軸(zhou)頭(tou)依次地轉(zhuan)(zhuan)到加工位置，并接通主(zhu)運(yun)動(dong)，使相(xiang)應(ying)的(de)主(zhu)軸(zhou)帶(dai)動(dong)刀具旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)。而(er)其(qi)它處于不加工位置上的(de)主(zhu)軸(zhou)都(dou)與主(zhu)運(yun)動(dong)脫開(kai)。

3、帶刀庫的自動換刀系統

由于回轉(zhuan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)架、轉(zhuan)塔頭式換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置容(rong)納的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具數量不(bu)(bu)能太多，不(bu)(bu)能滿足復雜零(ling)件的(de)(de)加工需要，因此，自(zi)動換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)數控機床多采用帶刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫的(de)(de)自(zi)動換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置。帶刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫的(de)(de)自(zi)動換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置由刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫和換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)機構組(zu)成，換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)過(guo)(guo)程(cheng)較為(wei)復雜。首先要把加工過(guo)(guo)程(cheng)中使用的(de)(de)全部(bu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具分別安裝(zhuang)在(zai)標準(zhun)刀(dao)(dao)(dao)(dao)柄上(shang)，在(zai)機外進(jin)行(xing)尺寸預(yu)調(diao)整后(hou)，按(an)一(yi)定的(de)(de)方(fang)式放入(ru)刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫。換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)時，先在(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫中選刀(dao)(dao)(dao)(dao)，再由換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置從(cong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫或(huo)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)取出刀(dao)(dao)(dao)(dao)具，進(jin)行(xing)交換(huan)(huan)，將新刀(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)入(ru)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)，舊刀(dao)(dao)(dao)(dao)放回刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫。刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫具有(you)較大(da)的(de)(de)容(rong)量，既(ji)可安裝(zhuang)在(zai)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)箱的(de)(de)側面(mian)或(huo)上(shang)方(fang)。由于帶刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫的(de)(de)自(zi)動換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置的(de)(de)數控機床的(de)(de)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)箱內只(zhi)有(you)一(yi)根主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)，主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)部(bu)件的(de)(de)剛度要高，以(yi)滿足精密加工要求。

二、數控機床對刀方法有哪些

數控加工的對刀，對其處理的好壞直接影響到加工零件的精度，還會影響數控機床的操作。所謂對(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)，就是在(zai)(zai)(zai)工(gong)(gong)件坐標系(xi)中(zhong)使刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)位點位于(yu)起刀(dao)(dao)(dao)(dao)點（對(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)點）上，使其在(zai)(zai)(zai)數控程序的(de)控制下，由此刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)所切削出(chu)的(de)加(jia)工(gong)(gong)表面相對(dui)于(yu)定位基(ji)準(zhun)有(you)正確的(de)尺(chi)寸關系(xi)，從而保證零件的(de)加(jia)工(gong)(gong)精度要求。在(zai)(zai)(zai)數控加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)，對(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)基(ji)本方法有(you)試切法、對(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)儀(yi)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、ATC對(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)和自動對(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)等。

1、試切法

根(gen)據數(shu)控機床(chuang)所(suo)用(yong)的位置檢測(ce)裝置不同，試切(qie)法(fa)分(fen)為(wei)相(xiang)對式(shi)和絕對式(shi)兩種(zhong)。在相(xiang)對式(shi)試切(qie)法(fa)對刀中，可(ke)采用(yong)三(san)種(zhong)方(fang)法(fa):

一是用量具(ju)（如鋼板尺(chi)等）直接測量，對準對刀(dao)尺(chi)寸，這種對刀(dao)方法簡便(bian)但不精確。

二是通過刀(dao)(dao)位(wei)(wei)點與(yu)定位(wei)(wei)塊(kuai)(kuai)的(de)工作(zuo)面(mian)對齊(qi)(qi)后，移開(kai)刀(dao)(dao)具至(zhi)對刀(dao)(dao)尺寸，這種(zhong)方法(fa)的(de)對刀(dao)(dao)準確度取決于刀(dao)(dao)位(wei)(wei)點與(yu)定位(wei)(wei)塊(kuai)(kuai)工作(zuo)面(mian)對齊(qi)(qi)的(de)精(jing)度。

三是將工件(jian)加(jia)工面先光一(yi)刀，測(ce)出(chu)工件(jian)尺(chi)寸，間接算出(chu)對刀尺(chi)寸，這(zhe)種方法最(zui)為(wei)精確。

在絕對(dui)式試(shi)切法對(dui)刀(dao)(dao)(dao)中，需采用基準刀(dao)(dao)(dao)，然后以直(zhi)接或間接的(de)方法測出(chu)其(qi)他刀(dao)(dao)(dao)具的(de)刀(dao)(dao)(dao)位點與基準刀(dao)(dao)(dao)之間的(de)偏(pian)差，作為其(qi)他刀(dao)(dao)(dao)具的(de)設定(ding)刀(dao)(dao)(dao)補值。

以上試切法，采(cai)用“試切——測量(liang)——調整（補償）”的對(dui)刀(dao)模式，故占用機床(chuang)時間較(jiao)多，效率(lv)較(jiao)低，但由于方法簡單，所需輔(fu)助設備少(shao)，因(yin)此廣泛被用于經濟型低檔數控機床(chuang)中。

2、對刀儀對刀

對(dui)刀(dao)(dao)(dao)儀(yi)(yi)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)分(fen)為(wei)機(ji)內(nei)(nei)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)儀(yi)(yi)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)和機(ji)外對(dui)刀(dao)(dao)(dao)儀(yi)(yi)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)兩種。機(ji)內(nei)(nei)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)儀(yi)(yi)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)是(shi)將刀(dao)(dao)(dao)具直接安裝在(zai)機(ji)床某一固定位置上（對(dui)車(che)床，刀(dao)(dao)(dao)具直接安裝在(zai)刀(dao)(dao)(dao)架上或通過刀(dao)(dao)(dao)夾再安裝在(zai)刀(dao)(dao)(dao)架上），此方(fang)法比較多地(di)用于車(che)削類數控機(ji)床中。

而機外對(dui)刀(dao)(dao)儀對(dui)刀(dao)(dao)必須通過刀(dao)(dao)夾(jia)再(zai)安裝(zhuang)在刀(dao)(dao)架(jia)上（車床(chuang)），連同刀(dao)(dao)夾(jia)一起，預先在機床(chuang)外面校正好，然后把(ba)刀(dao)(dao)裝(zhuang)上機床(chuang)就可(ke)以使用了，此方法(fa)目(mu)前主要用于鏜(tang)銑類數控(kong)機床(chuang)中(zhong)，如(ru)加工中(zhong)心等。

采(cai)用(yong)對(dui)刀(dao)儀(yi)對(dui)刀(dao)需添(tian)置對(dui)刀(dao)儀(yi)輔助設備，成(cheng)本較(jiao)高(gao)，裝卸刀(dao)具費力，但可節(jie)省機床的對(dui)刀(dao)時間，提(ti)高(gao)了對(dui)刀(dao)精度，一般(ban)用(yong)于精度要求較(jiao)高(gao)的數控機床中。

3、ATC對刀

AIC對刀(dao)是(shi)在機床上利用對刀(dao)顯微鏡自動計算出(chu)刀(dao)具長度(du)的方法。由于操縱對刀(dao)鏡以及對刀(dao)過(guo)程還是(shi)手動操作和目視，故仍有一定的對刀(dao)誤差。

與對(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)儀對(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)相比，只是裝卸刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)要(yao)方便(bian)輕(qing)松些。自動(dong)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)是利(li)用CNC裝置的刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)檢測功能(neng)，自動(dong)精確地測出刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)各個坐標方向的長度，自動(dong)修正(zheng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)補償值，并且不用停頓(dun)就直接加工工件。

與前面的對(dui)刀(dao)方法(fa)(fa)相比，這(zhe)種(zhong)方法(fa)(fa)減少了(le)對(dui)刀(dao)誤(wu)差，提高了(le)對(dui)刀(dao)精(jing)度和對(dui)刀(dao)效率(lv)，但需(xu)由(you)刀(dao)檢(jian)傳(chuan)感器(qi)和刀(dao)位點(dian)檢(jian)測(ce)系(xi)統(tong)組成的自(zi)動(dong)對(dui)刀(dao)系(xi)統(tong)，而(er)且(qie)CNC系(xi)統(tong)必(bi)須具備刀(dao)具自(zi)動(dong)檢(jian)測(ce)的輔助功能，系(xi)統(tong)較復雜，投(tou)入(ru)資金大(da)，一般用(yong)于高檔數(shu)控(kong)機床中。

4、自動對刀

自(zi)動對刀(dao)是(shi)利用CNC裝置(zhi)的(de)刀(dao)具(ju)檢測自(zi)動修正刀(dao)具(ju)補償值功能，自(zi)動精確(que)地(di)測出(chu)刀(dao)具(ju)各個坐標方向的(de)長(chang)度，并(bing)且不用停(ting)頓就直接加工工件。自(zi)動對刀(dao)亦(yi)稱刀(dao)尖(jian)檢口功能。

在(zai)加(jia)工中(zhong)(zhong)(zhong)心上一次安(an)裝(zhuang)工件后(hou)，需用(yong)刀(dao)(dao)(dao)庫中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)多把刀(dao)(dao)(dao)具加(jia)工工件的(de)多個表面。為提高(gao)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)精度和對(dui)刀(dao)(dao)(dao)效(xiao)率，一般采(cai)用(yong)機外(wai)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)儀對(dui)刀(dao)(dao)(dao)、ATC對(dui)刀(dao)(dao)(dao)和自動對(dui)刀(dao)(dao)(dao)等方法，其中(zhong)(zhong)(zhong)機外(wai)對(dui)儀對(dui)刀(dao)(dao)(dao)一般廣泛(fan)用(yong)于中(zhong)(zhong)(zhong)檔鏗銑(xian)類加(jia)工中(zhong)(zhong)(zhong)心上。

在采用對(dui)刀(dao)儀對(dui)刀(dao)時，一般先選擇基(ji)準芯(xin)棒(bang)對(dui)準好工(gong)件表面(mian)，以(yi)確定工(gong)件坐標(biao)原點，然后選擇某一個方便對(dui)刀(dao)的面(mian)，采用動態（刀(dao)轉）對(dui)刀(dao)方式。