一、cnc數控機床怎么換刀

cnc數控機床在加工過程中，當需(xu)要使用不同(tong)的(de)(de)刀(dao)(dao)具進行加工時，就需(xu)要進行刀(dao)(dao)具的(de)(de)換裝(zhuang)。那么cnc數控機床換刀(dao)(dao)有(you)哪(na)些(xie)方式？

1、回轉刀架換刀

回(hui)轉(zhuan)(zhuan)刀(dao)架(jia)是一種簡單的自(zi)動換刀(dao)裝(zhuang)置，常用于數控自(zi)動化機床。可以設計成四(si)方刀(dao)架(jia)、六角刀(dao)架(jia)或圓盤式軸向裝(zhuang)刀(dao)刀(dao)架(jia)等(deng)多種形式。回(hui)轉(zhuan)(zhuan)刀(dao)架(jia)上分別安裝(zhuang)著四(si)把、六把或更多的刀(dao)具(ju)，并(bing)按數控裝(zhuang)置的指令換刀(dao)。

回(hui)轉(zhuan)(zhuan)刀架在(zai)結構上必(bi)須具(ju)有良好的(de)強(qiang)度和(he)剛度，以(yi)承受粗加(jia)工時的(de)切削抗力。由于(yu)車削加(jia)工精度在(zai)很大(da)程度上取(qu)決于(yu)刀尖位置，對于(yu)數控機(ji)床來說，加(jia)工過(guo)程中刀具(ju)位置不進(jin)行人工調整，因此更(geng)有必(bi)要選(xuan)擇(ze)可靠的(de)定位方案和(he)合理的(de)定位結構，以(yi)保證回(hui)轉(zhuan)(zhuan)刀架在(zai)每(mei)次轉(zhuan)(zhuan)位之(zhi)后，具(ju)有盡可能(neng)高的(de)重復定位精度（一般為0.001～0.005mm）。

2、更換主軸頭換刀（刀具旋轉為主運動）

更換(huan)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)換(huan)刀(dao)是帶有(you)旋轉刀(dao)具的(de)數控自動(dong)化機(ji)床的(de)一種(zhong)(zhong)比較(jiao)簡單的(de)換(huan)刀(dao)方式。這種(zhong)(zhong)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)頭(tou)(tou)實際上(shang)就(jiu)是一個(ge)轉塔(ta)(ta)(ta)刀(dao)庫主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)頭(tou)(tou)有(you)臥式和立式兩(liang)種(zhong)(zhong)，通(tong)常用轉塔(ta)(ta)(ta)的(de)轉位來更換(huan)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)頭(tou)(tou)，以實現自動(dong)換(huan)刀(dao)。在轉塔(ta)(ta)(ta)的(de)各(ge)個(ge)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)，預先安(an)裝(zhuang)有(you)各(ge)工序所需要(yao)的(de)旋轉刀(dao)具，當發出換(huan)刀(dao)指令時，各(ge)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)頭(tou)(tou)依次地轉到加工位置，并接通(tong)主(zhu)(zhu)(zhu)運動(dong)，使相應的(de)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)帶動(dong)刀(dao)具旋轉。而其它處(chu)于不加工位置上(shang)的(de)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)都與主(zhu)(zhu)(zhu)運動(dong)脫開。

3、帶刀庫的自動換刀系統

由(you)于(yu)回轉刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)架、轉塔頭(tou)式換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝置容(rong)納的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具數(shu)量不能(neng)太(tai)多，不能(neng)滿足(zu)復(fu)雜零件(jian)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)需(xu)要，因此，自(zi)(zi)(zi)動換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)數(shu)控(kong)機床多采用帶(dai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)的(de)(de)(de)自(zi)(zi)(zi)動換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝置。帶(dai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)的(de)(de)(de)自(zi)(zi)(zi)動換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝置由(you)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)和換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)機構(gou)組成，換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)過程較為復(fu)雜。首先要把加工(gong)(gong)過程中使用的(de)(de)(de)全部(bu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具分別安裝在(zai)標準刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)柄上，在(zai)機外進行(xing)尺寸預調整后，按一(yi)定的(de)(de)(de)方式放入(ru)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)。換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)時(shi)，先在(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)中選刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)，再由(you)換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝置從刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)或主(zhu)軸(zhou)(zhou)上取出刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具，進行(xing)交換(huan)(huan)(huan)，將新(xin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝入(ru)主(zhu)軸(zhou)(zhou)，舊刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)放回刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)。刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)具有較大的(de)(de)(de)容(rong)量，既可安裝在(zai)主(zhu)軸(zhou)(zhou)箱(xiang)的(de)(de)(de)側面或上方。由(you)于(yu)帶(dai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)的(de)(de)(de)自(zi)(zi)(zi)動換(huan)(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝置的(de)(de)(de)數(shu)控(kong)機床的(de)(de)(de)主(zhu)軸(zhou)(zhou)箱(xiang)內只有一(yi)根(gen)主(zhu)軸(zhou)(zhou)，主(zhu)軸(zhou)(zhou)部(bu)件(jian)的(de)(de)(de)剛度要高，以(yi)滿足(zu)精密加工(gong)(gong)要求。

二、數控機床對刀方法有哪些

數控加工的對刀，對其處理的好壞直接影響到加工零件的精度，還會影響數控機床的操作。所(suo)謂(wei)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)，就(jiu)是在工(gong)件坐標系(xi)中使(shi)刀(dao)(dao)具的刀(dao)(dao)位點位于(yu)起刀(dao)(dao)點（對(dui)(dui)刀(dao)(dao)點）上，使(shi)其在數(shu)控程序的控制下，由此(ci)刀(dao)(dao)具所(suo)切削(xue)出的加(jia)工(gong)表面相(xiang)對(dui)(dui)于(yu)定(ding)位基準有正確的尺(chi)寸關系(xi)，從而保證零件的加(jia)工(gong)精度要求(qiu)。在數(shu)控加(jia)工(gong)中，對(dui)(dui)刀(dao)(dao)的基本方法有試切法、對(dui)(dui)刀(dao)(dao)儀對(dui)(dui)刀(dao)(dao)、ATC對(dui)(dui)刀(dao)(dao)和自動對(dui)(dui)刀(dao)(dao)等。

1、試切法

根據數控機(ji)床所(suo)用的位置檢(jian)測裝置不同，試切法分為相對式(shi)(shi)和絕對式(shi)(shi)兩種。在相對式(shi)(shi)試切法對刀中，可(ke)采用三(san)種方法:

一是用量具（如鋼板尺等）直接測量，對準對刀尺寸，這種(zhong)對刀方法簡便但(dan)不精確。

二(er)是通過刀(dao)(dao)位點與定(ding)位塊(kuai)的工(gong)(gong)作面對(dui)(dui)齊后，移開(kai)刀(dao)(dao)具至對(dui)(dui)刀(dao)(dao)尺寸，這種方法的對(dui)(dui)刀(dao)(dao)準確度取決于刀(dao)(dao)位點與定(ding)位塊(kuai)工(gong)(gong)作面對(dui)(dui)齊的精度。

三是將工件加工面先(xian)光一刀(dao)，測(ce)出(chu)工件尺寸(cun)，間接(jie)算出(chu)對刀(dao)尺寸(cun)，這種(zhong)方法最為精確。

在絕對式(shi)試切法對刀(dao)(dao)中(zhong)，需采(cai)用(yong)基準(zhun)刀(dao)(dao)，然(ran)后以直接或間(jian)接的方法測出其(qi)他刀(dao)(dao)具的刀(dao)(dao)位點與(yu)基準(zhun)刀(dao)(dao)之間(jian)的偏(pian)差，作為其(qi)他刀(dao)(dao)具的設(she)定刀(dao)(dao)補值。

以上試(shi)切法，采用“試(shi)切——測量——調整（補(bu)償）”的對刀模式，故占用機(ji)床時間(jian)較多，效率較低(di)，但由于方法簡單，所需輔助設備少，因此廣泛被用于經濟型低(di)檔數(shu)控機(ji)床中。

2、對刀儀對刀

對刀(dao)(dao)儀(yi)對刀(dao)(dao)分(fen)為機(ji)(ji)內對刀(dao)(dao)儀(yi)對刀(dao)(dao)和機(ji)(ji)外對刀(dao)(dao)儀(yi)對刀(dao)(dao)兩種(zhong)。機(ji)(ji)內對刀(dao)(dao)儀(yi)對刀(dao)(dao)是將刀(dao)(dao)具直(zhi)接(jie)安裝在機(ji)(ji)床某一固定位置上(shang)（對車床，刀(dao)(dao)具直(zhi)接(jie)安裝在刀(dao)(dao)架上(shang)或通(tong)過刀(dao)(dao)夾再(zai)安裝在刀(dao)(dao)架上(shang)），此方(fang)法比(bi)較多(duo)地用(yong)于(yu)車削類數控機(ji)(ji)床中(zhong)。

而機外對(dui)刀(dao)儀對(dui)刀(dao)必須通過刀(dao)夾(jia)再安裝(zhuang)(zhuang)在刀(dao)架上(shang)（車(che)床），連同刀(dao)夾(jia)一起，預(yu)先在機床外面校正好，然后把刀(dao)裝(zhuang)(zhuang)上(shang)機床就可(ke)以使用了，此方法目前(qian)主要用于(yu)鏜銑類數控機床中(zhong)，如加(jia)工中(zhong)心(xin)等。

采用對(dui)刀(dao)儀對(dui)刀(dao)需添置對(dui)刀(dao)儀輔助設備，成(cheng)本較高(gao)，裝卸刀(dao)具費力(li)，但(dan)可(ke)節省機(ji)床的對(dui)刀(dao)時間，提(ti)高(gao)了對(dui)刀(dao)精度，一般用于精度要(yao)求較高(gao)的數控機(ji)床中。

3、ATC對刀

AIC對(dui)刀是(shi)在機床上利用對(dui)刀顯(xian)微(wei)鏡自(zi)動(dong)計算出(chu)刀具長度(du)的(de)方(fang)法。由于操縱對(dui)刀鏡以及對(dui)刀過程還是(shi)手動(dong)操作(zuo)和目視，故(gu)仍(reng)有(you)一定的(de)對(dui)刀誤差。

與對刀(dao)(dao)(dao)儀(yi)對刀(dao)(dao)(dao)相(xiang)比，只是(shi)裝卸(xie)刀(dao)(dao)(dao)具要方便輕(qing)松些。自動(dong)對刀(dao)(dao)(dao)是(shi)利用(yong)CNC裝置的刀(dao)(dao)(dao)具檢測功(gong)能，自動(dong)精(jing)確(que)地測出刀(dao)(dao)(dao)具各(ge)個坐標方向的長度(du)，自動(dong)修(xiu)正刀(dao)(dao)(dao)具補償值，并且不用(yong)停頓就直接加(jia)工(gong)工(gong)件。

與前面的對(dui)(dui)刀(dao)(dao)方(fang)法(fa)相比，這種方(fang)法(fa)減少了(le)(le)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)誤差，提(ti)高(gao)了(le)(le)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)精(jing)度和對(dui)(dui)刀(dao)(dao)效(xiao)率，但(dan)需(xu)由刀(dao)(dao)檢(jian)(jian)傳感器和刀(dao)(dao)位點檢(jian)(jian)測(ce)系統(tong)組(zu)成的自(zi)動對(dui)(dui)刀(dao)(dao)系統(tong)，而且CNC系統(tong)必(bi)須具(ju)(ju)備刀(dao)(dao)具(ju)(ju)自(zi)動檢(jian)(jian)測(ce)的輔(fu)助功(gong)能，系統(tong)較復雜，投入資金大，一般用于高(gao)檔數控(kong)機床中。

4、自動對刀

自動對刀是利(li)用(yong)CNC裝置的(de)刀具檢(jian)(jian)測(ce)自動修正刀具補償值功(gong)能，自動精確地測(ce)出刀具各個坐標(biao)方(fang)向的(de)長度，并且(qie)不用(yong)停(ting)頓(dun)就(jiu)直(zhi)接加工(gong)工(gong)件。自動對刀亦稱刀尖檢(jian)(jian)口(kou)功(gong)能。

在加工(gong)(gong)中(zhong)心上(shang)(shang)一(yi)(yi)次安(an)裝工(gong)(gong)件后(hou)，需用(yong)刀(dao)庫中(zhong)的多(duo)把刀(dao)具加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件的多(duo)個表面(mian)。為提高對(dui)刀(dao)精度和對(dui)刀(dao)效率(lv)，一(yi)(yi)般(ban)采用(yong)機(ji)外對(dui)刀(dao)儀對(dui)刀(dao)、ATC對(dui)刀(dao)和自動對(dui)刀(dao)等方法(fa)，其中(zhong)機(ji)外對(dui)儀對(dui)刀(dao)一(yi)(yi)般(ban)廣泛用(yong)于中(zhong)檔鏗銑類(lei)加工(gong)(gong)中(zhong)心上(shang)(shang)。

在采用對(dui)刀(dao)(dao)儀對(dui)刀(dao)(dao)時(shi)，一般先(xian)選(xuan)擇基準芯棒對(dui)準好工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)，以(yi)確(que)定工(gong)件(jian)坐(zuo)標(biao)原(yuan)點(dian)，然后選(xuan)擇某一個(ge)方(fang)便(bian)對(dui)刀(dao)(dao)的(de)面(mian)，采用動(dong)態（刀(dao)(dao)轉）對(dui)刀(dao)(dao)方(fang)式。