一、cnc數控機床怎么換刀

cnc數控機床在加(jia)工過程中(zhong)，當需要使用不同的刀具(ju)(ju)進行加(jia)工時，就需要進行刀具(ju)(ju)的換裝。那么cnc數控(kong)機床換刀有(you)哪些方式？

1、回轉刀架換刀

回轉刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)架是一種(zhong)簡單的(de)自(zi)動換刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置，常(chang)用于數(shu)控自(zi)動化機床。可以(yi)設(she)計(ji)成四方刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)架、六(liu)角刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)架或(huo)圓盤式軸向裝(zhuang)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)架等多(duo)種(zhong)形式。回轉刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)架上(shang)分別(bie)安裝(zhuang)著四把、六(liu)把或(huo)更(geng)多(duo)的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具，并按數(shu)控裝(zhuang)置的(de)指(zhi)令換刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)。

回轉(zhuan)刀架(jia)在結(jie)(jie)構(gou)上必須具(ju)有良好的強度(du)(du)和剛度(du)(du)，以承受粗加工(gong)時的切削(xue)抗(kang)力。由于車削(xue)加工(gong)精度(du)(du)在很大程(cheng)度(du)(du)上取(qu)決于刀尖位置，對于數控機床來(lai)說，加工(gong)過程(cheng)中刀具(ju)位置不(bu)進行(xing)人工(gong)調整，因此(ci)更有必要選擇可靠的定位方案和合理的定位結(jie)(jie)構(gou)，以保證回轉(zhuan)刀架(jia)在每(mei)次(ci)轉(zhuan)位之后，具(ju)有盡可能高的重復定位精度(du)(du)（一般為(wei)0.001～0.005mm）。

2、更換主軸頭換刀（刀具旋轉為主運動）

更換(huan)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)換(huan)刀(dao)(dao)是(shi)帶有旋轉(zhuan)刀(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)數(shu)控自動(dong)化(hua)機床的(de)(de)一種比較簡(jian)單(dan)的(de)(de)換(huan)刀(dao)(dao)方式(shi)。這種主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)頭(tou)(tou)(tou)實(shi)際上(shang)就是(shi)一個轉(zhuan)塔刀(dao)(dao)庫主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)頭(tou)(tou)(tou)有臥式(shi)和立式(shi)兩種，通(tong)常用(yong)轉(zhuan)塔的(de)(de)轉(zhuan)位(wei)來更換(huan)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)頭(tou)(tou)(tou)，以實(shi)現(xian)自動(dong)換(huan)刀(dao)(dao)。在(zai)轉(zhuan)塔的(de)(de)各個主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)，預(yu)先安裝有各工序所需要的(de)(de)旋轉(zhuan)刀(dao)(dao)具(ju)，當發出換(huan)刀(dao)(dao)指令時，各主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)頭(tou)(tou)(tou)依次地轉(zhuan)到加工位(wei)置(zhi)，并(bing)接通(tong)主(zhu)(zhu)(zhu)運(yun)動(dong)，使相應的(de)(de)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)帶動(dong)刀(dao)(dao)具(ju)旋轉(zhuan)。而其它處于不(bu)加工位(wei)置(zhi)上(shang)的(de)(de)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)都與主(zhu)(zhu)(zhu)運(yun)動(dong)脫開。

3、帶刀庫的自動換刀系統

由(you)(you)于(yu)回轉(zhuan)(zhuan)刀(dao)(dao)(dao)架、轉(zhuan)(zhuan)塔頭式(shi)(shi)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置(zhi)容納的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具數量不能太多，不能滿足復雜(za)零件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)加工需要，因此，自動(dong)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)數控機(ji)床(chuang)多采用帶(dai)(dai)刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)自動(dong)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置(zhi)。帶(dai)(dai)刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)自動(dong)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置(zhi)由(you)(you)刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)和換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)機(ji)構組成，換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)過(guo)程較為復雜(za)。首先要把加工過(guo)程中(zhong)使用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)全(quan)部刀(dao)(dao)(dao)具分別安裝(zhuang)在(zai)標準(zhun)刀(dao)(dao)(dao)柄上，在(zai)機(ji)外進行(xing)(xing)尺寸預調整后，按一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)式(shi)(shi)放(fang)入刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)。換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)時，先在(zai)刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)中(zhong)選(xuan)刀(dao)(dao)(dao)，再由(you)(you)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置(zhi)從刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)或(huo)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸上取(qu)出刀(dao)(dao)(dao)具，進行(xing)(xing)交換(huan)(huan)，將新刀(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)入主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸，舊刀(dao)(dao)(dao)放(fang)回刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)。刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)具有較大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)容量，既可安裝(zhuang)在(zai)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸箱(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)側面或(huo)上方(fang)。由(you)(you)于(yu)帶(dai)(dai)刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)自動(dong)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)數控機(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸箱(xiang)內只有一(yi)根主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸，主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸部件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)剛(gang)度(du)要高，以(yi)滿足精(jing)密加工要求。

二、數控機床對刀方法有哪些

數控加工的對刀，對其處理的好壞直接影響到加工零件的精度，還會影響數控機床的操作。所謂對(dui)刀(dao)(dao)，就(jiu)是(shi)在工(gong)件坐標(biao)系(xi)(xi)中使刀(dao)(dao)具的(de)(de)刀(dao)(dao)位點位于起(qi)刀(dao)(dao)點（對(dui)刀(dao)(dao)點）上(shang)，使其(qi)在數(shu)控程序的(de)(de)控制下，由(you)此刀(dao)(dao)具所切(qie)削出的(de)(de)加工(gong)表面相對(dui)于定位基準有(you)正確的(de)(de)尺寸關系(xi)(xi)，從而保證零件的(de)(de)加工(gong)精度要(yao)求。在數(shu)控加工(gong)中，對(dui)刀(dao)(dao)的(de)(de)基本方法(fa)有(you)試切(qie)法(fa)、對(dui)刀(dao)(dao)儀(yi)對(dui)刀(dao)(dao)、ATC對(dui)刀(dao)(dao)和(he)自(zi)動對(dui)刀(dao)(dao)等。

1、試切法

根據(ju)數控(kong)機床(chuang)所用的(de)位(wei)置檢測裝置不同，試切法(fa)分為相對(dui)(dui)式和絕對(dui)(dui)式兩種。在(zai)相對(dui)(dui)式試切法(fa)對(dui)(dui)刀(dao)中，可采(cai)用三種方法(fa):

一是用量(liang)具（如鋼板(ban)尺等(deng)）直接測量(liang)，對(dui)準對(dui)刀尺寸，這(zhe)種(zhong)對(dui)刀方法簡便但不精確。

二是通過刀位(wei)(wei)點(dian)與定位(wei)(wei)塊的工(gong)作(zuo)面對齊(qi)后，移開(kai)刀具(ju)至(zhi)對刀尺寸(cun)，這種方法的對刀準確度取決于刀位(wei)(wei)點(dian)與定位(wei)(wei)塊工(gong)作(zuo)面對齊(qi)的精(jing)度。

三是將(jiang)工件加工面先光一刀，測出(chu)工件尺寸(cun)，間接算出(chu)對刀尺寸(cun)，這種方法最為精確。

在絕對式試切(qie)法(fa)對刀(dao)(dao)中(zhong)，需采用(yong)基準刀(dao)(dao)，然后以直接或間接的(de)方法(fa)測出其他刀(dao)(dao)具的(de)刀(dao)(dao)位點與(yu)基準刀(dao)(dao)之間的(de)偏差，作為其他刀(dao)(dao)具的(de)設(she)定刀(dao)(dao)補值。

以上試(shi)切法(fa)，采用(yong)“試(shi)切——測量——調整（補償）”的對刀模式，故占用(yong)機床時間較多，效率較低，但由于方法(fa)簡單，所需(xu)輔(fu)助(zhu)設備少(shao)，因此廣泛被(bei)用(yong)于經(jing)濟型(xing)低檔數控機床中(zhong)。

2、對刀儀對刀

對(dui)(dui)(dui)刀(dao)儀(yi)對(dui)(dui)(dui)刀(dao)分為機(ji)內(nei)對(dui)(dui)(dui)刀(dao)儀(yi)對(dui)(dui)(dui)刀(dao)和機(ji)外對(dui)(dui)(dui)刀(dao)儀(yi)對(dui)(dui)(dui)刀(dao)兩種(zhong)。機(ji)內(nei)對(dui)(dui)(dui)刀(dao)儀(yi)對(dui)(dui)(dui)刀(dao)是(shi)將(jiang)刀(dao)具直接安(an)裝在(zai)機(ji)床某(mou)一固定位置上(shang)(shang)（對(dui)(dui)(dui)車(che)床，刀(dao)具直接安(an)裝在(zai)刀(dao)架(jia)上(shang)(shang)或通過刀(dao)夾(jia)再安(an)裝在(zai)刀(dao)架(jia)上(shang)(shang)），此方(fang)法比較多地用(yong)于車(che)削(xue)類數控機(ji)床中。

而機外對刀(dao)儀對刀(dao)必須通過刀(dao)夾再安裝在刀(dao)架上(shang)（車床），連同刀(dao)夾一起(qi)，預先在機床外面(mian)校正好(hao)，然后把(ba)刀(dao)裝上(shang)機床就可以(yi)使(shi)用了(le)，此方法目前主要用于鏜銑類數控機床中(zhong)，如加(jia)工中(zhong)心等。

采用對刀(dao)儀(yi)對刀(dao)需(xu)添置對刀(dao)儀(yi)輔助(zhu)設備，成本較高，裝卸(xie)刀(dao)具(ju)費力，但可節省(sheng)機(ji)床的(de)對刀(dao)時(shi)間，提高了(le)對刀(dao)精度(du)，一(yi)般用于精度(du)要求較高的(de)數控(kong)機(ji)床中。

3、ATC對刀

AIC對(dui)刀(dao)(dao)是在機(ji)床上利用對(dui)刀(dao)(dao)顯微鏡(jing)自(zi)動計算出刀(dao)(dao)具(ju)長度的方法。由于操縱對(dui)刀(dao)(dao)鏡(jing)以及(ji)對(dui)刀(dao)(dao)過(guo)程(cheng)還是手動操作和目(mu)視，故仍有(you)一定的對(dui)刀(dao)(dao)誤差。

與對(dui)刀(dao)(dao)儀對(dui)刀(dao)(dao)相比，只是裝(zhuang)卸刀(dao)(dao)具要方便輕松些(xie)。自動(dong)(dong)對(dui)刀(dao)(dao)是利用(yong)CNC裝(zhuang)置的刀(dao)(dao)具檢測功能，自動(dong)(dong)精確地測出刀(dao)(dao)具各(ge)個坐標(biao)方向的長度，自動(dong)(dong)修正刀(dao)(dao)具補償值，并且不(bu)用(yong)停頓就直(zhi)接(jie)加工工件(jian)。

與前面的(de)對(dui)(dui)刀方法相比，這種方法減少了對(dui)(dui)刀誤差，提高(gao)了對(dui)(dui)刀精度和對(dui)(dui)刀效率(lv)，但需由刀檢傳(chuan)感器和刀位點檢測(ce)(ce)系(xi)統(tong)組成的(de)自動對(dui)(dui)刀系(xi)統(tong)，而且CNC系(xi)統(tong)必須(xu)具備刀具自動檢測(ce)(ce)的(de)輔助(zhu)功(gong)能，系(xi)統(tong)較復(fu)雜，投入(ru)資金大，一般(ban)用于高(gao)檔數控機床(chuang)中。

4、自動對刀

自(zi)(zi)動(dong)對刀(dao)(dao)是利用(yong)CNC裝置(zhi)的(de)刀(dao)(dao)具(ju)檢測自(zi)(zi)動(dong)修正刀(dao)(dao)具(ju)補償值功(gong)(gong)能(neng)，自(zi)(zi)動(dong)精確地測出刀(dao)(dao)具(ju)各個坐標方向的(de)長度，并且不用(yong)停頓就直接加工(gong)工(gong)件。自(zi)(zi)動(dong)對刀(dao)(dao)亦稱刀(dao)(dao)尖檢口功(gong)(gong)能(neng)。

在(zai)加工中心上一(yi)(yi)(yi)次(ci)安裝工件后，需用刀(dao)(dao)(dao)庫中的多把刀(dao)(dao)(dao)具加工工件的多個(ge)表面(mian)。為提高對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)精度和(he)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)效率，一(yi)(yi)(yi)般采(cai)用機外對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)儀對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)、ATC對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)和(he)自動(dong)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)等方法(fa)，其中機外對(dui)(dui)儀對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)一(yi)(yi)(yi)般廣泛用于中檔(dang)鏗銑類加工中心上。

在采用對(dui)(dui)刀儀對(dui)(dui)刀時(shi)，一(yi)般先選擇(ze)基準芯棒對(dui)(dui)準好工件表面，以確(que)定工件坐標原點，然(ran)后選擇(ze)某(mou)一(yi)個方(fang)便對(dui)(dui)刀的面，采用動態（刀轉）對(dui)(dui)刀方(fang)式(shi)。