硬質合金鋸片是木制品加(jia)工最常用的刃具，硬質合金鋸(ju)(ju)片的(de)(de)質量與(yu)加工產品(pin)的(de)(de)質量有密切(qie)關系。正確(que)的(de)(de)合理地選(xuan)用硬(ying)質合金鋸(ju)(ju)片對(dui)于提(ti)高(gao)產品(pin)質量、縮短加工周期、減少(shao)加工成本(ben)具有重要的(de)(de)意義。硬(ying)質合金(jin)鋸(ju)片(pian)(pian)包含合金(jin)刀(dao)頭的種(zhong)類、基體的材質、直徑(jing)、齒(chi)(chi)數、厚(hou)度、齒(chi)(chi)形(xing)、角度、孔徑(jing)等多(duo)個參數，這些參數決(jue)定著鋸(ju)片(pian)(pian)的加(jia)工能力和切削性能。選擇(ze)鋸(ju)片(pian)(pian)時(shi)要(yao)根據鋸(ju)切(qie)(qie)材料的種類、厚度(du)、鋸(ju)切(qie)(qie)的速度(du)、鋸(ju)切(qie)(qie)的方(fang)向、送(song)料速度(du)、鋸(ju)路寬度(du)需要(yao)正確選用(yong)鋸(ju)片。

外徑

很(hen)多人(ren)對于合(he)金鋸片規(gui)格的(de)知識了(le)解的(de)(de)(de)不夠透徹，對于合金鋸(ju)片(pian)的(de)(de)(de)外徑也不是很(hen)清(qing)楚。這樣就造(zao)成了購買鋸(ju)片(pian)的(de)(de)(de)難(nan)度。其實，一(yi)般對于鋸(ju)片(pian)外徑有兩(liang)種說法。舉例(li)說明一(yi)下，一(yi)：有人說200大的鋸(ju)片，那就(jiu)表(biao)(biao)示是外(wai)徑(jing)200mm；二：如(ru)果有人說8寸(cun)(cun)的鋸(ju)片，那也表(biao)(biao)示是200MM的鋸(ju)片，因為(wei)這里的寸(cun)(cun)是指的英寸(cun)(cun)。（1英寸(cun)(cun)=25.4mm）。這就(jiu)是鋸(ju)片規格外(wai)徑的通俗(su)知(zhi)識。

孔徑

合金鋸片(pian)的孔(kong)徑就(jiu)是(shi)指(zhi)鋸片(pian)內部(bu)定位孔(kong)的直徑。通(tong)常來說(shuo)，合金鋸片(pian)的直徑分(fen)為25.4mm和30mm兩種。

通常來(lai)說(shuo)，4寸到10寸的鋸(ju)片孔(kong)徑都是(shi)25.4mm。12寸以上就是(shi)30mm。當然(ran)12寸以上也有(you)孔(kong)徑為25.4mm的鋸(ju)片。

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合金(jin)鋸片有幾(ji)種分類和使用用途？鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)(pian)按照材質分的話，大致有高速鋼(gang)(gang)鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)(pian)(HSS鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)(pian)，飛(fei)鋸(ju)(ju)(ju)鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)(pian))，整體硬質合(he)(he)金(jin)鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)(pian)，鑲齒(chi)合(he)(he)金(jin)鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)(pian)（硬質合(he)(he)金(jin)鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)(pian)），鎢鋼(gang)(gang)鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)(pian)，金(jin)剛石鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)(pian)（包括涂層金剛(gang)石）等。

單說合金鋸片，按照用途(tu)分的話，有木工(gong)鋸片（切(qie)(qie)木材(cai)，竹子(zi)等植物性材(cai)質），石(shi)材(cai)用鋸片（切(qie)(qie)石(shi)頭、水泥等），金(jin)屬加工(gong)鋸片（切(qie)(qie)銅切(qie)(qie)鋁切(qie)(qie)不銹鋼(gang)，切(qie)(qie)有色(se)金(jin)屬黑色(se)金(jin)屬等），切(qie)(qie)塑(su)料鋸片(pian)（塑料、PVC、橡膠等等），切亞克力鋸片(pian)（切玻(bo)璃）等。

硬質合金鋸片是木制(zhi)品(pin)加工最常用的刃具，硬(ying)質(zhi)合金鋸(ju)片(pian)的質(zhi)量與加工產(chan)品的質(zhi)量有密切(qie)關系。正確的合理地選用硬(ying)質(zhi)合金鋸(ju)片(pian)對于提高產(chan)品質(zhi)量、縮短加工周(zhou)期、減少加工成(cheng)本具有重要的意義。

硬(ying)質合(he)金鋸片包含(han)合(he)金刀頭的種類、基體的材質、直徑(jing)、齒數、厚度、齒形、角(jiao)度、孔徑(jing)等多個參數，這(zhe)些參數決定著鋸(ju)(ju)片的加工(gong)能(neng)力和切削(xue)性能(neng)。選(xuan)擇鋸(ju)(ju)片時要根據鋸(ju)(ju)切材料的種類、厚度、鋸切的(de)速(su)度、鋸切的(de)方向、送料速(su)度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

基體的選擇

1. 65Mn彈(dan)(dan)簧鋼彈(dan)(dan)性(xing)及塑性(xing)好(hao)，材(cai)料經濟(ji),熱處理淬(cui)透性(xing)好(hao),其受熱溫度低,易(yi)變形可用于(yu)要求切削要求不高的鋸片。

2. 碳素(su)工具鋼含碳高導熱率(lv)高,但(dan)受200℃-250℃溫(wen)度時(shi)其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變(bian)形大，淬透性差，回火時(shi)間(jian)長(chang)易開裂。為刀具制造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。

3. 合金工(gong)具(ju)鋼與碳素工(gong)具(ju)鋼相比，耐(nai)熱性，耐(nai)磨性好，處理(li)性能較好，耐(nai)熱變形溫度在300℃-400℃適宜制(zhi)造(zao)高(gao)檔合金圓鋸片。

4. 高速(su)工具鋼具有良好淬透性，硬(ying)度及剛性強，耐熱變形少，屬超高強度鋼，熱塑性穩定適宜制造高檔(dang)超薄鋸片。

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(一)基本要求：

1.按設備(bei)的(de)設計要求選(xuan)擇合適的(de)鋸片。

2.所配設備應具(ju)備安全保(bao)護裝置，如：防護罩，斷(duan)電剎(cha)車，過(guo)載保(bao)護等。

3.有專業操作(zuo)人員安裝和使(shi)用(yong)，并穿戴勞動服裝，佩(pei)帶(dai)防護鏡(jing)，耳罩等。

4.作業者不能帶手(shou)套，長發要置(zhi)于工作帽內，并注意領帶及(ji)袖口，以防發生(sheng)危險。

5.遠(yuan)離火源和潮濕的環境。

(二)安裝要求：

1、設(she)備狀(zhuang)態良好(hao)，主軸無變形，無徑(jing)跳，安裝固(gu)定牢(lao)固(gu)，無振(zhen)動等。

2、檢查鋸片有無損壞(huai)，齒型(xing)是否完整，鋸板(ban)是否平整光潔，以及(ji)有無其他異常現象，以確保(bao)使用安(an)全。

3、裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致。

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1、鋸片如不立即使用(yong)，應(ying)將其平(ping)放或(huo)利(li)用(yong)內孔將其懸掛起來，平(ping)放的鋸片上不(bu)能堆(dui)放其它(ta)物品或(huo)腳踩，并要(yao)注意防(fang)潮，防(fang)銹蝕(shi)。

2、當鋸片(pian)不(bu)再鋒利、切割面粗糙(cao)時，必須及時進行(xing)再(zai)修(xiu)磨。修(xiu)磨不能(neng)改變原角度，和破壞動平衡(heng)。

3、鋸片的內徑(jing)修正(zheng)、定位孔(kong)加工等，必(bi)須由廠(chang)方(fang)進行。如果(guo)(guo)加工不(bu)良，會(hui)影響(xiang)產(chan)品使用效果(guo)(guo)，并且可能(neng)發生危險，擴孔(kong)原(yuan)則上不(bu)能(neng)超過原(yuan)孔(kong)徑20mm,以免(mian)影響(xiang)應(ying)力的平衡.

4、合金(jin)砂(sha)輪的(de)選擇。

1)樹脂結合(he)劑金剛石(shi)砂輪結合(he)強度(du)弱，因(yin)此磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)時自銳性能夠好，不(bu)易堵(du)塞、磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)效率高(gao)、磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)力少、磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)溫度(du)低，缺點是(shi)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)性較差、磨(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)損耗(hao)大，不(bu)適合(he)重負荷磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)。

2)陶瓷結合劑(ji)金剛石砂輪耐磨性及結合能(neng)力(li)優于樹脂結合劑(ji)，切削(xue)(xue)鋒利、磨削(xue)(xue)效率高、不易(yi)發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易(yi)控制精度、缺點(dian)磨削(xue)(xue)表面較(jiao)粗(cu)、成(cheng)本較(jiao)高。

3)金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。

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1. 基體和刀頭結合部位磨損

原因：被切材(cai)料非常耐磨，切割碎屑夾雜在切縫中不能排(pai)出。

解決方(fang)法(fa)：在基體(ti)的特殊位置使用保護(hu)齒，使用較大壓力的(de)冷(leng)卻水流可以增強排屑效果(guo)。

2. 刀頭兩側磨損不均勻

原因：鋸片傾(qing)斜(xie)切割；兩側水量不一樣，其中(zhong)一側水量不足(zu)。

解(jie)決方法：檢查鋸片傾斜情(qing)況；檢查冷卻水系統。

3. 鋸片失圓

原因：軸磨損導致鋸片中(zhong)心(xin)孔和主軸間隙(xi)較(jiao)大或者安裝(zhuang)不正確。

解決(jue)辦(ban)法：換掉磨損的軸或(huo)者(zhe)修(xiu)理中心孔。

4. 鋸片偏擺

原因：被切(qie)材(cai)料碎屑(xie)夾(jia)雜在切(qie)縫中引(yin)起(qi)機體受力不(bu)勻；法蘭(lan)盤直徑過小(xiao)或(huo)兩側法蘭(lan)盤直徑不(bu)一致；鋸片與法蘭(lan)盤間(jian)夾(jia)雜有(you)(you)異物；沒(mei)有(you)(you)正確安裝(zhuang)。

解決方法：清理碎屑并加強排屑效果；調節或更換法蘭盤；按照說明正確安裝。

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