硬(ying)質合金鋸片是(shi)木制品加工最常(chang)用的(de)刃具，硬(ying)質合(he)(he)金鋸片(pian)的質量與加(jia)(jia)工(gong)(gong)產品的質量有密切關系(xi)。正確的合(he)(he)理地選用硬質合(he)(he)金鋸片(pian)對于提高產品質量、縮短加(jia)(jia)工(gong)(gong)周期、減少加(jia)(jia)工(gong)(gong)成本具有重要(yao)的意義。硬質合金鋸片包含合金刀(dao)頭的(de)種類、基體(ti)的(de)材質、直(zhi)徑、齒(chi)數、厚度(du)、齒(chi)形、角度(du)、孔(kong)徑等多個參數，這些參數決定著(zhu)鋸片的(de)加(jia)工能力和切(qie)削性(xing)能。選擇鋸片時要根據鋸(ju)(ju)切材(cai)料(liao)的種類、厚度、鋸(ju)(ju)切的速度、鋸(ju)(ju)切的方向、送料(liao)速度、鋸(ju)(ju)路寬度需要正確選用(yong)鋸(ju)(ju)片。

外徑

很(hen)多人對于合金(jin)鋸片規(gui)格的知(zhi)識了解(jie)的不(bu)(bu)夠透徹(che)，對于(yu)合金鋸(ju)片的外徑也不(bu)(bu)是很清楚(chu)。這樣就造成了購買鋸(ju)片的難度(du)。其實，一般對于(yu)鋸(ju)片外徑有(you)兩種(zhong)說(shuo)法(fa)。舉例說(shuo)明一下，一：有(you)人(ren)說(shuo)200大的鋸(ju)(ju)片(pian)，那就(jiu)(jiu)表(biao)示是(shi)外徑200mm；二：如果有人說8寸的鋸(ju)(ju)片(pian)，那也表(biao)示是(shi)200MM的鋸(ju)(ju)片(pian)，因為這里的寸是(shi)指(zhi)的英寸。（1英寸=25.4mm）。這就(jiu)(jiu)是(shi)鋸(ju)(ju)片(pian)規格外徑的通俗知識。

孔徑

合金(jin)鋸片(pian)的孔徑(jing)(jing)就(jiu)是指鋸片(pian)內部定位(wei)孔的直徑(jing)(jing)。通(tong)常來說，合金(jin)鋸片(pian)的直徑(jing)(jing)分為25.4mm和(he)30mm兩種(zhong)。

通(tong)常來(lai)說，4寸(cun)(cun)(cun)到10寸(cun)(cun)(cun)的鋸片(pian)孔(kong)徑都是25.4mm。12寸(cun)(cun)(cun)以上(shang)就是30mm。當然12寸(cun)(cun)(cun)以上(shang)也有(you)孔(kong)徑為25.4mm的鋸片(pian)。

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合金鋸(ju)片(pian)有幾種分(fen)類和(he)使用(yong)用(yong)途？鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)按(an)照材(cai)質分的話，大(da)致有高速鋼鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)(HSS鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)，飛鋸(ju)(ju)(ju)(ju)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian))，整體硬質合(he)金(jin)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)，鑲齒合(he)金(jin)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)（硬質合(he)金(jin)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)），鎢(wu)鋼鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)，金(jin)剛石(shi)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)（包括涂層金剛石）等。

單說合金鋸片，按照用途分的話，有木(mu)工(gong)鋸(ju)(ju)片（切(qie)木(mu)材(cai)，竹子等(deng)植物性材(cai)質），石(shi)材(cai)用(yong)鋸(ju)(ju)片（切(qie)石(shi)頭、水泥等(deng)），金屬(shu)加工(gong)鋸(ju)(ju)片（切(qie)銅(tong)切(qie)鋁切(qie)不銹(xiu)鋼，切(qie)有色金屬(shu)黑色金屬(shu)等(deng)），切(qie)塑料鋸(ju)片(pian)（塑(su)料、PVC、橡膠(jiao)等等），切亞克力鋸(ju)片(pian)（切玻璃(li)）等。

硬質合金(jin)鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬(ying)質合金鋸片的(de)質量(liang)(liang)與(yu)加(jia)工(gong)產品的(de)質量(liang)(liang)有密切關系。正確(que)的(de)合理地選用硬(ying)質合金鋸片對于提(ti)高產品質量(liang)(liang)、縮短(duan)加(jia)工(gong)周期、減少加(jia)工(gong)成本具有重要的意義。

硬質(zhi)合(he)金鋸片包含合(he)金刀(dao)頭(tou)的(de)種類、基體的(de)材質、直(zhi)徑(jing)(jing)、齒數(shu)、厚度、齒形、角(jiao)度、孔徑(jing)(jing)等多(duo)個(ge)參(can)數(shu)，這些參(can)數(shu)決定著鋸片的(de)加工能(neng)力和切(qie)削性能(neng)。選擇鋸片時要(yao)根據鋸切(qie)材料的(de)種類、厚度(du)(du)、鋸切的速度(du)(du)、鋸切的方向、送料(liao)速度(du)(du)、鋸路寬度(du)(du)需要(yao)正確選(xuan)用(yong)鋸片(pian)。

基體的選擇

1. 65Mn彈(dan)簧(huang)鋼(gang)彈(dan)性(xing)及塑性(xing)好(hao)，材料經濟(ji),熱處(chu)理淬(cui)透性(xing)好(hao),其受熱溫度(du)低,易變(bian)形可用于要求切削要求不高的鋸片。

2. 碳(tan)(tan)素工(gong)具鋼含(han)碳(tan)(tan)高(gao)導熱率高(gao),但受200℃-250℃溫度時其(qi)硬度和耐磨性(xing)急劇下降，熱處理變形(xing)大，淬透(tou)性(xing)差，回火時間長易(yi)開裂(lie)。為刀具制造經濟材(cai)料如T8A、T10A、T12A等。

3. 合金工(gong)具(ju)鋼與碳素(su)工(gong)具(ju)鋼相比，耐熱(re)性(xing)，耐磨(mo)性(xing)好，處理(li)性(xing)能較(jiao)好，耐熱(re)變(bian)形溫度在300℃-400℃適(shi)宜制(zhi)造高檔(dang)合金圓鋸片(pian)。

4. 高(gao)速工具(ju)鋼(gang)具(ju)有良好淬透性(xing)，硬度(du)及剛性(xing)強，耐熱變(bian)形少，屬超(chao)高(gao)強度(du)鋼(gang)，熱塑(su)性(xing)穩定適宜(yi)制造高(gao)檔(dang)超(chao)薄鋸片。

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(一)基本要求：

1.按設備的設計要求選擇(ze)合(he)適的鋸片。

2.所配設備應具備安(an)全(quan)保護裝置，如：防護罩，斷電剎車，過載保護等。

3.有專業操作人員安裝(zhuang)和使用，并(bing)穿戴勞(lao)動(dong)服裝，佩帶防護鏡，耳罩等。

4.作業者不能帶手套，長發要置(zhi)于工作帽內，并注意領帶(dai)及袖(xiu)口，以防發生(sheng)危險。

5.遠(yuan)離火(huo)源和潮濕(shi)的(de)環(huan)境(jing)。

(二)安裝要求：

1、設備(bei)狀態良好，主軸無(wu)變形(xing)，無(wu)徑跳(tiao)，安裝固定(ding)牢固，無(wu)振動(dong)等(deng)。

2、檢(jian)查鋸(ju)片有(you)無損壞(huai)，齒型是(shi)否完整(zheng)，鋸(ju)板(ban)是(shi)否平整(zheng)光潔，以(yi)及有(you)無其他異常(chang)現象，以(yi)確(que)保使用(yong)安全。

3、裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致。

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1、鋸片如不立即使用，應將(jiang)其平放或利用內孔(kong)將(jiang)其懸掛起來，平放的鋸(ju)片上不能堆放其它物(wu)品或腳(jiao)踩，并(bing)要(yao)注意防(fang)(fang)潮，防(fang)(fang)銹(xiu)蝕。

2、當鋸片不再鋒(feng)利、切割面粗糙時，必須及(ji)時進行再修磨。修磨不能改變(bian)原角(jiao)度，和破壞動平衡(heng)。

3、鋸片(pian)的內(nei)徑修正、定位孔加工等，必須由廠(chang)方進行。如(ru)果加工不(bu)良(liang)，會影響(xiang)產品使用效果，并且可能發生危險(xian)，擴孔原則(ze)上不(bu)能超過原孔徑20mm,以免影響(xiang)應(ying)力的平衡.

4、合金砂輪的選擇。

1)樹脂結合(he)劑金剛石砂輪(lun)結合(he)強度弱，因此磨(mo)削時自銳性能(neng)夠好(hao)，不易堵塞、磨(mo)削效率高(gao)、磨(mo)削力少、磨(mo)削溫度低，缺(que)點(dian)是耐磨(mo)性較差、磨(mo)具損耗大，不適合(he)重負荷磨(mo)削。

2)陶瓷結(jie)合劑(ji)(ji)金剛石(shi)砂輪耐磨性(xing)及(ji)結(jie)合能力(li)優于(yu)樹脂結(jie)合劑(ji)(ji)，切(qie)削(xue)鋒利、磨削(xue)效率高(gao)、不(bu)易發熱及(ji)堵塞(sai)、熱膨脹量(liang)少、容(rong)易控制精度、缺點磨削(xue)表面較粗、成本較高(gao)。

3)金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。

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1. 基體和刀頭結合部位磨損

原因：被切材料非常耐磨(mo)，切(qie)(qie)割碎屑(xie)夾(jia)雜在切(qie)(qie)縫中不(bu)能排出。

解決方法：在基體的特殊位置使用保護齒，使用較(jiao)大壓力的冷(leng)卻水流可以增強排屑效果。

2. 刀頭兩側磨損不均勻

原因：鋸(ju)片(pian)傾斜切割；兩側(ce)(ce)水量不一樣，其中(zhong)一側(ce)(ce)水量不足(zu)。

解決方法(fa)：檢查鋸片(pian)傾(qing)斜情況；檢查冷卻水(shui)系統。

3. 鋸片失圓

原因：軸磨損導致鋸片中(zhong)心(xin)孔和主(zhu)軸間隙(xi)較大(da)或者安裝不(bu)正(zheng)確(que)。

解決辦法：換(huan)掉(diao)磨損的軸或者修理中心孔。

4. 鋸片偏擺

原因：被切材料碎屑夾(jia)雜在切縫中引起(qi)機體(ti)受力不勻(yun)；法(fa)蘭盤直徑過小或兩(liang)側(ce)法(fa)蘭盤直徑不一(yi)致(zhi)；鋸片與法(fa)蘭盤間(jian)夾(jia)雜有(you)異物；沒(mei)有(you)正(zheng)確(que)安裝。

解決方法：清理碎屑并加強排屑效果；調節或更換法蘭盤；按照說明正確安裝。

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