如何選擇合金鋸片

硬質(zhi)(zhi)合金(jin)鋸片(pian)(pian)是(shi)木制品加(jia)工(gong)(gong)最常(chang)用(yong)的刃具，硬質(zhi)(zhi)合金(jin)鋸片(pian)(pian)的質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)與加(jia)工(gong)(gong)產品的質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)有密(mi)切關(guan)系。正確的合理(li)地選用(yong)硬質(zhi)(zhi)合金(jin)鋸片(pian)(pian)對于提高產品質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)、縮短加(jia)工(gong)(gong)周期、減少加(jia)工(gong)(gong)成本具有重要的意義。

硬(ying)質合金鋸(ju)片(pian)包含合金刀頭的種類(lei)(lei)、基體的材質、直徑(jing)、齒數、厚度、齒形、角度、孔(kong)徑(jing)等多個參數，這些參數決(jue)定著(zhu)鋸(ju)片(pian)的加(jia)工能力和(he)切(qie)(qie)削性能。選擇(ze)鋸(ju)片(pian)時要(yao)根據鋸(ju)切(qie)(qie)材料的種類(lei)(lei)、厚度、鋸(ju)切(qie)(qie)的速度、鋸(ju)切(qie)(qie)的方向、送料速度、鋸(ju)路寬度需要(yao)正確選用鋸(ju)片(pian)。

(一) 硬質合金種類的選擇

硬(ying)(ying)質合(he)金常(chang)用(yong)的(de)(de)種類(lei)有鎢(wu)鈷類(lei)（代號(hao)(hao)YG）、鎢(wu)鈦(tai)類(lei)（代號(hao)(hao)YT）。由于鎢(wu)鈷類(lei)的(de)(de)硬(ying)(ying)質合(he)金抗沖擊性(xing)較(jiao)好，在木(mu)材(cai)加工行業(ye)中(zhong)(zhong)使用(yong)更為廣泛。木(mu)材(cai)加工中(zhong)(zhong)常(chang)用(yong)的(de)(de)型號(hao)(hao)為YG8-YG15，YG后面(mian)的(de)(de)數字表示(shi)鈷含量的(de)(de)百分數，鈷含量增加，合(he)金的(de)(de)抗沖擊韌(ren)性(xing)和抗彎強度有所提高(gao)，但(dan)硬(ying)(ying)度和耐磨性(xing)卻有所下降，要根據實際(ji)情況加以選(xuan)用(yong)。

(二) 基體的選擇

1. 65Mn彈(dan)簧鋼彈(dan)性(xing)及塑性(xing)好，材料(liao)經濟,熱處理淬(cui)透性(xing)好,其(qi)受熱溫度低,易(yi)變形(xing)可用于要(yao)求切(qie)削要(yao)求不(bu)高的鋸片。

2. 碳素工具(ju)鋼含碳高導熱率高,但受(shou)200℃-250℃溫度時(shi)其硬(ying)度和(he)耐磨性(xing)急劇下降，熱處理變形(xing)大，淬透(tou)性(xing)差(cha)，回火時(shi)間長易開裂。為刀具(ju)制(zhi)造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。

3. 合金工具鋼(gang)(gang)與碳素(su)工具鋼(gang)(gang)相比，耐熱(re)性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱(re)變形溫度在300℃-400℃適(shi)宜制造高檔合金圓鋸片(pian)。

4. 高速工具鋼具有良好淬透(tou)性(xing)(xing)，硬度及(ji)剛性(xing)(xing)強，耐熱(re)變形少(shao)，屬(shu)超高強度鋼，熱(re)塑性(xing)(xing)穩定適宜制造高檔超薄(bo)鋸片。

(三) 直徑的選擇

鋸(ju)(ju)片(pian)直(zhi)(zhi)徑(jing)與所用的鋸(ju)(ju)切(qie)設備以及鋸(ju)(ju)切(qie)工件的厚(hou)度有(you)關。鋸(ju)(ju)片(pian)直(zhi)(zhi)徑(jing)小，切(qie)削速度相對比(bi)較低；鋸(ju)(ju)片(pian)直(zhi)(zhi)徑(jing)大對鋸(ju)(ju)片(pian)和(he)鋸(ju)(ju)切(qie)設備要(yao)(yao)求就(jiu)要(yao)(yao)高，同時鋸(ju)(ju)切(qie)效率也高。鋸(ju)(ju)片(pian)的外徑(jing)根據(ju)不(bu)同的圓(yuan)鋸(ju)(ju)機機型選擇使用直(zhi)(zhi)徑(jing)相符的鋸(ju)(ju)片(pian)。

標準件的直徑有：110MM(4寸(cun))、150MM(6寸(cun))、180MM(7寸(cun))、200MM(8寸(cun))、230MM(9寸(cun))、250MM(10寸(cun))、300MM(12寸(cun))、350MM(14寸(cun))、400MM(16寸(cun))、450MM(18寸(cun))、500MM(20寸(cun))等(deng)，精密裁板鋸的底槽(cao)鋸片多設(she)計(ji)為120MM。

(四) 齒數的選擇

鋸齒(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)(shu)，一般來說齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)(shu)越(yue)多，在單位時(shi)間(jian)(jian)內切(qie)(qie)削(xue)(xue)的(de)(de)(de)(de)刃(ren)口越(yue)多，切(qie)(qie)削(xue)(xue)性能(neng)越(yue)好，但切(qie)(qie)削(xue)(xue)齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)(shu)多需用(yong)硬質合金數(shu)(shu)量(liang)多，鋸片的(de)(de)(de)(de)價(jia)格就高，但鋸齒(chi)(chi)(chi)(chi)過(guo)密，齒(chi)(chi)(chi)(chi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)容屑量(liang)變(bian)小，容易引起(qi)鋸片發熱；另外鋸齒(chi)(chi)(chi)(chi)過(guo)多，當進給量(liang)配合不當的(de)(de)(de)(de)話，每齒(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)(de)(de)(de)削(xue)(xue)量(liang)很少，會加(jia)劇刃(ren)口與工件的(de)(de)(de)(de)磨擦，影響(xiang)刀刃(ren)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命(ming)。通常齒(chi)(chi)(chi)(chi)間(jian)(jian)距(ju)在15-25mm，應根據鋸切(qie)(qie)的(de)(de)(de)(de)材料(liao)選擇合理的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)(shu)。

(五) 厚度的選擇

(六) 齒形的選擇

常(chang)用的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)形(xing)有左(zuo)右(you)(you)齒(chi)(chi)(chi)(交替齒(chi)(chi)(chi))、平齒(chi)(chi)(chi)、梯平齒(chi)(chi)(chi)(高低齒(chi)(chi)(chi))、倒梯形(xing)齒(chi)(chi)(chi)(倒錐形(xing)齒(chi)(chi)(chi))、燕(yan)尾齒(chi)(chi)(chi)(駝峰齒(chi)(chi)(chi))、以及并(bing)不多見的(de)(de)(de)工業(ye)級(ji)的(de)(de)(de)雙端裁專用的(de)(de)(de)三左(zuo)一右(you)(you)、左(zuo)右(you)(you)左(zuo)右(you)(you)平齒(chi)(chi)(chi)等。

1. 左右齒運用最為廣泛，切(qie)削(xue)速度(du)快，修磨(mo)相對簡單。適用于(yu)開料(liao)和(he)橫鋸(ju)(ju)各種(zhong)軟、硬實(shi)木(mu)型材和(he)密度(du)板(ban)、多(duo)層板(ban)、刨花板(ban)等。裝有(you)防反彈力保護齒的(de)(de)左右齒即為燕尾齒，適用于(yu)縱(zong)向切(qie)割各種(zhong)有(you)樹節的(de)(de)板(ban)材；帶有(you)負前角的(de)(de)左右齒鋸(ju)(ju)片由(you)于(yu)鋸(ju)(ju)齒鋒利(li)、鋸(ju)(ju)切(qie)質量好，通(tong)常用于(yu)貼面板(ban)的(de)(de)鋸(ju)(ju)切(qie)。

2. 平齒(chi)鋸口(kou)較粗糙(cao)，切(qie)削(xue)(xue)速度(du)較慢，修(xiu)磨最為簡單。主要用(yong)(yong)于(yu)普通(tong)木材的鋸切(qie)，成本較低，多用(yong)(yong)于(yu)直徑較小(xiao)的鋁用(yong)(yong)鋸片，以保(bao)持切(qie)削(xue)(xue)時(shi)減少粘(zhan)連，或(huo)用(yong)(yong)于(yu)開槽(cao)鋸片以保(bao)持槽(cao)底平整。

3. 梯(ti)平齒(chi)(chi)是梯(ti)形齒(chi)(chi)和平齒(chi)(chi)的組合，修磨(mo)比較(jiao)復雜，鋸切(qie)時可減少貼面崩裂現象，適用于(yu)各種(zhong)單(dan)雙(shuang)貼面人造板、防(fang)(fang)火板的鋸切(qie)。鋁用鋸片為了防(fang)(fang)止粘連(lian)也多(duo)(duo)用梯(ti)平齒(chi)(chi)的齒(chi)(chi)數(shu)較(jiao)多(duo)(duo)的鋸片。

4. 倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸調整厚度完成底面的開槽加工，再由主鋸完成板材的鋸切加工，以防止鋸口出現崩邊現象。