如何選擇合金鋸片

硬質合金(jin)鋸片(pian)是木制品(pin)加工(gong)最(zui)常用的(de)刃具(ju)，硬質合金(jin)鋸片(pian)的(de)質量與(yu)加工(gong)產品(pin)的(de)質量有密切關系。正確的(de)合理地選用硬質合金(jin)鋸片(pian)對于提高(gao)產品(pin)質量、縮短加工(gong)周(zhou)期、減少加工(gong)成本具(ju)有重要(yao)的(de)意(yi)義。

硬質合金鋸(ju)(ju)(ju)片包含(han)合金刀頭的(de)(de)(de)種類、基體的(de)(de)(de)材(cai)質、直(zhi)徑(jing)、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑(jing)等多個參數，這些參數決定著鋸(ju)(ju)(ju)片的(de)(de)(de)加工能(neng)力和切(qie)削性能(neng)。選(xuan)擇鋸(ju)(ju)(ju)片時要根據鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)種類、厚度、鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)的(de)(de)(de)速度、鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)的(de)(de)(de)方向(xiang)、送(song)料(liao)速度、鋸(ju)(ju)(ju)路寬度需要正確選(xuan)用鋸(ju)(ju)(ju)片。

(一) 硬質合金種類的選擇

硬質合金(jin)常用(yong)(yong)的種類有(you)鎢鈷類（代號YG）、鎢鈦類（代號YT）。由于鎢鈷類的硬質合金(jin)抗(kang)沖擊(ji)性較好(hao)，在木(mu)材加工行業中(zhong)使用(yong)(yong)更(geng)為廣泛。木(mu)材加工中(zhong)常用(yong)(yong)的型(xing)號為YG8-YG15，YG后面的數字表示鈷含(han)量的百分(fen)數，鈷含(han)量增加，合金(jin)的抗(kang)沖擊(ji)韌性和抗(kang)彎(wan)強度(du)有(you)所提高，但硬度(du)和耐(nai)磨性卻有(you)所下降，要(yao)根據(ju)實際情(qing)況加以選用(yong)(yong)。

(二) 基體的選擇

1. 65Mn彈簧(huang)鋼彈性(xing)及塑(su)性(xing)好(hao)，材(cai)料(liao)經濟,熱(re)處理淬(cui)透(tou)性(xing)好(hao),其受(shou)熱(re)溫度低,易變形可用于要求(qiu)切削要求(qiu)不高(gao)的(de)鋸片。

2. 碳素工具(ju)鋼含(han)碳高導熱率高,但受(shou)200℃-250℃溫度(du)時(shi)(shi)其硬度(du)和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回(hui)火時(shi)(shi)間長易開(kai)裂。為刀具(ju)制造經濟(ji)材料(liao)如(ru)T8A、T10A、T12A等(deng)。

3. 合(he)金(jin)工具鋼與碳素(su)工具鋼相比(bi)，耐熱性(xing)，耐磨性(xing)好，處理(li)性(xing)能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高檔合(he)金(jin)圓鋸(ju)片。

4. 高速工(gong)具鋼(gang)具有良好淬(cui)透性(xing)(xing)，硬度(du)及剛性(xing)(xing)強，耐熱變(bian)形(xing)少，屬超(chao)高強度(du)鋼(gang)，熱塑(su)性(xing)(xing)穩定適宜制造高檔超(chao)薄鋸片。

(三) 直徑的選擇

鋸(ju)片(pian)(pian)直(zhi)(zhi)徑與所(suo)用的鋸(ju)切(qie)設(she)備以(yi)及鋸(ju)切(qie)工(gong)件的厚(hou)度有關(guan)。鋸(ju)片(pian)(pian)直(zhi)(zhi)徑小，切(qie)削速度相(xiang)對比較低；鋸(ju)片(pian)(pian)直(zhi)(zhi)徑大對鋸(ju)片(pian)(pian)和鋸(ju)切(qie)設(she)備要求就要高，同時鋸(ju)切(qie)效率也高。鋸(ju)片(pian)(pian)的外(wai)徑根據(ju)不同的圓鋸(ju)機機型選擇使用直(zhi)(zhi)徑相(xiang)符的鋸(ju)片(pian)(pian)。

標準件的(de)直徑有：110MM(4寸(cun))、150MM(6寸(cun))、180MM(7寸(cun))、200MM(8寸(cun))、230MM(9寸(cun))、250MM(10寸(cun))、300MM(12寸(cun))、350MM(14寸(cun))、400MM(16寸(cun))、450MM(18寸(cun))、500MM(20寸(cun))等(deng)，精密(mi)裁板鋸的(de)底槽鋸片多設計為120MM。

(四) 齒數的選擇

鋸齒(chi)的(de)(de)(de)(de)齒(chi)數，一般來說齒(chi)數越(yue)多(duo)，在單位(wei)時間內切(qie)削(xue)(xue)的(de)(de)(de)(de)刃口越(yue)多(duo)，切(qie)削(xue)(xue)性(xing)能越(yue)好，但切(qie)削(xue)(xue)齒(chi)數多(duo)需用(yong)硬質合金數量多(duo)，鋸片的(de)(de)(de)(de)價(jia)格就高，但鋸齒(chi)過密，齒(chi)間的(de)(de)(de)(de)容屑量變小，容易引起(qi)鋸片發(fa)熱；另外鋸齒(chi)過多(duo)，當進給量配合不當的(de)(de)(de)(de)話，每齒(chi)的(de)(de)(de)(de)削(xue)(xue)量很少(shao)，會(hui)加劇刃口與工件的(de)(de)(de)(de)磨擦(ca)，影響(xiang)刀刃的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命。通常齒(chi)間距(ju)在15-25mm，應(ying)根據鋸切(qie)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料選擇合理的(de)(de)(de)(de)齒(chi)數。

(五) 厚度的選擇

(六) 齒形的選擇

常用(yong)的齒(chi)形有左右(you)齒(chi)(交(jiao)替齒(chi))、平(ping)(ping)齒(chi)、梯平(ping)(ping)齒(chi)(高低齒(chi))、倒(dao)梯形齒(chi)(倒(dao)錐形齒(chi))、燕尾(wei)齒(chi)(駝(tuo)峰齒(chi))、以及(ji)并不(bu)多見(jian)的工業級的雙端裁專用(yong)的三左一右(you)、左右(you)左右(you)平(ping)(ping)齒(chi)等。

1. 左(zuo)右齒(chi)運用(yong)最為廣泛(fan)，切削速(su)度(du)快，修磨相(xiang)對簡單。適用(yong)于開料和橫鋸(ju)(ju)各種軟、硬(ying)實木型材和密度(du)板、多層板、刨(bao)花(hua)板等。裝有防(fang)反(fan)彈力保護齒(chi)的左(zuo)右齒(chi)即為燕尾齒(chi)，適用(yong)于縱向(xiang)切割各種有樹節的板材；帶(dai)有負前角的左(zuo)右齒(chi)鋸(ju)(ju)片由于鋸(ju)(ju)齒(chi)鋒利、鋸(ju)(ju)切質量好，通常用(yong)于貼面(mian)板的鋸(ju)(ju)切。

2. 平齒鋸(ju)(ju)口較(jiao)粗糙，切削速(su)度較(jiao)慢，修(xiu)磨最為簡單(dan)。主要用于普(pu)通木材的鋸(ju)(ju)切，成本(ben)較(jiao)低，多用于直徑較(jiao)小的鋁(lv)用鋸(ju)(ju)片，以保(bao)持切削時減少粘連，或用于開(kai)槽鋸(ju)(ju)片以保(bao)持槽底平整(zheng)。

3. 梯(ti)平(ping)(ping)齒是梯(ti)形齒和平(ping)(ping)齒的(de)組合，修磨(mo)比(bi)較復雜，鋸(ju)切(qie)時可(ke)減(jian)少(shao)貼(tie)(tie)面(mian)崩裂現象，適用于各種單(dan)雙(shuang)貼(tie)(tie)面(mian)人(ren)造板、防火板的(de)鋸(ju)切(qie)。鋁用鋸(ju)片(pian)為了防止(zhi)粘連也(ye)多用梯(ti)平(ping)(ping)齒的(de)齒數較多的(de)鋸(ju)片(pian)。

4. 倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸調整厚度完成底面的開槽加工，再由主鋸完成板材的鋸切加工，以防止鋸口出現崩邊現象。