鋸片使用(yong)中常(chang)見(jian)問題的原因和解決方法

1. 基體和刀頭結合部位磨損

原因(yin)：被(bei)切(qie)材料非常(chang)耐磨，切(qie)割碎屑夾雜在切(qie)縫中不能排(pai)出。

解(jie)決方(fang)法(fa)：在基(ji)體的特殊位置(zhi)使用保護齒(chi)，使用較大壓(ya)力的冷(leng)卻水流可以增(zeng)強排(pai)屑效(xiao)果。

2. 刀頭兩側磨損不均勻

原因：鋸(ju)片傾斜切(qie)割；兩側(ce)水量不一樣，其中(zhong)一側(ce)水量不足。

解(jie)決方法：檢查鋸片(pian)傾斜情況；檢查冷卻水系統(tong)。

3. 鋸片失圓

原因：軸(zhou)磨損導致鋸(ju)片中心孔(kong)和主軸(zhou)間(jian)隙較(jiao)大或者安裝不正確。

解決辦法：換掉磨損的軸(zhou)或者修理中心孔(kong)。

4. 鋸片偏擺

原因：被切材料碎屑夾雜在切縫中引起(qi)機體受力不勻；法(fa)蘭(lan)盤(pan)直徑過小或兩側法(fa)蘭(lan)盤(pan)直徑不一致；鋸片與(yu)法(fa)蘭(lan)盤(pan)間(jian)夾雜有(you)(you)異(yi)物；沒有(you)(you)正確(que)安裝。

解決方法(fa)：清理碎屑并加強(qiang)排屑效果；調節或(huo)更換法(fa)蘭盤；按(an)照說明正(zheng)確(que)安裝。

5. 刀頭破損

原因：刀頭(tou)結(jie)合劑(ji)太硬；鋸片進(jin)給速度太快。

解決方法：根據被切(qie)材料選擇(ze)使(shi)用較軟結合劑的鋸片；降(jiang)低鋸片的進(jin)給速(su)度。

6. 刀頭磨損過快

原因：刀頭結合劑太軟(對于(yu)(yu)(yu)被切材料(liao))；冷(leng)卻水量不(bu)足；由(you)于(yu)(yu)(yu)傳動帶松動或電壓低或不(bu)適當的轉速引起的功率(lv)不(bu)足；鋸片沒有垂直于(yu)(yu)(yu)被切材料(liao)。

解決方(fang)法(fa)(fa)：根據被(bei)切(qie)材料(liao)選(xuan)擇(ze)使用較(jiao)硬(ying)結合劑的(de)鋸(ju)片(pian)；檢查(cha)(cha)冷卻水系統，確保(bao)水泵(beng)正常(chang)運轉(zhuan)；確保(bao)供(gong)電電壓；檢查(cha)(cha)主軸法(fa)(fa)蘭盤，確保(bao)鋸(ju)片(pian)和設備的(de)垂直(zhi)度；檢查(cha)(cha)鋸(ju)片(pian)的(de)轉(zhuan)速。

7. 刀頭掉失

原因：在切(qie)割過(guo)程中(zhong)被(bei)切(qie)材料滑動將刀(dao)頭(tou)(tou)扭(niu)掉；使刀(dao)頭(tou)(tou)受到(dao)重擊(ji)；法蘭盤磨(mo)損不能固定鋸(ju)片，導(dao)致鋸(ju)片扭(niu)曲；主(zhu)軸磨(mo)損導(dao)致的鋸(ju)片失(shi)圓(yuan)使鋸(ju)片受到(dao)較大的沖擊(ji)；過(guo)熱；鋸(ju)片受到(dao)猛(meng)烈沖擊(ji)。

解決方法：切割(ge)時牢固(gu)固(gu)定被(bei)切材料(liao)；更換(huan)兩側的(de)法蘭(lan)盤；更換(huan)磨損(sun)的(de)主軸；檢查冷卻水；移動設(she)備或被(bei)切材料(liao)時應避(bi)免撞擊(ji)鋸片。

8. 鈍、不能切割

原因：鋸(ju)片(pian)(pian)結(jie)合劑太硬(ying)；動力(li)(li)不(bu)足不(bu)能(neng)夠(gou)使鋸(ju)片(pian)(pian)正常(chang)切(qie)割，鋸(ju)片(pian)(pian)沒有(you)被施加足夠(gou)的切(qie)入壓力(li)(li)；鋸(ju)片(pian)(pian)線速過高。

解決辦法：選擇使用較軟結合劑的(de)鋸(ju)片；檢查傳(chuan)動帶、電壓(ya)和馬達；確定使用了足夠且并(bing)不(bu)過大(da)的(de)切入壓(ya)力；根據(ju)設備的(de)說明書(shu)選用與之匹配的(de)相應直(zhi)徑的(de)鋸(ju)片。