鋸(ju)片(pian)使(shi)用中常見問題的原因和解(jie)決方法

1. 基體和刀頭結合部位磨損

原因(yin)：被切材料(liao)非常耐(nai)磨，切割碎屑夾雜在切縫中不能排出。

解決方法：在基體的特(te)殊位置(zhi)使(shi)(shi)用(yong)保護齒，使(shi)(shi)用(yong)較大壓力的冷卻水流可以增強排(pai)屑效(xiao)果。

2. 刀頭兩側磨損不均勻

原因：鋸(ju)片傾斜切割；兩側水量不(bu)(bu)一(yi)樣，其中(zhong)一(yi)側水量不(bu)(bu)足。

解決方法(fa)：檢查(cha)鋸(ju)片傾斜(xie)情(qing)況；檢查(cha)冷卻水系統(tong)。

3. 鋸片失圓

原因：軸(zhou)磨損導致鋸片中心孔和主軸(zhou)間隙較大或者安裝不正確(que)。

解(jie)決辦法：換掉磨損的軸或者修理中心(xin)孔。

4. 鋸片偏擺

原因：被切材料碎屑夾(jia)雜在(zai)切縫中引起(qi)機體受力不勻；法蘭(lan)盤(pan)直徑(jing)過小或兩(liang)側法蘭(lan)盤(pan)直徑(jing)不一致；鋸片(pian)與法蘭(lan)盤(pan)間(jian)夾(jia)雜有(you)異物；沒有(you)正確安(an)裝。

解(jie)決方法：清理碎屑(xie)并加強排屑(xie)效果；調節或更換法蘭盤；按(an)照說(shuo)明正確安裝(zhuang)。

5. 刀頭破損

原(yuan)因：刀(dao)頭結合劑(ji)太硬；鋸片進給速度太快。

解決方法：根據被(bei)切(qie)材料選擇使用較軟結合劑的鋸(ju)片；降低鋸(ju)片的進給速度(du)。

6. 刀頭磨損過快

原因：刀頭(tou)結合劑太軟(對(dui)于被(bei)切材料(liao)(liao))；冷卻(que)水量不足(zu)；由(you)于傳動帶松動或電壓低或不適當的(de)轉速引起的(de)功率不足(zu)；鋸片(pian)沒(mei)有垂直于被(bei)切材料(liao)(liao)。

解決方法(fa)：根據被切材料選擇使用(yong)較硬結合劑(ji)的(de)鋸(ju)片(pian)(pian)；檢(jian)查(cha)冷卻(que)水系(xi)統，確保(bao)(bao)水泵正常運轉(zhuan)；確保(bao)(bao)供電電壓；檢(jian)查(cha)主軸法(fa)蘭盤，確保(bao)(bao)鋸(ju)片(pian)(pian)和設備的(de)垂直度；檢(jian)查(cha)鋸(ju)片(pian)(pian)的(de)轉(zhuan)速。

7. 刀頭掉失

原因：在切割過程中被切材料滑動將(jiang)刀頭扭掉；使(shi)刀頭受到重(zhong)擊；法蘭盤磨(mo)損不能固定鋸(ju)片(pian)(pian)，導致(zhi)鋸(ju)片(pian)(pian)扭曲(qu)；主軸磨(mo)損導致(zhi)的鋸(ju)片(pian)(pian)失圓使(shi)鋸(ju)片(pian)(pian)受到較大的沖(chong)擊；過熱；鋸(ju)片(pian)(pian)受到猛烈(lie)沖(chong)擊。

解決方法(fa)：切(qie)割時牢(lao)固固定被(bei)切(qie)材料(liao)；更換兩側的法(fa)蘭盤(pan)；更換磨損的主軸(zhou)；檢查冷卻水；移動設備或被(bei)切(qie)材料(liao)時應避免撞擊鋸片(pian)。

8. 鈍、不能切割

原因：鋸片(pian)結合劑太硬(ying)；動力(li)不足(zu)不能夠(gou)使鋸片(pian)正常(chang)切(qie)割，鋸片(pian)沒(mei)有被施加足(zu)夠(gou)的切(qie)入壓(ya)力(li)；鋸片(pian)線(xian)速過高。

解(jie)決(jue)辦法：選擇(ze)使用較(jiao)軟結合(he)劑(ji)的(de)鋸片(pian)；檢查傳動(dong)帶、電壓(ya)和馬達；確定使用了足夠且并(bing)不過大的(de)切入壓(ya)力(li)；根據(ju)設備的(de)說明書選用與之匹配的(de)相(xiang)應直徑(jing)的(de)鋸片(pian)。