一、鋰電池電解液的主要成分

鋰電池電解液的主要成分(fen)包括溶劑(ji)、鋰鹽和添加劑(ji)。

1、溶劑：主要作為鋰離(li)子的運(yun)輸載體，常(chang)用的為碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)酯(zhi)類溶劑，包括(kuo)碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)丙烯酯(zhi)（PC）、碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)乙(yi)烯酯(zhi)（EC）、碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)二乙(yi)酯(zhi)（DEC）、碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)二甲酯(zhi)（DMC）、碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)甲乙(yi)酯(zhi)（EMC）等。

2、鋰鹽：作為鋰(li)離子(zi)的提供者，一般選用四氟硼酸鋰(li)（LiBF4）、六氟磷酸鋰(li)（LiPF6）、新型鋰(li)鹽雙氟磺酰亞(ya)胺(an)鋰(li)（LiFSI）等(deng)。

3、添加劑：特定功能的(de)物質，電解液一般含多種添加(jia)(jia)劑(ji)，按作用分為成膜添加(jia)(jia)劑(ji)、高／低溫添加(jia)(jia)劑(ji)、過充保護添加(jia)(jia)劑(ji)、阻燃添加(jia)(jia)劑(ji)、倍率型(xing)添加(jia)(jia)劑(ji)等。常(chang)見的(de)為碳酸亞乙(yi)烯(xi)(xi)酯（VC）和氟代碳酸乙(yi)烯(xi)(xi)酯（FEC）等。

二、鋰電池電解液生產工藝流程

1、原料準備

首(shou)先，需(xu)要準備所需(xu)的有(you)機溶劑(ji)、鋰鹽和電解(jie)液添(tian)加劑(ji)等原料(liao)。這些(xie)原料(liao)的純度、水分和總醇(chun)含量等質量指標需(xu)要滿足生(sheng)產要求(qiu)。

2、中轉罐轉運材料

原(yuan)料通(tong)過(guo)中轉罐進行轉運，中轉罐起(qi)到中轉作用，將原(yuan)料輸(shu)送(song)到下一個生產環節。

3、除水柱除水

由于溶劑中可能含有水(shui)分，需要(yao)使(shi)用除水(shui)柱(zhu)（有時也(ye)稱為(wei)純(chun)化(hua)柱(zhu)或碳分子篩(shai)）對溶劑進行(xing)除水(shui)處理，以提(ti)高(gao)電解(jie)液的純(chun)度。

4、過濾器去除雜質

經過(guo)除(chu)(chu)水后的溶劑通過(guo)過(guo)濾器，去除(chu)(chu)其中的雜質，確保(bao)電解(jie)液(ye)的純(chun)凈度。

5、量罐配比稱重

根據電解液物料配(pei)比，使用(yong)電子計量設備準確稱取所需的有機溶劑、鋰(li)鹽(yan)和電解液添加劑。

6、反應釜攪拌混勻

將稱取好的原料依次加入反應釜中，通過控制攪拌速度、釜內溫度等參數，使電解液混合均勻。不同的物料配比需要不同的攪拌混勻時間，但都需要確保電解液混合均勻。

7、電解液檢測

在攪拌(ban)混勻后，對電解液(ye)(ye)進行水分、電導率、色度、酸度等項目(mu)的檢(jian)測，確保電解液(ye)(ye)的質量(liang)符(fu)合要求。

8、灌裝

經檢測合(he)格的液體電解液被灌入合(he)格的包(bao)裝(zhuang)桶中，充入氬氣保護，最終進入倉庫等(deng)待出廠(chang)。