一、鋰電池電解液的主要成分

鋰電池電解液的主(zhu)要成分包括溶劑、鋰鹽和(he)添加劑。

1、溶劑：主(zhu)要作(zuo)為鋰離子的運輸載體，常用的為碳(tan)酸(suan)酯(zhi)類溶劑(ji)，包括碳(tan)酸(suan)丙(bing)烯酯(zhi)（PC）、碳(tan)酸(suan)乙烯酯(zhi)（EC）、碳(tan)酸(suan)二乙酯(zhi)（DEC）、碳(tan)酸(suan)二甲酯(zhi)（DMC）、碳(tan)酸(suan)甲乙酯(zhi)（EMC）等。

2、鋰鹽：作為鋰(li)(li)離子的(de)提(ti)供者，一般選用四氟(fu)硼(peng)酸(suan)(suan)鋰(li)(li)（LiBF4）、六(liu)氟(fu)磷(lin)酸(suan)(suan)鋰(li)(li)（LiPF6）、新型(xing)鋰(li)(li)鹽雙氟(fu)磺酰(xian)亞(ya)胺(an)鋰(li)(li)（LiFSI）等。

3、添加劑：特定功能的物質(zhi)，電解(jie)液一(yi)般含多(duo)種添加(jia)(jia)劑(ji)，按作用(yong)分為成膜(mo)添加(jia)(jia)劑(ji)、高(gao)／低溫添加(jia)(jia)劑(ji)、過充保護(hu)添加(jia)(jia)劑(ji)、阻燃添加(jia)(jia)劑(ji)、倍率型(xing)添加(jia)(jia)劑(ji)等。常見的為碳酸(suan)亞(ya)乙烯酯（VC）和氟代碳酸(suan)乙烯酯（FEC）等。

二、鋰電池電解液生產工藝流程

1、原料準備

首先(xian)，需(xu)要準備所需(xu)的有機溶劑(ji)、鋰(li)鹽和電(dian)解液添加劑(ji)等原料。這(zhe)些原料的純(chun)度、水分和總醇含量(liang)等質量(liang)指標需(xu)要滿足生(sheng)產(chan)要求。

2、中轉罐轉運材料

原料通過中(zhong)(zhong)轉(zhuan)罐進行轉(zhuan)運，中(zhong)(zhong)轉(zhuan)罐起到中(zhong)(zhong)轉(zhuan)作用，將(jiang)原料輸送到下(xia)一個生產(chan)環節(jie)。

3、除水柱除水

由于溶(rong)劑中可能(neng)含有水(shui)(shui)分，需要使用除(chu)水(shui)(shui)柱（有時也稱為(wei)純化柱或碳分子篩）對溶(rong)劑進行(xing)除(chu)水(shui)(shui)處理(li)，以提高(gao)電解液的純度。

4、過濾器去除雜質

經過除水后的溶劑通過過濾器，去(qu)除其中的雜質，確保電(dian)解液的純凈度。

5、量罐配比稱重

根據電(dian)解液(ye)物料配比，使用(yong)電(dian)子計量設備準(zhun)確稱取所需(xu)的(de)有機(ji)溶(rong)劑、鋰鹽和電(dian)解液(ye)添(tian)加劑。

6、反應釜攪拌混勻

將稱取好的原料依次加入反應釜中，通過控制攪拌速度、釜內溫度等參數，使電解液混合均勻。不同的物料配比需要不同的攪拌混勻時間，但都需要確保電解液混合均勻。

7、電解液檢測

在攪拌混勻后，對(dui)電解液進(jin)行水分、電導率、色度、酸度等項目的(de)檢測(ce)，確(que)保電解液的(de)質(zhi)量符合要(yao)求。

8、灌裝

經檢(jian)測合格的液體(ti)電(dian)解液被(bei)灌入(ru)合格的包裝桶中，充入(ru)氬氣保護，最終進入(ru)倉庫等(deng)待出廠。