一、鋰電池電解液的主要成分

鋰電池電解液的主要成分包括溶劑(ji)、鋰鹽和添(tian)加劑(ji)。

1、溶劑：主要作(zuo)為(wei)(wei)鋰離子的運輸載體，常(chang)用的為(wei)(wei)碳酸(suan)酯(zhi)類溶劑，包括(kuo)碳酸(suan)丙烯(xi)酯(zhi)（PC）、碳酸(suan)乙烯(xi)酯(zhi)（EC）、碳酸(suan)二(er)乙酯(zhi)（DEC）、碳酸(suan)二(er)甲酯(zhi)（DMC）、碳酸(suan)甲乙酯(zhi)（EMC）等。

2、鋰鹽：作為鋰離(li)子的提(ti)供(gong)者，一(yi)般選(xuan)用(yong)四氟(fu)硼酸鋰（LiBF4）、六氟(fu)磷酸鋰（LiPF6）、新型鋰鹽雙(shuang)氟(fu)磺(huang)酰亞胺鋰（LiFSI）等(deng)。

3、添加劑：特定功能(neng)的物質，電(dian)解液一般含多種添(tian)(tian)加(jia)劑(ji)(ji)，按作用分為(wei)成膜添(tian)(tian)加(jia)劑(ji)(ji)、高／低溫添(tian)(tian)加(jia)劑(ji)(ji)、過充保護添(tian)(tian)加(jia)劑(ji)(ji)、阻燃添(tian)(tian)加(jia)劑(ji)(ji)、倍率型添(tian)(tian)加(jia)劑(ji)(ji)等。常見(jian)的為(wei)碳(tan)酸亞(ya)乙烯酯（VC）和(he)氟(fu)代碳(tan)酸乙烯酯（FEC）等。

二、鋰電池電解液生產工藝流程

1、原料準備

首先，需(xu)要準(zhun)備(bei)所需(xu)的(de)有機溶劑(ji)、鋰鹽和(he)電解液(ye)添加劑(ji)等原料。這些原料的(de)純度、水分和(he)總醇含量(liang)等質量(liang)指(zhi)標需(xu)要滿足生產要求。

2、中轉罐轉運材料

原料(liao)通過(guo)中(zhong)(zhong)轉(zhuan)罐(guan)進行轉(zhuan)運，中(zhong)(zhong)轉(zhuan)罐(guan)起到(dao)中(zhong)(zhong)轉(zhuan)作用，將(jiang)原料(liao)輸(shu)送到(dao)下一個生產環節。

3、除水柱除水

由于溶(rong)劑中可能含有水分(fen)(fen)，需要使(shi)用除水柱(zhu)（有時也稱為(wei)純化柱(zhu)或碳分(fen)(fen)子(zi)篩(shai)）對(dui)溶(rong)劑進(jin)行除水處理，以提高電解(jie)液的純度。

4、過濾器去除雜質

經(jing)過除(chu)(chu)水后的溶劑通(tong)過過濾(lv)器，去除(chu)(chu)其中(zhong)的雜質，確保電解液(ye)的純凈(jing)度。

5、量罐配比稱重

根據電解液(ye)物料配(pei)比，使用電子計量設備(bei)準確稱取所(suo)需的有機溶劑、鋰鹽(yan)和電解液(ye)添加劑。

6、反應釜攪拌混勻

將稱取好的原料依次加入反應釜中，通過控制攪拌速度、釜內溫度等參數，使電解液混合均勻。不同的物料配比需要不同的攪拌混勻時間，但都需要確保電解液混合均勻。

7、電解液檢測

在攪(jiao)拌混勻后，對電(dian)解液(ye)進行水(shui)分(fen)、電(dian)導率、色度、酸度等項目的(de)檢測，確保電(dian)解液(ye)的(de)質量符合(he)要求。

8、灌裝

經檢測合格(ge)的(de)液體電(dian)解(jie)液被(bei)灌入(ru)(ru)合格(ge)的(de)包裝桶中(zhong)，充入(ru)(ru)氬氣保護，最終進入(ru)(ru)倉庫等(deng)待出廠。