一、鋰電池電解液的主要成分

鋰電池電解液的主要成分包括溶劑(ji)、鋰鹽和添加(jia)劑(ji)。

1、溶劑：主要(yao)作為(wei)鋰(li)離(li)子的運輸載體(ti)，常用的為(wei)碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)酯類溶劑(ji)，包括碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)丙烯(xi)酯（PC）、碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)乙(yi)烯(xi)酯（EC）、碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)二(er)乙(yi)酯（DEC）、碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)二(er)甲酯（DMC）、碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)甲乙(yi)酯（EMC）等。

2、鋰鹽：作為鋰(li)離子的提(ti)供者，一般選用四氟硼(peng)酸鋰(li)（LiBF4）、六氟磷酸鋰(li)（LiPF6）、新型鋰(li)鹽雙氟磺酰(xian)亞胺鋰(li)（LiFSI）等。

3、添加劑：特定功能(neng)的物(wu)質，電(dian)解液一般含多種(zhong)添(tian)(tian)(tian)加劑，按作用(yong)分為成膜添(tian)(tian)(tian)加劑、高／低溫添(tian)(tian)(tian)加劑、過充保(bao)護添(tian)(tian)(tian)加劑、阻燃(ran)添(tian)(tian)(tian)加劑、倍率型添(tian)(tian)(tian)加劑等(deng)。常(chang)見的為碳酸亞乙(yi)烯酯（VC）和(he)氟代碳酸乙(yi)烯酯（FEC）等(deng)。

二、鋰電池電解液生產工藝流程

1、原料準備

首(shou)先，需(xu)要準備所需(xu)的(de)有機(ji)溶(rong)劑、鋰鹽和電解液添加(jia)劑等原料(liao)。這(zhe)些(xie)原料(liao)的(de)純度、水分和總(zong)醇(chun)含量(liang)等質量(liang)指標需(xu)要滿足生產(chan)要求。

2、中轉罐轉運材料

原(yuan)料(liao)通過中(zhong)轉罐(guan)(guan)進行轉運，中(zhong)轉罐(guan)(guan)起到(dao)中(zhong)轉作用(yong)，將原(yuan)料(liao)輸(shu)送到(dao)下一個生產環節。

3、除水柱除水

由(you)于溶劑(ji)中可能含有(you)水分(fen)，需要(yao)使用(yong)除水柱（有(you)時也稱為(wei)純(chun)化柱或碳(tan)分(fen)子篩）對溶劑(ji)進行除水處理，以提高電解(jie)液的純(chun)度。

4、過濾器去除雜質

經過除(chu)水后的溶劑通過過濾器，去除(chu)其中的雜(za)質，確保電解液的純凈度。

5、量罐配比稱重

根據電(dian)解液物料配比，使用電(dian)子(zi)計量設備準確(que)稱取所需的有機溶劑(ji)、鋰鹽和電(dian)解液添加劑(ji)。

6、反應釜攪拌混勻

將稱取好的原料依次加入反應釜中，通過控制攪拌速度、釜內溫度等參數，使電解液混合均勻。不同的物料配比需要不同的攪拌混勻時間，但都需要確保電解液混合均勻。

7、電解液檢測

在攪拌混勻后，對電解液進行(xing)水分(fen)、電導率、色度、酸度等(deng)項(xiang)目(mu)的檢測，確(que)保電解液的質量符合要求。

8、灌裝

經檢測合(he)格的液體電解液被(bei)灌入合(he)格的包裝(zhuang)桶(tong)中，充(chong)入氬氣保護(hu)，最終進入倉(cang)庫等待(dai)出廠。