刀具(ju)(ju)是機械制造(zao)中用于切(qie)(qie)削(xue)加工的工具(ju)(ju)，又(you)稱切(qie)(qie)削(xue)工具(ju)(ju)。廣(guang)義的切(qie)(qie)削(xue)工具(ju)(ju)既包(bao)括刀具(ju)(ju)，還(huan)包(bao)括磨具(ju)(ju)。絕大多數的刀具是機(ji)(ji)用(yong)(yong)的(de)(de)，但(dan)也有手用(yong)(yong)的(de)(de)。由于機(ji)(ji)械制造中(zhong)使用(yong)(yong)的(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju)(ju)基(ji)本上都(dou)用(yong)(yong)于切削金(jin)屬材料，所以“刀(dao)具(ju)(ju)(ju)”一(yi)詞(ci)一(yi)般就理解(jie)為金(jin)屬切削刀(dao)具(ju)(ju)(ju)。切削木材用(yong)(yong)的(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju)(ju)則稱為木工刀(dao)具(ju)(ju)(ju)。

產品描述

整體硬質合金工具：鉆頭、銑刀(dao)、鉸刀(dao)、鉆(zhan)鉸刀(dao)、鏜刀(dao)、孔加(jia)(jia)工刀(dao)具等(deng)，并為用(yong)(yong)戶設計制作各種(zhong)奇難刀(dao)具。產(chan)品(pin)適(shi)用(yong)(yong)于合金(jin)鋼、不銹鋼、調質淬火(huo)鋼、有色金(jin)屬鋼等(deng)。為生(sheng)產(chan)汽車(che)、摩(mo)托車(che)發動機(ji)、柴油機(ji)、化(hua)油器、冰箱壓縮機(ji)、模具行(xing)業等(deng)廠家提供(gong)各種(zhong)成形刀(dao)具。產(chan)品(pin)主要配套加(jia)(jia)工中心，數控機(ji)床(chuang)(chuang)專機(ji)等(deng)高(gao)精(jing)度機(ji)床(chuang)(chuang)使用(yong)(yong)。

簡介

硬(ying)質合(he)(he)金(jin)刀片，硬(ying)質合(he)(he)金(jin)拉(la)絲(si)模，油田，地質，礦山及建筑用硬(ying)質合(he)(he)金(jin)工具，硬(ying)質合(he)(he)金(jin)耐磨(mo)零件。

各類硬質(zhi)(zhi)合金切削工具，硬質(zhi)(zhi)合金異型產品及硬質(zhi)(zhi)合金深(shen)加工產品！

發展

刀(dao)具的(de)發展(zhan)在人類進步的(de)歷(li)史上占(zhan)有(you)重要的(de)地位。中國早在公元前28～前20世紀，就已出(chu)現黃銅(tong)(tong)錐和紫銅(tong)(tong)的(de)錐、鉆(zhan)、刀(dao)等銅(tong)(tong)質刀(dao)具。戰國后(hou)期（公元前三世紀），由于(yu)掌握(wo)了滲碳技(ji)術，制成了銅(tong)(tong)質刀(dao)具。當時(shi)的(de)鉆(zhan)頭和鋸(ju)，與現代的(de)扁(bian)鉆(zhan)和鋸(ju)已有(you)些(xie)相(xiang)似(si)之處。

然(ran)而，刀(dao)(dao)具的(de)(de)快速發(fa)展是在18世紀(ji)后期，伴隨蒸汽機等機器的(de)(de)發(fa)展而來的(de)(de)。1783年(nian)(nian)，法國的(de)(de)勒內(nei)首先(xian)制(zhi)出(chu)銑(xian)刀(dao)(dao)。1792年(nian)(nian)，英國的(de)(de)莫茲利制(zhi)出(chu)絲(si)錐(zhui)和板(ban)牙(ya)。有關(guan)麻花鉆的(de)(de)發(fa)明最早的(de)(de)文獻記載(zai)是在1822年(nian)(nian)，但(dan)直到1864年(nian)(nian)才作為商品(pin)生產。

那時的(de)刀具是用整(zheng)體高(gao)碳工具鋼(gang)制造(zao)的(de)，許用的(de)切削速(su)度約為5米/分。1868年，英國(guo)(guo)的(de)穆舍特制成含(han)鎢的(de)合金(jin)工具鋼(gang)。1898年，美(mei)國(guo)(guo)的(de)泰勒(le)和．懷特發(fa)明高(gao)速(su)鋼(gang)。1923年，德國(guo)(guo)的(de)施勒(le)。特爾發(fa)明硬質合金(jin)。

在采(cai)用合金(jin)工(gong)具鋼時，刀具的切削速度提(ti)高到約8米/分，采(cai)用高速鋼時，又(you)提(ti)高兩倍以上(shang)，到采(cai)用硬(ying)質合金(jin)時，又(you)比用高速鋼提(ti)高兩倍以上(shang)，切削加工(gong)出的工(gong)件表面(mian)質量和(he)尺(chi)寸精(jing)度也大大提(ti)高。

由于高速鋼和(he)硬質合金(jin)(jin)的價(jia)格比較昂貴，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)出現焊接和(he)機(ji)械夾固(gu)式結構。1949～1950年(nian)間,美國開始(shi)在(zai)車刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)上采用可轉位刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片，不久(jiu)即應用在(zai)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)其(qi)他刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)上。1938年(nian)，德(de)國德(de)古薩(sa)公司(si)取得關于陶瓷(ci)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的專(zhuan)利。1972年(nian)，美國通用電(dian)氣公司(si)生產了聚(ju)晶(jing)人造(zao)金(jin)(jin)剛石和(he)聚(ju)晶(jing)立方氮化硼刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片。這些非金(jin)(jin)屬刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)材料可使刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)以(yi)更高的速度切削(xue)。

1969年(nian)，瑞典山特維克鋼(gang)廠取得用(yong)化(hua)(hua)學氣相沉積法，生產碳化(hua)(hua)鈦涂層(ceng)硬質(zhi)合金刀(dao)片的專利(li)。1972年(nian)，美國的邦沙和拉古蘭發(fa)展了物理氣相沉積法，在(zai)硬質(zhi)合金或高(gao)(gao)速鋼(gang)刀(dao)具(ju)表(biao)(biao)面涂覆碳化(hua)(hua)鈦或氮(dan)化(hua)(hua)鈦硬質(zhi)層(ceng)。表(biao)(biao)面涂層(ceng)方法把基(ji)體材(cai)料的高(gao)(gao)強度和韌性(xing)，與表(biao)(biao)層(ceng)的高(gao)(gao)硬度和耐(nai)磨性(xing)結合起(qi)來，從而(er)使這(zhe)種復(fu)合材(cai)料具(ju)有更好的切削性(xing)能(neng)。

分類

刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)按工(gong)(gong)(gong)件加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)表面(mian)的形式可分為五類。加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)各種外(wai)表面(mian)的刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)，包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)車(che)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、刨刀(dao)(dao)(dao)(dao)、銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)、外(wai)表面(mian)拉刀(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)(he)銼(cuo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)等；孔加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)，包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)鉆(zhan)頭、擴孔鉆(zhan)、鏜刀(dao)(dao)(dao)(dao)、鉸刀(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)(he)內表面(mian)拉刀(dao)(dao)(dao)(dao)等；螺(luo)紋(wen)(wen)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)(ju)(ju)，包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)絲(si)錐、板牙、自動開(kai)合螺(luo)紋(wen)(wen)切(qie)頭、螺(luo)紋(wen)(wen)車(che)刀(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)(he)螺(luo)紋(wen)(wen)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)等；齒(chi)(chi)輪加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)，包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)滾刀(dao)(dao)(dao)(dao)、插齒(chi)(chi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、剃齒(chi)(chi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、錐齒(chi)(chi)輪加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)等；切(qie)斷(duan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)，包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)鑲齒(chi)(chi)圓鋸片、帶鋸、弓(gong)鋸、切(qie)斷(duan)車(che)刀(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)(he)鋸片銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)等等。此外(wai)，還有組合刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)。

按(an)切削運動方式和相應的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刃形(xing)(xing)狀，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)又(you)可分為三類(lei)。通用(yong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)，如車刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、刨(bao)(bao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)（不(bu)包括成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)的(de)車刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)刨(bao)(bao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)）、鏜刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、鉆頭、擴(kuo)孔鉆、鉸(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和鋸等；成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)，這類(lei)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刃具(ju)有與被加(jia)工(gong)工(gong)件斷面相同或接(jie)近相同的(de)形(xing)(xing)狀，如成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)車刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)刨(bao)(bao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、拉刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、圓錐鉸(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和各(ge)種(zhong)螺紋加(jia)工(gong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)等；展(zhan)成(cheng)(cheng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)是用(yong)展(zhan)成(cheng)(cheng)法加(jia)工(gong)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)齒(chi)(chi)(chi)面或類(lei)似(si)的(de)工(gong)件，如滾刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、插齒(chi)(chi)(chi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、剃齒(chi)(chi)(chi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、錐齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)刨(bao)(bao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和錐齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)等。

組成

各種刀具的結構都由裝夾部(bu)分(fen)和工作部(bu)分(fen)組(zu)成。

整(zheng)體(ti)結構刀(dao)具的裝(zhuang)夾(jia)部分(fen)和工作部分(fen)都做在刀(dao)體(ti)上；鑲齒結構刀(dao)具的工作部分(fen)（刀(dao)齒或(huo)刀(dao)片(pian)）則鑲裝(zhuang)在刀(dao)體(ti)上。

刀(dao)(dao)具的裝(zhuang)夾部分有帶(dai)孔和帶(dai)柄(bing)兩類。帶(dai)孔刀(dao)(dao)具依*內孔套裝(zhuang)在(zai)機床的主軸(zhou)或(huo)心軸(zhou)上，借助軸(zhou)向鍵或(huo)端面鍵傳遞扭轉(zhuan)力矩(ju)，如圓柱形銑(xian)刀(dao)(dao)、套式面銑(xian)刀(dao)(dao)等。

形態

帶(dai)柄(bing)(bing)的刀具(ju)通常有矩形柄(bing)(bing)、圓柱柄(bing)(bing)和圓錐(zhui)柄(bing)(bing)三種。車刀、刨(bao)刀等一般(ban)為矩形柄(bing)(bing)；圓錐(zhui)柄(bing)(bing)*錐(zhui)度承受軸向推力(li)(li)，并借助(zhu)摩擦力(li)(li)傳遞扭(niu)矩；圓柱柄(bing)(bing)一般(ban)適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具(ju)，切削時(shi)(shi)借助(zhu)夾緊時(shi)(shi)所產生的摩擦力(li)(li)傳遞扭(niu)轉(zhuan)力(li)(li)矩。很多(duo)帶(dai)柄(bing)(bing)的刀具(ju)的柄(bing)(bing)部(bu)用低合金鋼制成，而(er)工(gong)作(zuo)部(bu)分則用高速鋼把兩部(bu)分對焊而(er)成。

刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)就是(shi)產生和(he)處理切屑(xie)的(de)(de)部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)，包括刀(dao)(dao)(dao)刃、使切屑(xie)斷碎或卷攏的(de)(de)結構、排屑(xie)或容(rong)儲切屑(xie)的(de)(de)空間、切削液的(de)(de)通(tong)道等結構要素。有的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)就是(shi)切削部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)，如車刀(dao)(dao)(dao)、刨(bao)刀(dao)(dao)(dao)、鏜刀(dao)(dao)(dao)和(he)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)等；有的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)則(ze)包含切削部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)和(he)校準(zhun)部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀(dao)(dao)(dao)、內表面(mian)拉刀(dao)(dao)(dao)和(he)絲錐等。切削部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)的(de)(de)作(zuo)用(yong)是(shi)用(yong)刀(dao)(dao)(dao)刃切除切屑(xie)，校準(zhun)部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)的(de)(de)作(zuo)用(yong)是(shi)修光已切削的(de)(de)加工(gong)(gong)表面(mian)和(he)引導刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)。

結構

刀(dao)具工作(zuo)部分(fen)的(de)結(jie)構(gou)(gou)有整體(ti)(ti)式(shi)、焊接(jie)式(shi)和機(ji)械(xie)夾(jia)固式(shi)三種。整體(ti)(ti)結(jie)構(gou)(gou)是在(zai)刀(dao)體(ti)(ti)上(shang)(shang)做出切削(xue)刃；焊接(jie)結(jie)構(gou)(gou)是把(ba)(ba)刀(dao)片釬焊到鋼的(de)刀(dao)體(ti)(ti)上(shang)(shang)；機(ji)械(xie)夾(jia)固結(jie)構(gou)(gou)又有兩種，一種是把(ba)(ba)刀(dao)片夾(jia)固在(zai)刀(dao)體(ti)(ti)上(shang)(shang)，另一種是把(ba)(ba)釬焊好的(de)刀(dao)頭夾(jia)固在(zai)刀(dao)體(ti)(ti)上(shang)(shang)。硬質合金刀(dao)具一般制成(cheng)焊接(jie)結(jie)構(gou)(gou)或(huo)機(ji)械(xie)夾(jia)固結(jie)構(gou)(gou)；瓷刀(dao)具都(dou)采(cai)用機(ji)械(xie)夾(jia)固結(jie)構(gou)(gou)。

刀具切(qie)削(xue)部(bu)分(fen)的(de)(de)(de)幾何參數對(dui)切(qie)削(xue)效率的(de)(de)(de)高低(di)和(he)加(jia)工質量的(de)(de)(de)好(hao)壞有很大影響。增(zeng)(zeng)大前(qian)角(jiao)，可(ke)減(jian)(jian)小前(qian)刀面擠壓切(qie)削(xue)層(ceng)時的(de)(de)(de)塑性變形，減(jian)(jian)小切(qie)屑(xie)流(liu)經前(qian)面的(de)(de)(de)摩擦阻力(li)(li)，從(cong)而(er)減(jian)(jian)小切(qie)削(xue)力(li)(li)和(he)切(qie)削(xue)熱。但(dan)增(zeng)(zeng)大前(qian)角(jiao)，同時會降低(di)切(qie)削(xue)刃的(de)(de)(de)強(qiang)度，減(jian)(jian)小刀頭的(de)(de)(de)散熱體積(ji)。

選擇

在選擇刀(dao)具的(de)(de)(de)角(jiao)度時，需(xu)要考慮多種(zhong)因(yin)素(su)的(de)(de)(de)影響(xiang)，如工件材料(liao)、刀(dao)具材料(liao)、加(jia)工性質（粗(cu)、精加(jia)工）等(deng)，必須根據具體情(qing)況合理(li)選擇。通(tong)(tong)常講(jiang)的(de)(de)(de)刀(dao)具角(jiao)度，是指(zhi)制造和測量用的(de)(de)(de)標(biao)注角(jiao)度在實際(ji)工作時，由于刀(dao)具的(de)(de)(de)安裝位(wei)置不同(tong)和切削(xue)運動方向的(de)(de)(de)改變，實際(ji)工作的(de)(de)(de)角(jiao)度和標(biao)注的(de)(de)(de)角(jiao)度有(you)所不同(tong)，但通(tong)(tong)常相差很小(xiao)。

制造(zao)刀具的(de)材料必須(xu)具有(you)很高的(de)高溫硬(ying)度(du)和耐磨(mo)性，必要的(de)抗(kang)彎強(qiang)度(du)、沖(chong)擊韌性和化學(xue)惰性，良(liang)好的(de)工藝性（切削加(jia)工、鍛造(zao)和熱處理等(deng)），并不易變形。

通常當材(cai)料硬(ying)度(du)高(gao)(gao)時，耐(nai)磨性(xing)(xing)也高(gao)(gao)；抗彎(wan)強(qiang)度(du)高(gao)(gao)時，沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)韌性(xing)(xing)也高(gao)(gao)。但材(cai)料硬(ying)度(du)越(yue)高(gao)(gao)，其(qi)抗彎(wan)強(qiang)度(du)和沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)韌性(xing)(xing)就(jiu)越(yue)低。高(gao)(gao)速鋼因具有很高(gao)(gao)的(de)抗彎(wan)強(qiang)度(du)和沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)韌性(xing)(xing)，以及良好的(de)可加工性(xing)(xing)，現代仍是(shi)(shi)應用最(zui)廣的(de)刀具材(cai)料，其(qi)次是(shi)(shi)硬(ying)質合金。

聚晶立方氮化硼(peng)適用(yong)于切削高硬(ying)度(du)淬硬(ying)鋼和(he)(he)硬(ying)鑄(zhu)鐵等(deng)(deng)；聚晶金(jin)剛石(shi)適用(yong)于切削不含鐵的金(jin)屬，及(ji)合金(jin)、塑料和(he)(he)玻璃鋼等(deng)(deng)；碳(tan)素工(gong)(gong)具(ju)鋼和(he)(he)合金(jin)工(gong)(gong)具(ju)鋼現在只用(yong)作(zuo)銼(cuo)刀、板牙和(he)(he)絲錐等(deng)(deng)工(gong)(gong)具(ju)。

應用及意義

硬(ying)質合金可轉(zhuan)位刀(dao)(dao)片現在(zai)都已(yi)用(yong)(yong)化(hua)學氣相(xiang)沉(chen)積(ji)法涂覆碳化(hua)鈦、氮化(hua)鈦、氧化(hua)鋁硬(ying)層(ceng)或復(fu)合硬(ying)層(ceng)。正在(zai)發展(zhan)的(de)物理(li)氣相(xiang)沉(chen)積(ji)法不(bu)僅(jin)可用(yong)(yong)于硬(ying)質合金刀(dao)(dao)具(ju)，也可用(yong)(yong)于高速(su)鋼刀(dao)(dao)具(ju)，如(ru)鉆頭、滾刀(dao)(dao)、絲錐和銑刀(dao)(dao)等。硬(ying)質涂層(ceng)作為阻(zu)礙化(hua)學擴散和熱傳(chuan)導的(de)障壁，使(shi)刀(dao)(dao)具(ju)在(zai)切削時的(de)磨損速(su)度減慢，涂層(ceng)刀(dao)(dao)片的(de)壽命(ming)與不(bu)涂層(ceng)的(de)相(xiang)比(bi)大約提高1～3倍(bei)以上。

由于在高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)速下，和(he)(he)在腐蝕(shi)性流體介質中工(gong)作(zuo)的(de)(de)零件，其應(ying)用的(de)(de)難加工(gong)材料越(yue)來越(yue)多，切削加工(gong)的(de)(de)自動化(hua)水平和(he)(he)對加工(gong)精(jing)度(du)(du)的(de)(de)要求越(yue)來越(yue)高(gao)(gao)。為了適應(ying)這種情況，刀具(ju)(ju)的(de)(de)發(fa)(fa)展方向將是發(fa)(fa)展和(he)(he)應(ying)用新的(de)(de)刀具(ju)(ju)材料；進(jin)一步發(fa)(fa)展刀具(ju)(ju)的(de)(de)氣(qi)相沉積涂(tu)層技術，在高(gao)(gao)韌性高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)度(du)(du)的(de)(de)基體上沉積更高(gao)(gao)硬(ying)度(du)(du)的(de)(de)涂(tu)層，更好(hao)地解決刀具(ju)(ju)材料硬(ying)度(du)(du)與強(qiang)(qiang)度(du)(du)間(jian)的(de)(de)矛(mao)盾；進(jin)一步發(fa)(fa)展可轉位刀具(ju)(ju)的(de)(de)結構(gou)；提(ti)高(gao)(gao)刀具(ju)(ju)的(de)(de)制造精(jing)度(du)(du)，減小產品質量的(de)(de)差別(bie)，并使刀具(ju)(ju)的(de)(de)使用實(shi)現最佳化(hua)。