刀具(ju)是(shi)機(ji)械(xie)制造(zao)中用(yong)于切削(xue)(xue)加(jia)工(gong)的工(gong)具(ju)，又稱切削(xue)(xue)工(gong)具(ju)。廣義的切削(xue)(xue)工(gong)具(ju)既包(bao)(bao)括刀具(ju)，還包(bao)(bao)括磨具(ju)。絕大(da)多數(shu)的刀具是機用的(de)(de)，但(dan)也有手用的(de)(de)。由(you)于(yu)機械制造中(zhong)使用的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)基本上都用于(yu)切削(xue)金(jin)屬(shu)材料，所以(yi)“刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)”一詞一般就理解為金(jin)屬(shu)切削(xue)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)。切削(xue)木材用的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)則稱為木工刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)。

產品描述

整體硬質合金工具：鉆頭、銑刀(dao)(dao)(dao)、鉸(jiao)刀(dao)(dao)(dao)、鉆鉸(jiao)刀(dao)(dao)(dao)、鏜刀(dao)(dao)(dao)、孔加(jia)工刀(dao)(dao)(dao)具等(deng)，并為用(yong)戶設計制作各種奇難刀(dao)(dao)(dao)具。產品適用(yong)于合金鋼(gang)(gang)(gang)、不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)、調質淬火鋼(gang)(gang)(gang)、有色金屬鋼(gang)(gang)(gang)等(deng)。為生產汽車(che)、摩(mo)托車(che)發動機、柴油機、化油器、冰箱(xiang)壓(ya)縮機、模具行業等(deng)廠(chang)家提供各種成形刀(dao)(dao)(dao)具。產品主要配套加(jia)工中心(xin)，數控(kong)機床專機等(deng)高精度機床使用(yong)。

簡介

硬(ying)質(zhi)合(he)(he)(he)金(jin)刀(dao)片(pian)，硬(ying)質(zhi)合(he)(he)(he)金(jin)拉絲(si)模，油田，地質(zhi)，礦(kuang)山(shan)及建筑(zhu)用硬(ying)質(zhi)合(he)(he)(he)金(jin)工具(ju)，硬(ying)質(zhi)合(he)(he)(he)金(jin)耐磨零(ling)件(jian)。

各類硬(ying)質(zhi)(zhi)合金切削工具，硬(ying)質(zhi)(zhi)合金異型產品及硬(ying)質(zhi)(zhi)合金深加工產品！

發展

刀具的(de)(de)(de)發展在(zai)人類進步(bu)的(de)(de)(de)歷史上占有重要的(de)(de)(de)地位(wei)。中國早在(zai)公(gong)元(yuan)前28～前20世(shi)紀，就已出(chu)現(xian)黃銅(tong)錐(zhui)和紫銅(tong)的(de)(de)(de)錐(zhui)、鉆(zhan)、刀等銅(tong)質刀具。戰國后期（公(gong)元(yuan)前三世(shi)紀），由(you)于掌握(wo)了滲碳技術，制(zhi)成(cheng)了銅(tong)質刀具。當時的(de)(de)(de)鉆(zhan)頭和鋸，與(yu)現(xian)代的(de)(de)(de)扁鉆(zhan)和鋸已有些(xie)相似之處。

然而，刀(dao)具的(de)快速(su)發(fa)展是(shi)在18世紀后(hou)期，伴(ban)隨蒸汽(qi)機等機器的(de)發(fa)展而來的(de)。1783年，法國(guo)的(de)勒內首先(xian)制出銑刀(dao)。1792年，英(ying)國(guo)的(de)莫茲利制出絲錐和板(ban)牙。有關麻花(hua)鉆的(de)發(fa)明最(zui)早(zao)的(de)文獻記載是(shi)在1822年，但(dan)直到1864年才作為商品生產。

那(nei)時(shi)的刀具(ju)是用(yong)整(zheng)體高(gao)(gao)碳工具(ju)鋼(gang)制(zhi)造(zao)的，許用(yong)的切削速(su)(su)度約為5米/分。1868年(nian)，英國(guo)的穆舍(she)特(te)制(zhi)成(cheng)含(han)鎢的合(he)金工具(ju)鋼(gang)。1898年(nian)，美國(guo)的泰(tai)勒和．懷特(te)發明(ming)(ming)高(gao)(gao)速(su)(su)鋼(gang)。1923年(nian)，德國(guo)的施勒。特(te)爾發明(ming)(ming)硬質合(he)金。

在采(cai)(cai)用合金(jin)工(gong)具鋼(gang)時(shi)，刀具的切(qie)削(xue)速(su)度提高(gao)(gao)(gao)到(dao)約8米/分，采(cai)(cai)用高(gao)(gao)(gao)速(su)鋼(gang)時(shi)，又(you)提高(gao)(gao)(gao)兩(liang)(liang)倍(bei)以上，到(dao)采(cai)(cai)用硬質合金(jin)時(shi)，又(you)比用高(gao)(gao)(gao)速(su)鋼(gang)提高(gao)(gao)(gao)兩(liang)(liang)倍(bei)以上，切(qie)削(xue)加工(gong)出的工(gong)件(jian)表(biao)面質量和尺寸精度也大(da)大(da)提高(gao)(gao)(gao)。

由于高(gao)速鋼和(he)硬質合金的(de)價格比較昂貴，刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)出(chu)現(xian)焊接(jie)和(he)機械夾固式結構。1949～1950年間(jian),美國開始(shi)在(zai)車刀(dao)(dao)(dao)上采用可(ke)(ke)轉位刀(dao)(dao)(dao)片，不(bu)久即(ji)應用在(zai)銑刀(dao)(dao)(dao)和(he)其他刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)上。1938年，德國德古薩公司取得關于陶瓷刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)專利(li)。1972年，美國通用電氣公司生產了聚晶人(ren)造(zao)金剛(gang)石和(he)聚晶立方氮化硼刀(dao)(dao)(dao)片。這些非(fei)金屬刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)材料(liao)可(ke)(ke)使刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)以更(geng)高(gao)的(de)速度切削(xue)。

1969年(nian)，瑞典山特維克鋼(gang)廠(chang)取得(de)用化(hua)學氣相沉積法，生(sheng)產碳化(hua)鈦涂(tu)(tu)層硬質(zhi)合(he)金(jin)刀片的(de)(de)專利。1972年(nian)，美(mei)國(guo)的(de)(de)邦(bang)沙和拉(la)古蘭發展了物(wu)理氣相沉積法，在硬質(zhi)合(he)金(jin)或高速鋼(gang)刀具表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆碳化(hua)鈦或氮化(hua)鈦硬質(zhi)層。表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)層方法把基體材(cai)料的(de)(de)高強(qiang)度和韌(ren)性(xing)，與表(biao)層的(de)(de)高硬度和耐磨(mo)性(xing)結合(he)起來，從(cong)而使(shi)這種復合(he)材(cai)料具有更好的(de)(de)切削性(xing)能。

分類

刀(dao)(dao)(dao)(dao)具按工(gong)(gong)件(jian)加工(gong)(gong)表面(mian)的形式可分(fen)為五類(lei)。加工(gong)(gong)各(ge)種(zhong)外(wai)(wai)表面(mian)的刀(dao)(dao)(dao)(dao)具，包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)(kuo)車(che)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、刨(bao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)、外(wai)(wai)表面(mian)拉刀(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)銼刀(dao)(dao)(dao)(dao)等(deng)；孔加工(gong)(gong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具，包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)(kuo)鉆(zhan)頭、擴孔鉆(zhan)、鏜刀(dao)(dao)(dao)(dao)、鉸刀(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)內表面(mian)拉刀(dao)(dao)(dao)(dao)等(deng)；螺(luo)(luo)紋(wen)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)具，包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)(kuo)絲錐、板牙、自(zi)動(dong)開(kai)合螺(luo)(luo)紋(wen)切頭、螺(luo)(luo)紋(wen)車(che)刀(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)螺(luo)(luo)紋(wen)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)等(deng)；齒(chi)輪加工(gong)(gong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具，包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)(kuo)滾(gun)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、插齒(chi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、剃齒(chi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、錐齒(chi)輪加工(gong)(gong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具等(deng)；切斷刀(dao)(dao)(dao)(dao)具，包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)(kuo)鑲齒(chi)圓鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)、帶鋸(ju)(ju)(ju)、弓鋸(ju)(ju)(ju)、切斷車(che)刀(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)等(deng)等(deng)。此外(wai)(wai)，還有組合刀(dao)(dao)(dao)(dao)具。

按切削運動方式和相(xiang)應的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)形(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)又可分(fen)為(wei)三(san)類。通用(yong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)，如(ru)(ru)車刀(dao)(dao)(dao)(dao)、刨(bao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)（不包括成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)車刀(dao)(dao)(dao)(dao)、成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)刨(bao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)和成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)）、鏜刀(dao)(dao)(dao)(dao)、鉆(zhan)頭、擴孔鉆(zhan)、鉸刀(dao)(dao)(dao)(dao)和鋸等(deng)；成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)，這(zhe)類刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)具(ju)(ju)有(you)與(yu)被加(jia)工工件斷面(mian)相(xiang)同或接近相(xiang)同的(de)形(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)，如(ru)(ru)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)車刀(dao)(dao)(dao)(dao)、成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)刨(bao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、拉刀(dao)(dao)(dao)(dao)、圓(yuan)錐鉸刀(dao)(dao)(dao)(dao)和各種螺紋加(jia)工刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)等(deng)；展成(cheng)(cheng)(cheng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)是用(yong)展成(cheng)(cheng)(cheng)法加(jia)工齒(chi)(chi)(chi)輪的(de)齒(chi)(chi)(chi)面(mian)或類似的(de)工件，如(ru)(ru)滾刀(dao)(dao)(dao)(dao)、插齒(chi)(chi)(chi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、剃(ti)齒(chi)(chi)(chi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、錐齒(chi)(chi)(chi)輪刨(bao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)和錐齒(chi)(chi)(chi)輪銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)等(deng)。

組成

各種刀具的結構都由裝夾部分和工作部分組成。

整體結(jie)構刀(dao)(dao)具的(de)裝(zhuang)夾部分(fen)和工作部分(fen)都做在(zai)刀(dao)(dao)體上(shang)；鑲齒結(jie)構刀(dao)(dao)具的(de)工作部分(fen)（刀(dao)(dao)齒或刀(dao)(dao)片）則鑲裝(zhuang)在(zai)刀(dao)(dao)體上(shang)。

刀(dao)(dao)具的(de)裝夾部分有帶孔(kong)和帶柄兩類(lei)。帶孔(kong)刀(dao)(dao)具依*內孔(kong)套裝在機床的(de)主(zhu)軸或心(xin)軸上，借助軸向鍵(jian)或端(duan)面(mian)鍵(jian)傳遞扭轉力(li)矩，如圓(yuan)柱形(xing)銑刀(dao)(dao)、套式面(mian)銑刀(dao)(dao)等。

形態

帶柄(bing)(bing)的刀(dao)(dao)(dao)具(ju)通常有(you)矩(ju)形柄(bing)(bing)、圓(yuan)柱(zhu)柄(bing)(bing)和圓(yuan)錐柄(bing)(bing)三種。車刀(dao)(dao)(dao)、刨刀(dao)(dao)(dao)等一般為矩(ju)形柄(bing)(bing)；圓(yuan)錐柄(bing)(bing)*錐度承(cheng)受(shou)軸(zhou)向推力(li)(li)，并借助摩擦(ca)力(li)(li)傳遞扭矩(ju)；圓(yuan)柱(zhu)柄(bing)(bing)一般適用(yong)于較小的麻(ma)花鉆(zhan)、立銑刀(dao)(dao)(dao)等刀(dao)(dao)(dao)具(ju)，切削時借助夾緊時所產生(sheng)的摩擦(ca)力(li)(li)傳遞扭轉力(li)(li)矩(ju)。很多帶柄(bing)(bing)的刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的柄(bing)(bing)部(bu)(bu)用(yong)低合金鋼(gang)制成，而(er)工(gong)作部(bu)(bu)分(fen)則(ze)用(yong)高速(su)鋼(gang)把兩(liang)部(bu)(bu)分(fen)對焊而(er)成。

刀(dao)具(ju)的(de)(de)工(gong)作部分(fen)(fen)(fen)就是(shi)(shi)產生和(he)處理切(qie)(qie)屑(xie)的(de)(de)部分(fen)(fen)(fen)，包括刀(dao)刃(ren)(ren)、使切(qie)(qie)屑(xie)斷碎(sui)或(huo)卷(juan)攏的(de)(de)結(jie)構、排屑(xie)或(huo)容儲切(qie)(qie)屑(xie)的(de)(de)空間、切(qie)(qie)削(xue)(xue)液的(de)(de)通道等(deng)結(jie)構要素(su)。有的(de)(de)刀(dao)具(ju)的(de)(de)工(gong)作部分(fen)(fen)(fen)就是(shi)(shi)切(qie)(qie)削(xue)(xue)部分(fen)(fen)(fen)，如車刀(dao)、刨刀(dao)、鏜刀(dao)和(he)銑(xian)刀(dao)等(deng)；有的(de)(de)刀(dao)具(ju)的(de)(de)工(gong)作部分(fen)(fen)(fen)則包含切(qie)(qie)削(xue)(xue)部分(fen)(fen)(fen)和(he)校(xiao)準部分(fen)(fen)(fen)，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀(dao)、內表面(mian)拉刀(dao)和(he)絲(si)錐(zhui)等(deng)。切(qie)(qie)削(xue)(xue)部分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)作用是(shi)(shi)用刀(dao)刃(ren)(ren)切(qie)(qie)除切(qie)(qie)屑(xie)，校(xiao)準部分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)作用是(shi)(shi)修光已(yi)切(qie)(qie)削(xue)(xue)的(de)(de)加工(gong)表面(mian)和(he)引導刀(dao)具(ju)。

結構

刀(dao)(dao)(dao)具工作部分(fen)的(de)結(jie)(jie)構(gou)有(you)整(zheng)體式、焊接(jie)式和機械夾固(gu)(gu)(gu)(gu)式三種(zhong)。整(zheng)體結(jie)(jie)構(gou)是在(zai)刀(dao)(dao)(dao)體上做出切削(xue)刃；焊接(jie)結(jie)(jie)構(gou)是把刀(dao)(dao)(dao)片(pian)釬(han)(han)焊到(dao)鋼(gang)的(de)刀(dao)(dao)(dao)體上；機械夾固(gu)(gu)(gu)(gu)結(jie)(jie)構(gou)又有(you)兩種(zhong)，一(yi)種(zhong)是把刀(dao)(dao)(dao)片(pian)夾固(gu)(gu)(gu)(gu)在(zai)刀(dao)(dao)(dao)體上，另一(yi)種(zhong)是把釬(han)(han)焊好的(de)刀(dao)(dao)(dao)頭夾固(gu)(gu)(gu)(gu)在(zai)刀(dao)(dao)(dao)體上。硬質合金刀(dao)(dao)(dao)具一(yi)般制成焊接(jie)結(jie)(jie)構(gou)或機械夾固(gu)(gu)(gu)(gu)結(jie)(jie)構(gou)；瓷刀(dao)(dao)(dao)具都采用機械夾固(gu)(gu)(gu)(gu)結(jie)(jie)構(gou)。

刀(dao)具切(qie)削(xue)(xue)部(bu)分的(de)幾何(he)參數對切(qie)削(xue)(xue)效率的(de)高(gao)低和加工質量的(de)好壞有(you)很大(da)影響。增大(da)前(qian)(qian)角，可減(jian)小前(qian)(qian)刀(dao)面擠壓切(qie)削(xue)(xue)層(ceng)時(shi)的(de)塑性變形，減(jian)小切(qie)屑流經(jing)前(qian)(qian)面的(de)摩(mo)擦(ca)阻(zu)力，從(cong)而減(jian)小切(qie)削(xue)(xue)力和切(qie)削(xue)(xue)熱(re)。但增大(da)前(qian)(qian)角，同時(shi)會降低切(qie)削(xue)(xue)刃的(de)強(qiang)度(du)，減(jian)小刀(dao)頭的(de)散熱(re)體(ti)積(ji)。

選擇

在(zai)選擇刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)角(jiao)(jiao)(jiao)度(du)時，需要考(kao)慮多種因素的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，如(ru)工(gong)件材(cai)(cai)料(liao)、刀(dao)(dao)具(ju)(ju)材(cai)(cai)料(liao)、加工(gong)性質（粗(cu)、精(jing)加工(gong)）等，必須根據(ju)具(ju)(ju)體情(qing)況(kuang)合理選擇。通常講(jiang)的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)角(jiao)(jiao)(jiao)度(du)，是指制造(zao)和測量(liang)用的(de)(de)(de)標(biao)注角(jiao)(jiao)(jiao)度(du)在(zai)實際工(gong)作時，由于(yu)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)安裝位置(zhi)不同(tong)和切削運動方向(xiang)的(de)(de)(de)改變，實際工(gong)作的(de)(de)(de)角(jiao)(jiao)(jiao)度(du)和標(biao)注的(de)(de)(de)角(jiao)(jiao)(jiao)度(du)有所(suo)不同(tong)，但通常相差(cha)很小(xiao)。

制造(zao)刀具的(de)材料(liao)必(bi)須具有很高的(de)高溫硬度和(he)耐磨性，必(bi)要的(de)抗彎強度、沖擊韌性和(he)化(hua)學惰性，良好的(de)工藝性（切削加(jia)工、鍛(duan)造(zao)和(he)熱處(chu)理等），并不易變形。

通常當(dang)材(cai)(cai)料硬(ying)度高(gao)(gao)時(shi)，耐(nai)磨性(xing)也高(gao)(gao)；抗彎強(qiang)度高(gao)(gao)時(shi)，沖擊韌(ren)性(xing)也高(gao)(gao)。但材(cai)(cai)料硬(ying)度越高(gao)(gao)，其抗彎強(qiang)度和沖擊韌(ren)性(xing)就越低。高(gao)(gao)速(su)鋼(gang)因具有很高(gao)(gao)的抗彎強(qiang)度和沖擊韌(ren)性(xing)，以及良(liang)好(hao)的可加工性(xing)，現代(dai)仍是應用(yong)最廣的刀具材(cai)(cai)料，其次是硬(ying)質合金。

聚晶立方氮化硼適(shi)用(yong)(yong)于(yu)切削高硬度(du)淬硬鋼(gang)和硬鑄鐵等(deng)；聚晶金剛石(shi)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)切削不含鐵的(de)金屬，及合金、塑料(liao)和玻璃鋼(gang)等(deng)；碳素工(gong)(gong)具(ju)鋼(gang)和合金工(gong)(gong)具(ju)鋼(gang)現在只(zhi)用(yong)(yong)作銼刀、板牙和絲錐等(deng)工(gong)(gong)具(ju)。

應用及意義

硬(ying)(ying)質(zhi)合金可轉位刀(dao)片現在都(dou)已用(yong)化(hua)(hua)學氣相沉積法涂覆碳化(hua)(hua)鈦、氮化(hua)(hua)鈦、氧化(hua)(hua)鋁硬(ying)(ying)層(ceng)或(huo)復(fu)合硬(ying)(ying)層(ceng)。正(zheng)在發展的物理氣相沉積法不僅可用(yong)于硬(ying)(ying)質(zhi)合金刀(dao)具(ju)，也可用(yong)于高速(su)鋼刀(dao)具(ju)，如鉆頭、滾刀(dao)、絲錐和銑刀(dao)等。硬(ying)(ying)質(zhi)涂層(ceng)作為阻礙化(hua)(hua)學擴散和熱傳導(dao)的障(zhang)壁(bi)，使刀(dao)具(ju)在切削(xue)時的磨損速(su)度減慢，涂層(ceng)刀(dao)片的壽命與(yu)不涂層(ceng)的相比(bi)大約提高1～3倍以上。

由于(yu)在(zai)高(gao)(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)(gao)壓(ya)、高(gao)(gao)(gao)速(su)下，和在(zai)腐蝕性流體介(jie)質中工作的(de)(de)(de)零(ling)件，其應用(yong)的(de)(de)(de)難加工材(cai)料(liao)越來(lai)越多，切削加工的(de)(de)(de)自動化水平和對加工精度(du)的(de)(de)(de)要求越來(lai)越高(gao)(gao)(gao)。為了適應這種情況，刀(dao)(dao)具的(de)(de)(de)發(fa)(fa)展方向將是(shi)發(fa)(fa)展和應用(yong)新的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具材(cai)料(liao)；進一步發(fa)(fa)展刀(dao)(dao)具的(de)(de)(de)氣相沉積(ji)涂(tu)層技(ji)術(shu)，在(zai)高(gao)(gao)(gao)韌性高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度(du)的(de)(de)(de)基體上沉積(ji)更(geng)高(gao)(gao)(gao)硬度(du)的(de)(de)(de)涂(tu)層，更(geng)好地解(jie)決(jue)刀(dao)(dao)具材(cai)料(liao)硬度(du)與強(qiang)度(du)間(jian)的(de)(de)(de)矛盾(dun)；進一步發(fa)(fa)展可轉位刀(dao)(dao)具的(de)(de)(de)結構；提高(gao)(gao)(gao)刀(dao)(dao)具的(de)(de)(de)制造精度(du)，減小產品(pin)質量的(de)(de)(de)差別(bie)，并使刀(dao)(dao)具的(de)(de)(de)使用(yong)實(shi)現最佳化。