刀具(ju)是機械(xie)制造中用于(yu)切削(xue)加工(gong)的工(gong)具(ju)，又稱切削(xue)工(gong)具(ju)。廣義的切削(xue)工(gong)具(ju)既(ji)包(bao)括刀具(ju)，還包(bao)括磨具(ju)。絕大多數的刀具是機用(yong)的(de)(de)，但也有手用(yong)的(de)(de)。由(you)于(yu)機械制造中使(shi)用(yong)的(de)(de)刀(dao)具基本(ben)上(shang)都用(yong)于(yu)切削(xue)金屬(shu)(shu)材料，所(suo)以“刀(dao)具”一詞一般就(jiu)理解(jie)為(wei)金屬(shu)(shu)切削(xue)刀(dao)具。切削(xue)木(mu)材用(yong)的(de)(de)刀(dao)具則稱為(wei)木(mu)工刀(dao)具。

產品描述

整體硬質合金工具：鉆頭、銑刀(dao)(dao)(dao)、鉸刀(dao)(dao)(dao)、鉆鉸刀(dao)(dao)(dao)、鏜刀(dao)(dao)(dao)、孔加(jia)工刀(dao)(dao)(dao)具(ju)等(deng)，并(bing)為(wei)用戶(hu)設(she)計制作各種奇難(nan)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)。產(chan)品(pin)適用于合(he)金(jin)鋼(gang)、不銹鋼(gang)、調質(zhi)淬火(huo)鋼(gang)、有色金(jin)屬鋼(gang)等(deng)。為(wei)生產(chan)汽車(che)、摩托車(che)發(fa)動機(ji)、柴油機(ji)、化油器、冰箱壓縮(suo)機(ji)、模具(ju)行業(ye)等(deng)廠(chang)家(jia)提供(gong)各種成形(xing)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)。產(chan)品(pin)主要配套加(jia)工中心，數控(kong)機(ji)床(chuang)專機(ji)等(deng)高(gao)精(jing)度機(ji)床(chuang)使用。

簡介

硬(ying)質(zhi)合(he)金刀片，硬(ying)質(zhi)合(he)金拉絲模(mo)，油(you)田，地(di)質(zhi)，礦山及建筑用硬(ying)質(zhi)合(he)金工具(ju)，硬(ying)質(zhi)合(he)金耐磨零件。

各類硬質(zhi)合金切削工(gong)具，硬質(zhi)合金異型產(chan)(chan)品及(ji)硬質(zhi)合金深加工(gong)產(chan)(chan)品！

發展

刀(dao)具的(de)(de)(de)發展在人類進步的(de)(de)(de)歷史上占(zhan)有(you)(you)重(zhong)要的(de)(de)(de)地位(wei)。中國早在公元前28～前20世紀，就(jiu)已出現黃(huang)銅(tong)錐和(he)(he)(he)紫(zi)銅(tong)的(de)(de)(de)錐、鉆、刀(dao)等銅(tong)質(zhi)刀(dao)具。戰國后(hou)期（公元前三世紀），由于掌握了滲(shen)碳技術，制成了銅(tong)質(zhi)刀(dao)具。當時的(de)(de)(de)鉆頭和(he)(he)(he)鋸，與現代的(de)(de)(de)扁鉆和(he)(he)(he)鋸已有(you)(you)些相似(si)之處。

然而(er)(er)，刀具的(de)(de)(de)快(kuai)速(su)發展是(shi)(shi)在18世紀(ji)后期(qi)，伴(ban)隨蒸(zheng)汽機等機器(qi)的(de)(de)(de)發展而(er)(er)來(lai)的(de)(de)(de)。1783年(nian)，法(fa)國(guo)(guo)的(de)(de)(de)勒內(nei)首(shou)先制出(chu)銑(xian)刀。1792年(nian)，英國(guo)(guo)的(de)(de)(de)莫茲(zi)利制出(chu)絲(si)錐和(he)板(ban)牙。有關(guan)麻花鉆的(de)(de)(de)發明最(zui)早的(de)(de)(de)文獻記載是(shi)(shi)在1822年(nian)，但直到1864年(nian)才(cai)作為商(shang)品生產。

那(nei)時的(de)(de)(de)刀(dao)具是用整(zheng)體高碳(tan)工具鋼(gang)制(zhi)造的(de)(de)(de)，許用的(de)(de)(de)切削(xue)速度約為5米/分(fen)。1868年，英國的(de)(de)(de)穆舍特(te)制(zhi)成(cheng)含鎢的(de)(de)(de)合(he)金(jin)(jin)工具鋼(gang)。1898年，美國的(de)(de)(de)泰勒和．懷(huai)特(te)發明(ming)高速鋼(gang)。1923年，德(de)國的(de)(de)(de)施(shi)勒。特(te)爾發明(ming)硬質合(he)金(jin)(jin)。

在采(cai)用(yong)合金工具鋼(gang)時(shi)，刀具的切削(xue)速(su)度提(ti)高(gao)到(dao)(dao)約8米/分，采(cai)用(yong)高(gao)速(su)鋼(gang)時(shi)，又(you)提(ti)高(gao)兩倍以上，到(dao)(dao)采(cai)用(yong)硬質合金時(shi)，又(you)比用(yong)高(gao)速(su)鋼(gang)提(ti)高(gao)兩倍以上，切削(xue)加(jia)工出的工件表面(mian)質量和(he)尺寸精度也大大提(ti)高(gao)。

由于(yu)高速鋼和硬質合金(jin)的(de)(de)價(jia)格比較昂貴，刀(dao)(dao)(dao)具(ju)出(chu)現焊接和機(ji)械夾固式結構。1949～1950年間,美國開(kai)始在車刀(dao)(dao)(dao)上(shang)采用可轉位(wei)刀(dao)(dao)(dao)片，不久(jiu)即應(ying)用在銑刀(dao)(dao)(dao)和其他刀(dao)(dao)(dao)具(ju)上(shang)。1938年，德國德古薩公司取得(de)關于(yu)陶瓷刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)專(zhuan)利。1972年，美國通用電氣公司生產了聚晶人造金(jin)剛石(shi)和聚晶立(li)方氮化硼刀(dao)(dao)(dao)片。這些非金(jin)屬刀(dao)(dao)(dao)具(ju)材料可使刀(dao)(dao)(dao)具(ju)以更高的(de)(de)速度切(qie)削(xue)。

1969年，瑞典山特維克鋼(gang)廠取得用(yong)化(hua)學氣相(xiang)沉(chen)積(ji)法，生(sheng)產碳化(hua)鈦(tai)涂(tu)層(ceng)(ceng)硬質合(he)金刀(dao)片的(de)專利。1972年，美國(guo)的(de)邦沙和拉古蘭發展(zhan)了物理氣相(xiang)沉(chen)積(ji)法，在硬質合(he)金或高(gao)速鋼(gang)刀(dao)具表面涂(tu)覆碳化(hua)鈦(tai)或氮化(hua)鈦(tai)硬質層(ceng)(ceng)。表面涂(tu)層(ceng)(ceng)方法把(ba)基體材(cai)料的(de)高(gao)強(qiang)度和韌性，與表層(ceng)(ceng)的(de)高(gao)硬度和耐磨(mo)性結合(he)起來(lai)，從而使這種復合(he)材(cai)料具有更好的(de)切削性能(neng)。

分類

刀(dao)(dao)具(ju)按工(gong)件加(jia)(jia)工(gong)表面的形(xing)式可分為五類(lei)。加(jia)(jia)工(gong)各種外(wai)表面的刀(dao)(dao)具(ju)，包(bao)括車(che)刀(dao)(dao)、刨(bao)刀(dao)(dao)、銑刀(dao)(dao)、外(wai)表面拉(la)刀(dao)(dao)和(he)銼刀(dao)(dao)等(deng)；孔加(jia)(jia)工(gong)刀(dao)(dao)具(ju)，包(bao)括鉆(zhan)頭、擴孔鉆(zhan)、鏜刀(dao)(dao)、鉸刀(dao)(dao)和(he)內(nei)表面拉(la)刀(dao)(dao)等(deng)；螺(luo)紋(wen)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)具(ju)，包(bao)括絲錐(zhui)、板牙、自動開合(he)螺(luo)紋(wen)切(qie)頭、螺(luo)紋(wen)車(che)刀(dao)(dao)和(he)螺(luo)紋(wen)銑刀(dao)(dao)等(deng)；齒(chi)(chi)輪(lun)加(jia)(jia)工(gong)刀(dao)(dao)具(ju)，包(bao)括滾(gun)刀(dao)(dao)、插齒(chi)(chi)刀(dao)(dao)、剃齒(chi)(chi)刀(dao)(dao)、錐(zhui)齒(chi)(chi)輪(lun)加(jia)(jia)工(gong)刀(dao)(dao)具(ju)等(deng)；切(qie)斷(duan)刀(dao)(dao)具(ju)，包(bao)括鑲齒(chi)(chi)圓鋸(ju)片(pian)、帶鋸(ju)、弓鋸(ju)、切(qie)斷(duan)車(che)刀(dao)(dao)和(he)鋸(ju)片(pian)銑刀(dao)(dao)等(deng)等(deng)。此外(wai)，還有組合(he)刀(dao)(dao)具(ju)。

按切削運(yun)動方式和相應的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刃形(xing)(xing)狀，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)又可分為三類(lei)。通用(yong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)，如(ru)車(che)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、刨刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)（不包括成(cheng)形(xing)(xing)的(de)(de)車(che)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、成(cheng)形(xing)(xing)刨刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和成(cheng)形(xing)(xing)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)）、鏜刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、鉆頭、擴孔鉆、鉸(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和鋸等(deng)；成(cheng)形(xing)(xing)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)，這類(lei)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刃具(ju)(ju)有與被加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件斷面(mian)相同(tong)或(huo)接近(jin)相同(tong)的(de)(de)形(xing)(xing)狀，如(ru)成(cheng)形(xing)(xing)車(che)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、成(cheng)形(xing)(xing)刨刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、成(cheng)形(xing)(xing)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、拉刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、圓錐鉸(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和各種(zhong)螺紋加工(gong)(gong)(gong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)等(deng)；展(zhan)成(cheng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)是用(yong)展(zhan)成(cheng)法加工(gong)(gong)(gong)齒(chi)輪的(de)(de)齒(chi)面(mian)或(huo)類(lei)似(si)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)件，如(ru)滾刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、插齒(chi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、剃齒(chi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、錐齒(chi)輪刨刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和錐齒(chi)輪銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)盤等(deng)。

組成

各種刀具(ju)的結構都由裝夾部(bu)分和工作部(bu)分組成。

整體(ti)結(jie)(jie)構刀(dao)具(ju)的裝夾部分和工(gong)作(zuo)部分都(dou)做在刀(dao)體(ti)上(shang)；鑲(xiang)齒結(jie)(jie)構刀(dao)具(ju)的工(gong)作(zuo)部分（刀(dao)齒或刀(dao)片）則鑲(xiang)裝在刀(dao)體(ti)上(shang)。

刀(dao)具(ju)的裝(zhuang)夾部分有(you)帶(dai)孔和帶(dai)柄兩類(lei)。帶(dai)孔刀(dao)具(ju)依*內孔套裝(zhuang)在機床的主(zhu)軸(zhou)(zhou)或心軸(zhou)(zhou)上，借助(zhu)軸(zhou)(zhou)向鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩，如圓(yuan)柱形(xing)銑刀(dao)、套式面銑刀(dao)等。

形態

帶柄(bing)的刀(dao)具(ju)通常有矩形柄(bing)、圓柱柄(bing)和圓錐柄(bing)三種。車刀(dao)、刨刀(dao)等一般為矩形柄(bing)；圓錐柄(bing)*錐度承受軸向推(tui)力(li)(li)，并借助(zhu)摩(mo)擦(ca)(ca)力(li)(li)傳(chuan)(chuan)遞(di)扭矩；圓柱柄(bing)一般適用于較(jiao)小的麻花(hua)鉆、立銑刀(dao)等刀(dao)具(ju)，切(qie)削時借助(zhu)夾(jia)緊(jin)時所產生的摩(mo)擦(ca)(ca)力(li)(li)傳(chuan)(chuan)遞(di)扭轉力(li)(li)矩。很多帶柄(bing)的刀(dao)具(ju)的柄(bing)部(bu)(bu)用低合金鋼(gang)(gang)制成，而工作部(bu)(bu)分則用高速鋼(gang)(gang)把兩部(bu)(bu)分對焊而成。

刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)工(gong)作部(bu)(bu)分就是產(chan)生和處理切(qie)(qie)(qie)屑的(de)部(bu)(bu)分，包(bao)括(kuo)刀(dao)(dao)(dao)刃(ren)、使切(qie)(qie)(qie)屑斷碎或卷攏的(de)結構、排(pai)屑或容儲切(qie)(qie)(qie)屑的(de)空間(jian)、切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液的(de)通(tong)道(dao)等(deng)結構要素。有(you)(you)的(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)工(gong)作部(bu)(bu)分就是切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)部(bu)(bu)分，如(ru)車(che)刀(dao)(dao)(dao)、刨刀(dao)(dao)(dao)、鏜刀(dao)(dao)(dao)和銑刀(dao)(dao)(dao)等(deng)；有(you)(you)的(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)工(gong)作部(bu)(bu)分則包(bao)含切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)部(bu)(bu)分和校(xiao)準(zhun)部(bu)(bu)分，如(ru)鉆頭(tou)、擴孔(kong)鉆、鉸刀(dao)(dao)(dao)、內表面(mian)拉刀(dao)(dao)(dao)和絲錐等(deng)。切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)部(bu)(bu)分的(de)作用是用刀(dao)(dao)(dao)刃(ren)切(qie)(qie)(qie)除切(qie)(qie)(qie)屑，校(xiao)準(zhun)部(bu)(bu)分的(de)作用是修光已切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)的(de)加工(gong)表面(mian)和引導刀(dao)(dao)(dao)具(ju)。

結構

刀(dao)(dao)(dao)具(ju)工作(zuo)部分的結構(gou)有(you)整體式、焊接式和機(ji)械(xie)夾固式三種(zhong)(zhong)。整體結構(gou)是在刀(dao)(dao)(dao)體上做出切削刃；焊接結構(gou)是把刀(dao)(dao)(dao)片釬焊到鋼(gang)的刀(dao)(dao)(dao)體上；機(ji)械(xie)夾固結構(gou)又(you)有(you)兩種(zhong)(zhong)，一種(zhong)(zhong)是把刀(dao)(dao)(dao)片夾固在刀(dao)(dao)(dao)體上，另一種(zhong)(zhong)是把釬焊好的刀(dao)(dao)(dao)頭夾固在刀(dao)(dao)(dao)體上。硬質合金(jin)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)一般制成焊接結構(gou)或機(ji)械(xie)夾固結構(gou)；瓷刀(dao)(dao)(dao)具(ju)都采用機(ji)械(xie)夾固結構(gou)。

刀具切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)部分的(de)(de)幾何參數(shu)對切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)效率的(de)(de)高低(di)和(he)加工質量的(de)(de)好壞有很大(da)影(ying)響。增大(da)前角，可(ke)減(jian)小(xiao)前刀面(mian)擠壓(ya)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)層(ceng)時(shi)的(de)(de)塑性(xing)變(bian)形(xing)，減(jian)小(xiao)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)屑流經(jing)前面(mian)的(de)(de)摩擦阻力，從而減(jian)小(xiao)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)力和(he)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)熱(re)(re)。但增大(da)前角，同(tong)時(shi)會降低(di)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)刃的(de)(de)強度，減(jian)小(xiao)刀頭的(de)(de)散熱(re)(re)體積。

選擇

在(zai)選擇刀(dao)(dao)具的角(jiao)(jiao)度(du)(du)(du)時，需要考(kao)慮多種因(yin)素的影響，如工件材(cai)料(liao)(liao)、刀(dao)(dao)具材(cai)料(liao)(liao)、加(jia)工性(xing)質（粗(cu)、精(jing)加(jia)工）等，必須根據具體情(qing)況合理選擇。通常講的刀(dao)(dao)具角(jiao)(jiao)度(du)(du)(du)，是指(zhi)制造(zao)和測量(liang)用的標注(zhu)角(jiao)(jiao)度(du)(du)(du)在(zai)實(shi)際工作(zuo)時，由(you)于刀(dao)(dao)具的安裝位置(zhi)不同和切削運動方(fang)向的改變，實(shi)際工作(zuo)的角(jiao)(jiao)度(du)(du)(du)和標注(zhu)的角(jiao)(jiao)度(du)(du)(du)有所不同，但通常相差很小(xiao)。

制造刀(dao)具的材料必(bi)(bi)須具有很高的高溫硬度和(he)耐磨性(xing)(xing)，必(bi)(bi)要的抗彎強(qiang)度、沖擊韌性(xing)(xing)和(he)化(hua)學惰(duo)性(xing)(xing)，良好的工(gong)藝性(xing)(xing)（切削加工(gong)、鍛造和(he)熱處理等），并不易變(bian)形。

通常當材料硬度(du)高(gao)時(shi)，耐磨性(xing)也高(gao)；抗(kang)彎強度(du)高(gao)時(shi)，沖(chong)擊(ji)韌(ren)性(xing)也高(gao)。但材料硬度(du)越高(gao)，其抗(kang)彎強度(du)和沖(chong)擊(ji)韌(ren)性(xing)就(jiu)越低。高(gao)速鋼因具有(you)很高(gao)的抗(kang)彎強度(du)和沖(chong)擊(ji)韌(ren)性(xing)，以及(ji)良好(hao)的可加(jia)工性(xing)，現代(dai)仍是應(ying)用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。

聚(ju)晶立方氮化硼適(shi)用(yong)于切(qie)削(xue)高硬(ying)度淬硬(ying)鋼(gang)(gang)(gang)和硬(ying)鑄(zhu)鐵等；聚(ju)晶金剛石(shi)適(shi)用(yong)于切(qie)削(xue)不(bu)含(han)鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼(gang)(gang)(gang)等；碳素工具鋼(gang)(gang)(gang)和合金工具鋼(gang)(gang)(gang)現在(zai)只用(yong)作銼刀、板牙和絲錐(zhui)等工具。

應用及意義

硬(ying)質合金可(ke)(ke)轉位刀(dao)片(pian)現在(zai)都(dou)已用化學氣相(xiang)沉(chen)積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬(ying)層或復合硬(ying)層。正在(zai)發展的物理(li)氣相(xiang)沉(chen)積法不僅可(ke)(ke)用于硬(ying)質合金刀(dao)具，也可(ke)(ke)用于高(gao)速(su)(su)鋼刀(dao)具，如鉆頭、滾刀(dao)、絲錐和(he)銑(xian)刀(dao)等(deng)。硬(ying)質涂層作為阻礙化學擴散和(he)熱傳(chuan)導的障壁，使刀(dao)具在(zai)切削(xue)時的磨損(sun)速(su)(su)度減慢(man)，涂層刀(dao)片(pian)的壽命與(yu)不涂層的相(xiang)比(bi)大約提高(gao)1～3倍(bei)以上(shang)。

由于在高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)速下，和(he)在腐蝕性流體介質(zhi)中工作(zuo)的(de)(de)零件，其應用的(de)(de)難(nan)加(jia)(jia)工材(cai)料(liao)越來(lai)越多，切(qie)削加(jia)(jia)工的(de)(de)自(zi)動化水平和(he)對加(jia)(jia)工精度的(de)(de)要求越來(lai)越高(gao)(gao)。為(wei)了適應這種情況，刀(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)發展(zhan)(zhan)方向將是發展(zhan)(zhan)和(he)應用新(xin)的(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju)材(cai)料(liao)；進一步發展(zhan)(zhan)刀(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)氣相沉(chen)(chen)積涂層技術，在高(gao)(gao)韌性高(gao)(gao)強(qiang)度的(de)(de)基體上沉(chen)(chen)積更高(gao)(gao)硬度的(de)(de)涂層，更好(hao)地解決刀(dao)具(ju)(ju)材(cai)料(liao)硬度與強(qiang)度間的(de)(de)矛盾；進一步發展(zhan)(zhan)可轉位刀(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)結構(gou)；提高(gao)(gao)刀(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)制(zhi)造精度，減小(xiao)產品(pin)質(zhi)量的(de)(de)差(cha)別(bie)，并(bing)使刀(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)使用實現(xian)最佳化。