【薄膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)】薄膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)如何(he)選購 薄膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)的操作規程

薄膜蒸(zheng)發器按照成(cheng)膜原因及流(liu)動方向不同，可分為升(sheng)膜蒸(zheng)發器、降膜蒸(zheng)發器、刮(gua)膜蒸(zheng)發器三種類型(xing)。

薄膜蒸發器組成

薄(bo)膜蒸(zheng)發器(qi)(qi)(qi)機組由(you)蒸(zheng)發器(qi)(qi)(qi)、汽液分(fen)離(li)器(qi)(qi)(qi)、預熱器(qi)(qi)(qi)三(san)個(ge)部(bu)件(jian)和一只(zhi)簡易分(fen)離(li)器(qi)(qi)(qi)組成，蒸(zheng)發器(qi)(qi)(qi)為(wei)升(sheng)膜式列管換(huan)熱器(qi)(qi)(qi)。該蒸(zheng)發器(qi)(qi)(qi)具(ju)(ju)有(you)生(sheng)產能力(li)大、效率高、物料(liao)(liao)受熱時間(jian)短等特點，適用于制(zhi)藥、食(shi)品、化(hua)工等行(xing)業的稀溶(rong)液濃(nong)縮，本設備與物料(liao)(liao)接觸部(bu)分(fen)均采用不銹鋼制(zhi)造，具(ju)(ju)有(you)良(liang)好的耐腐(fu)蝕性能，經久(jiu)耐用，符合(he)藥品衛生(sheng)要求。

薄膜蒸發器性能特點

1、真空壓降小

物料汽化氣體從(cong)加熱面送(song)到外置(zhi)的(de)冷(leng)(leng)凝器，存在一(yi)定的(de)壓(ya)差(cha)。在一(yi)般(ban)的(de)蒸(zheng)發器中，這種壓(ya)力降（Δp）通常是比(bi)較高的(de)，有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸(zheng)發器有較大的(de)氣體穿越(yue)空間，蒸(zheng)發器內壓(ya)力能看成與冷(leng)(leng)凝器中的(de)壓(ya)力幾乎相(xiang)等，因此，壓(ya)力降很小,真空度可達5mmHg。

2、操作溫度低

由(you)于上述特性(xing)，這(zhe)使得(de)蒸發過程可(ke)以保持在較高真(zhen)空(kong)度條(tiao)件下(xia)進行。由(you)于真(zhen)空(kong)度的(de)(de)提高，與之相應的(de)(de)物料沸點迅速降低，因此，操(cao)作可(ke)以在較低溫度下(xia)進行，降低了產品的(de)(de)熱分解。

3、受熱時間短

由于刮板(ban)式薄(bo)膜(mo)(mo)蒸(zheng)(zheng)發器的(de)(de)(de)獨特(te)結(jie)構，刮膜(mo)(mo)器具有泵送(song)作用，使得物料在(zai)蒸(zheng)(zheng)發器內的(de)(de)(de)停留(liu)時間很短；另，在(zai)加(jia)熱的(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)發器上由于薄(bo)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)高速湍(tuan)流使得產品(pin)不會(hui)滯留(liu)在(zai)蒸(zheng)(zheng)發器表面。因此，特(te)別適(shi)用于熱敏性物料的(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)發。

4、蒸發強度高

物料沸(fei)點(dian)的(de)(de)降低(di)，增大了同(tong)熱(re)介質的(de)(de)溫度差；刮膜器(qi)的(de)(de)功能，減(jian)小了呈現湍流狀(zhuang)態的(de)(de)液(ye)膜厚度，降低(di)了熱(re)阻。同(tong)時(shi)，在(zai)這過程中抑制(zhi)物料在(zai)加(jia)熱(re)面結壁(bi)、結垢，并伴有良(liang)好的(de)(de)熱(re)交(jiao)換，因此，提高了刮板式(shi)薄(bo)膜蒸(zheng)發器(qi)的(de)(de)總傳熱(re)系數。

5、操作彈性大

正是由于刮板式薄膜蒸(zheng)(zheng)(zheng)發器獨有的性能，使其適宜于處理熱敏(min)性和要求平穩(wen)(wen)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發的、高(gao)粘(zhan)度的及隨濃(nong)度提(ti)高(gao)粘(zhan)度急劇增加的物(wu)料，其蒸(zheng)(zheng)(zheng)發過程(cheng)也能平穩(wen)(wen)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發。　它(ta)還能成功地應用(yong)于含固顆粒、結(jie)晶(jing)、聚合、結(jie)垢等(deng)情況(kuang)物(wu)料的蒸(zheng)(zheng)(zheng)發和蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾。

薄膜蒸發器如何選型

在薄(bo)膜(mo)蒸發器的選型中，必(bi)須綜(zong)合考(kao)(kao)慮(lv)各(ge)種因(yin)素，一般需考(kao)(kao)慮(lv)：

▲生(sheng)產能(neng)力和操(cao)作(zuo)參(can)數(shu)：包括(kuo)處理量、進(jin)出濃(nong)度、溫度、年操(cao)作(zuo)小(xiao)時數(shu)等；

▲產品特性(xing)：包括(kuo)熱(re)敏性(xing)、粘度和流動性(xing)（在操作(zuo)溫度下(xia)）、發泡沫性(xing)、固(gu)體(ti)含量(liang)、結晶(jing)和聚 合(he)傾向等；

▲操作介質：如水蒸汽(qi)（壓力(li)）、冷(leng)卻(que)水（溫(wen)度(du)）、清洗液（溶劑(ji)）等；

▲制造(zao)的材料選(xuan)擇和表面拋光(guang)要(yao)求(qiu)；

▲現(xian)場條件：如空間、氣候(hou)（室(shi)外）、能量和產(chan)品(pin)的銜接、工(gong)作平臺等。

▲法規：包括安(an)全、噪音(yin)、環境保護等。

薄膜蒸發器操作規程

一．安裝

1.產品出廠前已(yi)經進行過整(zheng)體試車，用戶可(ke)把設備整(zheng)體吊裝至設備基礎上。

2.設備(bei)應整體找平(ping)(ping)，找平(ping)(ping)的位置可參考(kao)減速機機架上平(ping)(ping)面。并把(ba)設備(bei)固定在樓面上或(huo)鋼(gang)架上。

3.對于(yu)規格(ge)較大的設(she)備為(wei)了(le)增加設(she)備的穩定(ding)程度，可在底法(fa)蘭上部(bu)適當(dang)部(bu)位，增加水平方向輔助(zhu)支撐，輔助(zhu)支點只限制設(she)備徑向位移，不(bu)限制其軸向位移。

4.按工藝要求配制(zhi)好管道，排(pai)清(qing)異物，清(qing)洗置換(huan)設備，接(jie)通電源。

二．開車前準備

1.產品出廠(chang)前(qian)已進行(xing)過(guo)水壓試(shi)(shi)驗(yan)和試(shi)(shi)運轉，指標(biao)符合圖紙要求(qiu)。

2.點動電機，檢查攪拌是否符(fu)合(he)圖(tu)樣要(yao)求的旋(xuan)轉(zhuan)方向(xiang)，俯視圖(tu)順時針(zhen)轉(zhuan)，不得反轉(zhuan)。

3.在機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)處(chu)測定(ding)軸的徑(jing)向(xiang)擺動和軸向(xiang)串動量，是(shi)否(fou)符(fu)合(he)圖樣要(yao)求。并(bing)檢查機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)上端并(bing)帽是(shi)否(fou)旋緊，并(bing)帽應處(chu)于(yu)旋緊狀(zhuang)態。

4.檢查減速機油(you)位情(qing)況(kuang)，油(you)位應在正常液(ye)面之(zhi)內。

5.檢查(cha)機(ji)械密封冷(leng)卻水(shui)是(shi)否暢通。

三．正常開車

1.先開(kai)啟循環冷(leng)卻水泵(beng)，使水力(li)噴射冷(leng)凝器處(chu)于運行狀態。打開(kai)濃(nong)縮(suo)液容器，抽(chou)真空閥。

2.打開進料閥，從高位槽(cao)中依靠真空度(du)把料液抽進設備中。

3.接通電(dian)源，啟(qi)動旋轉薄膜蒸(zheng)發器的電(dian)機，觀察電(dian)機轉動方(fang)向是否正確。

4.緩(huan)慢打開蒸(zheng)汽(qi)閥，讓(rang)蒸(zheng)汽(qi)進入夾套，從(cong)旁(pang)通閥排除夾套內不凝性氣體后(hou)，再接通疏水器。調節(jie)蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)力在0.15Mpa左右。

5.從(cong)底部視鏡(jing)觀察出料情況，嚴禁在設備內部充滿(man)液體(ti)情況下運轉(zhuan)。

6.系統穩定5分(fen)鐘后，取樣(yang)分(fen)析濃(nong)縮(suo)液(ye)(ye)濃(nong)度，調節進料(liao)閥開啟量大小使濃(nong)縮(suo)液(ye)(ye)達到預定需要的(de)濃(nong)度。

7.當(dang)濃縮液容器(qi)液面將(jiang)滿(man)時，按(an)步(bu)驟切(qie)換至另一個容器(qi)。

8.如果用(yong)戶條(tiao)件許可，提高蒸發器的高度，可以不用(yong)二個濃縮(suo)液容(rong)器，或者用(yong)自動調速(su)泵直接把濃縮(suo)液抽出。

四．正常停車

1.先關蒸汽(qi)閥。

2.關閉(bi)進(jin)料閥。

3.待(dai)蒸發(fa)器(qi)中料液(ye)放凈(jing)后，關閉出料閥。

4.向蒸發(fa)器中加進60度左右的沖洗水，把(ba)設備沖洗干凈。

5.停電機。

6.停循環水泵，停(ting)噴射泵，打開真空破壞閥(fa)，使系統(tong)處于常壓狀(zhuang)態。

五．緊急停車

1.下列情況要緊(jin)急停車

1）突(tu)然(ran)停電或(huo)突(tu)然(ran)跳閘(zha)。

2）蒸汽減壓(ya)閥(fa)失靈，壓(ya)力(li)超過規(gui)定(ding)壓(ya)力(li)。

3）進(jin)料(liao)突然斷料(liao)。

4）機械有異常撞擊聲。

2.緊急停車順序

1）立即關(guan)閉蒸汽(qi)閥和進料閥。

2）切斷(duan)本系統(tong)所有電(dian)源及(ji)關閉電(dian)機。

3）其余按正常(chang)步(bu)驟停車。

六．安全及注意事項

1）嚴禁在(zai)無料液/滿(man)料液情況下開動(dong)電機攪拌(ban)。

2）嚴禁反向運轉。

3）嚴禁在(zai)運轉過程觸摸轉動部件(jian)。

4）注意(yi)用電安全，不用濕手按動(dong)電鈕。

5）當(dang)設(she)備內溫度超過150度以上，請在(zai)訂貨時給予特(te)殊說(shuo)明。

七．維護保養

1）減速機潤滑油為40#機油(you)(you)，其加油(you)(you)量應(ying)在(zai)指示高(gao)度內。油(you)(you)量過多會引起攪拌(ban)而發熱，油(you)(you)量過少(shao)偏(pian)心體軸(zhou)泵油(you)(you)膜破壞而發熱導(dao)致溫度升高(gao)。開始使用時在(zai)1個月之內更換二次潤(run)滑(hua)油(you)(you)，以(yi)后潤(run)滑(hua)油(you)(you)3－4個月內更換一次。

2）打開(kai)低封頭(tou)后，擰(ning)開(kai)轉(zhuan)子U 型槽底(di)部螺栓，每四個月檢(jian)查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底(di)軸(zhou)承(cheng)，檢(jian)查底(di)軸(zhou)承(cheng)磨損情況，必(bi)要時(shi)更換(huan)底(di)軸(zhou)承(cheng)。

4）根(gen)據物料性質(zhi)應定期用溫(wen)水或溶劑(ji)浸(jin)泡、清(qing)洗內(nei)筒體。

5）每一個(ge)月向機(ji)械密(mi)封(feng)腔加(jia)密(mi)封(feng)液一次，密(mi)封(feng)液為20#機(ji)械油。