【薄(bo)膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器】薄(bo)膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器如(ru)何選購 薄(bo)膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器的操(cao)作規(gui)程

薄膜蒸發(fa)(fa)器(qi)按照成膜原(yuan)因及流動(dong)方向不同(tong)，可分(fen)為升膜蒸發(fa)(fa)器(qi)、降膜蒸發(fa)(fa)器(qi)、刮(gua)膜蒸發(fa)(fa)器(qi)三種類型。

薄膜蒸發器組成

薄膜蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)機組(zu)由蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)、汽液(ye)分(fen)離器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)、預熱(re)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)三(san)個部件和一只簡易分(fen)離器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)組(zu)成，蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)為升膜式列管(guan)換熱(re)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。該蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)具(ju)有(you)生產能(neng)力大、效(xiao)率高、物料受熱(re)時(shi)間短等特(te)點，適用(yong)于制藥、食品、化工等行業的(de)稀溶液(ye)濃縮，本設備與(yu)物料接觸部分(fen)均采(cai)用(yong)不銹鋼制造，具(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐腐(fu)蝕性能(neng)，經久(jiu)耐用(yong)，符合藥品衛(wei)生要求。

薄膜蒸發器性能特點

1、真空壓降小

物料(liao)汽化氣體從加(jia)熱面送(song)到外(wai)置的(de)(de)冷凝器(qi)(qi)，存在一定的(de)(de)壓(ya)差。在一般的(de)(de)蒸(zheng)發器(qi)(qi)中，這種壓(ya)力(li)(li)降（Δp）通(tong)常是比較(jiao)高(gao)的(de)(de)，有(you)時甚至(zhi)高(gao)得難于接受。而刮(gua)板式薄膜蒸(zheng)發器(qi)(qi)有(you)較(jiao)大的(de)(de)氣體穿越空(kong)間，蒸(zheng)發器(qi)(qi)內壓(ya)力(li)(li)能看成與(yu)冷凝器(qi)(qi)中的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)幾乎(hu)相等，因此(ci)，壓(ya)力(li)(li)降很小,真空(kong)度可達5mmHg。

2、操作溫度低

由于(yu)(yu)上述特性，這使得蒸(zheng)發過程可以保持在較高真空度(du)條件下進(jin)行(xing)。由于(yu)(yu)真空度(du)的(de)提高，與之相應(ying)的(de)物料沸點迅速降低(di)，因此(ci)，操(cao)作可以在較低(di)溫度(du)下進(jin)行(xing)，降低(di)了產品的(de)熱(re)分解。

3、受熱時間短

由(you)于刮板(ban)式薄(bo)膜(mo)(mo)蒸發(fa)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)獨特(te)結構，刮膜(mo)(mo)器(qi)(qi)(qi)具有泵送(song)作用(yong)，使得物料(liao)在蒸發(fa)器(qi)(qi)(qi)內的(de)(de)停(ting)留時(shi)間很短；另，在加(jia)熱的(de)(de)蒸發(fa)器(qi)(qi)(qi)上由(you)于薄(bo)膜(mo)(mo)的(de)(de)高速湍(tuan)流使得產品不會滯(zhi)留在蒸發(fa)器(qi)(qi)(qi)表面。因此，特(te)別適(shi)用(yong)于熱敏性物料(liao)的(de)(de)蒸發(fa)。

4、蒸發強度高

物(wu)料沸(fei)點的降(jiang)低(di)，增(zeng)大了(le)同熱(re)(re)介質的溫度差；刮膜(mo)器(qi)的功能，減(jian)小(xiao)了(le)呈現(xian)湍流狀態的液膜(mo)厚(hou)度，降(jiang)低(di)了(le)熱(re)(re)阻。同時，在這(zhe)過程中抑制物(wu)料在加(jia)熱(re)(re)面結壁、結垢，并伴有良(liang)好(hao)的熱(re)(re)交換，因(yin)此，提高了(le)刮板式薄膜(mo)蒸(zheng)發器(qi)的總傳熱(re)(re)系數。

5、操作彈性大

正是由(you)于刮板式薄膜蒸發器獨有的(de)(de)性能(neng)(neng)，使其適宜于處理熱敏性和(he)要求(qiu)平穩(wen)蒸發的(de)(de)、高粘度的(de)(de)及(ji)隨濃度提高粘度急劇(ju)增加的(de)(de)物(wu)料，其蒸發過程也(ye)能(neng)(neng)平穩(wen)蒸發。　它還能(neng)(neng)成功地(di)應用于含固(gu)顆粒(li)、結晶、聚合(he)、結垢等情(qing)況物(wu)料的(de)(de)蒸發和(he)蒸餾(liu)。

薄膜蒸發器如何選型

在(zai)薄(bo)膜蒸(zheng)發器的選型中，必(bi)須綜合考(kao)慮各種(zhong)因素，一般(ban)需考(kao)慮：

▲生(sheng)產能力和操作參數：包括處理(li)量、進出濃度(du)、溫度(du)、年(nian)操作小(xiao)時(shi)數等(deng)；

▲產品特(te)性(xing)：包括(kuo)熱敏性(xing)、粘(zhan)度和流動性(xing)（在操作溫(wen)度下）、發泡(pao)沫(mo)性(xing)、固(gu)體含量、結晶和聚 合傾向(xiang)等；

▲操(cao)作介質：如水(shui)蒸汽（壓(ya)力）、冷卻水(shui)（溫度(du)）、清(qing)洗液（溶(rong)劑(ji)）等；

▲制造的材料選擇和表面(mian)拋光要求；

▲現場條(tiao)件：如(ru)空間、氣候（室(shi)外）、能量和產品的銜接(jie)、工作(zuo)平臺(tai)等。

▲法規(gui)：包括安全、噪音(yin)、環境保護等。

薄膜蒸發器操作規程

一．安裝

1.產品出(chu)廠前(qian)已(yi)經進行過整(zheng)體試車，用戶可把設(she)(she)備整(zheng)體吊(diao)裝至設(she)(she)備基礎上(shang)。

2.設備應(ying)整(zheng)體找平(ping)，找平(ping)的(de)位置(zhi)可參考減(jian)速機機架上(shang)(shang)平(ping)面。并(bing)把(ba)設備固定在樓面上(shang)(shang)或鋼架上(shang)(shang)。

3.對于(yu)規格較大(da)的(de)設(she)備(bei)(bei)為了增加設(she)備(bei)(bei)的(de)穩(wen)定(ding)程度，可(ke)在(zai)底法(fa)蘭上(shang)部(bu)適當部(bu)位(wei)，增加水(shui)平方向(xiang)輔(fu)助(zhu)支撐，輔(fu)助(zhu)支點只(zhi)限制設(she)備(bei)(bei)徑向(xiang)位(wei)移(yi)，不(bu)限制其軸向(xiang)位(wei)移(yi)。

4.按工(gong)藝(yi)要求(qiu)配制好管道(dao)，排清(qing)(qing)異(yi)物，清(qing)(qing)洗置(zhi)換設(she)備(bei)，接通電源。

二．開車前準備

1.產品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉，指(zhi)標(biao)符合(he)圖紙(zhi)要求。

2.點(dian)動電(dian)機，檢查攪拌(ban)是否(fou)符合圖樣要求的旋轉方(fang)向，俯(fu)視圖順時針轉，不得反(fan)轉。

3.在(zai)機械(xie)密封處(chu)測定軸的徑向(xiang)擺動(dong)和軸向(xiang)串動(dong)量，是否符(fu)合圖樣要求。并(bing)檢查(cha)機械(xie)密封上端并(bing)帽(mao)是否旋(xuan)緊(jin)，并(bing)帽(mao)應處(chu)于旋(xuan)緊(jin)狀態。

4.檢查減(jian)速機(ji)油(you)位(wei)情況，油(you)位(wei)應(ying)在正常液(ye)面之內(nei)。

5.檢(jian)查機械密封冷卻水是(shi)否暢通。

三．正常開車

1.先開(kai)啟(qi)循環(huan)冷(leng)卻水泵，使水力噴射冷(leng)凝(ning)器處于運行狀態。打開(kai)濃縮(suo)液容器，抽真空(kong)閥。

2.打開(kai)進料閥，從高位槽中(zhong)依靠真空度把料液抽進設(she)備(bei)中(zhong)。

3.接通電源，啟動旋轉薄(bo)膜蒸發(fa)器(qi)的電機，觀(guan)察電機轉動方向是否正確。

4.緩(huan)慢打開蒸(zheng)(zheng)汽閥(fa)，讓蒸(zheng)(zheng)汽進入夾套(tao)，從旁通閥(fa)排(pai)除夾套(tao)內(nei)不凝(ning)性氣體后，再接通疏水器。調節蒸(zheng)(zheng)汽壓力(li)在0.15Mpa左右。

5.從(cong)底(di)部視鏡觀察出料(liao)情況(kuang)，嚴禁在設備內(nei)部充滿液體情況(kuang)下運(yun)轉。

6.系統穩定(ding)5分鐘后，取樣(yang)分析濃(nong)縮(suo)液濃(nong)度，調節進(jin)料(liao)閥開啟量大小使濃(nong)縮(suo)液達到預定(ding)需要的濃(nong)度。

7.當(dang)濃縮液(ye)容器液(ye)面將滿時，按步驟(zou)切換至另一個容器。

8.如果用戶條(tiao)件許可，提高蒸發器(qi)的高度，可以(yi)不用二個濃縮(suo)液(ye)容器(qi)，或者用自動調速泵(beng)直(zhi)接把(ba)濃縮(suo)液(ye)抽(chou)出。

四．正常停車

1.先關(guan)蒸汽閥。

2.關(guan)閉進(jin)料閥。

3.待蒸發器(qi)中料液放凈(jing)后，關閉(bi)出料閥。

4.向蒸發(fa)器中加進60度左右的沖洗(xi)水，把(ba)設備沖洗(xi)干(gan)凈。

5.停電機。

6.停循環水泵，停噴射泵(beng)，打開真空破壞閥(fa)，使(shi)系統處于常壓狀態。

五．緊急停車

1.下列情況要緊(jin)急停車

1）突(tu)(tu)然停電或(huo)突(tu)(tu)然跳(tiao)閘(zha)。

2）蒸(zheng)汽(qi)減壓(ya)閥失靈，壓(ya)力(li)(li)超過規(gui)定(ding)壓(ya)力(li)(li)。

3）進料突(tu)然斷料。

4）機械有異常撞擊(ji)聲。

2.緊急停車順序

1）立即關閉蒸汽閥(fa)和(he)進料閥(fa)。

2）切(qie)斷本系統所有電源及關閉電機。

3）其余按(an)正常步驟停車。

六．安全及注意事項

1）嚴禁在無料液/滿料液情況(kuang)下開動電機(ji)攪拌。

2）嚴禁(jin)反向運轉(zhuan)。

3）嚴(yan)禁(jin)在運(yun)轉過程觸摸轉動部件(jian)。

4）注意用電(dian)安全，不用濕(shi)手按(an)動電(dian)鈕。

5）當設備(bei)內溫度超(chao)過150度以上，請在訂貨時給予特(te)殊說(shuo)明(ming)。

七．維護保養

1）減速機潤滑油為40#機油，其加油量(liang)(liang)應在指示高度內(nei)。油量(liang)(liang)過多(duo)會(hui)引起攪(jiao)拌而發熱(re)，油量(liang)(liang)過少偏心體軸(zhou)泵油膜破壞(huai)而發熱(re)導(dao)致溫度升高。開(kai)始使用時在1個月之(zhi)內(nei)更(geng)換(huan)二次(ci)潤(run)滑油，以后潤(run)滑油3－4個月內(nei)更(geng)換(huan)一次(ci)。

2）打(da)開低(di)封頭(tou)后，擰開轉子U 型槽底(di)部(bu)螺栓，每四個月檢查刮(gua)板(ban)(ban)更(geng)換刮(gua)板(ban)(ban)。

3）每二個月打開底(di)(di)(di)軸(zhou)承，檢查底(di)(di)(di)軸(zhou)承磨損情況，必要時更換底(di)(di)(di)軸(zhou)承。

4）根據物料性(xing)質應定(ding)期用溫水或溶劑(ji)浸(jin)泡、清(qing)洗內筒(tong)體。

5）每一個月向機械密封腔加密封液一次(ci)，密封液為20#機械油。