一、除塵系統設計步驟

在各類廠房的建筑設計中，都存在不同程度的粉塵污染，為了對空氣進行除塵凈化，通常需要配置除塵系統。除塵系統需(xu)要(yao)根據工(gong)廠(chang)需(xu)求來進行(xing)設計，其具體的設計步(bu)驟分為以下(xia)幾(ji)步(bu)：

1、對凈化對象進行現場調查、資料收集、測繪或測試等工作

（1）塵源點的(de)數量、性質(zhi)、分布及(ji)污染強度。

（2）了解(jie)生產工藝過(guo)程(cheng)，掌(zhang)握粉塵污(wu)染(ran)的時空規律和特點。

（3）了解現(xian)場(chang)的平面布置和工程條(tiao)件。

（4）了解企業的(de)環保要求和用戶(hu)意(yi)見。

2、提出塵源控制方案，確定排風量

（1）根(gen)據各(ge)塵(chen)源(yuan)點(dian)的產塵(chen)機理(li)、特(te)點(dian)、空間位置(zhi)、工藝設備(bei)生產和(he)維護檢修的要求等，確定塵(chen)源(yuan)控制方案或(huo)集氣罩(zhao)的型(xing)式和(he)結(jie)構(gou)。

（2）根據集氣罩(zhao)的型式，確定抽風量，并根據有關規范，確定裝置的處理風量。

3、提出系統劃分

（1）根據(ju)塵源點的(de)數(shu)量、性質、位置分布、現場平面條(tiao)件等(deng)，確(que)定(ding)除(chu)塵系(xi)統(tong)的(de)形式(shi)，即確(que)定(ding)采(cai)用(yong)就(jiu)地式(shi)除(chu)塵系(xi)統(tong)、分散式(shi)除(chu)塵系(xi)統(tong)或集中式(shi)除(chu)塵系(xi)統(tong)。

（2）根據塵源點所在的(de)生產工序、性質(zhi)、同時工作時間、位置分布及粉塵回收價值等因素(su)確定分散式集(ji)(ji)中(zhong)(zhong)系統的(de)劃(hua)(hua)分。確定集(ji)(ji)中(zhong)(zhong)式除(chu)塵系統的(de)支路劃(hua)(hua)分或支路切換方案。

4、確定處理風量，選擇除塵器

（1）根(gen)據系(xi)統劃分(fen)，確(que)定各分(fen)散式除塵器系(xi)統或集中式除塵系(xi)統的處理風(feng)量。

（2）根據煙塵理(li)化性質、處理(li)風(feng)量及(ji)環保要求，確(que)定除塵器的(de)形(xing)式(shi)和型號(hao)。

（3）根據風(feng)量和降溫要求，確(que)定加熱器的形式(shi)和型號。

（4）確(que)定排灰輸灰的方式和能力，以及粉塵回收利用的方式。

（5）確定凈化系統的工(gong)藝流程。

5、系統布置及壓力損失計算

（1）合理的(de)選擇管道風(feng)速，根(gen)據風(feng)量計算管徑(jing)，確定煙囪直徑(jing)和(he)高度。

（2）確定管(guan)路的布置(zhi)和走向、除塵(chen)器布置(zhi)、風機布置(zhi)以及(ji)煙(yan)囪位(wei)置(zhi)。

（3）選擇最不(bu)利環路(lu)進行系統壓力損失計算：

（4）進行(xing)阻(zu)力平(ping)衡(heng)計算(suan)，不平(ping)衡(heng)時增設阻(zu)力調節裝置。

6、選擇風機和電機

（1）按規范(fan)要(yao)求，根據(ju)系統的(de)風量和壓力損失(shi)，選擇風機(ji)及電機(ji)的(de)形式和型號(hao)。

（2）根(gen)據系統可能(neng)出(chu)現的(de)最不利(li)工況，對(dui)電機功率(lv)進行校(xiao)核(he)。

（3）根據生產工藝的要(yao)求(qiu)和特點，確(que)定除(chu)塵系統調(diao)節(jie)方(fang)式（閥門(men)、變頻、耦合器等）。

7、輔助設計的內容

（1）排灰輸灰的設計。

（2）電器、計(ji)器、熱工及(ji)自(zi)動控制設計(ji)。

（3）暖通空調與(yu)給排水設(she)計。

（4）相關的(de)設(she)備基礎和建（構）筑物的(de)設(she)計、管道的(de)支(zhi)吊架設(she)計。

（5）職業安全衛生、消防設(she)計。

（6）工程技(ji)術(shu)經濟評價。

（7）其他輔(fu)助設計。

8、工程制圖及設計說明

二、除塵系統設計六大要點

除塵系統主(zhu)體由集氣吸(xi)塵罩、除塵器、卸塵裝置、通風(feng)機、排風(feng)煙囪、閥(fa)門及其附屬設施組成，設計方面主(zhu)要也(ye)是(shi)注意(yi)這幾個方面的：

1、集氣吸塵罩

集(ji)氣吸塵(chen)(chen)罩在除(chu)塵(chen)(chen)系統節能(neng)設計中占(zhan)有重(zhong)要(yao)地位(wei)，如(ru)果把除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)除(chu)塵(chen)(chen)效率或風(feng)機效率提高(gao)1%-3%非常(chang)困難，但(dan)如(ru)果把集(ji)氣吸塵(chen)(chen)罩的(de)集(ji)氣效率提高(gao)1%-3%，要(yao)相對容(rong)易。

2、除塵器

（1）處理相對濕度高、容易結露的含塵(chen)氣體的干式除(chu)塵(chen)器應設保溫層(ceng)。必要(yao)時(shi)還應在(zai)除(chu)塵(chen)器入口前采取(qu)加熱措施。

（2）用于凈化有(you)(you)爆炸危(wei)險粉塵的干式除(chu)塵器，應布置在生產廠(chang)房之外，且距有(you)(you)門窗(chuang)孔洞的外墻不應小于10m。

（3）排除(chu)(chu)有(you)爆炸危(wei)險粉塵(chen)的除(chu)(chu)塵(chen)系(xi)統，其干式除(chu)(chu)塵(chen)器不得布(bu)置(zhi)(zhi)在經(jing)常有(you)人或短時(shi)間有(you)大量人員逗留的房(fang)(fang)間下面，如上述(shu)房(fang)(fang)間貼鄰布(bu)置(zhi)(zhi)時(shi)，應(ying)用(yong)耐火(huo)的實體墻隔開。

3、卸塵裝置

（1）除塵器與卸塵點之間有較大高差時(shi)，卸塵閥(fa)應布置在卸塵點附近，以降低粉塵落差，減(jian)少二次揚塵。

（2）大(da)型除塵器集塵斗和(he)貯灰(hui)倉(cang)的卸灰(hui)閥前應設(she)插板閥，以便(bian)檢修卸灰(hui)閥。

4、通風機

（1）處理(li)有爆炸危險的含塵氣體的除塵系統(tong)應選用防爆型風機和電動(dong)(dong)機，并采用直聯(lian)傳動(dong)(dong)。

（2）除塵系(xi)統通風機露天布置時，對通風機、電(dian)動機、調速裝置及其他電(dian)氣設(she)備等(deng)，應考慮防雨措(cuo)施。

（3）除(chu)塵(chen)系統(tong)通風機的噪聲(sheng)超過(guo)標準(zhun)時，應設消聲(sheng)器，消聲(sheng)器要(yao)選低阻型。

5、排風煙囪

（1）所處理的含塵氣體中CO含量高的除塵系統，其排(pai)風(feng)管(guan)應高出周(zhou)圍物體4m。

（2）穿出屋面的(de)排風管應(ying)與屋面孔上部固定，屋面孔直徑比風管直徑大40~100mm并采取措施。

（3）排(pai)風煙(yan)囪(cong)應(ying)設(she)防雷措施。

6、閥門和調節裝置

（1）對多排風(feng)點除塵系統，應在各支管便于操作(zuo)的位(wei)置裝(zhuang)設調(diao)(diao)節(jie)閥門、節(jie)流孔板和調(diao)(diao)節(jie)瓣(ban)等風(feng)量、風(feng)壓調(diao)(diao)節(jie)裝(zhuang)置。

（2）除塵系(xi)統(tong)各間歇工作的排風點上必須(xu)裝設開啟、關斷(duan)用的閥門；該閥門與工藝設備聯鎖，同步(bu)開啟和關斷(duan)。

（3）幾個除塵系統的設備鄰近布置(zhi)時，應考慮加設連通管和切(qie)換閥門，使其互為備用。