一、除塵系統設計步驟

在各類廠房的建筑設計中，都存在不同程度的粉塵污染，為了對空氣進行除塵凈化，通常需要配置除塵系統。除塵(chen)系統需(xu)要(yao)根據(ju)工(gong)廠(chang)需(xu)求來(lai)進行(xing)設計，其具體(ti)的設計步(bu)驟分為以下幾步(bu)：

1、對凈化對象進行現場調查、資料收集、測繪或測試等工作

（1）塵(chen)源點(dian)的數量、性(xing)質、分(fen)布及污(wu)染強度。

（2）了解生(sheng)產工藝過程，掌握粉塵污染的時(shi)空規律和特點(dian)。

（3）了解現場(chang)的平面布(bu)置和工程(cheng)條件。

（4）了解企業的環保要(yao)求(qiu)和用戶意見。

2、提出塵源控制方案，確定排風量

（1）根據(ju)各塵(chen)源(yuan)(yuan)點的(de)產塵(chen)機理、特點、空間位置、工藝設備生產和維護(hu)檢修(xiu)的(de)要求等，確(que)定塵(chen)源(yuan)(yuan)控制方(fang)案或集氣罩的(de)型式和結構。

（2）根(gen)據(ju)集氣罩的型式，確定抽風(feng)量(liang)(liang)，并(bing)根(gen)據(ju)有關規范(fan)，確定裝置的處理風(feng)量(liang)(liang)。

3、提出系統劃分

（1）根(gen)據塵(chen)(chen)源點的數量、性質、位置分布、現場平面條件等，確定除塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統(tong)的形式，即確定采用就(jiu)地式除塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統(tong)、分散式除塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統(tong)或集中式除塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統(tong)。

（2）根(gen)據塵(chen)(chen)源(yuan)點所在的(de)生產工序、性(xing)質、同時工作時間、位置分(fen)布(bu)及粉塵(chen)(chen)回收(shou)價(jia)值等(deng)因素確定分(fen)散(san)式(shi)集(ji)中系(xi)統的(de)劃分(fen)。確定集(ji)中式(shi)除塵(chen)(chen)系(xi)統的(de)支(zhi)路(lu)(lu)劃分(fen)或支(zhi)路(lu)(lu)切換方案。

4、確定處理風量，選擇除塵器

（1）根據(ju)系統(tong)劃分，確定(ding)各分散式除(chu)塵器系統(tong)或(huo)集(ji)中式除(chu)塵系統(tong)的處理風量。

（2）根據(ju)煙塵理化(hua)性質、處理風量及環保要求(qiu)，確定除塵器的(de)形式和型號。

（3）根據(ju)風量和降溫(wen)要求，確定加熱器的形式和型號。

（4）確(que)定(ding)排灰(hui)(hui)輸灰(hui)(hui)的方(fang)式(shi)和能力，以及粉塵(chen)回(hui)收利用的方(fang)式(shi)。

（5）確定(ding)凈化系統的工藝流(liu)程。

5、系統布置及壓力損失計算

（1）合理的選擇(ze)管道風速，根據風量(liang)計算管徑(jing)，確定煙囪直徑(jing)和高(gao)度。

（2）確定管路的布置和(he)走向、除塵器布置、風機布置以及煙囪位置。

（3）選擇最不利(li)環路進(jin)行(xing)系(xi)統(tong)壓力損(sun)失計算(suan)：

（4）進(jin)行阻力平衡計算，不(bu)平衡時增設阻力調節裝置。

6、選擇風機和電機

（1）按規范(fan)要求，根據系統(tong)的風量(liang)和壓力損失，選(xuan)擇風機及電機的形式和型號(hao)。

（2）根據系(xi)統(tong)可能(neng)出現的(de)最不利工(gong)況，對(dui)電機(ji)功率(lv)進行校核(he)。

（3）根據生(sheng)產(chan)工藝的要求和特(te)點，確定除(chu)塵系統(tong)調節方式（閥門(men)、變頻、耦(ou)合器(qi)等）。

7、輔助設計的內容

（1）排灰輸灰的設計。

（2）電(dian)器、計器、熱工及自(zi)動控(kong)制設(she)計。

（3）暖通空調與給排水(shui)設計。

（4）相關的設備基礎和建（構）筑物的設計、管道的支(zhi)吊架設計。

（5）職業安全衛生、消防(fang)設計。

（6）工程技(ji)術經濟評價。

（7）其他(ta)輔助設計。

8、工程制圖及設計說明

二、除塵系統設計六大要點

除塵(chen)(chen)系統(tong)主體由集氣吸塵(chen)(chen)罩、除塵(chen)(chen)器、卸塵(chen)(chen)裝置(zhi)、通(tong)風機、排風煙囪、閥門及其附屬(shu)設(she)施組成(cheng)，設(she)計方(fang)面主要(yao)也是注意這幾個(ge)方(fang)面的：

1、集氣吸塵罩

集氣吸塵(chen)罩(zhao)在(zai)除塵(chen)系統節能設計中(zhong)占(zhan)有重(zhong)要地位，如果把(ba)除塵(chen)器的(de)除塵(chen)效(xiao)率(lv)或(huo)風機效(xiao)率(lv)提高1%-3%非常困難(nan)，但如果把(ba)集氣吸塵(chen)罩(zhao)的(de)集氣效(xiao)率(lv)提高1%-3%，要相對容易(yi)。

2、除塵器

（1）處理相對(dui)濕度高(gao)、容易結(jie)露的含塵(chen)氣體(ti)的干式除(chu)塵(chen)器(qi)應設保溫層。必要時還應在(zai)除(chu)塵(chen)器(qi)入口前采取加熱措(cuo)施。

（2）用(yong)于(yu)凈化(hua)有爆炸(zha)危險(xian)粉塵的干式除塵器，應布置在生產廠房(fang)之外，且距(ju)有門窗孔洞(dong)的外墻不應小于(yu)10m。

（3）排(pai)除(chu)(chu)有(you)爆炸危險(xian)粉塵(chen)的(de)除(chu)(chu)塵(chen)系統，其干式除(chu)(chu)塵(chen)器不得布置在經常有(you)人(ren)(ren)或短時(shi)間(jian)有(you)大量人(ren)(ren)員(yuan)逗(dou)留的(de)房(fang)間(jian)下面，如上述房(fang)間(jian)貼鄰布置時(shi)，應用耐火(huo)的(de)實體墻隔(ge)開。

3、卸塵裝置

（1）除(chu)塵(chen)器與卸(xie)塵(chen)點(dian)之間有較大(da)高差時，卸(xie)塵(chen)閥(fa)應布置在卸(xie)塵(chen)點(dian)附(fu)近，以降低粉塵(chen)落差，減少二次揚塵(chen)。

（2）大型除(chu)塵(chen)器(qi)集塵(chen)斗(dou)和貯灰倉的(de)卸灰閥(fa)(fa)前應設插板閥(fa)(fa)，以便(bian)檢修卸灰閥(fa)(fa)。

4、通風機

（1）處(chu)理(li)有(you)爆炸(zha)危險的含塵(chen)氣體(ti)的除塵(chen)系統應選用(yong)防爆型(xing)風(feng)機(ji)和電動(dong)機(ji)，并采用(yong)直聯(lian)傳動(dong)。

（2）除塵系統通風機露(lu)天布置時，對通風機、電動機、調速裝(zhuang)置及其他電氣設備等，應考慮防(fang)雨措施。

（3）除塵系統(tong)通風(feng)機(ji)的噪聲(sheng)超過(guo)標準時，應設(she)消聲(sheng)器，消聲(sheng)器要(yao)選低(di)阻型。

5、排風煙囪

（1）所處理的含塵氣體中CO含量高的除塵系統，其排(pai)風管應(ying)高出(chu)周(zhou)圍物體4m。

（2）穿出屋(wu)面(mian)的排風管應與(yu)屋(wu)面(mian)孔上部(bu)固定，屋(wu)面(mian)孔直(zhi)徑比(bi)風管直(zhi)徑大40~100mm并采取措施。

（3）排風煙囪應(ying)設(she)防雷措(cuo)施。

6、閥門和調節裝置

（1）對多排風點除(chu)塵系統(tong)，應在各支管便于操作的位置裝(zhuang)設調節(jie)閥門、節(jie)流孔板(ban)和調節(jie)瓣(ban)等風量、風壓調節(jie)裝(zhuang)置。

（2）除塵(chen)系(xi)統(tong)各間歇工作(zuo)的排風(feng)點上(shang)必須裝設開啟、關斷用的閥門；該閥門與工藝設備聯鎖，同步(bu)開啟和關斷。

（3）幾個除(chu)塵(chen)系統(tong)的設(she)備鄰(lin)近布置時，應考慮(lv)加設(she)連通管和切換閥門(men)，使其互為備用。