一、除塵系統設計步驟

在各類廠房的建筑設計中，都存在不同程度的粉塵污染，為了對空氣進行除塵凈化，通常需要配置除塵系統。除塵系(xi)統需(xu)要根據工廠需(xu)求來進行設(she)計，其具體的設(she)計步驟分為以下幾(ji)步：

1、對凈化對象進行現場調查、資料收集、測繪或測試等工作

（1）塵源點的數量、性質、分布及污染強度。

（2）了解生(sheng)產工(gong)藝過程，掌握粉(fen)塵污染的時空規律和特(te)點(dian)。

（3）了解現場的平面布置(zhi)和(he)工(gong)程條件(jian)。

（4）了解(jie)企業的環(huan)保(bao)要求和(he)用戶意(yi)見。

2、提出塵源控制方案，確定排風量

（1）根據(ju)各塵源(yuan)點的產(chan)塵機理(li)、特點、空(kong)間位(wei)置、工藝設備生產(chan)和(he)維護(hu)檢(jian)修的要求等，確定塵源(yuan)控制方案或集(ji)氣罩(zhao)的型式和(he)結(jie)構。

（2）根據集氣罩的型式，確(que)定(ding)抽風(feng)量(liang)，并(bing)根據有關規范，確(que)定(ding)裝置的處(chu)理風(feng)量(liang)。

3、提出系統劃分

（1）根據塵(chen)(chen)源(yuan)點(dian)的數量、性質、位置分布、現場平面條件等，確定(ding)(ding)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)系統的形式(shi)，即(ji)確定(ding)(ding)采用就(jiu)地式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)系統、分散式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)系統或集中式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)系統。

（2）根據塵源(yuan)點所在的(de)生產工(gong)序、性質、同時工(gong)作時間、位置分(fen)布及粉塵回收價值(zhi)等因素確定分(fen)散式集(ji)中系統(tong)的(de)劃(hua)分(fen)。確定集(ji)中式除塵系統(tong)的(de)支路劃(hua)分(fen)或(huo)支路切換方(fang)案(an)。

4、確定處理風量，選擇除塵器

（1）根據系(xi)統劃分(fen)，確(que)定(ding)各分(fen)散式(shi)除塵器系(xi)統或集中式(shi)除塵系(xi)統的(de)處理風量。

（2）根(gen)據煙(yan)塵(chen)理化性(xing)質、處理風量及環保要求，確定除塵(chen)器(qi)的形(xing)式和型號。

（3）根據風量和降溫要求，確(que)定加熱器的(de)形(xing)式和型號。

（4）確定(ding)排灰輸灰的(de)方(fang)(fang)式和(he)能力，以(yi)及粉塵回(hui)收利用的(de)方(fang)(fang)式。

（5）確定凈化(hua)系統(tong)的工(gong)藝(yi)流程(cheng)。

5、系統布置及壓力損失計算

（1）合(he)理的選擇管道風(feng)速，根據風(feng)量計算管徑(jing)，確定煙囪直徑(jing)和高度。

（2）確定管(guan)路(lu)的布置(zhi)(zhi)和(he)走向、除塵器布置(zhi)(zhi)、風機布置(zhi)(zhi)以及(ji)煙(yan)囪位置(zhi)(zhi)。

（3）選擇最不利環路進(jin)行系(xi)統(tong)壓力損失計算：

（4）進行阻力平衡(heng)計算，不平衡(heng)時增(zeng)設阻力調節裝置。

6、選擇風機和電機

（1）按規范要(yao)求，根(gen)據系(xi)統的風量和壓力損失，選擇風機(ji)及(ji)電(dian)機(ji)的形式和型(xing)號。

（2）根(gen)據(ju)系統(tong)可能出現的最不利(li)工況，對電機功率(lv)進行校核。

（3）根據生產工藝的要求和(he)特點，確定除塵系統調節方式（閥門、變(bian)頻(pin)、耦合器等）。

7、輔助設計的內容

（1）排灰輸灰的設計。

（2）電器(qi)、計(ji)器(qi)、熱(re)工及(ji)自動(dong)控制設計(ji)。

（3）暖通(tong)空調(diao)與給排水設計。

（4）相關的設備基(ji)礎和建（構）筑(zhu)物(wu)的設計、管道(dao)的支(zhi)吊(diao)架設計。

（5）職業(ye)安全衛生、消防設(she)計(ji)。

（6）工程技(ji)術(shu)經濟評價。

（7）其他(ta)輔助設計。

8、工程制圖及設計說明

二、除塵系統設計六大要點

除塵(chen)系統主(zhu)體由(you)集氣吸塵(chen)罩(zhao)、除塵(chen)器、卸塵(chen)裝置、通風機(ji)、排風煙囪、閥門及其附屬設(she)施組成，設(she)計方(fang)面主(zhu)要也是注意這(zhe)幾個(ge)方(fang)面的：

1、集氣吸塵罩

集氣(qi)(qi)吸塵(chen)罩在除塵(chen)系統節能設計中占有重要地位，如果把(ba)(ba)除塵(chen)器的除塵(chen)效率(lv)或(huo)風(feng)機(ji)效率(lv)提高1%-3%非常困難，但如果把(ba)(ba)集氣(qi)(qi)吸塵(chen)罩的集氣(qi)(qi)效率(lv)提高1%-3%，要相對容易。

2、除塵器

（1）處理相對濕度高、容易(yi)結露(lu)的含塵氣(qi)體的干(gan)式除塵器應(ying)設保(bao)溫層。必要時還應(ying)在除塵器入口前采取加熱措施。

（2）用于(yu)凈化有爆炸危(wei)險粉塵(chen)的干(gan)式除塵(chen)器，應布置在生產(chan)廠房之外，且距有門窗孔洞的外墻不應小(xiao)于(yu)10m。

（3）排除有爆(bao)炸(zha)危險(xian)粉塵的(de)除塵系統，其干(gan)式除塵器不得布置在經常有人(ren)或短時間有大量人(ren)員逗留的(de)房(fang)間下面(mian)，如上述房(fang)間貼(tie)鄰(lin)布置時，應用耐火的(de)實體墻隔(ge)開。

3、卸塵裝置

（1）除塵(chen)(chen)器與卸(xie)塵(chen)(chen)點之(zhi)間有(you)較(jiao)大高差時，卸(xie)塵(chen)(chen)閥應布置在卸(xie)塵(chen)(chen)點附近，以(yi)降(jiang)低粉塵(chen)(chen)落差，減(jian)少(shao)二次揚塵(chen)(chen)。

（2）大型除塵器集塵斗和貯灰倉的(de)卸灰閥前應設插板(ban)閥，以(yi)便檢修(xiu)卸灰閥。

4、通風機

（1）處理有爆炸危險的(de)含塵氣體(ti)的(de)除(chu)塵系(xi)統應(ying)選用(yong)防爆型風(feng)機(ji)和電動機(ji)，并采用(yong)直聯傳動。

（2）除(chu)塵系統通(tong)風機(ji)(ji)露(lu)天(tian)布置(zhi)時，對(dui)通(tong)風機(ji)(ji)、電動機(ji)(ji)、調速裝置(zhi)及其他電氣設(she)備等(deng)，應考慮(lv)防(fang)雨措施。

（3）除塵(chen)系統通風機的噪聲超過標準時，應設消聲器，消聲器要(yao)選(xuan)低阻型。

5、排風煙囪

（1）所處理的含塵氣體中CO含量高的除塵系統，其排風(feng)管應高出周(zhou)圍物體4m。

（2）穿(chuan)出屋(wu)面的排風管應與屋(wu)面孔上部固定，屋(wu)面孔直(zhi)徑(jing)比風管直(zhi)徑(jing)大40~100mm并采(cai)取措施。

（3）排(pai)風煙囪應設防雷措(cuo)施。

6、閥門和調節裝置

（1）對多排風(feng)點(dian)除塵系統，應在各支管(guan)便于(yu)操作的位置裝設調節閥門、節流孔板和調節瓣等風(feng)量、風(feng)壓調節裝置。

（2）除塵(chen)系統各間歇工作的排風(feng)點上必(bi)須(xu)裝(zhuang)設開啟、關(guan)斷(duan)用的閥(fa)門(men)；該(gai)閥(fa)門(men)與工藝設備聯鎖，同步開啟和關(guan)斷(duan)。

（3）幾(ji)個(ge)除塵系(xi)統的設備鄰近布(bu)置時，應考慮加設連通管和(he)切換閥門，使其互為備用(yong)。