一、除塵系統設計步驟

在各類廠房的建筑設計中，都存在不同程度的粉塵污染，為了對空氣進行除塵凈化，通常需要配置除塵系統。除塵系統需要(yao)根(gen)據(ju)工廠(chang)需求(qiu)來進行(xing)設計(ji)，其具體的設計(ji)步(bu)驟分為(wei)以下幾(ji)步(bu)：

1、對凈化對象進行現場調查、資料收集、測繪或測試等工作

（1）塵(chen)源點的數(shu)量、性質、分布及污染強(qiang)度。

（2）了解生產工(gong)藝過程，掌握粉塵污染的(de)時空規律和特點。

（3）了(le)解現場(chang)的(de)平(ping)面布置(zhi)和(he)工程條件。

（4）了解企(qi)業的環保要(yao)求和用戶意見。

2、提出塵源控制方案，確定排風量

（1）根據各塵(chen)源點的產塵(chen)機理、特點、空間位置、工藝設備(bei)生(sheng)產和維(wei)護檢修(xiu)的要求(qiu)等，確定塵(chen)源控(kong)制方(fang)案(an)或集氣罩的型式和結構。

（2）根據集氣罩的型式，確定抽風(feng)量(liang)，并根據有關規范(fan)，確定裝(zhuang)置的處理風(feng)量(liang)。

3、提出系統劃分

（1）根(gen)據塵(chen)(chen)源點的數量(liang)、性質、位置分布、現(xian)場平面條件等，確定除塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統的形式，即(ji)確定采用就地式除塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統、分散式除塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統或集中式除塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統。

（2）根據塵源點(dian)所在的生(sheng)產工序、性質、同時(shi)工作時(shi)間、位置分布(bu)及粉塵回收價值等因素(su)確(que)定分散(san)式(shi)集(ji)(ji)中系統的劃分。確(que)定集(ji)(ji)中式(shi)除(chu)塵系統的支路劃分或支路切換方案。

4、確定處理風量，選擇除塵器

（1）根據系(xi)統劃分，確定各分散式除塵(chen)器系(xi)統或集中(zhong)式除塵(chen)系(xi)統的(de)處理風量。

（2）根(gen)據(ju)煙塵理化性質、處(chu)理風量及環(huan)保要求，確(que)定(ding)除塵器的形式(shi)和型號。

（3）根(gen)據風量(liang)和降溫要求(qiu)，確定加熱器(qi)的(de)形式和型號。

（4）確定排灰輸灰的方式和能力，以及粉塵回收利用的方式。

（5）確定凈(jing)化系統的工藝流程。

5、系統布置及壓力損失計算

（1）合理(li)的選擇管道(dao)風(feng)速，根據風(feng)量計(ji)算管徑(jing)(jing)，確(que)定煙(yan)囪直(zhi)徑(jing)(jing)和高度。

（2）確定管路的布置和走向、除塵器布置、風機布置以及煙囪位置。

（3）選擇最不利環(huan)路進(jin)行(xing)系統壓力損失計算：

（4）進行阻力平(ping)衡計(ji)算，不平(ping)衡時增設阻力調節裝置。

6、選擇風機和電機

（1）按規范要求(qiu)，根據系統的(de)風(feng)量和壓力損失，選(xuan)擇風(feng)機(ji)及電機(ji)的(de)形式和型(xing)號。

（2）根據(ju)系統可能出現的最不利工況，對電機功率進行校核。

（3）根據(ju)生產工藝(yi)的要求(qiu)和特點，確定除(chu)塵系統(tong)調(diao)節方式（閥門、變頻(pin)、耦合(he)器等）。

7、輔助設計的內容

（1）排灰輸(shu)灰的設計。

（2）電器、計器、熱工及(ji)自動控制(zhi)設計。

（3）暖通空調與給排水設計。

（4）相關的(de)設備基礎和(he)建（構）筑物(wu)的(de)設計(ji)、管道(dao)的(de)支吊架設計(ji)。

（5）職業安全衛生、消防(fang)設(she)計。

（6）工程技(ji)術(shu)經濟評價(jia)。

（7）其他輔助設計。

8、工程制圖及設計說明

二、除塵系統設計六大要點

除塵(chen)(chen)(chen)系統主(zhu)體由(you)集氣吸塵(chen)(chen)(chen)罩(zhao)、除塵(chen)(chen)(chen)器、卸塵(chen)(chen)(chen)裝置、通(tong)風機、排(pai)風煙囪、閥門及其附(fu)屬設施組(zu)成，設計方面主(zhu)要也是注意這(zhe)幾個方面的：

1、集氣吸塵罩

集氣(qi)吸(xi)塵罩(zhao)(zhao)在除(chu)塵系統節能設計中占(zhan)有重(zhong)要地位，如果把除(chu)塵器的(de)除(chu)塵效(xiao)率或風機效(xiao)率提高1%-3%非常困難(nan)，但如果把集氣(qi)吸(xi)塵罩(zhao)(zhao)的(de)集氣(qi)效(xiao)率提高1%-3%，要相對容易。

2、除塵器

（1）處理相對濕度高、容易結(jie)露的(de)含塵氣體的(de)干式除塵器應設(she)保(bao)溫(wen)層。必要時還應在除塵器入口前采取加熱措施(shi)。

（2）用(yong)于(yu)(yu)凈化有爆炸危險(xian)粉塵的干(gan)式除塵器(qi)，應布置在生產廠房之(zhi)外，且(qie)距有門窗孔洞(dong)的外墻不應小于(yu)(yu)10m。

（3）排(pai)除(chu)有爆炸危險粉(fen)塵的(de)除(chu)塵系統，其干式(shi)除(chu)塵器不得布(bu)置在經常(chang)有人或短時間有大量人員逗(dou)留的(de)房間下面(mian)，如上述房間貼(tie)鄰布(bu)置時，應用耐火(huo)的(de)實(shi)體墻隔(ge)開(kai)。

3、卸塵裝置

（1）除塵(chen)(chen)器與卸(xie)塵(chen)(chen)點(dian)之間有較大高差時(shi)，卸(xie)塵(chen)(chen)閥應(ying)布(bu)置在卸(xie)塵(chen)(chen)點(dian)附近，以降(jiang)低粉(fen)塵(chen)(chen)落差，減(jian)少二次揚塵(chen)(chen)。

（2）大型除(chu)塵器集塵斗和(he)貯灰倉的卸灰閥(fa)前應(ying)設插板閥(fa)，以便檢修(xiu)卸灰閥(fa)。

4、通風機

（1）處理有爆炸(zha)危險的(de)含塵氣體的(de)除塵系統應選用防爆型風(feng)機和電動機，并采用直聯傳動。

（2）除塵系統通風機(ji)(ji)露天布(bu)置時，對通風機(ji)(ji)、電動機(ji)(ji)、調速裝置及(ji)其(qi)他電氣設(she)備等(deng)，應考慮防雨(yu)措施(shi)。

（3）除(chu)塵系統通風機的噪聲超(chao)過(guo)標準時，應設(she)消(xiao)聲器，消(xiao)聲器要選低阻型。

5、排風煙囪

（1）所處理的含塵氣體中CO含量高的除塵系統，其排(pai)風管應高出周(zhou)圍物體4m。

（2）穿出屋面的(de)排風(feng)管(guan)應(ying)與(yu)屋面孔上(shang)部(bu)固定，屋面孔直(zhi)徑比(bi)風(feng)管(guan)直(zhi)徑大40~100mm并采取措施。

（3）排風煙囪應設防雷措施。

6、閥門和調節裝置

（1）對多排風點(dian)除塵(chen)系(xi)統，應在各支管便于(yu)操作的位(wei)置裝設調節(jie)閥門、節(jie)流孔板和調節(jie)瓣等風量、風壓(ya)調節(jie)裝置。

（2）除塵系統各間歇工作的排風點上必須裝(zhuang)設開啟、關斷用的閥門(men)；該閥門(men)與工藝設備(bei)聯鎖，同(tong)步開啟和關斷。

（3）幾(ji)個除塵系統(tong)的(de)設(she)備鄰近布(bu)置時，應考慮(lv)加(jia)設(she)連通管(guan)和切換閥門，使其互為(wei)備用。