一、除塵系統設計步驟

在各類廠房的建筑設計中，都存在不同程度的粉塵污染，為了對空氣進行除塵凈化，通常需要配置除塵系統。除塵系統需要根(gen)據(ju)工廠需求來進行(xing)設計(ji)，其具體的設計(ji)步驟(zou)分為以下(xia)幾步：

1、對凈化對象進行現場調查、資料收集、測繪或測試等工作

（1）塵源點(dian)的數(shu)量、性(xing)質(zhi)、分布(bu)及污染強(qiang)度。

（2）了(le)解生(sheng)產工藝(yi)過程，掌握粉塵污染的時空規律和特點。

（3）了(le)解現場的平面布置和工程條件。

（4）了(le)解(jie)企業的環保要(yao)求和用(yong)戶意見。

2、提出塵源控制方案，確定排風量

（1）根據各(ge)塵(chen)(chen)源點(dian)的(de)產(chan)塵(chen)(chen)機理、特點(dian)、空間位置、工藝設備生產(chan)和維護檢(jian)修的(de)要(yao)求等，確定塵(chen)(chen)源控制方案或集氣(qi)罩的(de)型(xing)式和結構。

（2）根(gen)據(ju)集氣罩的型(xing)式，確(que)定抽風量，并(bing)根(gen)據(ju)有(you)關規范，確(que)定裝置的處理風量。

3、提出系統劃分

（1）根據塵(chen)源點的數量、性質、位(wei)置分(fen)布、現場平面條件等(deng)，確(que)定除(chu)塵(chen)系統(tong)(tong)的形式(shi)，即確(que)定采(cai)用就地式(shi)除(chu)塵(chen)系統(tong)(tong)、分(fen)散(san)式(shi)除(chu)塵(chen)系統(tong)(tong)或集中式(shi)除(chu)塵(chen)系統(tong)(tong)。

（2）根據塵(chen)源點所在(zai)的生產工(gong)序、性質、同時工(gong)作時間、位置分(fen)(fen)布及粉塵(chen)回收(shou)價值等因素確定(ding)分(fen)(fen)散式(shi)集中系(xi)統的劃分(fen)(fen)。確定(ding)集中式(shi)除塵(chen)系(xi)統的支路劃分(fen)(fen)或支路切換(huan)方案。

4、確定處理風量，選擇除塵器

（1）根(gen)據(ju)系統劃分，確(que)定(ding)各分散式除塵(chen)器系統或(huo)集中式除塵(chen)系統的(de)處理風量。

（2）根(gen)據煙塵(chen)理化性(xing)質、處理風量(liang)及環保要(yao)求，確定除塵(chen)器的形式和型號。

（3）根(gen)據風量和降溫要求，確定加熱器的形式和型號(hao)。

（4）確(que)定(ding)排灰輸灰的(de)方式(shi)和能力，以(yi)及粉塵回收利用的(de)方式(shi)。

（5）確定凈化系(xi)統的工藝流程。

5、系統布置及壓力損失計算

（1）合(he)理的選擇管道(dao)風(feng)速，根(gen)據風(feng)量計算管徑，確定煙囪(cong)直(zhi)徑和(he)高度。

（2）確定管路的布(bu)(bu)置和走向、除塵(chen)器布(bu)(bu)置、風機(ji)布(bu)(bu)置以及煙(yan)囪位置。

（3）選擇最不利環路進行系(xi)統壓(ya)力損(sun)失計算：

（4）進行阻(zu)力平衡計算，不平衡時增設阻(zu)力調節裝置。

6、選擇風機和電機

（1）按規范要(yao)求(qiu)，根據系統(tong)的(de)風量(liang)和壓力損失(shi)，選擇風機(ji)及電機(ji)的(de)形(xing)式和型號。

（2）根據系統可能(neng)出現(xian)的最不利工況(kuang)，對(dui)電機功率進行(xing)校(xiao)核。

（3）根據生(sheng)產工藝的(de)要(yao)求(qiu)和特點，確(que)定(ding)除塵系(xi)統調(diao)節方式（閥(fa)門、變頻(pin)、耦合器等）。

7、輔助設計的內容

（1）排灰(hui)輸灰(hui)的設計。

（2）電器(qi)、計(ji)器(qi)、熱(re)工及(ji)自動控制(zhi)設計(ji)。

（3）暖(nuan)通空(kong)調與給(gei)排(pai)水設計。

（4）相(xiang)關的(de)設備基礎(chu)和建(jian)（構）筑物的(de)設計(ji)、管(guan)道的(de)支吊架(jia)設計(ji)。

（5）職(zhi)業(ye)安(an)全衛生、消防設計。

（6）工程技術經濟評價。

（7）其他輔(fu)助設計。

8、工程制圖及設計說明

二、除塵系統設計六大要點

除塵系(xi)統主(zhu)體由(you)集氣吸(xi)塵罩、除塵器、卸塵裝置、通風機、排風煙囪、閥門(men)及(ji)其附屬設施(shi)組成，設計方面主(zhu)要(yao)也是注(zhu)意這幾個(ge)方面的：

1、集氣吸塵罩

集(ji)氣(qi)吸(xi)塵罩(zhao)在除塵系統節能設計中占(zhan)有重要地位(wei)，如果(guo)把(ba)除塵器的除塵效(xiao)率(lv)或風機效(xiao)率(lv)提(ti)高(gao)1%-3%非常困難，但如果(guo)把(ba)集(ji)氣(qi)吸(xi)塵罩(zhao)的集(ji)氣(qi)效(xiao)率(lv)提(ti)高(gao)1%-3%，要相對容易。

2、除塵器

（1）處理相對濕度(du)高、容易結露(lu)的含(han)塵氣體的干(gan)式除(chu)塵器應設保溫層。必要(yao)時還應在除(chu)塵器入口前采取(qu)加熱措施。

（2）用(yong)于凈化有爆(bao)炸(zha)危險(xian)粉塵(chen)的干式除塵(chen)器，應布置在生產廠房之外(wai)，且距(ju)有門窗孔洞的外(wai)墻不應小于10m。

（3）排除有爆炸危險粉(fen)塵的(de)除塵系統，其(qi)干(gan)式除塵器不得布置在經常有人或短時間有大量人員逗留的(de)房間下面(mian)，如上(shang)述房間貼鄰布置時，應(ying)用(yong)耐火(huo)的(de)實體墻隔開。

3、卸塵裝置

（1）除塵器與(yu)卸(xie)塵點之間(jian)有較大(da)高差時，卸(xie)塵閥應(ying)布置(zhi)在卸(xie)塵點附近，以(yi)降低粉塵落差，減少(shao)二次揚塵。

（2）大型除塵器集塵斗和貯灰(hui)倉的卸灰(hui)閥前應設插(cha)板閥，以便檢修卸灰(hui)閥。

4、通風機

（1）處理(li)有爆炸危險的(de)含(han)塵(chen)氣體的(de)除塵(chen)系統(tong)應選用(yong)(yong)防(fang)爆型(xing)風機和電(dian)動(dong)機，并(bing)采用(yong)(yong)直(zhi)聯(lian)傳動(dong)。

（2）除塵系統通(tong)風(feng)機(ji)露天布置(zhi)時，對(dui)通(tong)風(feng)機(ji)、電動機(ji)、調速裝(zhuang)置(zhi)及其他電氣(qi)設備(bei)等，應(ying)考(kao)慮(lv)防(fang)雨措施。

（3）除(chu)塵(chen)系統通(tong)風機的噪聲(sheng)超(chao)過標準時，應設(she)消(xiao)(xiao)聲(sheng)器(qi)，消(xiao)(xiao)聲(sheng)器(qi)要選低阻型。

5、排風煙囪

（1）所處理的含塵氣體中CO含量高的除塵系統，其排風管應(ying)高出周(zhou)圍物(wu)體(ti)4m。

（2）穿出屋面(mian)的(de)排風(feng)管應(ying)與屋面(mian)孔(kong)上部固定(ding)，屋面(mian)孔(kong)直徑(jing)比風(feng)管直徑(jing)大40~100mm并采取措(cuo)施(shi)。

（3）排(pai)風煙囪應設防雷措施。

6、閥門和調節裝置

（1）對多(duo)排風點(dian)除塵(chen)系統，應在各支管(guan)便于操作(zuo)的(de)位置裝(zhuang)設調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥門(men)、節(jie)(jie)流孔板和調(diao)(diao)節(jie)(jie)瓣等(deng)風量、風壓調(diao)(diao)節(jie)(jie)裝(zhuang)置。

（2）除塵系統各間歇工(gong)作的排風點上必須裝設(she)開(kai)(kai)啟、關(guan)斷用的閥門；該閥門與(yu)工(gong)藝設(she)備聯鎖，同步開(kai)(kai)啟和關(guan)斷。

（3）幾個除塵(chen)系(xi)統的設備鄰(lin)近布(bu)置時，應考慮(lv)加設連通(tong)管和(he)切換(huan)閥(fa)門，使(shi)其互為(wei)備用。