一、空氣分離設備的安裝流程

空分設備是冶金、石化等行業不可或缺的機械設備之一，主要用于分離空氣，屬于大型機械設備。空分設備的安裝按流程來說，主要分(fen)為以下幾步：

1、分餾塔安裝

分餾塔屬(shu)于空分設備(bei)(bei)的關鍵設備(bei)(bei)，其低溫密閉、超(chao)高超(chao)重、現(xian)場組合安(an)裝等(deng)特(te)性使(shi)其在空分工(gong)程中地位十分特(te)殊，故一(yi)(yi)般單獨作為一(yi)(yi)個(ge)分部工(gong)程

2、機器安裝

機器部分有空壓(ya)機組、氧壓(ya)機組、氮(dan)壓(ya)機組，水泵、循環(huan)氬(ya)泵、增壓(ya)透平膨脹機等，不過一般習慣上(shang)都把循環(huan)氬(ya)泵和增壓(ya)透平膨脹機歸為(wei)分餾塔，因為(wei)他(ta)們都配置在(zai)冷箱基礎(chu)上(shang)。

3、設備安裝

設備(bei)有(you)空(kong)氣冷(leng)卻(que)塔(ta)(ta)、水(shui)冷(leng)卻(que)塔(ta)(ta)、分(fen)子篩吸(xi)附(fu)器(qi)、電加熱器(qi)、防空(kong)消(xiao)聲器(qi)、冷(leng)卻(que)器(qi)等，通常冷(leng)箱內(nei)設備(bei)如(ru)主換熱器(qi)、下塔(ta)(ta)、主冷(leng)凝(ning)器(qi)、上(shang)塔(ta)(ta)、粗氬塔(ta)(ta)、粗氬塔(ta)(ta)都(dou)歸到冷(leng)箱，因(yin)為它們都(dou)安裝在分(fen)餾塔(ta)(ta)內(nei)。

4、閥門管道安裝

分(fen)餾塔投入運行(xing)后，塔內(nei)設(she)備、管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)將從常溫(wen)(wen)逐步冷(leng)卻到深冷(leng)區（-150至-196℃）加溫(wen)(wen)過程(cheng)中(zhong)又會從深冷(leng)狀態回到常溫(wen)(wen)，所以塔內(nei)設(she)備、管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)承受應力(li)極大(da)(da)，必須得到足夠(gou)的補償。這就造成(cheng)了(le)塔內(nei)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)U型結構很多，布局復雜，加上大(da)(da)量管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)須在空中(zhong)安(an)裝(zhuang)，故安(an)裝(zhuang)質量要(yao)求和難度都(dou)很高(gao)。閥門管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)一般也分(fen)為(wei)冷(leng)箱內(nei)和冷(leng)箱外，因為(wei)塔內(nei)塔外管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)安(an)裝(zhuang)難度及要(yao)求都(dou)差別很大(da)(da)。

5、電控系統安裝

電(dian)氣控制(zhi)系統是整(zheng)個空(kong)分(fen)(fen)設備的動力部分(fen)(fen)，由變壓器、高(gao)壓柜、低壓柜、就(jiu)地(di)控制(zhi)柜、電(dian)纜橋架等構(gou)成。

6、儀控系統安裝

儀表控制(zhi)系統(tong)目前(qian)一般都采用了DCS集成(cheng)控制(zhi)系統(tong)，具有操(cao)作簡單(dan)，界面直觀等特(te)點。

7、附屬配套系統安裝

如循環冷卻水(shui)系(xi)統(tong)、液(ye)體貯存汽化系(xi)統(tong)等(deng)的安裝。

8、試車

各系統安裝完畢(bi)，經檢驗合(he)格，就(jiu)可(ke)以(yi)進(jin)行單(dan)機試(shi)車(che)(che)了和(he)聯動試(shi)車(che)(che)了，試(shi)車(che)(che)成功即可(ke)完成安裝。

二、空分設備安裝規范要求有哪些

空(kong)分設備(bei)的(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)比(bi)較復雜(za)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)過程中要嚴格按照(zhao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)規范的(de)要求來進行(xing)安(an)裝(zhuang)(zhuang)：

1、凡圖(tu)紙中注明氮(dan)封保(bao)護出廠的容器設(she)備(bei)(bei)，安裝前必須認(ren)真(zhen)的檢查(cha)氮(dan)封壓(ya)力，如有異常現象，應(ying)認(ren)真(zhen)做好(hao)記(ji)錄，并反映給(gei)有關人員(yuan)，切勿(wu)急于(yu)安裝。在保(bao)證(zheng)期內，具(ju)備(bei)(bei)合格證(zheng)且包裝完整的壓(ya)力容器，在安裝前，可不單獨進行壓(ya)力實驗，否則，應(ying)按圖(tu)紙要(yao)求進行強度試(shi)驗或(huo)氣(qi)密(mi)性試(shi)驗，介質為干燥的無油的空氣(qi)或(huo)氮(dan)氣(qi)。

2、所有的(de)壓力(li)容器、閥門及其附件(jian)，在安裝前必須(xu)是(shi)清潔干燥和不沾油污的(de)，鋁制(zhi)件(jian)的(de)脫(tuo)脂嚴(yan)禁(jin)使用CCL4，推(tui)薦用全氯乙烯或(huo)三(san)氯乙烯，凡(fan)與(yu)氧(yang)或(huo)富(fu)氧(yang)介質接(jie)觸的(de)非(fei)鋁制(zhi)作容器、閥門、管道及各忌(ji)油機械(xie)均用CCL4脫(tuo)脂，脫(tuo)脂結果(guo)的(de)最(zui)終簽定方法和標準，按照有關技術文件(jian)的(de)規(gui)定。

3、吊(diao)裝(zhuang)鋁制設(she)備(bei)，應采用保護措(cuo)施（如索具(ju)外套橡皮(pi)管，索具(ju)間用支撐撐開），以防(fang)止(zhi)(zhi)損壞設(she)備(bei)，安裝(zhuang)過程(cheng)中，應采取包扎等臨時措(cuo)施，以防(fang)止(zhi)(zhi)雨水、灰(hui)塵、焊渣(zha)、機械(xie)雜質等落入設(she)備(bei)內及油脂(zhi)污染(ran)。

4、安裝(zhuang)時注(zhu)意塔(ta)的(de)標(biao)高、方位。

5、冷箱內的容器伐門、管道及相應的支(zhi)架，冷箱內表(biao)面以及基礎表(biao)面待(dai)安(an)裝結束后(hou)，均不得(de)沾有油(you)脂，否則應進(jin)行(xing)去油(you)處理。

6、空、水冷塔在吊裝(zhuang)前必(bi)須把(ba)平(ping)臺、梯子(zi)組(zu)對焊接好(hao)，減少高(gao)空作業，做好(hao)吊裝(zhuang)前的準備工作，安(an)裝(zhuang)時(shi)注意標高(gao)、方位(wei)，必(bi)要時(shi)要采(cai)取防風措施，其安(an)裝(zhuang)垂直(zhi)度不(bu)(bu)應大于1/1000，且不(bu)(bu)超過30毫(hao)米。

7、安(an)裝施(shi)工(gong)中遇到(dao)的設計(ji)、材料、設備制(zhi)造等問題時，施(shi)工(gong)人(ren)員不得擅自決定處理，必須向(xiang)施(shi)工(gong)負責(ze)人(ren)反映(ying)，會同(tong)有關單位人(ren)員商定解決并(bing)留有書面的依(yi)據。

8、吊裝(zhuang)(zhuang)設備(bei)的所有繩索、工具使用前都應(ying)仔細檢查、確認無(wu)誤(wu)后方可(ke)投入使用，設備(bei)安裝(zhuang)(zhuang)安放應(ying)平穩、墊(dian)實。

9、在空分設備安裝過(guo)程中，除堅定執行一(yi)般工程施(shi)(shi)工需遵守的安全技術規程和措施(shi)(shi)外，考慮到空分設(she)(she)備(bei)體(ti)積(ji)大、高(gao)度高(gao)，怕(pa)碰、禁油(you)等特點，高(gao)空多(duo)層作業多(duo)，制定相應安全技術措施(shi)(shi)，以確保工程施(shi)(shi)工中人員及設(she)(she)備(bei)安全。