一、空氣分離設備的安裝流程

空分設備是冶金、石化等行業不可或缺的機械設備之一，主要用于分離空氣，屬于大型機械設備。空分設備的(de)安裝按流程來說，主要分為(wei)以下幾步(bu)：

1、分餾塔安裝

分(fen)(fen)(fen)餾塔(ta)屬于(yu)空分(fen)(fen)(fen)設備的關(guan)鍵設備，其(qi)低(di)溫(wen)密閉、超高超重、現場組合(he)安裝(zhuang)等特(te)性(xing)使(shi)其(qi)在空分(fen)(fen)(fen)工(gong)程中地位十分(fen)(fen)(fen)特(te)殊，故一般單獨(du)作為(wei)一個分(fen)(fen)(fen)部工(gong)程

2、機器安裝

機(ji)(ji)器部分有空(kong)壓(ya)機(ji)(ji)組、氧壓(ya)機(ji)(ji)組、氮壓(ya)機(ji)(ji)組，水泵(beng)、循(xun)環氬泵(beng)、增壓(ya)透平膨脹(zhang)機(ji)(ji)等，不過一般習慣(guan)上都(dou)把循(xun)環氬泵(beng)和增壓(ya)透平膨脹(zhang)機(ji)(ji)歸為(wei)分餾塔(ta)，因為(wei)他(ta)們(men)都(dou)配置在(zai)冷箱基(ji)礎(chu)上。

3、設備安裝

設(she)備有(you)空(kong)氣冷(leng)卻(que)(que)塔(ta)、水冷(leng)卻(que)(que)塔(ta)、分(fen)子(zi)篩吸附器(qi)(qi)(qi)(qi)、電加(jia)熱器(qi)(qi)(qi)(qi)、防空(kong)消(xiao)聲(sheng)器(qi)(qi)(qi)(qi)、冷(leng)卻(que)(que)器(qi)(qi)(qi)(qi)等，通(tong)常冷(leng)箱(xiang)(xiang)內設(she)備如主換(huan)熱器(qi)(qi)(qi)(qi)、下塔(ta)、主冷(leng)凝器(qi)(qi)(qi)(qi)、上塔(ta)、粗氬(ya)塔(ta)、粗氬(ya)塔(ta)都(dou)歸到冷(leng)箱(xiang)(xiang)，因為它們(men)都(dou)安裝在分(fen)餾塔(ta)內。

4、閥門管道安裝

分餾塔(ta)(ta)(ta)投入(ru)運行后，塔(ta)(ta)(ta)內(nei)(nei)設備(bei)、管(guan)道(dao)(dao)將從(cong)常溫(wen)(wen)逐步冷卻(que)到(dao)深(shen)冷區（-150至(zhi)-196℃）加(jia)溫(wen)(wen)過(guo)程中又會從(cong)深(shen)冷狀態回到(dao)常溫(wen)(wen)，所(suo)以塔(ta)(ta)(ta)內(nei)(nei)設備(bei)、管(guan)道(dao)(dao)承(cheng)受應力(li)極大(da)，必須得到(dao)足夠的(de)補償。這就造成了塔(ta)(ta)(ta)內(nei)(nei)管(guan)道(dao)(dao)U型結(jie)構很多(duo)，布局(ju)復雜，加(jia)上大(da)量管(guan)道(dao)(dao)須在(zai)空中安裝，故安裝質量要(yao)求和難度都很高。閥(fa)門管(guan)道(dao)(dao)一般也(ye)分為冷箱內(nei)(nei)和冷箱外，因為塔(ta)(ta)(ta)內(nei)(nei)塔(ta)(ta)(ta)外管(guan)道(dao)(dao)安裝難度及(ji)要(yao)求都差別很大(da)。

5、電控系統安裝

電氣控制(zhi)系統是整個空分設備的動力部分，由(you)變壓(ya)器、高(gao)壓(ya)柜(ju)、低(di)壓(ya)柜(ju)、就地控制(zhi)柜(ju)、電纜橋架等構成。

6、儀控系統安裝

儀表(biao)控(kong)制系統目前一般(ban)都采(cai)用了DCS集成控(kong)制系統，具有操作簡單，界面直觀等特點。

7、附屬配套系統安裝

如循環冷(leng)卻水系(xi)統、液(ye)體貯存汽化系(xi)統等的安裝。

8、試車

各系統(tong)安裝(zhuang)完(wan)畢，經檢驗(yan)合格，就可以進行單機試(shi)(shi)車了和(he)聯動試(shi)(shi)車了，試(shi)(shi)車成(cheng)功(gong)即可完(wan)成(cheng)安裝(zhuang)。

二、空分設備安裝規范要求有哪些

空分設備的(de)(de)安(an)裝(zhuang)比較(jiao)復雜，安(an)裝(zhuang)過程中要(yao)嚴格按照安(an)裝(zhuang)規范(fan)的(de)(de)要(yao)求來進行安(an)裝(zhuang)：

1、凡圖紙中(zhong)注明氮(dan)封(feng)保(bao)(bao)護出廠(chang)的容器設(she)備，安(an)裝(zhuang)前必須(xu)認真(zhen)的檢查氮(dan)封(feng)壓力，如有(you)異常現(xian)象，應認真(zhen)做好(hao)記錄(lu)，并反映給有(you)關人員(yuan)，切勿急(ji)于安(an)裝(zhuang)。在(zai)保(bao)(bao)證(zheng)期內，具備合格(ge)證(zheng)且(qie)包裝(zhuang)完整(zheng)的壓力容器，在(zai)安(an)裝(zhuang)前，可不單(dan)獨進行(xing)壓力實(shi)驗，否則，應按圖紙要求進行(xing)強度試驗或(huo)氣(qi)密性(xing)試驗，介質為(wei)干燥的無(wu)油的空氣(qi)或(huo)氮(dan)氣(qi)。

2、所有(you)的壓力容器、閥(fa)門及其附(fu)件(jian)，在安裝前必(bi)須是清潔干燥(zao)和不沾油(you)污(wu)的，鋁(lv)制(zhi)件(jian)的脫(tuo)(tuo)脂嚴禁使用(yong)CCL4，推薦(jian)用(yong)全氯乙(yi)烯或三氯乙(yi)烯，凡與氧或富(fu)氧介質接觸的非鋁(lv)制(zhi)作(zuo)容器、閥(fa)門、管道及各(ge)忌油(you)機(ji)械均用(yong)CCL4脫(tuo)(tuo)脂，脫(tuo)(tuo)脂結果的最終簽定方(fang)法和標準，按(an)照有(you)關技術文件(jian)的規定。

3、吊裝(zhuang)(zhuang)鋁制(zhi)設備，應采(cai)(cai)用保護措施（如索(suo)具外套橡皮管，索(suo)具間(jian)用支撐撐開），以(yi)防止損(sun)壞設備，安裝(zhuang)(zhuang)過程(cheng)中，應采(cai)(cai)取(qu)包扎等臨時措施，以(yi)防止雨水、灰塵、焊渣、機械雜質等落入(ru)設備內及油脂污染。

4、安裝(zhuang)時注意塔的標高、方位。

5、冷箱(xiang)內的(de)容器(qi)伐門、管道及相應(ying)的(de)支架(jia)，冷箱(xiang)內表(biao)面以及基(ji)礎表(biao)面待安裝結(jie)束后，均不得沾有油脂，否則應(ying)進行去油處理。

6、空、水冷(leng)塔(ta)在吊裝(zhuang)前必(bi)須把平臺、梯子(zi)組對(dui)焊接好，減少高空作業(ye)，做(zuo)好吊裝(zhuang)前的(de)準備(bei)工(gong)作，安(an)裝(zhuang)時(shi)(shi)注意標高、方位，必(bi)要時(shi)(shi)要采取防風措(cuo)施，其安(an)裝(zhuang)垂(chui)直度不應(ying)大于1/1000，且不超過30毫(hao)米。

7、安裝施工中遇到的設(she)計、材料、設(she)備制造等問(wen)題時(shi)，施工人員(yuan)(yuan)不得(de)擅自決定處理，必須向施工負(fu)責人反(fan)映，會(hui)同有關單(dan)位人員(yuan)(yuan)商定解決并留有書面的依據。

8、吊裝設備的(de)所有繩索、工具使用(yong)前(qian)都應仔細檢(jian)查、確(que)認無誤后方可投入(ru)使用(yong)，設備安裝安放應平穩、墊實(shi)。

9、在空分設備安裝過程中，除(chu)堅定執行一般工程施(shi)(shi)工需遵守的安全(quan)技(ji)術規程和(he)措(cuo)施(shi)(shi)外(wai)，考慮到空(kong)分設備(bei)體積大、高(gao)(gao)(gao)度高(gao)(gao)(gao)，怕碰、禁油等(deng)特點，高(gao)(gao)(gao)空(kong)多(duo)層作業多(duo)，制定相應安全(quan)技(ji)術措(cuo)施(shi)(shi)，以確保工程施(shi)(shi)工中人員及設備(bei)安全(quan)。