一、空氣分離設備的安裝流程

空分設備是冶金、石化等行業不可或缺的機械設備之一，主要用于分離空氣，屬于大型機械設備。空分設備的安裝按(an)流程(cheng)來說(shuo)，主(zhu)要分為以下幾步(bu)：

1、分餾塔安裝

分(fen)餾塔(ta)屬于空(kong)分(fen)設備(bei)的關鍵(jian)設備(bei)，其低(di)溫密閉、超高(gao)超重、現場組(zu)合安裝(zhuang)等(deng)特(te)性使其在空(kong)分(fen)工程(cheng)中地位十(shi)分(fen)特(te)殊，故一般(ban)單獨(du)作為一個(ge)分(fen)部工程(cheng)

2、機器安裝

機(ji)器部分有(you)空壓(ya)機(ji)組(zu)、氧(yang)壓(ya)機(ji)組(zu)、氮(dan)壓(ya)機(ji)組(zu)，水泵(beng)(beng)、循環氬泵(beng)(beng)、增壓(ya)透平膨脹機(ji)等，不過一般習慣上(shang)都(dou)把循環氬泵(beng)(beng)和增壓(ya)透平膨脹機(ji)歸為分餾塔，因為他(ta)們都(dou)配置(zhi)在冷箱基礎上(shang)。

3、設備安裝

設備有空(kong)氣(qi)冷卻塔、水(shui)冷卻塔、分子篩吸(xi)附器、電加熱器、防空(kong)消聲器、冷卻器等，通常冷箱內設備如主換熱器、下塔、主冷凝器、上塔、粗氬塔、粗氬塔都歸到冷箱，因(yin)為它們(men)都安裝在分餾塔內。

4、閥門管道安裝

分餾塔(ta)(ta)(ta)投入運(yun)行后，塔(ta)(ta)(ta)內(nei)設(she)備、管(guan)道(dao)(dao)將(jiang)從常溫逐步冷卻(que)到深冷區（-150至-196℃）加溫過(guo)程中又會從深冷狀態回到常溫，所以塔(ta)(ta)(ta)內(nei)設(she)備、管(guan)道(dao)(dao)承受(shou)應力(li)極大，必(bi)須得(de)到足夠的補償。這就造成了(le)塔(ta)(ta)(ta)內(nei)管(guan)道(dao)(dao)U型結構很(hen)多，布局復雜，加上大量管(guan)道(dao)(dao)須在空中安(an)裝(zhuang)，故(gu)安(an)裝(zhuang)質(zhi)量要求和難(nan)度都很(hen)高。閥門管(guan)道(dao)(dao)一般也分為冷箱(xiang)內(nei)和冷箱(xiang)外，因為塔(ta)(ta)(ta)內(nei)塔(ta)(ta)(ta)外管(guan)道(dao)(dao)安(an)裝(zhuang)難(nan)度及要求都差別(bie)很(hen)大。

5、電控系統安裝

電氣控(kong)制系統是整個空(kong)分設(she)備的動力(li)部分，由(you)變壓器、高(gao)壓柜、低壓柜、就地控(kong)制柜、電纜(lan)橋架等構成。

6、儀控系統安裝

儀表(biao)控制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)目前一般(ban)都采用(yong)了DCS集成控制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)，具(ju)有操作簡單，界面直觀等特(te)點。

7、附屬配套系統安裝

如循環(huan)冷卻水系統、液體貯存汽化系統等的安裝。

8、試車

各系統安裝完畢，經檢驗(yan)合(he)格，就可以進行單機(ji)試車了(le)和聯動試車了(le)，試車成功即可完成安裝。

二、空分設備安裝規范要求有哪些

空分設備的安裝(zhuang)(zhuang)比較復雜，安裝(zhuang)(zhuang)過程中(zhong)要(yao)嚴格按(an)照(zhao)安裝(zhuang)(zhuang)規(gui)范的要(yao)求(qiu)來進行安裝(zhuang)(zhuang)：

1、凡(fan)圖(tu)紙中(zhong)注(zhu)明氮封(feng)保護出廠的容器設備，安(an)裝前必須認真的檢查氮封(feng)壓(ya)力，如有異(yi)常(chang)現象，應認真做好記錄，并(bing)反映給(gei)有關人(ren)員，切勿急于安(an)裝。在保證(zheng)期(qi)內(nei)，具備合格證(zheng)且包(bao)裝完整(zheng)的壓(ya)力容器，在安(an)裝前，可不單獨進(jin)行(xing)壓(ya)力實驗(yan)，否則(ze)，應按圖(tu)紙要(yao)求進(jin)行(xing)強度試(shi)驗(yan)或氣密性試(shi)驗(yan)，介質為干燥的無油的空氣或氮氣。

2、所有的壓力容器(qi)、閥門及其附件(jian)，在安裝前必須是清(qing)潔(jie)干燥和不沾(zhan)油污的，鋁制(zhi)件(jian)的脫(tuo)脂嚴禁(jin)使(shi)用CCL4，推薦(jian)用全氯乙(yi)烯或三氯乙(yi)烯，凡與氧或富氧介質接觸(chu)的非(fei)鋁制(zhi)作容器(qi)、閥門、管道及各忌(ji)油機械均用CCL4脫(tuo)脂，脫(tuo)脂結果的最終簽定(ding)(ding)方法和標準，按(an)照有關(guan)技術文(wen)件(jian)的規定(ding)(ding)。

3、吊裝(zhuang)鋁制設備，應(ying)采用保護措(cuo)施(shi)（如索具外(wai)套橡(xiang)皮管，索具間用支撐撐開），以防止損壞設備，安裝(zhuang)過程中(zhong)，應(ying)采取包扎等臨時(shi)措(cuo)施(shi)，以防止雨水(shui)、灰塵(chen)、焊渣、機械(xie)雜(za)質等落(luo)入設備內(nei)及油脂污染。

4、安裝時注意塔(ta)的標高(gao)、方位。

5、冷箱內的容器伐門、管道(dao)及(ji)相應的支(zhi)架，冷箱內表(biao)面以及(ji)基礎表(biao)面待安裝結束后，均不得沾有油脂，否(fou)則應進行去油處(chu)理。

6、空(kong)、水冷塔在吊裝前必須把平臺、梯(ti)子組對(dui)焊接好，減少高空(kong)作業，做好吊裝前的(de)準備工作，安(an)(an)裝時注意標高、方位(wei)，必要(yao)時要(yao)采取防風措施，其安(an)(an)裝垂直度不(bu)(bu)應(ying)大(da)于1/1000，且不(bu)(bu)超過30毫(hao)米。

7、安裝(zhuang)施工中遇到的(de)設(she)計(ji)、材料、設(she)備(bei)制造等(deng)問題時，施工人(ren)員不(bu)得擅自決定處(chu)理，必(bi)須向施工負(fu)責人(ren)反映，會同有關單位(wei)人(ren)員商定解決并留有書面的(de)依據。

8、吊裝(zhuang)設(she)備(bei)的所有繩索、工(gong)具(ju)使(shi)用(yong)前(qian)都應仔細檢查(cha)、確認無誤后方可投入使(shi)用(yong)，設(she)備(bei)安(an)裝(zhuang)安(an)放應平穩、墊實。

9、在空分設備安(an)裝過程(cheng)(cheng)中，除堅定(ding)執行(xing)一般(ban)工程(cheng)(cheng)施(shi)工需(xu)遵(zun)守(shou)的安(an)全(quan)技術規程(cheng)(cheng)和(he)措施(shi)外，考慮到(dao)空分設備體積大、高(gao)(gao)度高(gao)(gao)，怕碰、禁油等特(te)點，高(gao)(gao)空多層(ceng)作業多，制定(ding)相應安(an)全(quan)技術措施(shi)，以確保工程(cheng)(cheng)施(shi)工中人員(yuan)及設備安(an)全(quan)。