一、空氣分離設備的安裝流程
空分設備是冶金、石化等行業不可或缺的機械設備之一,主要用于分離空氣,屬于大型機械設備。空分設備的安裝(zhuang)按流程來(lai)說,主要分(fen)為以下(xia)幾步:
1、分餾塔安裝
分(fen)餾塔屬于(yu)空(kong)(kong)分(fen)設(she)備(bei)的(de)關鍵設(she)備(bei),其低溫密閉、超(chao)高超(chao)重、現場組合安裝(zhuang)等特(te)性使其在空(kong)(kong)分(fen)工(gong)(gong)程(cheng)中地位十分(fen)特(te)殊,故一般(ban)單獨(du)作為一個(ge)分(fen)部工(gong)(gong)程(cheng)
2、機器安裝
機(ji)(ji)器部(bu)分有(you)空壓機(ji)(ji)組(zu)、氧壓機(ji)(ji)組(zu)、氮壓機(ji)(ji)組(zu),水泵、循環氬(ya)泵、增壓透平膨(peng)脹機(ji)(ji)等,不過一般(ban)習慣上(shang)都把循環氬(ya)泵和增壓透平膨(peng)脹機(ji)(ji)歸為分餾(liu)塔(ta),因為他們都配(pei)置在冷箱基礎(chu)上(shang)。
3、設備安裝
設備(bei)有空氣(qi)冷(leng)(leng)卻(que)塔(ta)(ta)、水冷(leng)(leng)卻(que)塔(ta)(ta)、分子篩吸附器、電加熱器、防空消聲器、冷(leng)(leng)卻(que)器等,通常冷(leng)(leng)箱內(nei)設備(bei)如主換熱器、下塔(ta)(ta)、主冷(leng)(leng)凝器、上(shang)塔(ta)(ta)、粗氬(ya)塔(ta)(ta)、粗氬(ya)塔(ta)(ta)都歸(gui)到冷(leng)(leng)箱,因為它們都安裝在分餾塔(ta)(ta)內(nei)。
4、閥門管道安裝
分餾塔(ta)(ta)投(tou)入運(yun)行后,塔(ta)(ta)內設備、管(guan)道(dao)(dao)(dao)將(jiang)從(cong)常溫(wen)(wen)逐步冷(leng)(leng)卻(que)到深(shen)冷(leng)(leng)區(qu)(-150至-196℃)加溫(wen)(wen)過程(cheng)中又會從(cong)深(shen)冷(leng)(leng)狀態回(hui)到常溫(wen)(wen),所以塔(ta)(ta)內設備、管(guan)道(dao)(dao)(dao)承受應力極大(da),必(bi)須得到足夠的補償。這(zhe)就(jiu)造成(cheng)了塔(ta)(ta)內管(guan)道(dao)(dao)(dao)U型結(jie)構很多(duo),布局(ju)復雜(za),加上大(da)量(liang)管(guan)道(dao)(dao)(dao)須在空中安裝,故安裝質量(liang)要(yao)求和難(nan)度(du)都很高。閥門(men)管(guan)道(dao)(dao)(dao)一般也分為冷(leng)(leng)箱內和冷(leng)(leng)箱外(wai),因為塔(ta)(ta)內塔(ta)(ta)外(wai)管(guan)道(dao)(dao)(dao)安裝難(nan)度(du)及要(yao)求都差(cha)別很大(da)。
5、電控系統安裝
電氣控制系統是整個空(kong)分(fen)設(she)備的動力部分(fen),由變壓器、高壓柜(ju)、低壓柜(ju)、就地控制柜(ju)、電纜橋架等構成。
6、儀控系統安裝
儀表(biao)控制(zhi)(zhi)系統目(mu)前(qian)一(yi)般都采用了DCS集成控制(zhi)(zhi)系統,具有操作(zuo)簡單,界面直觀(guan)等特點。
7、附屬配套系統安裝
如循(xun)環冷卻水(shui)系(xi)統、液體貯存汽化系(xi)統等的安裝。
8、試車
各系統安(an)裝完畢,經(jing)檢驗合格,就可(ke)以進行單機(ji)試車(che)了(le)(le)和聯(lian)動試車(che)了(le)(le),試車(che)成功即可(ke)完成安(an)裝。
二、空分設備安裝規范要求有哪些
空分設備的(de)安裝(zhuang)比(bi)較復雜(za),安裝(zhuang)過程中要(yao)嚴(yan)格按照安裝(zhuang)規范的(de)要(yao)求來進行安裝(zhuang):
1、凡圖(tu)紙中注明氮封(feng)保(bao)(bao)護出(chu)廠(chang)的容(rong)器設備,安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)前必須認真的檢(jian)查氮封(feng)壓(ya)(ya)力,如有異常現(xian)象,應認真做好記錄(lu),并反映給(gei)有關人員,切勿急于安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。在(zai)保(bao)(bao)證期內,具(ju)備合格證且包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)完整的壓(ya)(ya)力容(rong)器,在(zai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)前,可不單獨進(jin)行壓(ya)(ya)力實(shi)驗,否則,應按(an)圖(tu)紙要求(qiu)進(jin)行強度試驗或氣(qi)密性試驗,介質(zhi)為干燥的無油的空(kong)氣(qi)或氮氣(qi)。
2、所有的(de)壓(ya)力容(rong)器、閥門及(ji)其附(fu)件(jian),在(zai)安(an)裝前(qian)必須是清潔干燥和不沾(zhan)油(you)污的(de),鋁制(zhi)件(jian)的(de)脫脂(zhi)嚴禁使用(yong)(yong)CCL4,推薦用(yong)(yong)全氯乙烯(xi)或三氯乙烯(xi),凡與氧(yang)或富氧(yang)介質接觸(chu)的(de)非鋁制(zhi)作容(rong)器、閥門、管道及(ji)各忌油(you)機械(xie)均用(yong)(yong)CCL4脫脂(zhi),脫脂(zhi)結果(guo)的(de)最(zui)終簽定方法(fa)和標(biao)準(zhun),按照有關(guan)技術(shu)文件(jian)的(de)規定。
3、吊(diao)裝(zhuang)鋁制設備,應采用保護措(cuo)施(shi)(如索具外(wai)套橡皮管,索具間(jian)用支撐撐開),以防止損壞設備,安裝(zhuang)過(guo)程中,應采取包扎等臨時措(cuo)施(shi),以防止雨(yu)水、灰塵、焊渣、機械雜質等落入設備內及(ji)油(you)脂污染。
4、安裝(zhuang)時注意塔的標高、方(fang)位(wei)。
5、冷(leng)箱內的(de)(de)容(rong)器(qi)伐門(men)、管(guan)道及相應的(de)(de)支架,冷(leng)箱內表面以及基礎(chu)表面待安裝結束后,均不得沾(zhan)有油脂,否則應進行去(qu)油處理。
6、空、水冷塔在吊裝前(qian)必須(xu)把平臺、梯子(zi)組對(dui)焊接(jie)好,減少高空作業,做好吊裝前(qian)的準(zhun)備工作,安裝時(shi)注(zhu)意標高、方位(wei),必要(yao)時(shi)要(yao)采(cai)取防風措(cuo)施,其安裝垂直度不應(ying)大(da)于1/1000,且不超過30毫米。
7、安裝施(shi)工中遇到的設計、材料、設備制造等問題(ti)時,施(shi)工人(ren)員(yuan)不得擅(shan)自決定(ding)(ding)處(chu)理,必須向施(shi)工負責人(ren)反映,會(hui)同有(you)關單位(wei)人(ren)員(yuan)商定(ding)(ding)解(jie)決并留有(you)書面的依(yi)據。
8、吊裝設備(bei)的(de)所有繩索、工(gong)具使用前都應仔細(xi)檢查、確認無誤(wu)后方(fang)可投(tou)入使用,設備(bei)安(an)裝安(an)放(fang)應平穩、墊實。
9、在空分設備安裝過程(cheng)中,除堅定執行一般(ban)工(gong)程(cheng)施工(gong)需遵(zun)守的安全(quan)技術(shu)規程(cheng)和措施外,考慮到空分設備體積大(da)、高(gao)度高(gao),怕(pa)碰、禁(jin)油等特點,高(gao)空多層(ceng)作業多,制定相應安全(quan)技術(shu)措施,以(yi)確保工(gong)程(cheng)施工(gong)中人員及設備安全(quan)。