一、空氣分離設備表面清潔度要求

空(kong)氣(qi)(qi)分(fen)離設(she)備(bei)是將液化的空(kong)氣(qi)(qi)分(fen)離為氧、氮等(deng)其它稀有氣(qi)(qi)體的成套設(she)備(bei)，在冶(ye)金、化工(gong)等(deng)行業應用廣(guang)泛(fan)，空(kong)氣(qi)(qi)分(fen)離設(she)備(bei)在制造過程(cheng)之中(zhong)，應當對于清(qing)潔度控制有嚴格的要求。

按照(zhao)《空氣分離設備表(biao)面清潔度》標準的規定，空分設備的表(biao)面清潔度應滿足以(yi)下幾點要求：

1、不能(neng)夠有明顯肉體可見的固體雜質。

2、表面(mian)應當保持干燥，不允許表面(mian)有清洗液或者水。

3、比(bi)表(biao)面能大(da)的規整填料(liao)表(biao)面油脂的殘留量不(bu)能大(da)于每平方米(mi)500毫克。

4、比(bi)表(biao)面積(ji)小的氧介質(zhi)設備及其零部件油脂殘留量不能(neng)夠大于每平方米125毫克。

5、非氧介質設備及其(qi)零部(bu)件油脂的殘留量也不能夠大于每平方米500毫克。

二、空分設備表面清潔度為什么要求這么高

空分設備(bei)(bei)的(de)表(biao)面清潔度是有(you)嚴格要求的(de)，之所以(yi)有(you)這(zhe)么嚴格的(de)要求，主要是因為固(gu)體(ti)(ti)雜質(zhi)及其油(you)脂、水等都會(hui)導致空氣分離產品純度受到(dao)影(ying)響。且固(gu)體(ti)(ti)雜質(zhi)在(zai)長時間堆積(ji)后，會(hui)致使流體(ti)(ti)通路發(fa)生阻塞(sai)，間接的(de)影(ying)響整套設備(bei)(bei)的(de)正常運轉。同(tong)時，固(gu)體(ti)(ti)雜質(zhi)在(zai)運動之中，極易形成可(ke)染物燃(ran)燒熱量(liang)，因此類似于油(you)脂等可(ke)燃(ran)物在(zai)氧介(jie)質(zhi)的(de)環境之下同(tong)熱量(liang)結合(he)，將會(hui)使導致爆炸現(xian)象發(fa)生。

為了安全(quan)和空氣分離(li)設備的正常運行考慮，應嚴格直形空分設備的表面清潔度要求。

三、空分設備清潔度的檢查方法

空分設備表面清潔度(du)的(de)檢(jian)查主要是看固體物質、清洗液及水、浮銹及氧化(hua)皮、礦物油及油脂四類物質，具(ju)體的(de)檢(jian)測方(fang)法(fa)如(ru)下：

1、固體物(wu)質、清洗(xi)液、水及(ji)銹疤可以直(zhi)接用眼(yan)睛目視(shi)檢查。在(zai)(zai)(zai)明亮燈光(guang)照射下，眼(yan)睛觀察被檢設備表面，察看有否殘留(liu)的(de)(de)(de)固體物(wu)質。不(bu)允(yun)許(xu)有直(zhi)徑（或對(dui)角(jiao)線）超(chao)過(guo)0.5mm的(de)(de)(de)固體顆(ke)(ke)粒(li)(li)存在(zai)(zai)(zai)，直(zhi)徑（或對(dui)角(jiao)線）在(zai)(zai)(zai)0.25～0.5mm之間(jian)的(de)(de)(de)固體顆(ke)(ke)粒(li)(li)總和應少(shao)于(yu)100粒(li)(li)/㎡，并且不(bu)得有纖維(wei)、灰塵和織(zhi)物(wu)存在(zai)(zai)(zai)。個別殘留(liu)的(de)(de)(de)纖維(wei)其長度不(bu)得超(chao)過(guo)2mm；不(bu)允(yun)許(xu)有殘余(yu)的(de)(de)(de)清洗(xi)液和水存在(zai)(zai)(zai)，表面應該完全干燥。

2、礦物油(you)及油(you)脂(zhi)的測(ce)定(ding)(ding)可(ke)分為直(zhi)接(jie)檢查(cha)法(fa)(fa)和定(ding)(ding)量(liang)測(ce)定(ding)(ding)法(fa)(fa)。直(zhi)接(jie)檢查(cha)法(fa)(fa)有濾紙擦拭法(fa)(fa)、紫外熒光(guang)法(fa)(fa)、涂(tu)水試驗(yan)法(fa)(fa)和滴水擴散法(fa)(fa)等，定(ding)(ding)量(liang)分析(xi)法(fa)(fa)可(ke)分為重量(liang)法(fa)(fa)和油(you)分濃度(du)測(ce)定(ding)(ding)法(fa)(fa)。