一、空分設備的危險源有哪些

空分(fen)設備(bei)主要應用于化工(gong)、冶金等行業，作為(wei)大型(xing)機械設備(bei)，在(zai)運行中(zhong)也存在(zai)危險因素(su)，據了解，空分(fen)設備(bei)的(de)危險源主要有：

1、氧氣

氧(yang)氣（含液氧(yang)），是(shi)該生(sheng)產裝置的主要產品之一，是(shi)助燃(ran)物(wu)(wu)(wu)質，為乙類火災(zai)危險性(xing)物(wu)(wu)(wu)質。氧(yang)氣是(shi)可燃(ran)物(wu)(wu)(wu)燃(ran)燒(shao)爆炸的基本要素之一，能氧(yang)化大多數活(huo)性(xing)物(wu)(wu)(wu)質。與易燃(ran)物(wu)(wu)(wu)（如乙炔、甲烷(wan)等(deng)）形(xing)成有爆炸性(xing)的混合物(wu)(wu)(wu)。

2、油料

空分設備(bei)主(zhu)要使用(yong)透(tou)平(ping)油(you)(you)(you)和潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)(you)。透(tou)平(ping)油(you)(you)(you)閃(shan)點（開(kai)杯）≥195℃，系(xi)丙類火(huo)災(zai)危險性可燃(ran)(ran)液體。增壓透(tou)平(ping)膨脹機透(tou)平(ping)油(you)(you)(you)管(guan)道，一(yi)旦輸油(you)(you)(you)管(guan)道發生(sheng)泄漏，遇高熱或(huo)(huo)明火(huo)，會(hui)引起火(huo)災(zai)、爆炸(zha)。潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)(you)閃(shan)點（開(kai)杯）≥230℃，系(xi)丙類火(huo)災(zai)危險性可燃(ran)(ran)液體。輸油(you)(you)(you)管(guan)道一(yi)旦發生(sheng)泄漏，遇高熱或(huo)(huo)明火(huo)，也會(hui)引起火(huo)災(zai)、爆炸(zha)。

3、碳氫化合物

原料空(kong)氣中(zhong)含有一定量的碳氫(qing)化合(he)物(wu)，它們(men)的閃點(dian)都非常低，爆(bao)炸極限較(jiao)寬。生(sheng)產過(guo)程中(zhong)碳氫(qing)化合(he)物(wu)如果在空(kong)分設備內過(guo)量積聚，遇高(gao)熱可(ke)能引起(qi)爆(bao)炸。

空分塔中(zhong)，可爆物質(zhi)主(zhu)要有(you)：乙(yi)炔(gui)（C2H2）和(he)其他碳氫(qing)化合物〔CnHm（C2H2除外）〕等(deng)。在這(zhe)些危(wei)險雜質(zhi)中(zhong)，乙(yi)炔(gui)是形(xing)成爆炸的(de)(de)(de)最主(zhu)要的(de)(de)(de)根(gen)源。這(zhe)是因為(wei)乙(yi)炔(gui)在液(ye)氧中(zhong)的(de)(de)(de)溶解度極(ji)低，約5.2cm3/L液(ye)氧，過剩的(de)(de)(de)乙(yi)炔(gui)就會(hui)以(yi)白色固態(tai)微粒懸浮在液(ye)氧中(zhong)。而乙(yi)炔(gui)又(you)是不(bu)飽和(he)的(de)(de)(de)碳氫(qing)化合物，具有(you)很高的(de)(de)(de)化學(xue)活性，性質(zhi)極(ji)不(bu)穩定。

4、液態臭氧

?液(ye)氧(yang)(yang)通過空(kong)分(fen)閥門時，長時間受到(dao)摩(mo)擦和(he)氣流(liu)沖(chong)擊，在(zai)產(chan)生的(de)(de)靜電作(zuo)用(yong)的(de)(de)條(tiao)件(jian)下，能夠使(shi)少部分(fen)液(ye)氧(yang)(yang)變成液(ye)態臭氧(yang)(yang)。液(ye)態臭氧(yang)(yang)是一種深(shen)藍色的(de)(de)液(ye)體，在(zai)通常條(tiao)件(jian)下，該液(ye)體汽化、分(fen)解，使(shi)氧(yang)(yang)的(de)(de)分(fen)壓(ya)急劇增大(da)，故具有爆炸(zha)的(de)(de)危(wei)險性。

5、機械裝置爆炸的風險

空分(fen)設(she)備的空氣壓(ya)縮機(ji)組、空氣預冷系(xi)統、空氣純化系(xi)統，分(fen)餾塔冷箱系(xi)統、增壓(ya)透(tou)平(ping)(ping)膨脹機(ji)組、氧氣透(tou)平(ping)(ping)壓(ya)縮機(ji)組、氮氣透(tou)平(ping)(ping)機(ji)組等均(jun)為壓(ya)力容器。如果(guo)壓(ya)力超(chao)過設(she)計(ji)允許值(zhi)或壓(ya)力表失靈，均(jun)存在著裂(lie)紋、破(po)碎(sui)、爆炸的危(wei)險。

當空分設(she)備發(fa)生(sheng)氧氣泄漏、或檢修氧氣罐時(shi)未(wei)置(zhi)換或置(zhi)換不徹底，作(zuo)業環境達到(dao)富氧狀態〔空氣中氧含量超過21％（V/V）〕，遇(yu)火星或高溫易發(fa)生(sheng)火災事故。

6、電氣傷害

電(dian)氣傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)(hai)是電(dian)能作用于(yu)人體造成(cheng)的(de)(de)(de)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)(hai)，有觸(chu)電(dian)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)(hai)、電(dian)磁場(chang)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)(hai)及(ji)(ji)間接(jie)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)(hai)3種類型(xing)。電(dian)氣傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)(hai)事故以觸(chu)電(dian)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)(hai)最為常(chang)見，而絕大部分觸(chu)電(dian)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)(hai)都(dou)屬于(yu)電(dian)擊傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)(hai)。廠區(qu)內(nei)的(de)(de)(de)電(dian)氣設(she)備(bei)、電(dian)纜敷設(she)及(ji)(ji)配電(dian)裝(zhuang)置隨處可(ke)(ke)見，存在(zai)著(zhu)電(dian)氣設(she)施(shi)、電(dian)氣（器(qi)）設(she)備(bei)因防火防爆、防水防潮、安全保(bao)護設(she)施(shi)不完善(shan)、電(dian)纜敷設(she)不合理造成(cheng)人體觸(chu)電(dian)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)(hai)事故的(de)(de)(de)可(ke)(ke)能。另(ling)外(wai)，因防雷接(jie)地措施(shi)不完善(shan)也(ye)會發生雷電(dian)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)(hai)事故。當裝(zhuang)置中(zhong)液化的(de)(de)(de)氣體流速增高(gao)(gao)時，靜(jing)(jing)電(dian)場(chang)的(de)(de)(de)強度便迅速提(ti)高(gao)(gao)，且可(ke)(ke)能達(da)到較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)電(dian)壓而發生靜(jing)(jing)電(dian)火花，形成(cheng)火災爆炸(zha)的(de)(de)(de)引爆源。空分塔的(de)(de)(de)爆炸(zha)事故，常(chang)常(chang)是靜(jing)(jing)電(dian)火花形成(cheng)的(de)(de)(de)引爆源。

7、機械傷害

如果空(kong)分機械轉動部件(jian)外露(lu)，防護措施(shi)和必要的(de)安全裝置不完善，可能使操作(zuo)人員的(de)頭(tou)發、服飾(shi)纏繞(rao)其上(shang)而造(zao)成人身傷害。

8、墜落傷害

如空氣(qi)壓(ya)縮(suo)機組(zu)、空氣(qi)冷(leng)卻(que)塔、水冷(leng)卻(que)塔、水過(guo)濾器、空氣(qi)純(chun)化系(xi)統、分餾塔冷(leng)箱系(xi)統、主換熱(re)器、液氮(dan)液空過(guo)冷(leng)器、粗氬塔、精(jing)氬塔、增壓(ya)透(tou)平(ping)膨脹機組(zu)、氧氣(qi)活塞(sai)壓(ya)縮(suo)機組(zu)、氮(dan)氣(qi)透(tou)平(ping)壓(ya)縮(suo)機組(zu)等(deng)，其巡(xun)檢處(chu)均高(gao)(gao)于2m（含(han)2m）以(yi)上，上面的(de)巡(xun)檢人員將可能(neng)發(fa)生(sheng)墜落事故。工人作業或巡(xun)檢需要(yao)沿著不(bu)同的(de)運轉(zhuan)層，經過(guo)不(bu)同高(gao)(gao)度的(de)平(ping)臺和鋼梯，存在(zai)著墜落傷害危險。

9、冷凍傷害

空分設(she)備生產的液(ye)(ye)氧、液(ye)(ye)氮、液(ye)(ye)氬等產品(pin)，一旦由于輸送這些產品(pin)的泵、閥門、管道及貯罐等設(she)備密封(feng)不嚴，設(she)備發生裂紋或破碎(sui)，將發生泄(xie)漏事件，噴灑到(dao)操(cao)作人員的身體上，由于它們(men)的沸點非常低，加之汽化時(shi)要吸收(shou)大(da)量的熱量，所以(yi)會(hui)造成人體冷凍傷害。

二、如何防范空氣分離設備的危險源

空(kong)分設備的(de)危(wei)險源是(shi)比較多(duo)的(de)，為了防止出現事(shi)故，有必要做好危(wei)險防范工作(zuo)：

1、抓住空氣來源關

空分設備的(de)原(yuan)料就是大(da)氣，大(da)氣質(zhi)量的(de)好壞直接關系著主冷液(ye)氧中烴類(lei)的(de)變化。

（1）建立大氣質(zhi)量(liang)監測，每周分析一次。

（2）設立風(feng)向標(biao)，隨時(shi)掌握四季風(feng)向的(de)變化，如果主冷的(de)總碳氫的(de)含量超標(biao)就(jiu)及時(shi)安(an)操作規程的(de)要求排放。

2、把住空氣壓縮關

從(cong)空分(fen)設備(bei)的(de)流(liu)程來看，進入(ru)分(fen)餾(liu)塔系統(tong)的(de)空氣(qi)來源(yuan)于空壓機系統(tong)，在(zai)(zai)此過(guo)程中就不可(ke)避免(mian)的(de)存在(zai)(zai)潤(run)滑脂(zhi)，這(zhe)些潤(run)滑油(you)脂(zhi)是(shi)非常危(wei)險(xian)的(de)。因為液氧(yang)中的(de)油(you)脂(zhi)能附著在(zai)(zai)主冷的(de)翅片上，當油(you)膜達(da)一定(ding)厚度時，它(ta)將與不飽和烴、氮氧(yang)化物(wu)和氧(yang)氣(qi)的(de)混(hun)合物(wu)在(zai)(zai)低溫下起(qi)化學反應生成靈敏度較(jiao)大的(de)可(ke)燃(ran)(ran)物(wu)，這(zhe)些可(ke)燃(ran)(ran)物(wu)一旦遇火源(yuan)就會(hui)發(fa)生爆(bao)炸。另(ling)外空氣(qi)中的(de)灰塵(chen)等雜(za)質被(bei)帶人分(fen)餾(liu)塔中也是(shi)危(wei)險(xian)的(de)，一是(shi)它(ta)可(ke)以在(zai)(zai)板式換熱器(qi)中堵塞；二是(shi)進入(ru)分(fen)餾(liu)塔中的(de)固體懸浮在(zai)(zai)液氧(yang)液面上，摩擦產生靜電(dian)打(da)火，這(zhe)就形成了引火源(yuan)。可(ke)采取以下措施(shi)：

（1）將空(kong)氣(qi)吸入(ru)(ru)口(kou)的(de)(de)過濾器改裝成(cheng)為自潔(jie)式過濾器（如增(zeng)加氣(qi)脈沖(chong)自動(dong)清灰裝置），能最大(da)限度的(de)(de)改善空(kong)壓機入(ru)(ru)口(kou)的(de)(de)空(kong)氣(qi)質(zhi)量。

（2）空壓(ya)機(ji)軸封方式(shi)采用(yong)空氣迷(mi)宮密(mi)封無油(you)潤滑來(lai)進行，確保(bao)空壓(ya)機(ji)出(chu)口(kou)空氣不帶(dai)油(you)。

（3）空(kong)壓機設置了自保(bao)(bao)聯鎖和在(zai)線振動監測(ce)系統，嚴格設定報警值(zhi)和停車限值(zhi)，確(que)保(bao)(bao)空(kong)壓機的正常運(yun)行，防止因頻繁開停機而將油脂(zhi)或雜質帶人系統。

3、加強空氣凈化

由于空氣(qi)(qi)污染等(deng)原因(yin)，壓縮后(hou)送來的(de)無(wu)油、干凈的(de)空氣(qi)(qi)中含有大量水、乙(yi)炔、甲烷、二(er)氧化碳、乙(yi)烷、乙(yi)烯、丙烯等(deng)物質(zhi)，這些物質(zhi)在凈化過程中要盡量脫除，否則(ze)很(hen)可能發生一些危險。如(ru)：大量的(de)水分(fen)和(he)二(er)氧化碳被帶入(ru)(ru)冷(leng)箱，就會造成凍堵(du)；不飽和(he)烴能大部分(fen)被吸(xi)附在分(fen)子篩中，而飽和(he)烴因(yin)不易被吸(xi)附，很(hen)容易會被帶入(ru)(ru)分(fen)餾(liu)塔內，引起嚴重(zhong)后(hou)果(guo)。解決問(wen)題的(de)主要做(zuo)法：

（1）空冷塔(ta)設置了高、低液位聯鎖，防(fang)止(zhi)在除沫器損壞或空壓機異常(chang)的(de)情(qing)況下，空冷塔(ta)的(de)液位失控而使空氣(qi)中帶水(shui)。

（2）根據環境(jing)實際，對分子(zi)篩吸附器(qi)內分子(zi)篩填量進行(xing)調整，這樣(yang)通過(guo)增(zeng)加分子(zi)篩裝填量，提高了對烴(jing)類(lei)(lei)及二氧化碳(tan)的吸附能(neng)力，最大限度(du)地減(jian)少烴(jing)類(lei)(lei)及二氧化碳(tan)帶入分餾塔(ta)中(zhong)。

（3）夏季環境(jing)溫度高，分子篩吸附器在(zai)高負荷運行的前(qian)提下調節空間不大，對分子篩出(chu)(chu)口的二(er)氧化(hua)碳在(zai)線檢測儀加強(qiang)監控，防止(zhi)因二(er)氧化(hua)碳超(chao)標引起設備凍堵。離線通(tong)過對出(chu)(chu)分子篩的空氣露點(dian)分析，確保水(shui)含(han)量不超(chao)標。

4、強化深冷分離

空(kong)分(fen)設備的最危險、也(ye)是最關鍵的是分(fen)餾塔部分(fen)，由(you)于分(fen)子篩對飽和烴(jing)基本不吸附(fu)，這樣烴(jing)類物質就會帶入餾塔中(zhong)，對安全(quan)生產造成極大威脅。防(fang)止(zhi)安全(quan)事故的主要(yao)措施：

（1）主(zhu)(zhu)冷(leng)凝(ning)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)結構設計為防(fang)爆型(xing)，特殊結構防(fang)止烴類(lei)析出堆(dui)積在翅片的(de)某些部位上，使局部烴類(lei)超高。目前(qian)，各國通過(guo)對(dui)主(zhu)(zhu)冷(leng)爆炸的(de)研究(jiu)，一致認為由于空分主(zhu)(zhu)冷(leng)凝(ning)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)中液氧的(de)不斷沸(fei)騰、蒸(zheng)(zheng)發，使可燃物(wu)在此(ci)濃縮積聚，且摩擦沖擊最強烈，所以容易在主(zhu)(zhu)冷(leng)中形成(cheng)爆炸中心(xin)，通過(guo)采用新型(xing)防(fang)爆結構，可最大限度地(di)降低其(qi)爆炸的(de)可能。

（2）主冷板式(shi)單元采用全浸式(shi)操作，防止烴類析出發生危險。

（3）增設1%液氧(yang)連(lian)續排(pai)(pai)放，和間(jian)斷(duan)式不(bu)定量的排(pai)(pai)放，使主冷液氧(yang)始終保持(chi)部分更(geng)新(xin)，防止烴類(lei)積聚增濃。

（4）增大液氧吸附器的能力(li)，增加其脫炔和脫極(ji)性有機物的能力(li)，并定期按規程進行再生(sheng)。

（5）設立(li)在(zai)線(xian)分析(xi)儀。通過在(zai)線(xian)法、離(li)線(xian)直接(jie)法、離(li)線(xian)濃縮(suo)法三種分析(xi)方法對比，更準確地掌握液(ye)氧中的烴(jing)類動態，確保裝置安全(quan)運行(xing)。

在設備(bei)檢(jian)修(xiu)維護方(fang)面采取的主(zhu)要(yao)方(fang)法：

（1）對活塞(sai)式(shi)氧(yang)壓機的密(mi)封(feng)及刮(gua)油系(xi)統(tong)定期進行檢驗，確保無油、無泄漏。

（2）增設停車嚴(yan)密聯鎖系(xi)統，通(tong)過(guo)三(san)個快(kuai)速切(qie)斷閥防止因氧(yang)壓機停車而造成烴(jing)類氣(qi)體的(de)反竄。

（3）氮氣送出管線上設有單向閥和聯鎖快速切(qie)斷閥。

（4）對液氧貯槽中(zhong)的烴類物(wu)質堅持每天分析一次，發現超標現象及(ji)時進行排放。

（5）高壓(ya)氧氣(qi)送(song)出(chu)閥增設小旁(pang)路(lu)，避免因壓(ya)差過大使流速過快而發生危險。

5、強化人員安全培訓

（1） 隨著(zhu)裝置運行條件的變化定期修(xiu)改《操作規程(cheng)》，使操作有章可循。

（2）組織編寫空分設備技術培訓大綱，定期(qi)對人員進(jin)行培訓。

（3）操作人員不但要(yao)通過裝(zhuang)置的(de)上崗考(kao)核，還必(bi)須通過當地勞動部門簽訂的(de)特殊工(gong)種合格證方能上崗操作。

（4）堅持不定期的(de)(de)事故演練(lian)，使(shi)操作人員對空分(fen)設備存(cun)在(zai)的(de)(de)各種危險因(yin)素牢記在(zai)心。