一、空分設備的危險源有哪些

空分設備(bei)主要(yao)應用(yong)于化工、冶金等行(xing)業，作為(wei)大型機械設備(bei)，在(zai)運行(xing)中也存在(zai)危險因素，據了解，空分設備(bei)的危險源主要(yao)有：

1、氧氣

氧(yang)氣（含液氧(yang)），是該生產(chan)裝置的(de)(de)主要產(chan)品之(zhi)一，是助燃(ran)物(wu)質(zhi)，為乙(yi)類火(huo)災危險(xian)性物(wu)質(zhi)。氧(yang)氣是可燃(ran)物(wu)燃(ran)燒爆(bao)炸的(de)(de)基本要素(su)之(zhi)一，能氧(yang)化大多數活性物(wu)質(zhi)。與易(yi)燃(ran)物(wu)（如乙(yi)炔、甲(jia)烷等）形(xing)成有爆(bao)炸性的(de)(de)混(hun)合物(wu)。

2、油料

空(kong)分設備主要使用透平油(you)(you)(you)(you)和(he)潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)。透平油(you)(you)(you)(you)閃點(dian)（開(kai)杯(bei)）≥195℃，系(xi)丙類火(huo)(huo)災危險性可燃(ran)液體。增壓透平膨脹機透平油(you)(you)(you)(you)管道(dao)，一(yi)旦(dan)輸油(you)(you)(you)(you)管道(dao)發(fa)生(sheng)泄(xie)漏(lou)，遇(yu)高(gao)熱或明(ming)火(huo)(huo)，會引起(qi)火(huo)(huo)災、爆炸。潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)閃點(dian)（開(kai)杯(bei)）≥230℃，系(xi)丙類火(huo)(huo)災危險性可燃(ran)液體。輸油(you)(you)(you)(you)管道(dao)一(yi)旦(dan)發(fa)生(sheng)泄(xie)漏(lou)，遇(yu)高(gao)熱或明(ming)火(huo)(huo)，也會引起(qi)火(huo)(huo)災、爆炸。

3、碳氫化合物

原料空氣中含有一定(ding)量的(de)碳(tan)氫化合(he)物，它們的(de)閃點都非(fei)常低，爆(bao)炸(zha)極限(xian)較寬(kuan)。生產過(guo)程中碳(tan)氫化合(he)物如果在空分設備(bei)內過(guo)量積聚，遇(yu)高熱可能引起(qi)爆(bao)炸(zha)。

空分塔中(zhong)，可爆物(wu)(wu)質主要(yao)有：乙(yi)(yi)炔(gui)（C2H2）和其他碳(tan)氫化(hua)合(he)物(wu)(wu)〔CnHm（C2H2除外）〕等。在這些危險雜質中(zhong)，乙(yi)(yi)炔(gui)是(shi)(shi)形成爆炸的(de)(de)最主要(yao)的(de)(de)根源。這是(shi)(shi)因(yin)為乙(yi)(yi)炔(gui)在液氧(yang)(yang)(yang)中(zhong)的(de)(de)溶解度極(ji)低，約(yue)5.2cm3/L液氧(yang)(yang)(yang)，過剩(sheng)的(de)(de)乙(yi)(yi)炔(gui)就會以白色固態微粒懸浮在液氧(yang)(yang)(yang)中(zhong)。而乙(yi)(yi)炔(gui)又是(shi)(shi)不飽和的(de)(de)碳(tan)氫化(hua)合(he)物(wu)(wu)，具有很高(gao)的(de)(de)化(hua)學活(huo)性(xing)，性(xing)質極(ji)不穩定。

4、液態臭氧

?液氧通(tong)過(guo)空分閥門時，長時間受到摩擦(ca)和氣流沖擊，在產生的(de)(de)靜電作用(yong)的(de)(de)條件(jian)下，能(neng)夠(gou)使少部分液氧變成液態臭氧。液態臭氧是一種深(shen)藍色的(de)(de)液體，在通(tong)常條件(jian)下，該液體汽化、分解，使氧的(de)(de)分壓急(ji)劇(ju)增大，故(gu)具(ju)有爆炸的(de)(de)危險性。

5、機械裝置爆炸的風險

空分設備的空氣(qi)壓縮機組(zu)、空氣(qi)預冷系統(tong)、空氣(qi)純化系統(tong)，分餾塔(ta)冷箱(xiang)系統(tong)、增壓透平膨(peng)脹機組(zu)、氧氣(qi)透平壓縮機組(zu)、氮氣(qi)透平機組(zu)等(deng)均(jun)(jun)為壓力(li)容(rong)器(qi)。如(ru)果壓力(li)超過設計允許值或壓力(li)表失靈(ling)，均(jun)(jun)存在著裂紋、破碎、爆炸的危險。

當(dang)空分設(she)備發生(sheng)氧(yang)(yang)氣泄(xie)漏(lou)、或檢(jian)修氧(yang)(yang)氣罐時未置換(huan)或置換(huan)不徹底(di)，作(zuo)業(ye)環境達到富(fu)氧(yang)(yang)狀態(tai)〔空氣中(zhong)氧(yang)(yang)含(han)量超過21％（V/V）〕，遇(yu)火星或高溫易(yi)發生(sheng)火災事故。

6、電氣傷害

電(dian)(dian)(dian)氣(qi)(qi)傷(shang)害(hai)(hai)(hai)是電(dian)(dian)(dian)能(neng)作(zuo)用于(yu)人體造成(cheng)(cheng)的(de)(de)傷(shang)害(hai)(hai)(hai)，有(you)觸(chu)(chu)電(dian)(dian)(dian)傷(shang)害(hai)(hai)(hai)、電(dian)(dian)(dian)磁場(chang)傷(shang)害(hai)(hai)(hai)及(ji)間接(jie)傷(shang)害(hai)(hai)(hai)3種類(lei)型(xing)。電(dian)(dian)(dian)氣(qi)(qi)傷(shang)害(hai)(hai)(hai)事故(gu)(gu)以(yi)觸(chu)(chu)電(dian)(dian)(dian)傷(shang)害(hai)(hai)(hai)最為常見，而絕大部(bu)分觸(chu)(chu)電(dian)(dian)(dian)傷(shang)害(hai)(hai)(hai)都屬于(yu)電(dian)(dian)(dian)擊(ji)傷(shang)害(hai)(hai)(hai)。廠區內的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)氣(qi)(qi)設備(bei)、電(dian)(dian)(dian)纜敷設及(ji)配電(dian)(dian)(dian)裝置(zhi)隨處可(ke)(ke)(ke)見，存在著電(dian)(dian)(dian)氣(qi)(qi)設施、電(dian)(dian)(dian)氣(qi)(qi)（器）設備(bei)因(yin)防火(huo)防爆(bao)、防水防潮、安全保護設施不(bu)完(wan)善、電(dian)(dian)(dian)纜敷設不(bu)合(he)理造成(cheng)(cheng)人體觸(chu)(chu)電(dian)(dian)(dian)傷(shang)害(hai)(hai)(hai)事故(gu)(gu)的(de)(de)可(ke)(ke)(ke)能(neng)。另外，因(yin)防雷接(jie)地措施不(bu)完(wan)善也會發生雷電(dian)(dian)(dian)傷(shang)害(hai)(hai)(hai)事故(gu)(gu)。當裝置(zhi)中液化(hua)的(de)(de)氣(qi)(qi)體流(liu)速增高(gao)時，靜(jing)電(dian)(dian)(dian)場(chang)的(de)(de)強度便迅(xun)速提高(gao)，且可(ke)(ke)(ke)能(neng)達到較(jiao)高(gao)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)而發生靜(jing)電(dian)(dian)(dian)火(huo)花(hua)，形(xing)成(cheng)(cheng)火(huo)災(zai)爆(bao)炸(zha)的(de)(de)引(yin)爆(bao)源(yuan)。空分塔的(de)(de)爆(bao)炸(zha)事故(gu)(gu)，常常是靜(jing)電(dian)(dian)(dian)火(huo)花(hua)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)引(yin)爆(bao)源(yuan)。

7、機械傷害

如果空分機械轉動部(bu)件(jian)外露，防護(hu)措施和必要的安全裝置不完(wan)善(shan)，可能使操作(zuo)人(ren)員的頭發(fa)、服飾纏繞(rao)其上而造成人(ren)身傷害(hai)。

8、墜落傷害

如(ru)空(kong)氣壓(ya)縮(suo)機(ji)組(zu)、空(kong)氣冷卻塔(ta)(ta)(ta)(ta)、水(shui)冷卻塔(ta)(ta)(ta)(ta)、水(shui)過(guo)濾器、空(kong)氣純化系(xi)統、分餾塔(ta)(ta)(ta)(ta)冷箱系(xi)統、主換熱器、液氮液空(kong)過(guo)冷器、粗氬塔(ta)(ta)(ta)(ta)、精氬塔(ta)(ta)(ta)(ta)、增壓(ya)透(tou)平膨脹機(ji)組(zu)、氧氣活塞壓(ya)縮(suo)機(ji)組(zu)、氮氣透(tou)平壓(ya)縮(suo)機(ji)組(zu)等，其巡(xun)檢處均高于2m（含2m）以上(shang)，上(shang)面的巡(xun)檢人員將可(ke)能發生(sheng)墜落事故。工人作(zuo)業或(huo)巡(xun)檢需要沿(yan)著(zhu)不(bu)同(tong)的運(yun)轉層(ceng)，經過(guo)不(bu)同(tong)高度的平臺(tai)和鋼梯，存在著(zhu)墜落傷害(hai)危險。

9、冷凍傷害

空分設備(bei)生產(chan)的(de)液(ye)氧、液(ye)氮、液(ye)氬等(deng)產(chan)品(pin)，一旦由于輸(shu)送這些產(chan)品(pin)的(de)泵、閥門、管道(dao)及(ji)貯罐等(deng)設備(bei)密封不嚴，設備(bei)發(fa)生裂紋或破碎，將發(fa)生泄漏事件，噴灑到操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)身體上(shang)，由于它們的(de)沸點非常低，加(jia)之汽化時要吸收(shou)大量(liang)的(de)熱量(liang)，所以(yi)會造成(cheng)人(ren)體冷(leng)凍(dong)傷害(hai)。

二、如何防范空氣分離設備的危險源

空(kong)分設備的危險源是比較(jiao)多(duo)的，為了防(fang)(fang)止出現事故，有必要做好危險防(fang)(fang)范(fan)工(gong)作：

1、抓住空氣來源關

空分設備的(de)原料就是大氣，大氣質量的(de)好壞直接關(guan)系著主冷(leng)液氧中(zhong)烴(jing)類的(de)變化。

（1）建立大(da)氣質量(liang)監測，每(mei)周分析一(yi)次。

（2）設立風(feng)向(xiang)(xiang)標(biao)，隨(sui)時掌握(wo)四季風(feng)向(xiang)(xiang)的變化，如(ru)果主(zhu)冷(leng)的總碳氫的含量(liang)超標(biao)就(jiu)及時安(an)操作規程的要(yao)求排放。

2、把住空氣壓縮關

從空分(fen)設備的(de)流程(cheng)來看，進(jin)入分(fen)餾塔系(xi)統(tong)的(de)空氣來源于空壓(ya)機系(xi)統(tong)，在(zai)此過程(cheng)中(zhong)就不(bu)可避免的(de)存在(zai)潤滑脂(zhi)，這些(xie)潤滑油脂(zhi)是非常危險的(de)。因為液氧(yang)(yang)中(zhong)的(de)油脂(zhi)能附著在(zai)主(zhu)冷(leng)的(de)翅片(pian)上，當(dang)油膜達一(yi)(yi)定厚(hou)度時，它(ta)將與不(bu)飽(bao)和烴、氮氧(yang)(yang)化物(wu)和氧(yang)(yang)氣的(de)混合物(wu)在(zai)低(di)溫下起化學反應生(sheng)(sheng)成靈敏度較大的(de)可燃物(wu)，這些(xie)可燃物(wu)一(yi)(yi)旦遇火(huo)源就會(hui)發生(sheng)(sheng)爆(bao)炸。另外(wai)空氣中(zhong)的(de)灰塵等雜質被帶人分(fen)餾塔中(zhong)也(ye)是危險的(de)，一(yi)(yi)是它(ta)可以在(zai)板式換熱器中(zhong)堵塞；二是進(jin)入分(fen)餾塔中(zhong)的(de)固體懸浮在(zai)液氧(yang)(yang)液面上，摩擦產生(sheng)(sheng)靜電打火(huo)，這就形成了引火(huo)源。可采取以下措(cuo)施：

（1）將空氣(qi)吸入口的(de)過(guo)濾器改裝成(cheng)為自潔式過(guo)濾器（如增加氣(qi)脈(mo)沖自動清灰裝置(zhi)），能最(zui)大限度的(de)改善空壓(ya)機入口的(de)空氣(qi)質量(liang)。

（2）空(kong)壓機軸封(feng)方式采用空(kong)氣(qi)迷宮密封(feng)無油潤(run)滑來進行，確保空(kong)壓機出(chu)口(kou)空(kong)氣(qi)不(bu)帶油。

（3）空壓(ya)機(ji)設置了自保聯(lian)鎖和(he)在線振動監測系統(tong)，嚴格設定報警值和(he)停(ting)車限值，確保空壓(ya)機(ji)的正常運行(xing)，防(fang)止因頻繁開停(ting)機(ji)而將油脂或雜(za)質帶人系統(tong)。

3、加強空氣凈化

由于空氣污染等原(yuan)因，壓縮(suo)后送來的(de)(de)無油(you)、干凈(jing)的(de)(de)空氣中含有大(da)量(liang)水(shui)、乙炔(gui)、甲烷、二(er)氧化(hua)碳、乙烷、乙烯、丙烯等物(wu)質，這些物(wu)質在(zai)凈(jing)化(hua)過程中要盡量(liang)脫除，否則(ze)很可能發生一些危險。如：大(da)量(liang)的(de)(de)水(shui)分和(he)(he)二(er)氧化(hua)碳被(bei)(bei)帶(dai)入冷箱，就會(hui)造成(cheng)凍堵；不(bu)飽和(he)(he)烴能大(da)部(bu)分被(bei)(bei)吸(xi)(xi)附在(zai)分子篩中，而飽和(he)(he)烴因不(bu)易被(bei)(bei)吸(xi)(xi)附，很容(rong)易會(hui)被(bei)(bei)帶(dai)入分餾塔內，引起嚴(yan)重(zhong)后果。解(jie)決問題的(de)(de)主要做法：

（1）空(kong)(kong)冷(leng)塔設置了(le)高、低液(ye)位(wei)聯(lian)鎖(suo)，防(fang)止在除沫器損壞或空(kong)(kong)壓(ya)機異(yi)常的情況下，空(kong)(kong)冷(leng)塔的液(ye)位(wei)失控而使空(kong)(kong)氣中帶(dai)水。

（2）根據(ju)環境實際，對分子(zi)(zi)篩吸(xi)附器內分子(zi)(zi)篩填量(liang)進行調整，這樣通過增(zeng)加分子(zi)(zi)篩裝(zhuang)填量(liang)，提高了對烴類及(ji)二氧(yang)化(hua)碳的吸(xi)附能力(li)，最(zui)大限度地(di)減少(shao)烴類及(ji)二氧(yang)化(hua)碳帶入分餾塔中。

（3）夏季(ji)環境(jing)溫度(du)高，分(fen)(fen)子篩吸附器(qi)在高負(fu)荷運行的(de)前(qian)提下調節空間不(bu)(bu)大，對分(fen)(fen)子篩出口的(de)二(er)氧化碳在線檢測(ce)儀加強監(jian)控，防止因二(er)氧化碳超標引(yin)起設備凍堵。離(li)線通(tong)過對出分(fen)(fen)子篩的(de)空氣露點分(fen)(fen)析(xi)，確保水含(han)量不(bu)(bu)超標。

4、強化深冷分離

空分(fen)(fen)設備的(de)最(zui)危險、也是最(zui)關(guan)鍵的(de)是分(fen)(fen)餾塔部分(fen)(fen)，由(you)于分(fen)(fen)子(zi)篩對飽和烴(jing)基本不(bu)吸附，這樣烴(jing)類物質就會帶入餾塔中，對安全(quan)生產(chan)造成極(ji)大威脅。防(fang)止安全(quan)事故的(de)主要措施：

（1）主冷凝蒸發(fa)器(qi)結構設計為(wei)防(fang)爆型(xing)，特(te)殊(shu)結構防(fang)止烴(jing)(jing)類(lei)析出堆(dui)積在(zai)(zai)翅片(pian)的某些(xie)部位上，使局部烴(jing)(jing)類(lei)超高(gao)。目前，各國(guo)通過(guo)對主冷爆炸的研究，一致認為(wei)由于(yu)空分主冷凝蒸發(fa)器(qi)中液(ye)氧的不(bu)斷(duan)沸騰、蒸發(fa)，使可(ke)(ke)(ke)燃物在(zai)(zai)此(ci)濃縮(suo)積聚(ju)，且摩(mo)擦沖(chong)擊(ji)最強烈，所以容(rong)易(yi)在(zai)(zai)主冷中形成爆炸中心，通過(guo)采用新型(xing)防(fang)爆結構，可(ke)(ke)(ke)最大限度地降低其爆炸的可(ke)(ke)(ke)能。

（2）主冷板(ban)式(shi)單元采用(yong)全(quan)浸式(shi)操(cao)作，防(fang)止烴類析出發生危(wei)險。

（3）增設1%液(ye)氧連續(xu)排(pai)放，和間斷式不定量的排(pai)放，使(shi)主冷液(ye)氧始終保持部分更(geng)新，防止烴類積聚增濃。

（4）增(zeng)大液氧吸附(fu)器的(de)(de)能力(li)，增(zeng)加其脫炔和脫極性有(you)機物的(de)(de)能力(li)，并定期(qi)按規程進行(xing)再生。

（5）設立在線分(fen)析儀。通過在線法、離(li)線直接法、離(li)線濃(nong)縮法三種分(fen)析方(fang)法對比，更準確地掌握液氧中的烴類動態，確保(bao)裝置安全運行。

在設備檢修維(wei)護方面采取的(de)主要方法(fa)：

（1）對(dui)活塞式氧壓(ya)機的密封及(ji)刮油系統定期進行(xing)檢驗，確(que)保無(wu)油、無(wu)泄漏。

（2）增(zeng)設停車嚴密聯鎖系統，通(tong)過三(san)個快(kuai)速切(qie)斷閥(fa)防(fang)止因(yin)氧壓(ya)機停車而(er)造成烴類氣體的反竄。

（3）氮氣送出管(guan)線上設有單向閥(fa)和(he)聯鎖快(kuai)速(su)切(qie)斷閥(fa)。

（4）對液氧貯槽中的烴類物質堅持每天分析一次，發現(xian)超標現(xian)象(xiang)及(ji)時進行排放。

（5）高壓氧氣送出閥(fa)增設小旁路，避免因壓差過大(da)使流速過快而發生危險。

5、強化人員安全培訓

（1） 隨著裝置運行條件的變化(hua)定期(qi)修改《操(cao)作(zuo)規程(cheng)》，使操(cao)作(zuo)有(you)章可循。

（2）組織編寫空分設備技術培(pei)訓(xun)大綱，定期對人(ren)員(yuan)進(jin)行培(pei)訓(xun)。

（3）操作人員不但要通(tong)過裝置的上(shang)(shang)崗考核，還必須通(tong)過當地勞動部門(men)簽訂的特(te)殊(shu)工(gong)種(zhong)合格證方能(neng)上(shang)(shang)崗操作。

（4）堅持(chi)不(bu)定期(qi)的(de)事故演練，使(shi)操(cao)作人員對空分設(she)備存在的(de)各種危險(xian)因素牢記在心。