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空分設備的危險源有哪些 如何防范空氣分離設備的危險源

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2024-02-23 評論 0
摘要:空分設備在運行過程中是有一定的危險的,其主要危險源和危險因素有氧氣、油料、碳氫化合物、液態臭氧,可能產生爆炸傷害、電氣傷害、機械傷害、墜落傷害、冷凍傷害等危險事故。為了防范空氣分離設備發生危險事故,需要抓住空氣來源關、把住空氣壓縮關、加強空氣凈化、強化深冷分離、強化人員安全培訓。下面一起來了解一下空分設備的危險源有哪些以及如何防范空氣分離設備的危險源吧。

一、空分設備的危險源有哪些

空(kong)分設備主(zhu)要應(ying)用于化工、冶金等行業,作為(wei)大(da)型(xing)機械設備,在(zai)運行中也(ye)存在(zai)危(wei)險因素,據(ju)了解,空(kong)分設備的危(wei)險源主(zhu)要有:

1、氧氣

氧(yang)氣(含液氧(yang)),是(shi)該生產(chan)裝置(zhi)的主(zhu)要產(chan)品(pin)之(zhi)一(yi),是(shi)助燃(ran)物(wu)(wu)質(zhi),為乙類火災危險性(xing)物(wu)(wu)質(zhi)。氧(yang)氣是(shi)可燃(ran)物(wu)(wu)燃(ran)燒爆(bao)炸的基本要素之(zhi)一(yi),能氧(yang)化大多數活(huo)性(xing)物(wu)(wu)質(zhi)。與易燃(ran)物(wu)(wu)(如乙炔(gui)、甲烷等)形成(cheng)有爆(bao)炸性(xing)的混合物(wu)(wu)。

2、油料

空分設備主要使用(yong)透平油和潤(run)滑(hua)油。透平油閃(shan)點(開杯)≥195℃,系丙(bing)類火(huo)(huo)災(zai)危險性(xing)可(ke)燃液體(ti)。增壓透平膨脹(zhang)機(ji)透平油管道,一旦輸油管道發生(sheng)泄(xie)漏,遇(yu)高熱(re)(re)或(huo)明(ming)火(huo)(huo),會(hui)引(yin)起火(huo)(huo)災(zai)、爆(bao)炸。潤(run)滑(hua)油閃(shan)點(開杯)≥230℃,系丙(bing)類火(huo)(huo)災(zai)危險性(xing)可(ke)燃液體(ti)。輸油管道一旦發生(sheng)泄(xie)漏,遇(yu)高熱(re)(re)或(huo)明(ming)火(huo)(huo),也會(hui)引(yin)起火(huo)(huo)災(zai)、爆(bao)炸。

3、碳氫化合物

原料(liao)空氣中含有(you)一定(ding)量(liang)的碳(tan)氫化合物,它們的閃點(dian)都非常低(di),爆(bao)炸極(ji)限較寬。生(sheng)產過程中碳(tan)氫化合物如果在空分設(she)備內(nei)過量(liang)積聚,遇高熱可(ke)能引(yin)起爆(bao)炸。

空分(fen)塔(ta)中,可爆物(wu)(wu)質主要有:乙(yi)(yi)炔(gui)(C2H2)和其他碳(tan)(tan)氫化(hua)(hua)合(he)物(wu)(wu)〔CnHm(C2H2除外)〕等。在(zai)(zai)這(zhe)些危險雜質中,乙(yi)(yi)炔(gui)是(shi)(shi)形成爆炸的(de)最(zui)主要的(de)根源。這(zhe)是(shi)(shi)因為乙(yi)(yi)炔(gui)在(zai)(zai)液(ye)氧中的(de)溶解度極低,約5.2cm3/L液(ye)氧,過剩的(de)乙(yi)(yi)炔(gui)就會以白色固態微(wei)粒懸浮在(zai)(zai)液(ye)氧中。而乙(yi)(yi)炔(gui)又(you)是(shi)(shi)不飽和的(de)碳(tan)(tan)氫化(hua)(hua)合(he)物(wu)(wu),具有很高的(de)化(hua)(hua)學活性,性質極不穩定。

4、液態臭氧

?液(ye)(ye)氧(yang)(yang)(yang)(yang)通過空(kong)分(fen)閥門(men)時(shi),長(chang)時(shi)間受到摩擦和氣流沖擊,在產生(sheng)的(de)靜電作用的(de)條件(jian)下,能(neng)夠使少部(bu)分(fen)液(ye)(ye)氧(yang)(yang)(yang)(yang)變(bian)成(cheng)液(ye)(ye)態臭(chou)氧(yang)(yang)(yang)(yang)。液(ye)(ye)態臭(chou)氧(yang)(yang)(yang)(yang)是一種深藍色的(de)液(ye)(ye)體(ti),在通常條件(jian)下,該液(ye)(ye)體(ti)汽化、分(fen)解,使氧(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)分(fen)壓急劇增(zeng)大,故具有爆炸的(de)危險性(xing)。

5、機械裝置爆炸的風險

空分設備的空氣壓縮機組(zu)、空氣預冷系(xi)統、空氣純(chun)化系(xi)統,分餾(liu)塔冷箱系(xi)統、增壓透平膨脹機組(zu)、氧氣透平壓縮機組(zu)、氮氣透平機組(zu)等均為壓力(li)容(rong)器。如果壓力(li)超過設計(ji)允許值或(huo)壓力(li)表失(shi)靈,均存在著裂紋、破(po)碎、爆炸的危(wei)險。

當空分設備發生氧氣(qi)泄漏、或(huo)檢修氧氣(qi)罐時未置換(huan)或(huo)置換(huan)不(bu)徹(che)底,作業環境達到富(fu)氧狀態〔空氣(qi)中氧含量(liang)超過21%(V/V)〕,遇火星(xing)或(huo)高溫易發生火災(zai)事故。

6、電氣傷害

電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣傷(shang)(shang)害(hai)是電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)能作用于人(ren)體(ti)(ti)造(zao)(zao)成的(de)(de)傷(shang)(shang)害(hai),有觸電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)傷(shang)(shang)害(hai)、電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)磁場傷(shang)(shang)害(hai)及間接傷(shang)(shang)害(hai)3種類型。電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣傷(shang)(shang)害(hai)事(shi)故(gu)以觸電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)傷(shang)(shang)害(hai)最為常(chang)(chang)見,而(er)絕(jue)大部分觸電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)傷(shang)(shang)害(hai)都屬(shu)于電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)擊傷(shang)(shang)害(hai)。廠區內的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣設備(bei)、電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜敷(fu)設及配(pei)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)裝置(zhi)隨(sui)處(chu)可見,存在著電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣設施、電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣(器)設備(bei)因(yin)防(fang)(fang)火防(fang)(fang)爆(bao)(bao)(bao)、防(fang)(fang)水防(fang)(fang)潮、安全保護設施不(bu)完善(shan)、電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜敷(fu)設不(bu)合理造(zao)(zao)成人(ren)體(ti)(ti)觸電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)傷(shang)(shang)害(hai)事(shi)故(gu)的(de)(de)可能。另外,因(yin)防(fang)(fang)雷接地(di)措施不(bu)完善(shan)也(ye)會(hui)發生雷電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)傷(shang)(shang)害(hai)事(shi)故(gu)。當裝置(zhi)中液化的(de)(de)氣體(ti)(ti)流速增高(gao)時,靜(jing)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)場的(de)(de)強度(du)便迅速提(ti)高(gao),且可能達到(dao)較高(gao)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓而(er)發生靜(jing)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)火花,形成火災爆(bao)(bao)(bao)炸的(de)(de)引爆(bao)(bao)(bao)源。空分塔的(de)(de)爆(bao)(bao)(bao)炸事(shi)故(gu),常(chang)(chang)常(chang)(chang)是靜(jing)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)火花形成的(de)(de)引爆(bao)(bao)(bao)源。

7、機械傷害

如(ru)果(guo)空分(fen)機(ji)械轉動部(bu)件外露(lu),防(fang)護措施和必要的安全裝置不完善,可能使(shi)操作人(ren)(ren)員的頭(tou)發、服(fu)飾(shi)纏繞(rao)其(qi)上而造成(cheng)人(ren)(ren)身傷害(hai)。

8、墜落傷害

如空氣壓(ya)縮機組(zu)、空氣冷卻塔、水(shui)冷卻塔、水(shui)過(guo)濾(lv)器(qi)、空氣純化系統(tong)(tong)、分餾塔冷箱(xiang)系統(tong)(tong)、主(zhu)換熱器(qi)、液(ye)(ye)氮(dan)液(ye)(ye)空過(guo)冷器(qi)、粗氬塔、精氬塔、增(zeng)壓(ya)透平(ping)膨(peng)脹機組(zu)、氧氣活塞壓(ya)縮機組(zu)、氮(dan)氣透平(ping)壓(ya)縮機組(zu)等,其巡(xun)(xun)檢處均高于(yu)2m(含2m)以上,上面的巡(xun)(xun)檢人員將可能(neng)發生墜落事故。工(gong)人作業(ye)或巡(xun)(xun)檢需(xu)要沿著(zhu)不同的運轉層,經過(guo)不同高度的平(ping)臺(tai)和鋼梯,存在著(zhu)墜落傷(shang)害危(wei)險。

9、冷凍傷害

空分設(she)(she)備(bei)生產(chan)的(de)液(ye)氧、液(ye)氮、液(ye)氬等產(chan)品(pin),一旦由于輸送這些產(chan)品(pin)的(de)泵、閥門(men)、管(guan)道及貯(zhu)罐(guan)等設(she)(she)備(bei)密封不(bu)嚴(yan),設(she)(she)備(bei)發生裂紋(wen)或破碎,將發生泄漏事件,噴灑到操作人員的(de)身體上(shang),由于它(ta)們的(de)沸點非(fei)常低(di),加之汽(qi)化時(shi)要吸(xi)收大量的(de)熱量,所以會造成人體冷凍傷害。

二、如何防范空氣分離設備的危險源

空分設備的危險源是比較多的,為了防止出現(xian)事故,有必要做(zuo)好危險防范工作:

1、抓住空氣來源關

空(kong)分(fen)設(she)備的原料就是(shi)大氣,大氣質量(liang)的好壞直接(jie)關(guan)系著主(zhu)冷液氧中烴類的變化。

(1)建立大氣質量(liang)監測,每周分析一次。

(2)設立(li)風(feng)向標,隨(sui)時掌握四季(ji)風(feng)向的變化,如果主冷的總(zong)碳氫的含量(liang)超(chao)標就(jiu)及(ji)時安操作規程(cheng)的要(yao)求排放(fang)。

2、把住空氣壓縮關

從空分(fen)設備的(de)(de)(de)(de)(de)流程(cheng)來看,進入分(fen)餾塔(ta)系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)空氣來源于空壓機(ji)系(xi)統,在(zai)(zai)此(ci)過程(cheng)中就不(bu)可避免的(de)(de)(de)(de)(de)存(cun)在(zai)(zai)潤滑(hua)脂,這些潤滑(hua)油(you)脂是(shi)非(fei)常危險(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)。因為液(ye)氧(yang)中的(de)(de)(de)(de)(de)油(you)脂能附著在(zai)(zai)主冷的(de)(de)(de)(de)(de)翅片上,當(dang)油(you)膜達一(yi)(yi)定厚度(du)時,它(ta)將與不(bu)飽和烴、氮氧(yang)化物和氧(yang)氣的(de)(de)(de)(de)(de)混合物在(zai)(zai)低溫下起化學反應生(sheng)(sheng)成(cheng)靈敏度(du)較大的(de)(de)(de)(de)(de)可燃物,這些可燃物一(yi)(yi)旦(dan)遇火(huo)源就會(hui)發生(sheng)(sheng)爆(bao)炸。另外空氣中的(de)(de)(de)(de)(de)灰塵(chen)等雜質被帶人分(fen)餾塔(ta)中也是(shi)危險(xian)的(de)(de)(de)(de)(de),一(yi)(yi)是(shi)它(ta)可以在(zai)(zai)板式(shi)換熱器中堵塞;二是(shi)進入分(fen)餾塔(ta)中的(de)(de)(de)(de)(de)固體懸浮在(zai)(zai)液(ye)氧(yang)液(ye)面上,摩擦(ca)產生(sheng)(sheng)靜電打火(huo),這就形(xing)成(cheng)了引火(huo)源。可采取(qu)以下措施:

(1)將空氣(qi)吸(xi)入口的(de)過濾器(qi)改(gai)裝成為自潔式過濾器(qi)(如(ru)增(zeng)加(jia)氣(qi)脈(mo)沖自動清灰裝置(zhi)),能最大限度的(de)改(gai)善空壓機入口的(de)空氣(qi)質量。

(2)空壓機軸(zhou)封(feng)方式采用空氣迷宮(gong)密封(feng)無油潤滑來進行,確保空壓機出(chu)口(kou)空氣不帶(dai)油。

(3)空壓(ya)機設置了自保聯鎖和在(zai)線(xian)振動監(jian)測系統(tong),嚴格設定報警值和停車限值,確保空壓(ya)機的正常運行,防止因頻繁開停機而(er)將油(you)脂或雜質帶人系統(tong)。

3、加強空氣凈化

由(you)于空(kong)氣污染(ran)等原因,壓縮(suo)后(hou)送(song)來的(de)無油、干(gan)凈(jing)的(de)空(kong)氣中含有大(da)量水(shui)、乙炔、甲烷(wan)、二(er)氧(yang)化(hua)碳、乙烷(wan)、乙烯(xi)、丙烯(xi)等物質(zhi),這些(xie)物質(zhi)在凈(jing)化(hua)過程中要盡量脫除,否(fou)則(ze)很(hen)可能發生一些(xie)危(wei)險(xian)。如(ru):大(da)量的(de)水(shui)分(fen)和(he)二(er)氧(yang)化(hua)碳被帶入冷箱,就會(hui)造成凍堵;不飽和(he)烴能大(da)部分(fen)被吸(xi)附在分(fen)子篩中,而飽和(he)烴因不易(yi)被吸(xi)附,很(hen)容易(yi)會(hui)被帶入分(fen)餾塔內(nei),引起嚴重(zhong)后(hou)果。解(jie)決問題的(de)主要做法(fa):

(1)空(kong)冷(leng)塔(ta)設(she)置(zhi)了高、低液位(wei)聯鎖,防止在除沫器損壞或空(kong)壓機異常的情況下,空(kong)冷(leng)塔(ta)的液位(wei)失控而使空(kong)氣中帶水(shui)。

(2)根(gen)據環境實(shi)際(ji),對分子篩吸附(fu)器內分子篩填量(liang)進(jin)行調整,這(zhe)樣通過增加分子篩裝填量(liang),提高了對烴類及二氧(yang)化(hua)碳的吸附(fu)能力,最大限度地減少烴類及二氧(yang)化(hua)碳帶入(ru)分餾塔中。

(3)夏季環境溫(wen)度高,分(fen)(fen)子篩(shai)吸附器在(zai)高負荷(he)運行(xing)的(de)前(qian)提(ti)下調(diao)節空間不(bu)大(da),對分(fen)(fen)子篩(shai)出口的(de)二氧化碳在(zai)線(xian)檢(jian)測儀加強監控,防(fang)止因二氧化碳超標(biao)引起(qi)設備凍堵。離線(xian)通(tong)過對出分(fen)(fen)子篩(shai)的(de)空氣露(lu)點分(fen)(fen)析,確(que)保(bao)水含(han)量不(bu)超標(biao)。

4、強化深冷分離

空分設備的(de)最(zui)危險、也(ye)是(shi)(shi)最(zui)關鍵的(de)是(shi)(shi)分餾(liu)塔(ta)部分,由于分子篩對(dui)飽和(he)烴基本不吸附,這(zhe)樣烴類(lei)物(wu)質(zhi)就會帶入餾(liu)塔(ta)中(zhong),對(dui)安(an)(an)全生產造成(cheng)極大威脅。防止(zhi)安(an)(an)全事故的(de)主要措施(shi):

(1)主(zhu)冷凝蒸發器結(jie)構(gou)(gou)設計為(wei)防爆(bao)(bao)型(xing),特殊(shu)結(jie)構(gou)(gou)防止(zhi)烴類(lei)析出堆(dui)積在(zai)(zai)翅片的某些(xie)部(bu)位上,使局(ju)部(bu)烴類(lei)超高。目前,各國通過對主(zhu)冷爆(bao)(bao)炸(zha)的研究(jiu),一致(zhi)認為(wei)由于(yu)空分主(zhu)冷凝蒸發器中液氧的不斷沸騰、蒸發,使可燃物(wu)在(zai)(zai)此(ci)濃(nong)縮積聚,且(qie)摩(mo)擦沖擊最(zui)強(qiang)烈,所以容(rong)易在(zai)(zai)主(zhu)冷中形(xing)成爆(bao)(bao)炸(zha)中心,通過采用新(xin)型(xing)防爆(bao)(bao)結(jie)構(gou)(gou),可最(zui)大限度地降(jiang)低(di)其(qi)爆(bao)(bao)炸(zha)的可能(neng)。

(2)主冷板式(shi)單元采用全浸式(shi)操作(zuo),防止烴類(lei)析(xi)出(chu)發(fa)生危(wei)險(xian)。

(3)增設1%液氧連續排放,和間(jian)斷式不定量的(de)排放,使(shi)主冷(leng)液氧始終保持部分更新,防止(zhi)烴類(lei)積聚增濃。

(4)增(zeng)大(da)液氧(yang)吸附器的能(neng)力,增(zeng)加其脫炔和(he)脫極性有機物的能(neng)力,并定期(qi)按規程進行再生。

(5)設(she)立在線分(fen)析儀(yi)。通(tong)過在線法(fa)(fa)(fa)、離線直(zhi)接(jie)法(fa)(fa)(fa)、離線濃(nong)縮法(fa)(fa)(fa)三種(zhong)分(fen)析方法(fa)(fa)(fa)對比,更(geng)準確地掌握液氧中的烴(jing)類動態,確保裝(zhuang)置安全運行(xing)。

在設備檢(jian)修維護(hu)方(fang)(fang)面采取的主要方(fang)(fang)法:

(1)對活塞式(shi)氧壓機的密封及刮油系統定(ding)期(qi)進(jin)行檢驗,確保無油、無泄漏。

(2)增設停車嚴密聯(lian)鎖(suo)系統,通過三個快速切斷(duan)閥防止(zhi)因氧壓機停車而造成烴類氣體的反(fan)竄。

(3)氮氣送出管線上設有單向(xiang)閥(fa)(fa)和聯(lian)鎖快速切(qie)斷閥(fa)(fa)。

(4)對(dui)液(ye)氧貯槽中(zhong)的烴類(lei)物質堅持每天分析一次,發(fa)現超標現象及時進行排放。

(5)高壓(ya)氧氣送(song)出閥增(zeng)設小旁路,避免因(yin)壓(ya)差過大使(shi)流(liu)速過快而發(fa)生(sheng)危險。

5、強化人員安全培訓

(1) 隨著(zhu)裝置運行(xing)條件的(de)變化定(ding)期修改《操作規(gui)程》,使操作有(you)章(zhang)可循。

(2)組織編寫空分設備技術培訓大綱,定期對人員進行培訓。

(3)操(cao)作人員不(bu)但要通(tong)(tong)過(guo)(guo)裝置(zhi)的上(shang)(shang)崗(gang)考(kao)核,還必須通(tong)(tong)過(guo)(guo)當(dang)地勞動部門簽(qian)訂的特殊工(gong)種(zhong)合格(ge)證方能(neng)上(shang)(shang)崗(gang)操(cao)作。

(4)堅持不(bu)定期的事故演(yan)練,使操(cao)作人員對空分設備存在(zai)的各種危險(xian)因素(su)牢記在(zai)心。

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