一、空分設備的危險源有哪些

空(kong)(kong)分(fen)設備(bei)主要(yao)應(ying)用(yong)于化工、冶金(jin)等行業，作為(wei)大(da)型機械設備(bei)，在運行中也存在危(wei)險因素，據了解(jie)，空(kong)(kong)分(fen)設備(bei)的(de)危(wei)險源主要(yao)有：

1、氧氣

氧(yang)氣（含液氧(yang)），是該生產(chan)裝置的(de)主要產(chan)品之一，是助(zhu)燃(ran)物質(zhi)，為(wei)乙類火災(zai)危險性(xing)(xing)物質(zhi)。氧(yang)氣是可(ke)燃(ran)物燃(ran)燒爆炸的(de)基本要素之一，能氧(yang)化大多(duo)數活性(xing)(xing)物質(zhi)。與易燃(ran)物（如乙炔、甲烷等）形成(cheng)有(you)爆炸性(xing)(xing)的(de)混合物。

2、油料

空分設備主(zhu)要使用透(tou)(tou)平油(you)(you)(you)和潤(run)滑油(you)(you)(you)。透(tou)(tou)平油(you)(you)(you)閃點（開杯(bei)）≥195℃，系丙(bing)類火災危險性(xing)可(ke)燃液體。增壓透(tou)(tou)平膨脹(zhang)機(ji)透(tou)(tou)平油(you)(you)(you)管(guan)道(dao)，一旦(dan)輸油(you)(you)(you)管(guan)道(dao)發生泄漏(lou)，遇(yu)高(gao)熱或(huo)明(ming)火，會引起火災、爆(bao)炸。潤(run)滑油(you)(you)(you)閃點（開杯(bei)）≥230℃，系丙(bing)類火災危險性(xing)可(ke)燃液體。輸油(you)(you)(you)管(guan)道(dao)一旦(dan)發生泄漏(lou)，遇(yu)高(gao)熱或(huo)明(ming)火，也會引起火災、爆(bao)炸。

3、碳氫化合物

原料空氣(qi)中(zhong)含有(you)一定量的碳(tan)氫化合(he)物(wu)，它們的閃點都(dou)非常低，爆炸極(ji)限較寬。生產過(guo)程中(zhong)碳(tan)氫化合(he)物(wu)如果在空分設備內過(guo)量積聚，遇高熱可能引起爆炸。

空分塔中(zhong)，可爆物質(zhi)主要(yao)有：乙(yi)(yi)(yi)炔(gui)（C2H2）和其他碳氫(qing)化合(he)(he)物〔CnHm（C2H2除(chu)外(wai)）〕等。在(zai)這些危險(xian)雜(za)質(zhi)中(zhong)，乙(yi)(yi)(yi)炔(gui)是(shi)(shi)(shi)形成爆炸(zha)的(de)(de)最主要(yao)的(de)(de)根源。這是(shi)(shi)(shi)因(yin)為乙(yi)(yi)(yi)炔(gui)在(zai)液氧中(zhong)的(de)(de)溶解度(du)極低，約5.2cm3/L液氧，過(guo)剩的(de)(de)乙(yi)(yi)(yi)炔(gui)就會以白色固態微粒(li)懸浮在(zai)液氧中(zhong)。而乙(yi)(yi)(yi)炔(gui)又是(shi)(shi)(shi)不(bu)飽和的(de)(de)碳氫(qing)化合(he)(he)物，具有很高的(de)(de)化學活(huo)性(xing)，性(xing)質(zhi)極不(bu)穩定。

4、液態臭氧

?液(ye)氧通(tong)過(guo)空分(fen)閥門(men)時，長時間受到摩擦和氣流沖擊，在產生的(de)靜電作用的(de)條件下，能夠使(shi)少部分(fen)液(ye)氧變成(cheng)液(ye)態臭(chou)氧。液(ye)態臭(chou)氧是(shi)一種(zhong)深藍色的(de)液(ye)體(ti)，在通(tong)常(chang)條件下，該液(ye)體(ti)汽化、分(fen)解(jie)，使(shi)氧的(de)分(fen)壓急劇增大，故具(ju)有爆炸的(de)危險性。

5、機械裝置爆炸的風險

空(kong)分設備的(de)空(kong)氣壓(ya)縮機組(zu)(zu)、空(kong)氣預冷(leng)系統(tong)、空(kong)氣純化(hua)系統(tong)，分餾塔冷(leng)箱系統(tong)、增(zeng)壓(ya)透平(ping)膨(peng)脹機組(zu)(zu)、氧(yang)氣透平(ping)壓(ya)縮機組(zu)(zu)、氮氣透平(ping)機組(zu)(zu)等均(jun)為(wei)壓(ya)力(li)容(rong)器(qi)。如果壓(ya)力(li)超(chao)過(guo)設計允許值或(huo)壓(ya)力(li)表失靈(ling)，均(jun)存在著裂紋、破碎、爆炸的(de)危險。

當(dang)空分設(she)備發生(sheng)氧(yang)氣泄漏(lou)、或檢修氧(yang)氣罐(guan)時未置換(huan)或置換(huan)不徹底，作業環境達到富(fu)氧(yang)狀(zhuang)態〔空氣中氧(yang)含量超過21％（V/V）〕，遇(yu)火(huo)星或高溫易發生(sheng)火(huo)災事故。

6、電氣傷害

電(dian)(dian)氣(qi)傷(shang)(shang)害(hai)是電(dian)(dian)能作用(yong)于(yu)人(ren)體(ti)造成的(de)傷(shang)(shang)害(hai)，有觸(chu)電(dian)(dian)傷(shang)(shang)害(hai)、電(dian)(dian)磁(ci)場傷(shang)(shang)害(hai)及間接(jie)傷(shang)(shang)害(hai)3種類型。電(dian)(dian)氣(qi)傷(shang)(shang)害(hai)事(shi)故(gu)(gu)以(yi)觸(chu)電(dian)(dian)傷(shang)(shang)害(hai)最為常見，而絕大(da)部(bu)分(fen)觸(chu)電(dian)(dian)傷(shang)(shang)害(hai)都屬于(yu)電(dian)(dian)擊傷(shang)(shang)害(hai)。廠區內的(de)電(dian)(dian)氣(qi)設(she)(she)(she)(she)備(bei)、電(dian)(dian)纜敷設(she)(she)(she)(she)及配電(dian)(dian)裝置隨(sui)處可見，存在著電(dian)(dian)氣(qi)設(she)(she)(she)(she)施、電(dian)(dian)氣(qi)（器）設(she)(she)(she)(she)備(bei)因防火防爆、防水防潮、安全保護(hu)設(she)(she)(she)(she)施不完(wan)善、電(dian)(dian)纜敷設(she)(she)(she)(she)不合理造成人(ren)體(ti)觸(chu)電(dian)(dian)傷(shang)(shang)害(hai)事(shi)故(gu)(gu)的(de)可能。另外，因防雷接(jie)地措施不完(wan)善也會發(fa)生雷電(dian)(dian)傷(shang)(shang)害(hai)事(shi)故(gu)(gu)。當(dang)裝置中液化的(de)氣(qi)體(ti)流速(su)(su)增高時(shi)，靜電(dian)(dian)場的(de)強度便迅速(su)(su)提(ti)高，且可能達到較高的(de)電(dian)(dian)壓而發(fa)生靜電(dian)(dian)火花，形成火災爆炸(zha)的(de)引(yin)爆源。空分(fen)塔的(de)爆炸(zha)事(shi)故(gu)(gu)，常常是靜電(dian)(dian)火花形成的(de)引(yin)爆源。

7、機械傷害

如果空(kong)分機械轉動(dong)部件外露，防護措施和(he)必(bi)要的安全(quan)裝(zhuang)置不(bu)完善，可能使操作人(ren)員的頭發、服飾纏繞其上而(er)造成人(ren)身傷(shang)害(hai)。

8、墜落傷害

如空(kong)氣壓縮(suo)機組(zu)、空(kong)氣冷(leng)(leng)卻塔(ta)(ta)(ta)、水冷(leng)(leng)卻塔(ta)(ta)(ta)、水過(guo)濾(lv)器、空(kong)氣純(chun)化系(xi)統(tong)、分餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)冷(leng)(leng)箱系(xi)統(tong)、主換(huan)熱(re)器、液氮液空(kong)過(guo)冷(leng)(leng)器、粗氬塔(ta)(ta)(ta)、精氬塔(ta)(ta)(ta)、增壓透(tou)平膨(peng)脹(zhang)機組(zu)、氧氣活塞壓縮(suo)機組(zu)、氮氣透(tou)平壓縮(suo)機組(zu)等，其巡檢處(chu)均高(gao)于2m（含2m）以上，上面的巡檢人(ren)員將可(ke)能發生(sheng)墜(zhui)落事故。工人(ren)作業或巡檢需要(yao)沿著不同的運轉層，經過(guo)不同高(gao)度(du)的平臺和鋼梯，存在著墜(zhui)落傷(shang)害危險。

9、冷凍傷害

空分設(she)備(bei)生產(chan)的(de)液氧、液氮、液氬等產(chan)品，一旦由于(yu)輸(shu)送這些產(chan)品的(de)泵、閥門、管道及(ji)貯罐(guan)等設(she)備(bei)密封不(bu)嚴，設(she)備(bei)發生裂(lie)紋或破碎，將發生泄漏事件，噴(pen)灑(sa)到(dao)操作人員的(de)身體(ti)上，由于(yu)它們(men)的(de)沸點非常低，加之(zhi)汽化時要吸(xi)收大量(liang)的(de)熱(re)量(liang)，所以會造成(cheng)人體(ti)冷凍傷(shang)害。

二、如何防范空氣分離設備的危險源

空分設備的危險源(yuan)是比(bi)較多的，為了防(fang)止出(chu)現事(shi)故(gu)，有必(bi)要做好(hao)危險防(fang)范工作：

1、抓住空氣來源關

空分設備的(de)原料就是大氣，大氣質量的(de)好壞直接關系(xi)著(zhu)主(zhu)冷液氧(yang)中烴類(lei)的(de)變化。

（1）建立(li)大氣(qi)質量監測(ce)，每周分析(xi)一次。

（2）設立風向(xiang)標，隨時(shi)掌握四(si)季風向(xiang)的(de)變化，如果主冷的(de)總碳(tan)氫的(de)含量超標就及時(shi)安操作規程的(de)要求排放(fang)。

2、把住空氣壓縮關

從(cong)空(kong)分(fen)(fen)設備的(de)(de)(de)流程(cheng)來(lai)看，進(jin)入分(fen)(fen)餾(liu)塔(ta)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)來(lai)源(yuan)于空(kong)壓機系(xi)統(tong)，在(zai)(zai)(zai)此過程(cheng)中(zhong)就(jiu)(jiu)不可避免的(de)(de)(de)存在(zai)(zai)(zai)潤滑(hua)脂，這(zhe)些(xie)(xie)潤滑(hua)油脂是(shi)(shi)非常危險(xian)的(de)(de)(de)。因為(wei)液氧(yang)中(zhong)的(de)(de)(de)油脂能附(fu)著在(zai)(zai)(zai)主(zhu)冷的(de)(de)(de)翅片上(shang)，當油膜達一定厚度時，它將與(yu)不飽(bao)和(he)(he)烴、氮氧(yang)化物(wu)和(he)(he)氧(yang)氣(qi)的(de)(de)(de)混合物(wu)在(zai)(zai)(zai)低溫下起(qi)化學反應生成(cheng)靈敏度較大的(de)(de)(de)可燃物(wu)，這(zhe)些(xie)(xie)可燃物(wu)一旦遇火(huo)源(yuan)就(jiu)(jiu)會發生爆(bao)炸。另外空(kong)氣(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)灰塵等雜質被帶人分(fen)(fen)餾(liu)塔(ta)中(zhong)也是(shi)(shi)危險(xian)的(de)(de)(de)，一是(shi)(shi)它可以在(zai)(zai)(zai)板式換(huan)熱器(qi)中(zhong)堵(du)塞；二是(shi)(shi)進(jin)入分(fen)(fen)餾(liu)塔(ta)中(zhong)的(de)(de)(de)固體懸浮(fu)在(zai)(zai)(zai)液氧(yang)液面上(shang)，摩擦(ca)產生靜電打(da)火(huo)，這(zhe)就(jiu)(jiu)形成(cheng)了引(yin)火(huo)源(yuan)。可采取以下措施：

（1）將空(kong)氣(qi)吸入(ru)(ru)口的過濾器(qi)改裝(zhuang)成(cheng)為(wei)自潔式過濾器(qi)（如(ru)增加(jia)氣(qi)脈沖自動清灰(hui)裝(zhuang)置），能最大限度的改善空(kong)壓(ya)機(ji)入(ru)(ru)口的空(kong)氣(qi)質(zhi)量(liang)。

（2）空(kong)壓(ya)機(ji)軸封方式(shi)采(cai)用(yong)空(kong)氣迷宮密封無油潤滑來進行，確保空(kong)壓(ya)機(ji)出(chu)口(kou)空(kong)氣不(bu)帶(dai)油。

（3）空(kong)壓機設(she)置(zhi)了自保(bao)聯鎖(suo)和在線振動監(jian)測系(xi)統，嚴(yan)格設(she)定報警值(zhi)和停(ting)車限值(zhi)，確保(bao)空(kong)壓機的正常運行，防止因頻繁開停(ting)機而(er)將油脂或(huo)雜(za)質帶人系(xi)統。

3、加強空氣凈化

由于空(kong)氣污(wu)染等原(yuan)因，壓(ya)縮后送來(lai)的無油、干凈的空(kong)氣中含有大(da)量(liang)水(shui)、乙(yi)(yi)炔、甲烷(wan)、二(er)氧化(hua)碳(tan)、乙(yi)(yi)烷(wan)、乙(yi)(yi)烯(xi)、丙烯(xi)等物質，這(zhe)些(xie)物質在凈化(hua)過程中要盡量(liang)脫除，否則很可能(neng)發生(sheng)一些(xie)危險。如(ru)：大(da)量(liang)的水(shui)分和(he)二(er)氧化(hua)碳(tan)被(bei)帶(dai)入冷箱，就(jiu)會(hui)造成凍(dong)堵(du)；不飽和(he)烴能(neng)大(da)部分被(bei)吸(xi)附(fu)在分子篩中，而(er)飽和(he)烴因不易(yi)被(bei)吸(xi)附(fu)，很容易(yi)會(hui)被(bei)帶(dai)入分餾塔內，引起嚴重后果。解(jie)決問題的主要做(zuo)法：

（1）空冷塔設(she)置了高、低液位聯鎖，防止在除沫器損壞或空壓機(ji)異(yi)常的情況下，空冷塔的液位失控而(er)使空氣(qi)中帶(dai)水。

（2）根(gen)據環境實際(ji)，對分(fen)子(zi)篩吸附(fu)器內分(fen)子(zi)篩填量(liang)(liang)進行調整，這樣通過增加分(fen)子(zi)篩裝填量(liang)(liang)，提高了對烴類及(ji)(ji)二(er)氧(yang)化(hua)(hua)碳的(de)吸附(fu)能(neng)力，最大(da)限度地減少烴類及(ji)(ji)二(er)氧(yang)化(hua)(hua)碳帶入分(fen)餾塔中(zhong)。

（3）夏季環境溫度高，分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)篩吸附器(qi)在高負荷運行的前提下(xia)調節(jie)空間不大(da)，對(dui)分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)篩出(chu)口的二氧化碳(tan)(tan)在線檢測儀(yi)加(jia)強監控，防止因二氧化碳(tan)(tan)超標引起設備(bei)凍(dong)堵。離線通(tong)過(guo)對(dui)出(chu)分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)篩的空氣露點分(fen)(fen)(fen)析(xi)，確(que)保水含量(liang)不超標。

4、強化深冷分離

空分(fen)(fen)設(she)備(bei)的(de)最危險、也是最關鍵的(de)是分(fen)(fen)餾塔部分(fen)(fen)，由于分(fen)(fen)子(zi)篩對飽和(he)烴基本不吸附，這樣烴類物質就會(hui)帶入餾塔中(zhong)，對安(an)全生產(chan)造成極大威(wei)脅。防止安(an)全事故的(de)主要措(cuo)施：

（1）主冷(leng)凝蒸(zheng)發(fa)器結構設計為防(fang)爆(bao)型，特殊結構防(fang)止(zhi)烴類析出(chu)堆(dui)積在翅片的某些部(bu)位上，使局(ju)部(bu)烴類超高。目前，各國(guo)通過(guo)對主冷(leng)爆(bao)炸的研究，一致(zhi)認(ren)為由于(yu)空(kong)分(fen)主冷(leng)凝蒸(zheng)發(fa)器中(zhong)液氧的不斷沸騰(teng)、蒸(zheng)發(fa)，使可(ke)燃物在此濃縮(suo)積聚，且摩(mo)擦沖擊最(zui)強烈，所以容易在主冷(leng)中(zhong)形成爆(bao)炸中(zhong)心，通過(guo)采(cai)用(yong)新(xin)型防(fang)爆(bao)結構，可(ke)最(zui)大限度地降低其爆(bao)炸的可(ke)能。

（2）主冷(leng)板式單元采(cai)用全浸式操作(zuo)，防止(zhi)烴類析出發生(sheng)危(wei)險。

（3）增(zeng)(zeng)設(she)1%液(ye)氧連續(xu)排放(fang)(fang)，和間斷(duan)式不定(ding)量的排放(fang)(fang)，使主冷液(ye)氧始終保持部(bu)分更新，防止(zhi)烴類積聚增(zeng)(zeng)濃。

（4）增(zeng)(zeng)大液氧吸附(fu)器的(de)能力(li)，增(zeng)(zeng)加其脫(tuo)炔和(he)脫(tuo)極性有機物的(de)能力(li)，并定期按規程進行再生。

（5）設立在線分析儀。通過(guo)在線法、離線直接法、離線濃縮法三(san)種分析方法對(dui)比，更準(zhun)確(que)地掌握(wo)液氧中(zhong)的烴類動態，確(que)保裝置安(an)全(quan)運行。

在(zai)設備(bei)檢修維(wei)護方面采取的主要方法：

（1）對活塞式氧(yang)壓機的(de)密封及刮油(you)(you)系統定期進行(xing)檢驗，確(que)保無(wu)油(you)(you)、無(wu)泄漏(lou)。

（2）增設停(ting)車(che)嚴密(mi)聯鎖系統，通過三個快速切斷(duan)閥防止因氧壓機停(ting)車(che)而造成(cheng)烴類(lei)氣體的反竄。

（3）氮氣(qi)送(song)出管線上設有單向閥和聯鎖(suo)快速切斷閥。

（4）對液氧貯(zhu)槽中的烴類物(wu)質(zhi)堅持每(mei)天分析一次，發現超(chao)標現象及時進行(xing)排放。

（5）高壓(ya)氧(yang)氣送出閥增設小旁路，避免因壓(ya)差過大(da)使流速過快而發生危險。

5、強化人員安全培訓

（1） 隨著裝置運行條件的變(bian)化定期修改《操(cao)作規程》，使操(cao)作有章(zhang)可(ke)循。

（2）組織編寫空分設備技術培訓(xun)大綱，定期對人員進行培訓(xun)。

（3）操(cao)作人員不但要(yao)通過裝置的上(shang)崗考核(he)，還必須通過當地勞動部門簽(qian)訂的特殊工種(zhong)合格證方能上(shang)崗操(cao)作。

（4）堅(jian)持不定期(qi)的(de)事故演練，使操作人員對空分設備存在的(de)各種危險因素(su)牢(lao)記(ji)在心。