一、生產碳酸鋰需要哪些原料

碳酸(suan)(suan)鋰(li)(li)(li)(li)是生產二次(ci)鋰(li)(li)(li)(li)鹽和金屬鋰(li)(li)(li)(li)制(zhi)品(pin)的基礎(chu)材料，因而成為了鋰(li)(li)(li)(li)行業(ye)中(zhong)用(yong)量最大的鋰(li)(li)(li)(li)產品(pin)，其(qi)(qi)他鋰(li)(li)(li)(li)產品(pin)其(qi)(qi)本上都是碳酸(suan)(suan)鋰(li)(li)(li)(li)的下游(you)產品(pin)，那么碳酸(suan)(suan)鋰(li)(li)(li)(li)是什么原料生產出來的呢？

現如今(jin)市場上的碳(tan)酸(suan)鋰主(zhu)要(yao)有兩(liang)種生產(chan)工(gong)藝，兩(liang)種工(gong)藝的原料(liao)來源有所不同：

1、鹽湖鹵水提取

鹽(yan)湖鹵水(shui)提(ti)取鋰工藝是指從(cong)含鋰的(de)鹽(yan)湖鹵水(shui)中提(ti)取碳(tan)(tan)酸鋰和其(qi)(qi)他鋰鹽(yan)產品，其(qi)(qi)主要原料就是鹽(yan)湖鹵水(shui)。目(mu)前世界上采(cai)用的(de)鹽(yan)湖鹵水(shui)提(ti)取技術(shu)主要有沉淀法(fa)（碳(tan)(tan)酸鹽(yan)沉淀法(fa)、鋁酸鹽(yan)沉淀法(fa)、硼(peng)鎂(mei)和硼(peng)鋰共沉淀法(fa)）、煅燒(shao)浸取法(fa)、碳(tan)(tan)化法(fa)、溶(rong)劑(ji)萃取法(fa)、離子(zi)交換法(fa)等(deng)，其(qi)(qi)中溶(rong)劑(ji)萃取法(fa)和離子(zi)交換法(fa)還沒(mei)有實現大規模工業(ye)化應用。

2、礦石提取

礦石(shi)(shi)提取鋰(li)(li)(li)主要(yao)是采用鋰(li)(li)(li)輝(hui)石(shi)(shi)、鋰(li)(li)(li)云母等固體(ti)鋰(li)(li)(li)礦石(shi)(shi)生產碳酸(suan)鋰(li)(li)(li)和(he)其他鋰(li)(li)(li)產品。從(cong)礦石(shi)(shi)中(zhong)提取鋰(li)(li)(li)資源(yuan)的歷(li)史(shi)悠久，技術也較成熟，主要(yao)生產工藝(yi)有(you)石(shi)(shi)灰(hui)燒結(jie)法和(he)硫(liu)酸(suan)法，其中(zhong)硫(liu)酸(suan)法是目前(qian)使用的主要(yao)方(fang)法。

二、碳酸鋰的生產工藝流程

碳酸鋰(li)有兩(liang)種生產(chan)工藝，兩(liang)種工藝原料不(bu)同，生產(chan)方(fang)法流(liu)程也會不(bu)同：

1、鹽湖鹵水提取

綜合利用(yong)鹵(lu)水資源，采(cai)用(yong)一系列蒸發結(jie)晶結(jie)合其他(ta)提取工藝，從鹵(lu)水中(zhong)回收(shou)鈉、鉀、硼、溴、碘等有用(yong)組分，再從最(zui)后的母液中(zhong)提鋰。提鋰工藝的關(guan)鍵是除(chu)去母液中(zhong)的鈣、鎂(mei)。

（1）傳統方法是使用燒堿(jian)除鎂，然(ran)后(hou)將溶液(ye)稀釋至氯化(hua)鋰(li)(li)低(di)于13.8克/升，加(jia)入(ru)純堿(jian)沉(chen)淀鈣，最后(hou)濃縮(suo)母液(ye)用純堿(jian)沉(chen)淀碳酸鋰(li)(li)。由于大量使用燒堿(jian)和純堿(jian)并增加(jia)蒸發量，致使鋰(li)(li)鹽產品(pin)成(cheng)本較(jiao)高。

（2）通過(guo)工藝改革，利用銀峰鹵水提(ti)鋰(li)，改用石灰乳調節pH為11，從鋰(li)離(li)子濃度為5克/升的析鹽母液中除(chu)鎂(mei)、用純堿除(chu)鈣工藝，為提(ti)鋰(li)降低成本。

（3）目前(qian)，從(cong)井鹵經制(zhi)鹽后，提取(qu)硼(peng)、鉀(jia)、碘、溴等產品后，約有80%的鋰留在母液中，經分步沉(chen)淀(dian)(dian)除Ca、Mg及Fe等雜質后，用碳(tan)酸鈉沉(chen)淀(dian)(dian)得到碳(tan)酸鋰。

2、礦石提取

礦石提取制備碳酸鋰有(you)多種方(fang)法，以常用的硫(liu)酸法為(wei)例(li)，具體(ti)工藝流(liu)程如下：

（1）將鋰(li)輝石(shi)或者鋰(li)云母礦(kuang)石(shi)中進行轉(zhuan)型焙(bei)燒，經(jing)冷卻后，輸(shu)送至立磨機(ji)進行細磨，達到(dao)一定精礦(kuang)顆粒。

（2）磨制的粉末，與一定酸(suan)礦(kuang)比的濃硫酸(suan)混(hun)合，進(jin)行(xing)酸(suan)化焙燒。

（3）酸化后的(de)酸熟料，輸送(song)至調漿槽。

（4）制得(de)的(de)漿料中加(jia)入一定量的(de)碳酸鈣，進行中性(xing)浸出。

（5）對浸(jin)出(chu)漿(jiang)料進行過濾(lv)，收集(ji)浸(jin)出(chu)液，排出(chu)渣。

（6）對泥(ni)渣(zha)進(jin)行分離和(he)洗滌(di)操作。

（7）在(zai)洗(xi)滌后(hou)的硫酸鋰浸出(chu)液(ye)中(zhong)加入一(yi)定比(bi)例的石(shi)灰乳(ru)和純堿(jian)，讓其中(zhong)的鎂(mei)、鈣鹽進行充(chong)分的沉淀。

（8）過濾。通過采取(qu)一定的過濾工藝，將氫氧(yang)(yang)化(hua)鈣、氫氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)物質充(chong)分分離(li)。

（9）對濾液進行(xing)更加(jia)(jia)充分的蒸(zheng)發和(he)濃縮。通過在溶液中(zhong)加(jia)(jia)入(ru)一定量的堿液，讓其中(zhong)的碳酸鋰充分進行(xing)沉淀。

（10）在其中加入一定量的水分(fen)，充分(fen)對其中的碳(tan)酸(suan)鋰進(jin)行分(fen)離(li)和洗滌，有效去除其中的母液，經(jing)過進(jin)一步(bu)的干燥后，制備得(de)到碳(tan)酸(suan)鋰。