一、 拉床和插床的區別

插床實際是一種立式刨床，在結構原理上與牛頭刨床同屬一類。插刀隨滑枕在垂直方向上的直線往復運動是主運動，工件沿縱向橫向及圓周三個方向分別所作的間歇運動是進給運動。插床的生產效率較低，加工表面粗糙度Ra為6.3-1.6微米，加工面的垂直度為0.025/300毫米。插床的主參數是大插削長度，主要用途是用于單件或小批量生產中加工內孔鍵槽或花鍵孔，也可以加工平面、方孔或多邊形孔等，在批量生產中常被銑床或拉床代替。插床(chuang)(chuang)主要有(you)普通插床(chuang)(chuang)、鍵槽(cao)插床(chuang)(chuang)、龍門插床(chuang)(chuang)和移動式插床(chuang)(chuang)等。

拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產率高，適用于成批大量生產。拉削時拉刀的直線運動作為加工過程的主運動，進給運動則靠拉刀本身的結構來實現。拉床按(an)進給分立式和臥式，按工作(zuo)性質分內拉床和外拉床。特點：運動(dong)平穩，無沖擊(ji)振動(dong)，拉(la)速可無級調(diao)節，拉(la)力可通過液壓力調(diao)節。加工精度IT9～IT7，表面(mian)粗糙(cao)度Ra值1.6～0.8μm。主(zhu)參數是額定(ding)拉(la)力。

二、拉床和刨床的區別

1、結構

拉床(chuang)和(he)刨(bao)床(chuang)的(de)(de)結構有很(hen)大的(de)(de)不同。拉床(chuang)通常由(you)主(zhu)軸、工(gong)件(jian)架、床(chuang)身和(he)刀架等組成(cheng)，拉床(chuang)的(de)(de)主(zhu)軸和(he)工(gong)件(jian)架相(xiang)對運動(dong)，以(yi)(yi)形成(cheng)拉削作(zuo)用。而(er)刨(bao)床(chuang)則是以(yi)(yi)刀架和(he)工(gong)作(zuo)臺為主(zhu)體構成(cheng)，刀架上安裝的(de)(de)刀具可(ke)在工(gong)件(jian)表面進(jin)行上下往復運動(dong)，以(yi)(yi)形成(cheng)削除屑的(de)(de)作(zuo)用。

2、操作方式

拉床和(he)(he)刨床在加(jia)工方(fang)式上(shang)也有很大的(de)(de)(de)不(bu)同。一(yi)般來說，拉床適用于(yu)加(jia)工長度(du)較長、直徑較小的(de)(de)(de)工件，可(ke)以用來加(jia)工棒(bang)材、軸類零部件等(deng)；而刨床適用于(yu)面銑、平(ping)刨、槽加(jia)工等(deng)，可(ke)以針對不(bu)同的(de)(de)(de)工件尺(chi)寸和(he)(he)形狀進行加(jia)工。

3、適用范圍

拉(la)床(chuang)和(he)刨床(chuang)的適(shi)用(yong)范圍(wei)也存在著(zhu)不同。拉(la)床(chuang)適(shi)用(yong)于輕量、中量、重量范圍(wei)內(nei)的工(gong)件加(jia)工(gong)，主(zhu)要應用(yong)于定徑、精拉(la)及車削；刨床(chuang)適(shi)用(yong)于較(jiao)大尺(chi)寸(cun)的工(gong)件加(jia)工(gong)，主(zhu)要在大零件的平面和(he)槽(cao)加(jia)工(gong)方面有獨特(te)的優勢。

綜上所述，拉床和(he)(he)刨床在結構(gou)、操作(zuo)方(fang)式和(he)(he)適(shi)用范圍等方(fang)面都存在著不同。在金屬(shu)加工(gong)(gong)時，應根據具體的工(gong)(gong)件類型(xing)和(he)(he)加工(gong)(gong)要求(qiu)，選擇適(shi)合的機床進行加工(gong)(gong)。