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立式拉床和臥式拉床優缺點 如何提高立式拉床的加工精度

本文章由注冊用戶 知識雜談 上傳提供 2024-10-18 評論 0
摘要:拉床按進給方式分立式拉床和臥式拉床,臥式拉床是水平工作,應用較普遍,可加工大型工件,占地面積較大,而立式拉床是垂直工作,占地面積較小,但拉刀行程受到限制。立式拉床和臥式拉床優缺點是什么?如何提高立式拉床的加工精度?下面來了解下吧。

一、立式拉床和臥式拉床優缺點

1、立式拉床優缺點

立式拉床的(de)結構較為(wei)簡單,主軸(zhou)線(xian)與進給軸(zhou)線(xian)垂(chui)直(zhi),因此占地面積小,易(yi)于操作。適(shi)用(yong)于加(jia)(jia)工(gong)軸(zhou)類、桿形和異形工(gong)件(jian)等,加(jia)(jia)工(gong)效(xiao)率高,但不能加(jia)(jia)工(gong)大型平面工(gong)件(jian)。使用(yong)成本相對較低(di),但需要定期進行維護。

2、臥式拉床優缺點

臥(wo)式拉床的結(jie)構(gou)比較(jiao)復雜(za),主軸線與進(jin)給(gei)軸線平行,因此能夠(gou)加工(gong)大型平面工(gong)件,適用范圍較(jiao)廣,但(dan)由于(yu)結(jie)構(gou)復雜(za),使(shi)用起來較(jiao)為困難。加工(gong)效率較(jiao)低,但(dan)精度較(jiao)高(gao)。使(shi)用成本(ben)相對較(jiao)高(gao),需(xu)要定期進(jin)行維護和保養。

綜上所(suo)述,立式(shi)拉(la)床和(he)臥式(shi)拉(la)床各有優缺點,選(xuan)(xuan)擇哪(na)種(zhong)類型(xing)的拉(la)床應根據加工(gong)的具體情況和(he)需求(qiu)進(jin)行選(xuan)(xuan)擇。如果(guo)需要(yao)加工(gong)大(da)型(xing)平面(mian)工(gong)件,應選(xuan)(xuan)用臥式(shi)拉(la)床;如果(guo)加工(gong)姿態較復雜的工(gong)件,應選(xuan)(xuan)用立式(shi)拉(la)床。無論選(xuan)(xuan)擇哪(na)種(zhong)類型(xing)的拉(la)床,都需要(yao)進(jin)行定期維護和(he)保(bao)養,以(yi)確保(bao)設備的正常運行和(he)延長使用壽命。

二、如何提高立式拉床的加工精度

1、可以(yi)通過提高立(li)式拉(la)床(chuang)的(de)(de)(de)整(zheng)體結構的(de)(de)(de)剛性來(lai)提升立(li)式拉(la)床(chuang)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)精度,在立(li)式拉(la)床(chuang)的(de)(de)(de)運行過程當中會出現(xian)固(gu)有(you)的(de)(de)(de)振動頻率,如果(guo)振動過于(yu)劇烈那么勢必會對(dui)機械設(she)備的(de)(de)(de)運轉(zhuan)造誤(wu)差(cha)的(de)(de)(de)積累。所以(yi)說(shuo)選用高剛度的(de)(de)(de)筋板可以(yi)實現(xian)更高的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)精度,對(dui)于(yu)加(jia)工(gong)作業來(lai)說(shuo)是有(you)很有(you)保(bao)障的(de)(de)(de)。

2、調整(zheng)立式(shi)拉床的(de)拉刀軸(zhou)與(yu)其(qi)(qi)工(gong)作(zuo)臺之間的(de)垂直角度(du)(du)可(ke)以進一步提(ti)高(gao)其(qi)(qi)加工(gong)精度(du)(du)。基本上將其(qi)(qi)垂直度(du)(du)保持在(zai)0.03/300的(de)話(hua)就(jiu)可(ke)以實現很好的(de)加工(gong)需求(qiu)(qiu)。在(zai)調整(zheng)的(de)過程當中還可(ke)以通過采用(yong)配鏟的(de)裝配工(gong)藝來輔助修正以此來滿足相應的(de)垂直度(du)(du)要求(qiu)(qiu)。

3、立式拉床的主運動方向與其工作臺之間的垂直度如果足夠滿足要求也是可以進一步提高立式拉床的(de)(de)加工精度(du)的(de)(de),工作臺面與主運動方向的(de)(de)垂直度(du)需達到0.03/300,可以保證立式(shi)拉床(chuang)具(ju)有十(shi)分(fen)出(chu)色的(de)(de)精度(du)控制能力。

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