一、液氨鶴管和儲罐間距是多少
1、液氨鶴管和儲罐間距的設置原則
在液氨儲存和生產過程中,為了確保生產安全,液氨鶴管和儲(chu)罐的(de)設置距(ju)離非常重要(yao)。一(yi)般來(lai)說,液氨(an)鶴管和儲(chu)罐間距(ju)的(de)設置要(yao)根據以下原則進行考慮:
(1)國(guo)家(jia)相關安(an)全規定和標準(zhun)應是首要參考依據,如《液氨(an)壓(ya)力容器安(an)全技術監察(cha)規程(cheng)》等。
(2)要考(kao)慮生產(chan)工藝和安(an)全(quan)設施(shi)等因素,充分(fen)保證生產(chan)安(an)全(quan)。
(3)在確保生(sheng)產(chan)安(an)全的(de)前提下,要盡可能節省(sheng)場地,提高生(sheng)產(chan)效率。
2、液氨鶴管和儲罐距離的設置因素
液氨鶴管和儲罐間距(ju)的設(she)置要根據(ju)具體情況而定,一般應根據(ju)以下(xia)因(yin)素進行考慮:
(1)儲罐(guan)的容積大小(xiao),一(yi)般(ban)來(lai)說,儲罐(guan)容積越大,液氨鶴(he)管和儲罐(guan)間距就應相(xiang)應增大。
(2)儲罐的(de)密(mi)度(du),不(bu)同(tong)密(mi)度(du)的(de)儲罐對液氨(an)鶴管和(he)儲罐間距的(de)要(yao)求也不(bu)同(tong)。
(3)鶴管的(de)長度,鶴管的(de)長度越長,應增(zeng)加鶴管和儲罐(guan)的(de)距(ju)離(li)。
(4)生(sheng)產安(an)全(quan)(quan)設(she)施的完(wan)善程度,如(ru)防爆(bao)器(qi)、壓力(li)計等安(an)全(quan)(quan)設(she)施的設(she)置也會對液(ye)氨鶴管和儲罐間距的要求產生(sheng)影(ying)響。
3、液氨鶴管和儲罐間距的設置
根(gen)據相關標(biao)準和規定,一般液氨(an)鶴管和儲罐間距的設定如(ru)下:
(1)對于(yu)直(zhi)立式儲罐,一般距(ju)離不得小(xiao)于(yu)儲罐圓周直(zhi)徑的(de)1/2,距(ju)離不得小(xiao)于(yu)5米。
(2)對(dui)于臥式儲罐,一般距(ju)離(li)不(bu)得小(xiao)于儲罐長度的1/2,距(ju)離(li)不(bu)得小(xiao)于5米。
需要注意的是,液氨鶴管和儲罐間距的具體設置應(ying)以國家(jia)相關(guan)安全規定和標準為準,同時應(ying)充分考慮生(sheng)產工藝和安全設施等因素,確保生(sheng)產安全。
二、液氨鶴管及液氨定量裝車操作規程
1、裝卸(xie)液(ye)(ye)氨的鶴管氣、液(ye)(ye)相(xiang)臂分別與槽(cao)車的氣、液(ye)(ye)相(xiang)接口相(xiang)接(放置墊片),對稱(cheng)擰緊螺(luo)栓。
2、若鶴(he)管內無(wu)壓(ya)力,可打開鶴(he)管氣、液相與(yu)卸(xie)車管線(xian)連(lian)接(jie)的(de)閥門,給鶴(he)管充(chong)壓(ya)后關閉卸(xie)車管線(xian)上閥門。
3、緩慢微開鶴管球(qiu)閥為接口(kou)試漏,確(que)認氣密(mi)性(xing)完好(hao)后(hou)關閥鶴管球(qiu)閥。
4、核(he)實火車(che)槽車(che)手(shou)(shou)壓(ya)泵油(you)量充足,關(guan)閉(bi)回流手(shou)(shou)柄(順時(shi)針旋(xuan)轉),打(da)開油(you)路上截(jie)止閥(fa)(fa)(fa),反復推動手(shou)(shou)壓(ya)泵注(zhu)壓(ya)手(shou)(shou)柄,使管路逐(zhu)漸升壓(ya),當壓(ya)力增至3MPa左右時(shi),緊急切(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)工(gong)作油(you)罐將工(gong)作,緊急切(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)中的(de)(de)先導閥(fa)(fa)(fa)瓣打(da)開,約半分鐘(zhong)后閥(fa)(fa)(fa)內傳出輕微的(de)(de)響聲,說明(ming)主閥(fa)(fa)(fa)瓣已(yi)自動開啟。
5、微開槽(cao)車卸料口氣、液(ye)相(xiang)球閥,二次試(shi)驗接(jie)口的氣密性(xing)。
6、若槽(cao)(cao)車內(nei)壓(ya)力(li)高于(yu)氣(qi)(qi)氨(an)總管(guan)(guan)(guan)壓(ya)力(li)PT102時(shi),則打(da)開(kai)氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)鶴(he)管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)(shang)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥和(he)氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)卸(xie)氨(an)管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)(shang)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥,讓槽(cao)(cao)車內(nei)氣(qi)(qi)氨(an)泄壓(ya)。當槽(cao)(cao)車內(nei)壓(ya)力(li)與PT102相(xiang)(xiang)當,關(guan)閉氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)鶴(he)管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)(shang)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥和(he)氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)卸(xie)氨(an)管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)(shang)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥,此(ci)時(shi)PT101壓(ya)力(li)高于(yu)PT102壓(ya)力(li),開(kai)液相(xiang)(xiang)鶴(he)管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)(shang)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥和(he)液相(xiang)(xiang)裝(zhuang)氨(an)管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)(shang)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥,開(kai)始(shi)裝(zhuang)氨(an)。
7、若槽車內壓力等于PT101壓力時,關閉液相裝氨管上球閥及液相鶴管上球閥,打開氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥,讓槽車內氣氨再次泄壓。待槽車內壓力穩定且等于氣氨總管PT102壓力時,關閉氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥,再開液相裝氨管線上球閥及液相鶴管上球閥裝液氨鶴管。