一、液氨鶴管和儲罐間距是多少

1、液氨鶴管和儲罐間距的設置原則

在液氨儲存和生產過程中，為了確保生產安全，液氨鶴管和儲罐的設置(zhi)距離非常(chang)重要。一般來說，液氨鶴管和儲罐間距的設置(zhi)要根據以(yi)下原則(ze)進行考慮：

（1）國(guo)家(jia)相(xiang)關安全規定(ding)和標準應(ying)是(shi)首要參考依據，如《液氨壓(ya)力容器安全技術監察規程》等。

（2）要考(kao)慮生產工藝(yi)和安(an)全設施等因(yin)素，充分保證(zheng)生產安(an)全。

（3）在(zai)確保生(sheng)(sheng)產安全的前提下(xia)，要盡可能節省(sheng)場地，提高(gao)生(sheng)(sheng)產效(xiao)率。

2、液氨鶴管和儲罐距離的設置因素

液氨鶴管和(he)儲(chu)罐間距的設置要根據(ju)具體情況而(er)定，一般應根據(ju)以下因素進行考(kao)慮：

（1）儲(chu)罐的容積大小，一(yi)般(ban)來說，儲(chu)罐容積越大，液氨鶴(he)管和儲(chu)罐間(jian)距就應相(xiang)應增大。

（2）儲罐的密度，不同密度的儲罐對液氨鶴管和(he)儲罐間(jian)距(ju)的要求(qiu)也(ye)不同。

（3）鶴(he)管的(de)長(chang)(chang)度，鶴(he)管的(de)長(chang)(chang)度越長(chang)(chang)，應(ying)增加鶴(he)管和儲罐的(de)距離。

（4）生產(chan)(chan)安(an)全設施(shi)的(de)完善程度，如(ru)防爆器、壓(ya)力計(ji)等安(an)全設施(shi)的(de)設置也會(hui)對液氨鶴管(guan)和(he)儲罐間距(ju)的(de)要求產(chan)(chan)生影響。

3、液氨鶴管和儲罐間距的設置

根據相關標準和規定(ding)，一般液(ye)氨鶴管和儲(chu)罐間距的設(she)定(ding)如下：

（1）對于(yu)直立(li)式儲(chu)罐，一般距離不得小于(yu)儲(chu)罐圓周直徑的1/2，距離不得小于(yu)5米。

（2）對于(yu)(yu)臥式儲罐(guan)，一般距離不得小(xiao)于(yu)(yu)儲罐(guan)長度的1/2，距離不得小(xiao)于(yu)(yu)5米。

需要注(zhu)意(yi)的(de)是(shi)，液(ye)氨鶴(he)管(guan)和儲罐間(jian)距的(de)具體(ti)設(she)(she)置應以國家相關安全(quan)規定和標(biao)準為準，同(tong)時應充分考慮(lv)生產工藝(yi)和安全(quan)設(she)(she)施等(deng)因(yin)素(su)，確保生產安全(quan)。

二、液氨鶴管及液氨定量裝車操作規程

1、裝卸液氨的(de)鶴(he)管氣(qi)、液相(xiang)臂分別與槽車的(de)氣(qi)、液相(xiang)接(jie)口相(xiang)接(jie)（放置墊(dian)片(pian)），對稱擰緊螺栓。

2、若鶴(he)(he)管(guan)內(nei)無壓(ya)力，可(ke)打(da)開(kai)鶴(he)(he)管(guan)氣、液相與卸車(che)管(guan)線連接的閥門，給鶴(he)(he)管(guan)充壓(ya)后關(guan)閉卸車(che)管(guan)線上閥門。

3、緩慢微開鶴(he)管球(qiu)閥為(wei)接口試漏，確認氣密性完好后關閥鶴(he)管球(qiu)閥。

4、核實火車槽車手(shou)壓(ya)泵油量充(chong)足，關閉回流手(shou)柄（順時針(zhen)旋轉(zhuan)），打開油路(lu)上截止(zhi)閥，反(fan)復推動手(shou)壓(ya)泵注壓(ya)手(shou)柄，使管路(lu)逐漸升壓(ya)，當(dang)壓(ya)力增至3MPa左右時，緊急切斷閥的(de)工作油罐(guan)將工作，緊急切斷閥中的(de)先(xian)導閥瓣(ban)打開，約(yue)半分鐘后閥內(nei)傳(chuan)出輕微的(de)響聲(sheng)，說明主閥瓣(ban)已自動開啟。

5、微開(kai)槽車卸料口氣、液(ye)相球閥，二次試驗接(jie)口的氣密性。

6、若槽(cao)車(che)內壓力(li)(li)高于氣(qi)(qi)氨(an)(an)總管(guan)壓力(li)(li)PT102時(shi)，則打開氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)(xiang)鶴(he)管(guan)上(shang)(shang)(shang)球閥(fa)和氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)(xiang)卸(xie)氨(an)(an)管(guan)上(shang)(shang)(shang)球閥(fa)，讓槽(cao)車(che)內氣(qi)(qi)氨(an)(an)泄壓。當槽(cao)車(che)內壓力(li)(li)與PT102相(xiang)(xiang)(xiang)當，關閉氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)(xiang)鶴(he)管(guan)上(shang)(shang)(shang)球閥(fa)和氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)(xiang)卸(xie)氨(an)(an)管(guan)上(shang)(shang)(shang)球閥(fa)，此時(shi)PT101壓力(li)(li)高于PT102壓力(li)(li)，開液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)鶴(he)管(guan)上(shang)(shang)(shang)球閥(fa)和液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)裝氨(an)(an)管(guan)上(shang)(shang)(shang)球閥(fa)，開始裝氨(an)(an)。

7、若槽車內壓力等于PT101壓力時，關閉液相裝氨管上球閥及液相鶴管上球閥，打開氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，讓槽車內氣氨再次泄壓。待槽車內壓力穩定且等于氣氨總管PT102壓力時，關閉氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，再開液相裝氨管線上球閥及液相鶴管上球閥裝液氨鶴管。