一、液氨鶴管和儲罐間距是多少
1、液氨鶴管和儲罐間距的設置原則
在液氨儲存和生產過程中,為了確保生產安全,液氨鶴管和儲(chu)罐(guan)的設(she)置距離(li)非常重(zhong)要。一般(ban)來(lai)說,液氨鶴管(guan)和儲(chu)罐(guan)間距的設(she)置要根據以下(xia)原(yuan)則進行考慮(lv):
(1)國(guo)家(jia)相關安(an)全規定(ding)和標(biao)準應是首要參考依據,如(ru)《液(ye)氨壓力容(rong)器安(an)全技術監察規程》等。
(2)要考慮生(sheng)產工藝和安全(quan)(quan)設施等因素,充分保(bao)證生(sheng)產安全(quan)(quan)。
(3)在確保(bao)生(sheng)(sheng)產安全的前提下,要盡可能節(jie)省場地,提高生(sheng)(sheng)產效(xiao)率(lv)。
2、液氨鶴管和儲罐距離的設置因素
液氨(an)鶴管和儲罐(guan)間距的設置要根據具(ju)體情況而定,一般應根據以下因素進行考慮(lv):
(1)儲罐(guan)的容積(ji)大(da)小,一般來說,儲罐(guan)容積(ji)越(yue)大(da),液氨鶴管和儲罐(guan)間距就應相應增大(da)。
(2)儲罐的(de)密度,不(bu)同密度的(de)儲罐對(dui)液氨鶴管和儲罐間距的(de)要求(qiu)也不(bu)同。
(3)鶴管(guan)(guan)的(de)長(chang)(chang)(chang)度,鶴管(guan)(guan)的(de)長(chang)(chang)(chang)度越長(chang)(chang)(chang),應增加(jia)鶴管(guan)(guan)和儲罐(guan)的(de)距(ju)離(li)。
(4)生(sheng)產(chan)安全設(she)施的完善(shan)程(cheng)度,如防爆器、壓力計等(deng)安全設(she)施的設(she)置也(ye)會對液氨鶴管和儲(chu)罐間距的要求產(chan)生(sheng)影響(xiang)。
3、液氨鶴管和儲罐間距的設置
根據相關標準和規定(ding),一般液氨鶴管(guan)和儲(chu)罐(guan)間距的(de)設定(ding)如下:
(1)對于直立式儲罐,一般距離不得(de)(de)小于儲罐圓周直徑的1/2,距離不得(de)(de)小于5米。
(2)對于臥式儲罐(guan),一(yi)般距離不得(de)小于儲罐(guan)長度(du)的1/2,距離不得(de)小于5米。
需要(yao)注意的是(shi),液氨(an)鶴管和儲罐間距的具(ju)體設(she)置(zhi)應以國家相關(guan)安全(quan)(quan)(quan)規(gui)定和標準(zhun)為準(zhun),同(tong)時應充分考慮生(sheng)(sheng)產工(gong)藝和安全(quan)(quan)(quan)設(she)施等因素,確保生(sheng)(sheng)產安全(quan)(quan)(quan)。
二、液氨鶴管及液氨定量裝車操作規程
1、裝卸(xie)液(ye)氨的(de)鶴管氣(qi)、液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)臂分別(bie)與槽車的(de)氣(qi)、液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)接(jie)口(kou)相(xiang)(xiang)(xiang)接(jie)(放置墊片),對(dui)稱擰緊螺栓。
2、若鶴(he)管內無壓(ya)力,可打開鶴(he)管氣(qi)、液相(xiang)與卸車管線連接(jie)的(de)閥(fa)門,給鶴(he)管充壓(ya)后關(guan)閉卸車管線上閥(fa)門。
3、緩慢微開鶴管球(qiu)閥(fa)為接口試漏,確認氣密性完好(hao)后關閥(fa)鶴管球(qiu)閥(fa)。
4、核實(shi)火車(che)槽車(che)手(shou)壓泵油量充足(zu),關閉回流手(shou)柄(順時針旋轉(zhuan)),打開(kai)(kai)(kai)油路(lu)(lu)上截止閥(fa),反復推動(dong)手(shou)壓泵注壓手(shou)柄,使管路(lu)(lu)逐漸升壓,當(dang)壓力增至3MPa左右(you)時,緊急(ji)切(qie)斷(duan)閥(fa)的工(gong)作油罐將(jiang)工(gong)作,緊急(ji)切(qie)斷(duan)閥(fa)中的先導閥(fa)瓣(ban)打開(kai)(kai)(kai),約半(ban)分鐘后閥(fa)內(nei)傳出(chu)輕微的響聲,說明(ming)主(zhu)閥(fa)瓣(ban)已自動(dong)開(kai)(kai)(kai)啟(qi)。
5、微開槽(cao)車卸(xie)料口氣、液相球閥(fa),二次試驗接口的氣密(mi)性。
6、若(ruo)槽車(che)(che)內壓力(li)高于氣氨(an)總(zong)管(guan)(guan)壓力(li)PT102時(shi),則打開(kai)(kai)氣相(xiang)鶴管(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)(qiu)閥和氣相(xiang)卸氨(an)管(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)(qiu)閥,讓(rang)槽車(che)(che)內氣氨(an)泄(xie)壓。當槽車(che)(che)內壓力(li)與PT102相(xiang)當,關(guan)閉(bi)氣相(xiang)鶴管(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)(qiu)閥和氣相(xiang)卸氨(an)管(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)(qiu)閥,此時(shi)PT101壓力(li)高于PT102壓力(li),開(kai)(kai)液相(xiang)鶴管(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)(qiu)閥和液相(xiang)裝氨(an)管(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)(qiu)閥,開(kai)(kai)始裝氨(an)。
7、若槽車內壓力等于PT101壓力時,關閉液相裝氨管上球閥及液相鶴管上球閥,打開氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥,讓槽車內氣氨再次泄壓。待槽車內壓力穩定且等于氣氨總管PT102壓力時,關閉氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥,再開液相裝氨管線上球閥及液相鶴管上球閥裝液氨鶴管。