一、液氨鶴管和儲罐間距是多少

1、液氨鶴管和儲罐間距的設置原則

在液氨儲存和生產過程中，為了確保生產安全，液氨鶴管和儲罐的設置距離非常重要。一(yi)般來(lai)說，液氨(an)鶴(he)管(guan)和儲罐間(jian)距的設置要根據(ju)以下原(yuan)則進行考慮：

（1）國家相(xiang)關安全規(gui)(gui)定(ding)和(he)標準(zhun)應(ying)是首要參考依據，如《液氨壓(ya)力(li)容(rong)器安全技(ji)術監察規(gui)(gui)程》等。

（2）要考(kao)慮生產工藝和安全(quan)(quan)設施等因素(su)，充(chong)分保證生產安全(quan)(quan)。

（3）在確保生產(chan)安全的前(qian)提下，要盡可能(neng)節省場地，提高(gao)生產(chan)效率(lv)。

2、液氨鶴管和儲罐距離的設置因素

液氨鶴管和(he)儲罐間(jian)距(ju)的設置要(yao)根據具體情況而(er)定，一般應(ying)根據以下因素(su)進行考(kao)慮：

（1）儲(chu)罐(guan)的容(rong)積大小，一般來說，儲(chu)罐(guan)容(rong)積越大，液氨鶴管和儲(chu)罐(guan)間距就(jiu)應(ying)相(xiang)應(ying)增大。

（2）儲罐的密度，不同密度的儲罐對液氨鶴管和儲罐間距(ju)的要求也不同。

（3）鶴管(guan)的(de)長(chang)度，鶴管(guan)的(de)長(chang)度越長(chang)，應增加鶴管(guan)和儲罐的(de)距離。

（4）生(sheng)產安(an)全設施的(de)完(wan)善程度(du)，如(ru)防爆器、壓力(li)計等(deng)安(an)全設施的(de)設置也會對液氨(an)鶴管和(he)儲罐間距的(de)要求產生(sheng)影響(xiang)。

3、液氨鶴管和儲罐間距的設置

根據(ju)相(xiang)關標(biao)準和規定，一(yi)般(ban)液氨鶴管(guan)和儲(chu)罐(guan)間距的設定如下：

（1）對(dui)于(yu)直立式儲罐，一(yi)般距離不得(de)小于(yu)儲罐圓周(zhou)直徑的1/2，距離不得(de)小于(yu)5米。

（2）對于(yu)臥式儲罐，一般(ban)距(ju)離不(bu)得小于(yu)儲罐長度的(de)1/2，距(ju)離不(bu)得小于(yu)5米。

需要注意的(de)是(shi)，液氨(an)鶴(he)管(guan)和儲(chu)罐(guan)間(jian)距的(de)具(ju)體設置應以(yi)國家相關安(an)全規(gui)定和標準為準，同(tong)時應充分考慮生(sheng)產工藝(yi)和安(an)全設施等因素，確(que)保生(sheng)產安(an)全。

二、液氨鶴管及液氨定量裝車操作規程

1、裝卸液(ye)氨的(de)鶴(he)管氣、液(ye)相(xiang)臂分別與(yu)槽車的(de)氣、液(ye)相(xiang)接口相(xiang)接（放(fang)置墊片），對稱擰緊(jin)螺栓。

2、若鶴(he)管內無(wu)壓(ya)(ya)力，可打開鶴(he)管氣、液相與卸車管線(xian)(xian)連接(jie)的閥門，給鶴(he)管充壓(ya)(ya)后關閉卸車管線(xian)(xian)上閥門。

3、緩慢微(wei)開鶴管(guan)球(qiu)閥為(wei)接(jie)口試(shi)漏，確認氣密性完好(hao)后關閥鶴管(guan)球(qiu)閥。

4、核(he)實火(huo)車槽車手壓(ya)泵油(you)量充足(zu)，關閉回流手柄(bing)（順時針旋轉），打(da)開油(you)路上截止閥(fa)，反復推(tui)動手壓(ya)泵注壓(ya)手柄(bing)，使管路逐漸升壓(ya)，當壓(ya)力增至3MPa左(zuo)右時，緊急切斷閥(fa)的工(gong)作油(you)罐將工(gong)作，緊急切斷閥(fa)中的先導(dao)閥(fa)瓣打(da)開，約半分鐘后閥(fa)內傳出(chu)輕微的響聲(sheng)，說明(ming)主(zhu)閥(fa)瓣已(yi)自動開啟。

5、微開槽車卸料口(kou)氣、液相球閥，二次試驗(yan)接口(kou)的氣密性。

6、若槽車內(nei)壓(ya)(ya)力(li)(li)高于(yu)氣(qi)(qi)氨總(zong)管(guan)(guan)(guan)(guan)壓(ya)(ya)力(li)(li)PT102時，則打開(kai)氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)鶴管(guan)(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)和氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)卸氨管(guan)(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)，讓槽車內(nei)氣(qi)(qi)氨泄壓(ya)(ya)。當槽車內(nei)壓(ya)(ya)力(li)(li)與PT102相(xiang)(xiang)當，關(guan)閉氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)鶴管(guan)(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)和氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)卸氨管(guan)(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)，此時PT101壓(ya)(ya)力(li)(li)高于(yu)PT102壓(ya)(ya)力(li)(li)，開(kai)液相(xiang)(xiang)鶴管(guan)(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)和液相(xiang)(xiang)裝氨管(guan)(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)，開(kai)始(shi)裝氨。

7、若槽車內壓力等于PT101壓力時，關閉液相裝氨管上球閥及液相鶴管上球閥，打開氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，讓槽車內氣氨再次泄壓。待槽車內壓力穩定且等于氣氨總管PT102壓力時，關閉氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，再開液相裝氨管線上球閥及液相鶴管上球閥裝液氨鶴管。