一、玻璃鋼儲罐是用什么材料做的
玻璃鋼儲罐是玻(bo)(bo)璃鋼(gang)制(zhi)品中的(de)一種，其主(zhu)要是以玻(bo)(bo)璃纖維為(wei)增(zeng)強劑(ji)，樹(shu)脂(zhi)(zhi)為(wei)粘(zhan)合(he)劑(ji)通過微電腦控(kong)制(zhi)機(ji)器纏繞(rao)制(zhi)造而成的(de)新型復合(he)材料。根據所用（貯存(cun)或運輸）介(jie)質(zhi)選用環氧呋喃樹(shu)脂(zhi)(zhi)、改性或聚酯(zhi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)、酚醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)為(wei)粘(zhan)結劑(ji)，由高(gao)樹(shu)脂(zhi)(zhi)含量(liang)的(de)耐腐蝕內襯層(ceng)、防(fang)滲層(ceng)、纖維纏繞(rao)加強層(ceng)及外表保護層(ceng)組成。
玻璃鋼(gang)儲罐具有抗腐蝕，高強度，質量輕，壽(shou)命長，由(you)于其還(huan)具有可設計性(xing)靈活，工藝性(xing)強的(de)特(te)點，可以靈活的(de)設計出運用在(zai)不同行業(ye)，比如：化工、環(huan)保、食品、制藥(yao)等行業(ye)中，正在(zai)逐(zhu)步代替碳(tan)鋼(gang)、不銹鋼(gang)大(da)部分(fen)市場領域。
二、玻璃鋼儲罐生產工藝
世界上使(shi)用最多(duo)玻璃鋼儲(chu)罐生產(chan)方(fang)法有(you)以下(xia)四種：
1、手糊(hu)法：主要使用(yong)國家有(you)挪威、日本、英國、丹麥(mai)等。
2、噴射法：主要使用國家有瑞(rui)典(dian)、美國、挪威等。
3、模壓法(fa)：主(zhu)要使(shi)用國(guo)家(jia)有德(de)國(guo)等。
4、RTM法（樹脂(zhi)傳遞模塑）：主要使(shi)用國(guo)(guo)家(jia)有歐美各國(guo)(guo)、日本(ben)。
還(huan)有：纖(xian)維(wei)纏繞成(cheng)型(xing)(xing)法、拉擠(ji)成(cheng)型(xing)(xing)法和熱壓灌成(cheng)型(xing)(xing)法等(deng)(deng)等(deng)(deng)。
我國(guo)有90%以上(shang)的(de)(de)(de)FRP產品是(shi)(shi)手(shou)糊(hu)(hu)(hu)法(fa)(fa)(fa)(fa)生(sheng)產的(de)(de)(de)，其(qi)他有模壓(ya)(ya)法(fa)(fa)(fa)(fa)、纏繞(rao)法(fa)(fa)(fa)(fa)、層壓(ya)(ya)法(fa)(fa)(fa)(fa)等(deng)。日本(ben)的(de)(de)(de)手(shou)糊(hu)(hu)(hu)法(fa)(fa)(fa)(fa)仍占50%。從世界各國(guo)來看，手(shou)糊(hu)(hu)(hu)法(fa)(fa)(fa)(fa)仍占相當比重，說(shuo)明它(ta)仍有生(sheng)命力(li)。手(shou)糊(hu)(hu)(hu)法(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)特點是(shi)(shi)用濕態樹脂成(cheng)型(xing)，設(she)備簡單，費用少，一次能糊(hu)(hu)(hu)10m以上(shang)的(de)(de)(de)整體產品。缺點是(shi)(shi)機械化程度低，生(sheng)產周期長，質量(liang)不穩定(ding)。
三、玻璃鋼儲罐制作工藝流程
玻璃鋼儲罐的生產制(zhi)作由計算機(ji)控制(zhi)，在芯模上按(an)要求制(zhi)作(zuo)內襯層（例如防腐蝕內襯層），凝膠后按(an)規定(ding)設(she)計好(hao)的(de)線型(xing)和厚(hou)度纏繞結構層，最后制(zhi)作(zuo)保護(hu)層。
原輔材料：樹脂，纖(xian)維(wei)(wei)氈，玻璃纖(xian)維(wei)(wei)纏(chan)繞(rao)紗等。
制造流程：
1、玻璃鋼儲罐現場設備組裝
a.纏繞(rao)設(she)備的安(an)裝(zhuang)：現場纏繞(rao)采用立式纏繞(rao)設(she)備，組合式拼裝(zhuang)芯模，配備噴(pen)槍，整個纏繞(rao)過(guo)程(cheng)計算機按照程(cheng)序設(she)定(ding)控制完(wan)成。
b.模具的安(an)裝：現場纏繞設備的模具山上(shang)、下支(zhi)撐環(huan)，中間加立式支(zhi)撐筋(jin)，再外(wai)敷一層三(san)合(he)板和(he)一層五合(he)板組成(cheng)。并在表面(mian)纏繞聚配薄膜。
2、玻璃鋼儲罐罐頂與模具的安裝組對
罐(guan)頂(ding)(ding)(ding)板中心預留(liu)吊(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)孔，用吊(diao)(diao)(diao)車(che)將預制好的(de)(de)罐(guan)頂(ding)(ding)(ding)吊(diao)(diao)(diao)到組裝(zhuang)好的(de)(de)模具上(shang)，安(an)裝(zhuang)組對(dui)時嚴(yan)格(ge)按照吊(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)規(gui)范進行吊(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)。罐(guan)頂(ding)(ding)(ding)與罐(guan)體的(de)(de)對(dui)接(jie)要求嚴(yan)密，罐(guan)體模具所(suo)用的(de)(de)木頭斜接(jie)根據罐(guan)頂(ding)(ding)(ding)形(xing)狀進行切割(ge)，以保證對(dui)接(jie)的(de)(de)嚴(yan)密。
3、玻璃鋼儲罐罐體制作
罐體由內襯(chen)噴射成型和結構層纏(chan)繞兩個程序(xu)來(lai)完成。
a.內襯成(cheng)型：內襯與儲存(cun)介質直接接觸，質量性能直接關系到罐的(de)使用壽命(ming)和防滲漏能力。
b.罐體纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)：罐體纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)是整個罐體強度的保障，其纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)設備為現場立式(shi)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)設備，最大(da)(da)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)直徑達(da)(da)25m，最大(da)(da)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)高度12in，由計算機控(kong)制(zhi)其纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)參數(shu)，使(shi)其強度性能達(da)(da)到設計標準。
4、玻璃鋼儲罐罐底制作工藝
下封(feng)底制(zhi)作(zuo)直接在(zai)基礎上進行，先制(zhi)作(zuo)結構層(ceng)(ceng)(ceng)，后制(zhi)作(zuo)內襯(chen)層(ceng)(ceng)(ceng)。結構層(ceng)(ceng)(ceng)按工(gong)藝中要求(qiu)，氈、布交替(ti)鋪敷，應浸潤良好，壓涂(tu)氣泡，氈、布層(ceng)(ceng)(ceng)與(yu)層(ceng)(ceng)(ceng)間搭接小少(shao)于30inin拐(guai)角部(bu)位應交替(ti)做拐(guai)角補(bu)償罐(guan)底結構層(ceng)(ceng)(ceng)用902#樹(shu)脂，內襯(chen)層(ceng)(ceng)(ceng)用3301#樹(shu)脂封(feng)底制(zhi)作(zuo)小允許有氣泡、分層(ceng)(ceng)(ceng)等缺陷。
5、玻璃鋼儲罐罐底罐體組裝
纏繞完成的罐體用吊車將罐體和罐底進行承插連接，接縫處用樹脂砂漿填充，然后用氈和樹脂密封罐體內壁與罐底連接處先用樹脂砂漿按施工圖紙要求做出圓弧，再用氈糊制8-10tnin厚的密封層：罐外壁與罐底連接處，用玻璃纖維纏繞紗浸透樹脂，繞罐底接縫一周，后用纖維氈或布進行制作。最后灌上樹脂砂漿，砂漿的樹脂含量按設計中上操作；罐體與罐底連接。
6、玻璃鋼儲罐罐體吊裝
將起吊盤從罐體內部放入并(bing)固(gu)定在吊裝孔(kong)中，連接(jie)繩索反度小(xiao)低(di)于7。
