一、哪種液體能夠使用 鶴管進行運輸

1、柴(chai)油一般(ban)采(cai)用下裝鶴管或液下裝車裝卸。

2、苯胺(an)、酚、甲醛、甲酸、乙二(er)醇(chun)、丙(bing)二(er)醇(chun)、環(huan)戊烷、硅酸乙酯、氯乙醇(chun)、氯丙(bing)醇(chun)、二(er)甲基甲酰胺(an)采(cai)用(yong)液下裝車(che)，垂(chui)管末端應(ying)采(cai)用(yong)分(fen)流口形式。

3、蠟油(you)(you)(you)、渣(zha)油(you)(you)(you)、潤(run)滑油(you)(you)(you)、甘油(you)(you)(you)、二乙二醇醚(mi)等可采用插(cha)入式短垂管(guan)裝車。

4、汽油(you)、笨、甲(jia)苯、乙苯、乙醚、乙醇(chun)、二(er)氯(lv)甲(jia)烷(wan)、醋酸乙脂、煤油(you)、冰醋酸、丁醇(chun)、丙苯、環氧氯(lv)丙烷(wan)、異戊醇(chun)等一般適用頂部裝卸(xie)(xie)鶴(he)管裝卸(xie)(xie)。

5、丁二(er)烯(xi)、液(ye)化(hua)(hua)氣、二(er)甲醚、液(ye)化(hua)(hua)乙烯(xi)、丙(bing)烯(xi)、丙(bing)烷(wan)、乙烷(wan)等(deng)一般(ban)適用底部(bu)裝(zhuang)卸鶴管(guan)。

二、裝車鶴管選擇原則

1、腐蝕性流體介質，應避(bi)免噴濺并確保人身安全，宜(yi)采用密閉式裝車或垂管插入槽車底部方式裝車。

2、易產生靜電積聚且為(wei)易揮發性的液體介質，裝車時應采用插入(ru)式(shi)有回(hui)氣管(guan)的密閉伸縮(suo)管(guan)的垂管(guan)。

3、易產生靜(jing)電積聚的(de)低揮(hui)發性液(ye)體(ti)介質，裝車時應采用(yong)插入式長垂(chui)管(guan)，可使用(yong)帶(dai)分流(liu)帽出口(kou)或敞開式伸縮管(guan)的(de)垂(chui)管(guan)。

4、低揮發性液體介質，裝車排放氣體對環(huan)境(jing)有(you)(you)污染或(huo)(huo)對人(ren)身有(you)(you)危害時，應采用有(you)(you)回氣管、密閉短(duan)垂(chui)管或(huo)(huo)長垂(chui)管出(chu)口方(fang)式裝車。

5、甲、乙類可燃液體介質的裝卸，應采用密閉方式，鶴管采用(yong)帶(dai)回氣(qi)管的結構(gou)形(xing)式，采用(yong)氮(dan)封或平(ping)衡管使氣(qi)相(xiang)平(ping)衡，氣(qi)相(xiang)返(fan)回罐區設備或生(sheng)產裝置。

6、裝(zhuang)卸可(ke)燃(ran)、易揮發液體介質(zhi)時，液體裝(zhuang)卸臂應(ying)采(cai)用“有(you)回氣(qi)管密閉伸縮管出口”的垂管接(jie)口型式。

7、無(wu)危害的液體介(jie)質，可采用敞開插(cha)入式、短垂(chui)管方式裝車(che)。

8、對于甲B、乙A類液(ye)體介質(zhi)，應(ying)采用帶回氣管線的頂(ding)部密(mi)(mi)封(feng)帽（蓋）式密(mi)(mi)閉(bi)液(ye)下裝(zhuang)(zhuang)車(che)，垂(chui)管末(mo)端采用分流口(kou)形式，同時應(ying)在(zai)充裝(zhuang)(zhuang)前(qian)將垂(chui)管深(shen)入槽罐底(di)部。

9、乙(yi)B、丙A類液(ye)體介(jie)質(zhi)應(ying)采(cai)用(yong)液(ye)下(xia)裝車，垂管(guan)末(mo)端應(ying)采(cai)用(yong)分流口形(xing)式。

10、丙(bing)B類液(ye)體介(jie)質(zhi)可采用插(cha)入式短(duan)垂(chui)管裝(zhuang)車。

11、在溫度20℃時，對于蒸(zheng)汽壓力大(da)于5kPa（A）的(de)液體介質，揮(hui)發氣(qi)體具有(you)一定的(de)回收價值應采(cai)用(yong)頂部密(mi)封(feng)帽（蓋）式密(mi)閉裝車(che)。

12、當環境溫度低(di)于液(ye)(ye)體(ti)介質的凝固點時，液(ye)(ye)體(ti)裝卸臂應(ying)采(cai)取伴熱措施。

13、對液體(ti)介質低溫流動性有要求時，可采(cai)用夾套(tao)式伴(ban)熱(re)(re)或電伴(ban)熱(re)(re)措施。

14、當伴熱(re)管外壁與工藝管不得直接(jie)接(jie)觸時(shi)，應進行隔(ge)熱(re)處理。