一、安全閥校驗周期是多長

通常安全閥每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，滿足所規定的條件時，經過使用單位技術負責人批準可以適當延長校驗周期。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。滿足以(yi)下全部條件的彈簧直接(jie)載荷式(shi)安全閥，其校驗周期最長可以(yi)延長至3年：

1、安全(quan)閥制造企業已取得(de)國家質檢部門頒發的(de)制造許可證(zheng)；

2、安全閥制造企業能(neng)提供證明，證明其所用彈(dan)簧(huang)按GB/T12243—1989《彈(dan)簧(huang)直(zhi)接載荷式(shi)安全閥》標準(zhun)進行了強壓(ya)處(chu)理或(huo)者加溫強壓(ya)處(chu)理，并且同一熱處(chu)理爐同規格的(de)(de)彈(dan)簧(huang)取(qu)10%(但不(bu)得少于2個)測定規定負荷下的(de)(de)變(bian)形(xing)量或(huo)者剛(gang)度(du)，其變(bian)形(xing)量或(huo)者剛(gang)度(du)的(de)(de)偏(pian)差不(bu)大于15%；

3、安(an)全閥內件的材料耐介質腐(fu)蝕；

4、安全閥在使用過程中未發(fa)生過開啟；

5、壓力容(rong)器及安全(quan)閥閥體在使用時(shi)無(wu)明顯銹蝕；

6、壓力容器內(nei)盛裝非粘性及毒(du)性程(cheng)度中度及中度以下的介(jie)質。

二、安全閥校驗要求是什么

1、外觀檢查

（1）安全閥表面無裂紋、變(bian)形、腐(fu)蝕(shi)等損(sun)壞情況(kuang)。

（2）閥(fa)蓋、閥(fa)座及其他關鍵部件(jian)未發生磨損、疲(pi)勞等現(xian)象。

2、泄漏檢測

（1）在壓力(li)(li)達(da)到穩態后，關閉壓力(li)(li)源，記錄一(yi)段時間(jian)內的消世漏量。

（2）泄漏(lou)應小于規定的(de)限(xian)值，否則需進行修理或更換。

3、啟閉壓力差檢測

（1）在上限壓力下逐漸減小壓力，記錄安全閥開啟和關閉的壓力。

（2）啟(qi)閉壓力差應符(fu)合(he)規(gui)定的要求，否則需進行調整或更換閥簧。

4、響應時間檢測

（1）在(zai)達(da)到上限(xian)壓力后(hou)，記(ji)錄安全閥關閉的(de)時間(jian)和達(da)到下限(xian)壓力后(hou)重新開(kai)啟的(de)時間(jian)。

（2）響應(ying)時間應(ying)符(fu)合規定的要(yao)求(qiu)，否(fou)則需進行調整或更換閥簧(huang)。

5、封存和標識

（1）校驗(yan)合格(ge)的安(an)全閥(fa)需(xu)進(jin)行封存，以確保其不被(bei)非授權人員更改。

（2）在安全閥上加貼標識，標明校驗(yan)日期(qi)、校驗(yan)結果等信息。