一、安全閥校驗周期是多長

通常安全閥每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，滿足所規定的條件時，經過使用單位技術負責人批準可以適當延長校驗周期。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。滿足以下全部條件的(de)彈(dan)簧直接載荷(he)式安全閥，其校驗周(zhou)期(qi)最長可以延長至3年：

1、安全(quan)閥制(zhi)造(zao)企業已(yi)取得(de)國家質檢部門頒(ban)發(fa)的制(zhi)造(zao)許(xu)可(ke)證(zheng)；

2、安(an)全閥制造企業能提供證(zheng)明，證(zheng)明其(qi)所用彈(dan)簧(huang)按GB/T12243—1989《彈(dan)簧(huang)直接(jie)載荷式安(an)全閥》標準進(jin)行了強壓處(chu)理或者(zhe)加溫強壓處(chu)理，并且同一熱處(chu)理爐同規(gui)格的(de)彈(dan)簧(huang)取(qu)10%(但(dan)不得少于2個)測定(ding)規(gui)定(ding)負荷下(xia)的(de)變(bian)形量或者(zhe)剛度，其(qi)變(bian)形量或者(zhe)剛度的(de)偏差不大于15%；

3、安(an)全(quan)閥內件的材料(liao)耐介質腐(fu)蝕；

4、安全閥在使用(yong)過程(cheng)中未發生(sheng)過開啟；

5、壓力容器及安全閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)體(ti)在使用時無明顯銹蝕(shi)；

6、壓力容(rong)器(qi)內(nei)盛裝非粘性及毒性程度(du)中度(du)及中度(du)以下的介質。

二、安全閥校驗要求是什么

1、外觀檢查

（1）安全(quan)閥(fa)表面無裂紋、變形、腐蝕(shi)等損壞情況。

（2）閥(fa)蓋、閥(fa)座及其(qi)他(ta)關鍵部件(jian)未(wei)發生磨損、疲勞等現象(xiang)。

2、泄漏檢測

（1）在(zai)壓力達到穩態后，關閉壓力源，記錄(lu)一段時(shi)間(jian)內的消世漏量。

（2）泄漏應小于規定的(de)限值(zhi)，否則需進(jin)行修理(li)或更(geng)換。

3、啟閉壓力差檢測

（1）在上限壓力下逐漸減小壓力，記錄安全閥開啟和關閉的壓力。

（2）啟閉壓力差應符合規定的要求，否則需(xu)進(jin)行(xing)調整或更換(huan)閥簧。

4、響應時間檢測

（1）在達(da)到(dao)上限(xian)壓(ya)力(li)后(hou)，記錄(lu)安全閥關閉(bi)的(de)時間和達(da)到(dao)下(xia)限(xian)壓(ya)力(li)后(hou)重(zhong)新開啟(qi)的(de)時間。

（2）響(xiang)應(ying)時間應(ying)符合規(gui)定(ding)的要(yao)求，否(fou)則需(xu)進行調(diao)整(zheng)或更換閥簧。

5、封存和標識

（1）校驗合格的安全閥需進行封存，以確保其不被非(fei)授權(quan)人員更(geng)改。

（2）在安全閥(fa)上加貼標識(shi)，標明校驗日期(qi)、校驗結果(guo)等信(xin)息。