一、安全閥校驗周期是多長

通常安全閥每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，滿足所規定的條件時，經過使用單位技術負責人批準可以適當延長校驗周期。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。滿足以下(xia)全(quan)部條件的彈(dan)簧(huang)直接載荷式安全(quan)閥，其校驗(yan)周(zhou)期最長(chang)可以延長(chang)至3年：

1、安全閥制造企業已取得國家質檢部(bu)門頒發的(de)制造許可(ke)證；

2、安(an)全(quan)閥制造企業(ye)能提供證明，證明其所用彈(dan)簧按(an)GB/T12243—1989《彈(dan)簧直接載荷(he)式安(an)全(quan)閥》標準(zhun)進行了(le)強(qiang)壓(ya)處理或(huo)者(zhe)加溫強(qiang)壓(ya)處理，并且同(tong)一熱處理爐同(tong)規(gui)格的(de)彈(dan)簧取10%(但不得少于(yu)(yu)2個)測(ce)定規(gui)定負荷(he)下的(de)變形量或(huo)者(zhe)剛(gang)度，其變形量或(huo)者(zhe)剛(gang)度的(de)偏差不大于(yu)(yu)15%；

3、安(an)全(quan)閥內件(jian)的(de)材料(liao)耐介(jie)質腐蝕；

4、安全閥在使用(yong)過程中未(wei)發生過開啟(qi)；

5、壓力容(rong)器及(ji)安全閥(fa)閥(fa)體在使(shi)用時無(wu)明顯(xian)銹(xiu)蝕；

6、壓力容器內盛裝非粘性(xing)及毒(du)性(xing)程度(du)中度(du)及中度(du)以(yi)下的(de)介質。

二、安全閥校驗要求是什么

1、外觀檢查

（1）安(an)全(quan)閥表面無裂紋、變形、腐(fu)蝕等損壞情況(kuang)。

（2）閥蓋、閥座及其他(ta)關(guan)鍵(jian)部件未發生磨損(sun)、疲勞等現(xian)象。

2、泄漏檢測

（1）在壓力達到穩(wen)態后(hou)，關閉(bi)壓力源(yuan)，記錄一(yi)段時間內的消世漏量。

（2）泄漏應(ying)小于規定(ding)的(de)限值，否(fou)則需進行修理或更換。

3、啟閉壓力差檢測

（1）在上限壓力下逐漸減小壓力，記錄安全閥開啟和關閉的壓力。

（2）啟(qi)閉壓(ya)力差應(ying)符合規定的要(yao)求，否則需進行調(diao)整或更換閥(fa)簧。

4、響應時間檢測

（1）在達(da)到上限壓(ya)力(li)后，記錄安(an)全閥關閉的時間和達(da)到下限壓(ya)力(li)后重新開(kai)啟的時間。

（2）響(xiang)應時間應符合(he)規定的要求(qiu)，否則需進行調整(zheng)或更(geng)換閥簧。

5、封存和標識

（1）校(xiao)驗合格的安全閥需進行封存，以確保其不被非授權人(ren)員更改。

（2）在安全(quan)閥(fa)上加貼(tie)標識(shi)，標明校(xiao)驗日期、校(xiao)驗結果(guo)等信息。