一、安全閥校驗周期是多長

通常安全閥每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，滿足所規定的條件時，經過使用單位技術負責人批準可以適當延長校驗周期。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。滿(man)足以(yi)下全部條件(jian)的(de)彈簧(huang)直接載荷(he)式安全閥，其校驗周期最長可以(yi)延(yan)長至3年：

1、安全閥(fa)制造企(qi)業已(yi)取得(de)國家質(zhi)檢部門(men)頒發(fa)的制造許可證；

2、安全閥(fa)制(zhi)造企(qi)業能提(ti)供(gong)證明(ming)(ming)，證明(ming)(ming)其所用彈(dan)簧按GB/T12243—1989《彈(dan)簧直接載荷(he)(he)式安全閥(fa)》標準進(jin)行了強(qiang)壓處理(li)或(huo)者加溫強(qiang)壓處理(li)，并且同一熱處理(li)爐同規格的彈(dan)簧取10%(但不(bu)得少于(yu)2個)測定規定負荷(he)(he)下(xia)的變形量或(huo)者剛(gang)度，其變形量或(huo)者剛(gang)度的偏(pian)差不(bu)大于(yu)15%；

3、安全閥內件的材料(liao)耐介(jie)質(zhi)腐(fu)蝕；

4、安全閥在使用(yong)過(guo)程中未發生過(guo)開啟；

5、壓力容器(qi)及安全閥(fa)閥(fa)體在使用時無明顯銹蝕；

6、壓力容器內盛裝非(fei)粘(zhan)性及毒(du)性程(cheng)度(du)(du)中度(du)(du)及中度(du)(du)以下的介(jie)質。

二、安全閥校驗要求是什么

1、外觀檢查

（1）安(an)全閥表(biao)面無裂紋、變形(xing)、腐蝕等損壞情況。

（2）閥(fa)蓋、閥(fa)座及其他(ta)關鍵部件未發生磨損、疲勞等現象。

2、泄漏檢測

（1）在壓力達到(dao)穩態后，關(guan)閉壓力源，記(ji)錄一(yi)段時間內(nei)的消(xiao)世漏量。

（2）泄漏應(ying)小于規定(ding)的限值，否(fou)則需(xu)進行修理或更換(huan)。

3、啟閉壓力差檢測

（1）在上限壓力下逐漸減小壓力，記錄安全閥開啟和關閉的壓力。

（2）啟閉(bi)壓力差應符合規定的要求(qiu)，否(fou)則需(xu)進行調整(zheng)或更(geng)換(huan)閥簧。

4、響應時間檢測

（1）在達到上(shang)限壓力后，記錄安全閥關閉(bi)的時(shi)間和達到下限壓力后重新開啟的時(shi)間。

（2）響應時間應符(fu)合規定(ding)的要求，否則需進行調(diao)整(zheng)或更換(huan)閥簧。

5、封存和標識

（1）校驗合格的(de)安(an)全閥需進行封存，以確保其(qi)不被(bei)非授權人員更改。

（2）在安全閥上加貼(tie)標(biao)識，標(biao)明校(xiao)驗日期(qi)、校(xiao)驗結果等信息。