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安全閥使用過程中一般存在哪些問題 安全閥的缺點有哪些

本文章由注冊用戶 知識地圖 上傳提供 2024-12-22 評論 0
摘要:安全閥作為一種常用的壓力保護裝置,有諸多優點,但是在使用過程中也存在一些不同方面的問題和缺點,如失效、調整不當、流體泄漏等。因此,在安全閥的使用和維護過程中,必須認真遵守相關規定,確保其良好的工作狀態。那么下面就一起看看,安全閥使用過程中一般存在哪些問題以及安全閥的缺點有哪些吧。

一、安全閥使用過程中一般存在哪些問題

1、安全閥質量存在的問題

我國安全閥生(sheng)產廠(chang)家數(shu)量繁多(duo),有相(xiang)當(dang)一部分安全閥制(zhi)造企業工(gong)裝設(she)備簡(jian)(jian)單落后,人員素質較差,不(bu)嚴格執行技術規(gui)范和工(gong)藝紀律,材(cai)料檢測手段得(de)不(bu)到(dao)保(bao)證,試驗條件簡(jian)(jian)陋,根本(ben)無(wu)法(fa)保(bao)證安全閥的制(zhi)造質量,而且(qie)外觀粗糙,銘牌標(biao)記不(bu)統一、不(bu)清楚,內(nei)在(zai)質量低劣。其質量上的缺(que)陷主要有:

(1)彈簧材質(zhi)不符合要求,熱(re)處(chu)理工藝不當,甚(shen)至有的(de)企業用非彈簧鋼作彈簧造成起跳壓力不準,尤其受熱(re)以后易產生塑(su)性變形(xing),且(qie)彈簧繞制工藝粗糙,長短不一,端面不平。

(2)排(pai)(pai)放(fang)(fang)喉(hou)徑尺寸不能保證。如(ru)有的(de)(de)安全(quan)閥(fa),其銘牌標明(ming)喉(hou)徑為直徑32mm,經(jing)實際測量(liang)僅(jin)為28~29mm,安全(quan)閥(fa)的(de)(de)排(pai)(pai)放(fang)(fang)量(liang)取(qu)決于喉(hou)徑,直徑32mm的(de)(de)截面積是804平方毫米,而直徑28mm的(de)(de)截面積僅(jin)為616平方毫米,這(zhe)一(yi)問題嚴重地影響到安全(quan)閥(fa)的(de)(de)排(pai)(pai)放(fang)(fang)能力。

(3)安全閥(fa)的(de)(de)提升高度未按“鍋(guo)(guo)規”規定執(zhi)行,僅用“鍋(guo)(guo)規”規定的(de)(de)數值盲目代用而未做任何試(shi)驗(yan),實際(ji)上提升高度受彈簧性能和調節擋圈的(de)(de)制(zhi)約,不作(zuo)試(shi)驗(yan)按公式(shi)計算(suan)是(shi)不準(zhun)確的(de)(de)。

2、安全閥選型中存在的問題

(1)未考慮排放能力(li),僅根據接口法蘭公稱(cheng)直徑(jing)錯將(jiang)全啟(qi)(qi)式(shi)選用為微啟(qi)(qi)式(shi),則排放量遠遠達不到要求(qiu),盡管安裝了(le)安全閥也起不到應有(you)的作用。

(2)未(wei)根(gen)據不(bu)同(tong)的(de)工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)選擇適應的(de)安全閥。安全閥的(de)開啟壓(ya)(ya)力(li)是通(tong)過調節彈簧(huang)的(de)壓(ya)(ya)縮量來實現的(de),而每一種彈簧(huang)的(de)剛度不(bu)同(tong),有一定(ding)的(de)調節范圍。

(3)未考慮工(gong)作(zuo)介質和工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du),在檢(jian)驗蒸汽(qi)系統時(shi),經常(chang)發(fa)現(xian)有(you)些單位(wei)將一些不(bu)耐(nai)高溫(wen)的安全閥(fa)用于蒸汽(qi)系統。如有(you)一單位(wei)選用了A27W-1T安全閥(fa),該安全閥(fa)閥(fa)座密(mi)封材料是銅合(he)金(jin),而銅合(he)金(jin)的密(mi)封面密(mi)封性差,且有(you)粘連等問題,故只適用于溫(wen)度(du)低于120度(du)的場(chang)合(he)。

3、安全閥安裝中存在的問題

(1)有的(de)單位安(an)全閥(fa)未(wei)能垂(chui)(chui)直安(an)裝(zhuang),尤其是杠桿式安(an)全閥(fa),如(ru)不(bu)垂(chui)(chui)直安(an)裝(zhuang)會因閥(fa)桿未(wei)能保持(chi)垂(chui)(chui)直的(de)位置(zhi)而影響(xiang)其正確及時地動作。

(2)對(dui)于(yu)蒸汽或易燃、有毒(du)介質的設備(bei),在其安全(quan)(quan)閥出(chu)口處(chu)未(wei)裝導管(guan),或裝了導管(guan)后未(wei)能(neng)引至安全(quan)(quan)地點。有些單位的鍋爐安全(quan)(quan)閥出(chu)口導管(guan)直(zhi)接通向室外正對(dui)行人,這是非常危險的。

(3)安全閥的(de)出口導管口徑較小,影響了安(an)全閥排放量(liang)。如(ru)果幾個安(an)全閥共同裝設在同一根與鍋筒(tong)直接(jie)相連的(de)短(duan)管上,短(duan)管的(de)截面積應(ying)不小于所有安(an)全閥流通(tong)截面積的(de)1.25倍。

(4)未(wei)能正(zheng)確使(shi)用設備與(yu)(yu)安(an)(an)全閥(fa)之間(jian)的截止(zhi)閥(fa),對于易燃(ran)、易爆、有毒介質,可在設備與(yu)(yu)安(an)(an)全閥(fa)之間(jian)裝設截止(zhi)閥(fa),便于安(an)(an)全閥(fa)的清洗和校驗。但(dan)在實際使(shi)用中許(xu)多截止(zhi)閥(fa)不(bu)全開(kai),甚(shen)至有的長期關閉,加之未(wei)能維護(hu)保養(yang),有的已很(hen)難靈活開(kai)關。

4、安全閥校驗中存在的問題

(1)未能認真執行(xing)安(an)(an)全閥(fa)(fa)每(mei)年至少校(xiao)(xiao)驗(yan)一(yi)(yi)次的規(gui)定(ding)。安(an)(an)全閥(fa)(fa)在(zai)使用(yong)中一(yi)(yi)旦起跳,回落(luo)時(shi)閥(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)座(zuo)之間就會(hui)留有一(yi)(yi)層水漬,時(shi)間一(yi)(yi)長便(bian)會(hui)生成氧(yang)化鐵。未起跳的安(an)(an)全閥(fa)(fa)經過長期使用(yong),一(yi)(yi)般密(mi)封(feng)面都(dou)會(hui)殘留一(yi)(yi)些雜質,生成污銹和(he)產生腐蝕,從而使安(an)(an)全閥(fa)(fa)的密(mi)封(feng)性(xing)能有所下降。從安(an)(an)全閥(fa)(fa)的使用(yong)管理方(fang)面來講,安(an)(an)全閥(fa)(fa)每(mei)年都(dou)要進行(xing)一(yi)(yi)次研磨,這樣就可以把(ba)校(xiao)(xiao)驗(yan)和(he)維修結合(he)起來進行(xing)。但(dan)實際上(shang)超期不校(xiao)(xiao)的現(xian)象極為(wei)普遍(bian)。

(2)新安全閥未(wei)經校驗就(jiu)直接使用。安全閥出廠(chang)時所調(diao)整(zheng)的開啟壓力往(wang)往(wang)并非正好是(shi)用戶所需要的,因此(ci)必須按用戶使用工況(kuang)進(jin)行調(diao)試后,方可安裝使用。

(3)安(an)全閥開啟壓力(li)的選(xuan)(xuan)定(ding)偏高(gao)。不(bu)少在用設(she)備(bei)安(an)全法(fa)的校驗(yan),不(bu)是根據檢驗(yan)報告核定(ding)的最高(gao)工作壓力(li),而是根據設(she)備(bei)設(she)計壓力(li)進(jin)行(xing)校驗(yan)的。部分(fen)校驗(yan)單位選(xuan)(xuan)定(ding)開啟壓力(li)時,執行(xing)規定(ding)不(bu)統一(yi),選(xuan)(xuan)定(ding)的開啟壓力(li)值(zhi)較混亂(luan)。

(4)安全閥校驗(yan)存在(zai)(zai)誤差(cha)。安全閥校驗(yan)的試驗(yan)介質大多利(li)用(yong)空氣(qi)或氮(dan)氣(qi),校驗(yan)僅(jin)作(zuo)氣(qi)密性試驗(yan)和(he)開啟(qi)壓力試驗(yan),對于安全閥提(ti)升高度和(he)排放量等項目則無法測試。另外(wai),冷(leng)態校驗(yan)與實際工況不同時,開啟(qi)壓力的確(que)也存在(zai)(zai)一定(ding)的誤差(cha)。

二、安全閥的缺點有哪些

1、安全閥失效

安全閥(fa)(fa)經常(chang)處(chu)于緊閉狀態,當壓力超過設定值時(shi),閥(fa)(fa)門(men)才會(hui)打開(kai)。但是,如(ru)果(guo)長時(shi)間沒有(you)使用,閥(fa)(fa)門(men)內的(de)(de)零件可能會(hui)出現粘(zhan)結和(he)堆(dui)積物,閥(fa)(fa)門(men)失效的(de)(de)風險(xian)就會(hui)增加。因此(ci),在進行安全閥(fa)(fa)的(de)(de)安裝、使用和(he)維護時(shi),必須遵循(xun)相關的(de)(de)標(biao)準和(he)規(gui)定。

2、調整不當

安全閥的調整非常重要,因為任何調整不當都可能影響閥門的正確工作。如果閥門調整不當,它可能會發生兩種情況之一:要么放置過大,無法達到保護效果,要么放置過小,隨時爆炸的危險。因此,在安全閥調整時,必須(xu)準確(que)了解(jie)相關參數和設定值。

3、流體泄漏

安全閥在工(gong)作時(shi)會產生(sheng)流體泄漏的(de)問(wen)題(ti),這不(bu)僅浪費成本,而(er)且也會導致環境(jing)和健康問(wen)題(ti)。如果流體泄漏存在嚴重問(wen)題(ti),則需要(yao)停止使用安全閥并檢查門的(de)密封(feng)性。此(ci)外,安裝閥門的(de)管道系(xi)統也要(yao)嚴格遵守相關規(gui)定(ding),以確保安全、可靠的(de)工(gong)作狀態。

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