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安全閥使用過程中一般存在哪些問題 安全閥的缺點有哪些

本文章由注冊用戶 知識地圖 上傳提供 2024-12-22 評論 0
摘要:安全閥作為一種常用的壓力保護裝置,有諸多優點,但是在使用過程中也存在一些不同方面的問題和缺點,如失效、調整不當、流體泄漏等。因此,在安全閥的使用和維護過程中,必須認真遵守相關規定,確保其良好的工作狀態。那么下面就一起看看,安全閥使用過程中一般存在哪些問題以及安全閥的缺點有哪些吧。

一、安全閥使用過程中一般存在哪些問題

1、安全閥質量存在的問題

我國安全閥生產廠家數量(liang)繁多,有相(xiang)當(dang)一部分安全(quan)閥制造(zao)企(qi)業工裝設備簡單落后(hou),人員素質較差,不(bu)嚴格執行技術規范和工藝紀律,材料檢測手(shou)段(duan)得不(bu)到(dao)保(bao)(bao)證,試驗條件簡陋,根本無法保(bao)(bao)證安全(quan)閥的制造(zao)質量(liang),而且外觀粗糙,銘牌標記不(bu)統一、不(bu)清楚,內在(zai)質量(liang)低劣(lie)。其質量(liang)上的缺陷主要有:

(1)彈(dan)簧(huang)(huang)材(cai)質(zhi)不(bu)符合要求,熱處理(li)工藝不(bu)當,甚至(zhi)有的企業用非彈(dan)簧(huang)(huang)鋼作彈(dan)簧(huang)(huang)造(zao)成(cheng)起跳壓(ya)力不(bu)準,尤其受(shou)熱以后易產生塑性變形(xing),且彈(dan)簧(huang)(huang)繞制工藝粗糙,長短(duan)不(bu)一,端面不(bu)平。

(2)排(pai)(pai)放(fang)(fang)喉(hou)徑(jing)尺寸不能保證。如有的(de)(de)安(an)全(quan)(quan)閥(fa),其銘牌(pai)標明喉(hou)徑(jing)為直(zhi)徑(jing)32mm,經實際測量僅為28~29mm,安(an)全(quan)(quan)閥(fa)的(de)(de)排(pai)(pai)放(fang)(fang)量取(qu)決于喉(hou)徑(jing),直(zhi)徑(jing)32mm的(de)(de)截面積是804平(ping)方毫(hao)米(mi),而直(zhi)徑(jing)28mm的(de)(de)截面積僅為616平(ping)方毫(hao)米(mi),這(zhe)一(yi)問題(ti)嚴重地影響到(dao)安(an)全(quan)(quan)閥(fa)的(de)(de)排(pai)(pai)放(fang)(fang)能力。

(3)安全閥(fa)的(de)提(ti)升(sheng)(sheng)高度(du)未(wei)按(an)“鍋規”規定執(zhi)行,僅用“鍋規”規定的(de)數值盲(mang)目(mu)代用而未(wei)做任何試(shi)驗(yan),實際上提(ti)升(sheng)(sheng)高度(du)受彈簧性能和(he)調節擋圈的(de)制約(yue),不作試(shi)驗(yan)按(an)公(gong)式計算(suan)是不準確的(de)。

2、安全閥選型中存在的問題

(1)未考慮排放能力,僅根據接口法蘭公稱直徑錯將全(quan)啟式(shi)選用(yong)為(wei)微啟式(shi),則排放量遠(yuan)遠(yuan)達不(bu)到要求,盡管安(an)裝了安(an)全(quan)閥也起不(bu)到應有的作(zuo)用(yong)。

(2)未(wei)根據(ju)不(bu)同(tong)的(de)(de)工(gong)作壓(ya)力(li)選擇適應的(de)(de)安全閥。安全閥的(de)(de)開啟(qi)壓(ya)力(li)是通過調(diao)(diao)節彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)(de)壓(ya)縮量來實(shi)現(xian)的(de)(de),而每一種(zhong)彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)(de)剛度不(bu)同(tong),有一定的(de)(de)調(diao)(diao)節范圍。

(3)未(wei)考慮工(gong)作介質和工(gong)作溫(wen)(wen)度,在檢驗蒸汽(qi)系(xi)(xi)統時,經(jing)常發(fa)現(xian)有些單位將一些不耐高(gao)溫(wen)(wen)的安全(quan)閥(fa)(fa)用于(yu)(yu)蒸汽(qi)系(xi)(xi)統。如有一單位選(xuan)用了(le)A27W-1T安全(quan)閥(fa)(fa),該安全(quan)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)座密封材料是銅(tong)合(he)(he)金(jin),而(er)銅(tong)合(he)(he)金(jin)的密封面密封性差,且有粘連等問題,故(gu)只適用于(yu)(yu)溫(wen)(wen)度低于(yu)(yu)120度的場(chang)合(he)(he)。

3、安全閥安裝中存在的問題

(1)有的(de)單位安(an)全閥(fa)未能(neng)垂(chui)直安(an)裝,尤(you)其是杠桿式安(an)全閥(fa),如不(bu)垂(chui)直安(an)裝會因閥(fa)桿未能(neng)保持垂(chui)直的(de)位置而影響(xiang)其正(zheng)確及(ji)時地動作。

(2)對(dui)于蒸汽或易燃、有毒介質的設備(bei),在其安全閥出口處(chu)未(wei)裝(zhuang)導管,或裝(zhuang)了導管后未(wei)能引至安全地點。有些單位的鍋爐安全閥出口導管直(zhi)接(jie)通向室外(wai)正對(dui)行人,這(zhe)是非常(chang)危險的。

(3)安全閥的出(chu)口(kou)導管口(kou)徑(jing)較小,影響了安全(quan)閥排放量。如(ru)果幾個安全(quan)閥共同(tong)裝設在同(tong)一根(gen)與鍋筒直(zhi)接相連的短(duan)管上,短(duan)管的截面(mian)積應不小于所有安全(quan)閥流通截面(mian)積的1.25倍(bei)。

(4)未能(neng)正確使用設備與(yu)安(an)全(quan)閥(fa)之(zhi)間的(de)(de)截止閥(fa),對于(yu)易燃、易爆(bao)、有毒介質,可(ke)在設備與(yu)安(an)全(quan)閥(fa)之(zhi)間裝設截止閥(fa),便(bian)于(yu)安(an)全(quan)閥(fa)的(de)(de)清洗(xi)和(he)校驗。但(dan)在實際使用中(zhong)許多截止閥(fa)不全(quan)開,甚至有的(de)(de)長期關閉,加之(zhi)未能(neng)維護保養,有的(de)(de)已很難靈活開關。

4、安全閥校驗中存在的問題

(1)未能(neng)認真執(zhi)行(xing)安全(quan)(quan)閥每年(nian)至少校驗一次的規(gui)定。安全(quan)(quan)閥在使用中一旦起(qi)跳,回落時閥芯與閥座之間(jian)就會(hui)留有(you)一層水漬,時間(jian)一長便會(hui)生成氧化(hua)鐵。未起(qi)跳的安全(quan)(quan)閥經過(guo)長期使用,一般(ban)密封面都會(hui)殘留一些(xie)雜質,生成污銹和產生腐蝕,從而使安全(quan)(quan)閥的密封性能(neng)有(you)所下降。從安全(quan)(quan)閥的使用管理方面來講(jiang),安全(quan)(quan)閥每年(nian)都要進行(xing)一次研磨,這樣就可以把校驗和維修結合起(qi)來進行(xing)。但(dan)實際(ji)上超期不(bu)校的現(xian)象極(ji)為普遍。

(2)新安全閥未經(jing)校驗(yan)就直(zhi)接使(shi)用。安全閥出廠時所調(diao)整的開啟(qi)壓力往往并非正好(hao)是(shi)用戶所需(xu)要的,因(yin)此必(bi)須按用戶使(shi)用工(gong)況(kuang)進行調(diao)試后(hou),方可安裝使(shi)用。

(3)安(an)全(quan)(quan)閥(fa)開(kai)啟壓(ya)力(li)的選(xuan)定偏(pian)高。不少在用設(she)備安(an)全(quan)(quan)法的校(xiao)(xiao)驗,不是(shi)根據檢驗報告核定的最高工作(zuo)壓(ya)力(li),而是(shi)根據設(she)備設(she)計壓(ya)力(li)進(jin)行校(xiao)(xiao)驗的。部分校(xiao)(xiao)驗單位(wei)選(xuan)定開(kai)啟壓(ya)力(li)時,執行規定不統一,選(xuan)定的開(kai)啟壓(ya)力(li)值較混亂。

(4)安(an)全閥(fa)校驗(yan)存(cun)在誤差(cha)(cha)。安(an)全閥(fa)校驗(yan)的(de)試(shi)驗(yan)介(jie)質大多(duo)利(li)用空氣(qi)或氮氣(qi),校驗(yan)僅作氣(qi)密性試(shi)驗(yan)和開(kai)啟(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)試(shi)驗(yan),對(dui)于安(an)全閥(fa)提升高度和排放(fang)量等項目則(ze)無法測試(shi)。另(ling)外,冷(leng)態校驗(yan)與實際工況不同時,開(kai)啟(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)確(que)也存(cun)在一定的(de)誤差(cha)(cha)。

二、安全閥的缺點有哪些

1、安全閥失效

安全閥(fa)經常處于(yu)緊閉狀態,當壓力超過(guo)設(she)定值時(shi),閥(fa)門(men)(men)才(cai)會(hui)打開。但是,如果長時(shi)間沒有使用,閥(fa)門(men)(men)內的零件可能(neng)會(hui)出現粘結和堆(dui)積(ji)物,閥(fa)門(men)(men)失效的風(feng)險就(jiu)會(hui)增加(jia)。因此,在進行安全閥(fa)的安裝、使用和維(wei)護時(shi),必須遵循相關的標(biao)準和規定。

2、調整不當

安全閥的調整非常重要,因為任何調整不當都可能影響閥門的正確工作。如果閥門調整不當,它可能會發生兩種情況之一:要么放置過大,無法達到保護效果,要么放置過小,隨時爆炸的危險。因此,在安全閥調整時,必須(xu)準確(que)了解相(xiang)關參(can)數和設(she)定值。

3、流體泄漏

安全閥在(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)時(shi)會(hui)產生(sheng)流(liu)體泄(xie)漏的(de)(de)問(wen)題(ti),這不(bu)僅(jin)浪費成本(ben),而且也(ye)會(hui)導致(zhi)環境和健康問(wen)題(ti)。如果(guo)流(liu)體泄(xie)漏存在(zai)嚴重問(wen)題(ti),則(ze)需要(yao)停(ting)止使用安全閥并(bing)檢查門的(de)(de)密封性。此外,安裝(zhuang)閥門的(de)(de)管道(dao)系(xi)統也(ye)要(yao)嚴格(ge)遵守相(xiang)關(guan)規定,以(yi)確保(bao)安全、可(ke)靠的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)狀態。

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