一、安全閥使用過程中一般存在哪些問題

1、安全閥質量存在的問題

我國安全閥生產廠(chang)家數量繁多，有相當一部分安全閥制(zhi)造企業工(gong)裝設備簡單落(luo)后，人員素(su)質(zhi)較差，不(bu)嚴格執行技(ji)術規范和(he)工(gong)藝紀律(lv)，材料檢(jian)測(ce)手段得不(bu)到保證，試驗條件(jian)簡陋，根(gen)本無法保證安全閥的制(zhi)造質(zhi)量，而且外觀粗糙，銘(ming)牌標記(ji)不(bu)統一、不(bu)清楚，內在(zai)質(zhi)量低(di)劣。其(qi)質(zhi)量上(shang)的缺陷主要(yao)有：

（1）彈簧材質不(bu)符合要(yao)求，熱處理工(gong)(gong)藝不(bu)當，甚(shen)至有的企業用非彈簧鋼作彈簧造成(cheng)起(qi)跳壓(ya)力不(bu)準，尤(you)其(qi)受熱以后易產生塑性變形，且彈簧繞制(zhi)工(gong)(gong)藝粗糙，長(chang)短不(bu)一，端面(mian)不(bu)平。

（2）排放喉徑(jing)(jing)尺寸不能保(bao)證。如有的(de)(de)安(an)全(quan)閥，其銘牌標明喉徑(jing)(jing)為直(zhi)徑(jing)(jing)32mm，經(jing)實際測量僅(jin)為28~29mm，安(an)全(quan)閥的(de)(de)排放量取(qu)決于(yu)喉徑(jing)(jing)，直(zhi)徑(jing)(jing)32mm的(de)(de)截(jie)面(mian)積(ji)(ji)是804平方毫米，而直(zhi)徑(jing)(jing)28mm的(de)(de)截(jie)面(mian)積(ji)(ji)僅(jin)為616平方毫米，這一問(wen)題嚴重地影響(xiang)到安(an)全(quan)閥的(de)(de)排放能力(li)。

（3）安全閥的提升(sheng)高(gao)(gao)度(du)未按“鍋(guo)規”規定執行，僅用(yong)“鍋(guo)規”規定的數值盲目代(dai)用(yong)而未做任(ren)何試驗(yan)，實際上提升(sheng)高(gao)(gao)度(du)受彈簧性能和調節擋圈的制約，不作(zuo)試驗(yan)按公式計算是不準(zhun)確的。

2、安全閥選型中存在的問題

（1）未考慮(lv)排放能(neng)力，僅(jin)根據接口法蘭公(gong)稱直徑(jing)錯將全啟式(shi)選用為微啟式(shi)，則排放量遠遠達不到要(yao)求，盡管(guan)安(an)裝(zhuang)了安(an)全閥也起不到應有的(de)作(zuo)用。

（2）未根據(ju)不(bu)同(tong)的(de)工作壓(ya)(ya)力選擇適應的(de)安全(quan)閥(fa)。安全(quan)閥(fa)的(de)開啟壓(ya)(ya)力是通過調(diao)節彈簧的(de)壓(ya)(ya)縮量來實現的(de)，而每一(yi)種彈簧的(de)剛度不(bu)同(tong)，有一(yi)定(ding)的(de)調(diao)節范圍。

（3）未考慮工作介質和工作溫度(du)(du)，在檢驗蒸汽系統(tong)時，經常發現有些單(dan)位(wei)將一些不耐高(gao)溫的(de)(de)安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)閥用(yong)于(yu)蒸汽系統(tong)。如有一單(dan)位(wei)選(xuan)用(yong)了A27W-1T安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)閥，該(gai)安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)閥閥座密(mi)(mi)(mi)封材(cai)料是銅合(he)金(jin)，而銅合(he)金(jin)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封面密(mi)(mi)(mi)封性差，且(qie)有粘連(lian)等問題(ti)，故(gu)只(zhi)適用(yong)于(yu)溫度(du)(du)低于(yu)120度(du)(du)的(de)(de)場合(he)。

3、安全閥安裝中存在的問題

（1）有的(de)單位安全閥(fa)未能垂直安裝(zhuang)，尤其(qi)(qi)是杠桿(gan)(gan)式安全閥(fa)，如不垂直安裝(zhuang)會因閥(fa)桿(gan)(gan)未能保持垂直的(de)位置而影響其(qi)(qi)正確及時(shi)地(di)動作(zuo)。

（2）對于蒸汽(qi)或易(yi)燃(ran)、有毒(du)介質(zhi)的(de)設備，在其安(an)全(quan)(quan)閥(fa)出口處(chu)未裝導管(guan)(guan)，或裝了導管(guan)(guan)后未能(neng)引至(zhi)安(an)全(quan)(quan)地點。有些(xie)單位的(de)鍋爐安(an)全(quan)(quan)閥(fa)出口導管(guan)(guan)直接通向室(shi)外(wai)正(zheng)對行人，這是(shi)非常危險(xian)的(de)。

（3）安全閥的出口導(dao)管(guan)口徑較小，影響了安全閥排(pai)放量。如果幾個安全閥共同裝設(she)在同一根與鍋筒(tong)直接相連的短管(guan)上，短管(guan)的截面(mian)積(ji)(ji)應不小于所有(you)安全閥流通(tong)截面(mian)積(ji)(ji)的1.25倍。

（4）未能正確(que)使用設備(bei)與(yu)安(an)全(quan)閥(fa)之(zhi)(zhi)間(jian)的截止閥(fa)，對(dui)于易燃、易爆(bao)、有毒(du)介質，可在(zai)(zai)設備(bei)與(yu)安(an)全(quan)閥(fa)之(zhi)(zhi)間(jian)裝設截止閥(fa)，便于安(an)全(quan)閥(fa)的清洗和校(xiao)驗。但(dan)在(zai)(zai)實際(ji)使用中許多(duo)截止閥(fa)不全(quan)開，甚至有的長(chang)期關閉，加(jia)之(zhi)(zhi)未能維(wei)護保養，有的已很(hen)難靈(ling)活開關。

4、安全閥校驗中存在的問題

（1）未能(neng)認真執行安全(quan)閥(fa)每(mei)年(nian)至少校(xiao)(xiao)驗一(yi)次(ci)的(de)規定。安全(quan)閥(fa)在使用中(zhong)一(yi)旦起(qi)跳，回落時閥(fa)芯與閥(fa)座(zuo)之間就會留(liu)有一(yi)層水漬，時間一(yi)長(chang)便會生成氧化鐵(tie)。未起(qi)跳的(de)安全(quan)閥(fa)經過長(chang)期(qi)使用，一(yi)般密封面(mian)都會殘留(liu)一(yi)些雜質，生成污銹和產生腐(fu)蝕，從而使安全(quan)閥(fa)的(de)密封性能(neng)有所下(xia)降(jiang)。從安全(quan)閥(fa)的(de)使用管理方(fang)面(mian)來講，安全(quan)閥(fa)每(mei)年(nian)都要進行一(yi)次(ci)研磨(mo)，這樣就可以(yi)把校(xiao)(xiao)驗和維修結(jie)合起(qi)來進行。但實際上超期(qi)不校(xiao)(xiao)的(de)現象極為普遍。

（2）新安全閥未經校驗就直接(jie)使(shi)用(yong)。安全閥出廠時所調(diao)整的(de)開啟(qi)壓力往往并非(fei)正好是用(yong)戶(hu)(hu)所需(xu)要的(de)，因此必須按用(yong)戶(hu)(hu)使(shi)用(yong)工況進行調(diao)試后，方可(ke)安裝使(shi)用(yong)。

（3）安全閥開啟(qi)壓力的選(xuan)(xuan)(xuan)定偏高。不少在用設(she)備(bei)安全法的校驗(yan)，不是根據(ju)檢(jian)驗(yan)報告核(he)定的最高工作(zuo)壓力，而是根據(ju)設(she)備(bei)設(she)計壓力進(jin)行校驗(yan)的。部分校驗(yan)單位(wei)選(xuan)(xuan)(xuan)定開啟(qi)壓力時，執行規定不統(tong)一，選(xuan)(xuan)(xuan)定的開啟(qi)壓力值較混亂(luan)。

（4）安全閥(fa)校(xiao)驗存在誤(wu)差。安全閥(fa)校(xiao)驗的(de)試(shi)驗介質大(da)多利(li)用空氣(qi)或(huo)氮(dan)氣(qi)，校(xiao)驗僅作(zuo)氣(qi)密性試(shi)驗和開(kai)(kai)啟壓(ya)力試(shi)驗，對于安全閥(fa)提升(sheng)高度(du)和排放量等項(xiang)目則(ze)無法測試(shi)。另外，冷(leng)態校(xiao)驗與實際工(gong)況不同(tong)時(shi)，開(kai)(kai)啟壓(ya)力的(de)確也存在一定的(de)誤(wu)差。

二、安全閥的缺點有哪些

1、安全閥失效

安全(quan)閥(fa)(fa)(fa)經常處(chu)于緊(jin)閉狀態，當壓力超過設(she)定(ding)值時，閥(fa)(fa)(fa)門(men)才會打開。但是，如果(guo)長時間沒有(you)使(shi)用(yong)，閥(fa)(fa)(fa)門(men)內的零件可能會出(chu)現(xian)粘(zhan)結和堆積物(wu)，閥(fa)(fa)(fa)門(men)失(shi)效的風險就會增加(jia)。因此，在進行安全(quan)閥(fa)(fa)(fa)的安裝(zhuang)、使(shi)用(yong)和維(wei)護時，必須遵循相關的標準(zhun)和規(gui)定(ding)。

2、調整不當

安全閥的調整非常重要，因為任何調整不當都可能影響閥門的正確工作。如果閥門調整不當，它可能會發生兩種情況之一：要么放置過大，無法達到保護效果，要么放置過小，隨時爆炸的危險。因此，在安全閥調整時，必須準確了解相關參(can)數和(he)設定值(zhi)。

3、流體泄漏

安(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)在工(gong)(gong)作時會(hui)產生流體泄漏的(de)問題(ti)，這不僅浪(lang)費成本(ben)，而且(qie)也(ye)會(hui)導(dao)致環境(jing)和(he)健康(kang)問題(ti)。如(ru)果(guo)流體泄漏存(cun)在嚴(yan)重問題(ti)，則需要停(ting)止使用安(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)并(bing)檢查門的(de)密封性。此外，安(an)(an)裝閥(fa)門的(de)管(guan)道系(xi)統也(ye)要嚴(yan)格遵守相(xiang)關規(gui)定，以確保安(an)(an)全(quan)(quan)、可(ke)靠的(de)工(gong)(gong)作狀態(tai)。