一、安全閥使用過程中一般存在哪些問題

1、安全閥質量存在的問題

我國安全閥生產廠(chang)家數(shu)量(liang)繁多，有(you)相當一(yi)部分安(an)全閥(fa)(fa)制造(zao)企業工裝(zhuang)設備簡單落后，人員(yuan)素質(zhi)(zhi)較差(cha)，不(bu)(bu)嚴格執(zhi)行技術規范和(he)工藝紀律(lv)，材料檢測手段得不(bu)(bu)到保(bao)證(zheng)，試(shi)驗條件簡陋，根(gen)本無法保(bao)證(zheng)安(an)全閥(fa)(fa)的(de)制造(zao)質(zhi)(zhi)量(liang)，而且外觀(guan)粗糙，銘牌標記不(bu)(bu)統一(yi)、不(bu)(bu)清楚(chu)，內在質(zhi)(zhi)量(liang)低劣。其質(zhi)(zhi)量(liang)上的(de)缺陷主要有(you)：

（1）彈簧(huang)材(cai)質不符合要求(qiu)，熱處理工藝(yi)不當(dang)，甚至(zhi)有的企業用非彈簧(huang)鋼(gang)作彈簧(huang)造成起(qi)跳壓力不準，尤(you)其受熱以(yi)后易產生塑性變形，且彈簧(huang)繞制工藝(yi)粗糙(cao)，長短不一(yi)，端面不平(ping)。

（2）排放喉(hou)徑(jing)尺寸不能(neng)保證(zheng)。如有的(de)安(an)全閥(fa)(fa)，其銘牌標明(ming)喉(hou)徑(jing)為(wei)直(zhi)徑(jing)32mm，經實際測量僅為(wei)28~29mm，安(an)全閥(fa)(fa)的(de)排放量取決于喉(hou)徑(jing)，直(zhi)徑(jing)32mm的(de)截面(mian)積是804平方(fang)毫米，而直(zhi)徑(jing)28mm的(de)截面(mian)積僅為(wei)616平方(fang)毫米，這(zhe)一問題嚴重地影響到(dao)安(an)全閥(fa)(fa)的(de)排放能(neng)力。

（3）安全閥的提升高度未按“鍋(guo)規”規定(ding)執行(xing)，僅用(yong)“鍋(guo)規”規定(ding)的數值盲目代用(yong)而未做任何試驗，實際上(shang)提升高度受彈(dan)簧(huang)性能和調節擋(dang)圈的制約(yue)，不(bu)作試驗按公式(shi)計算是不(bu)準(zhun)確的。

2、安全閥選型中存在的問題

（1）未考慮(lv)排放(fang)能力，僅根據(ju)接(jie)口法蘭公稱(cheng)直徑錯將全啟(qi)式(shi)選用(yong)為微啟(qi)式(shi)，則排放(fang)量(liang)遠遠達不到(dao)要求(qiu)，盡管安(an)裝了安(an)全閥也起不到(dao)應有(you)的作用(yong)。

（2）未根據不同(tong)的(de)工作(zuo)壓(ya)力選擇適應的(de)安全(quan)閥。安全(quan)閥的(de)開(kai)啟壓(ya)力是通過調節(jie)彈簧的(de)壓(ya)縮量(liang)來實現的(de)，而(er)每一(yi)種(zhong)彈簧的(de)剛度(du)不同(tong)，有一(yi)定(ding)的(de)調節(jie)范圍。

（3）未考慮工(gong)作介質和工(gong)作溫度(du)，在檢(jian)驗蒸汽(qi)系(xi)統時，經常發現有些(xie)單(dan)位(wei)將一些(xie)不耐高溫的安(an)(an)全(quan)閥用于(yu)(yu)蒸汽(qi)系(xi)統。如有一單(dan)位(wei)選用了A27W-1T安(an)(an)全(quan)閥，該安(an)(an)全(quan)閥閥座(zuo)密封(feng)(feng)材(cai)料是(shi)銅合(he)金，而銅合(he)金的密封(feng)(feng)面密封(feng)(feng)性差(cha)，且有粘連等(deng)問題，故只適用于(yu)(yu)溫度(du)低于(yu)(yu)120度(du)的場合(he)。

3、安全閥安裝中存在的問題

（1）有的單位安全閥(fa)未(wei)能垂直(zhi)安裝，尤其(qi)(qi)是杠桿式安全閥(fa)，如不(bu)垂直(zhi)安裝會因閥(fa)桿未(wei)能保持垂直(zhi)的位置而影響其(qi)(qi)正確(que)及時地動作。

（2）對于蒸汽或(huo)(huo)易燃、有毒介質(zhi)的(de)設備(bei)，在其安全(quan)閥出(chu)口處未裝導(dao)管，或(huo)(huo)裝了導(dao)管后未能(neng)引至安全(quan)地點。有些(xie)單位的(de)鍋(guo)爐安全(quan)閥出(chu)口導(dao)管直接通(tong)向(xiang)室外(wai)正對行人，這是非(fei)常危(wei)險(xian)的(de)。

（3）安全閥的(de)出口導管(guan)(guan)口徑(jing)較小(xiao)(xiao)，影響了安全閥排(pai)放量。如(ru)果幾個安全閥共同(tong)裝設(she)在同(tong)一根與(yu)鍋筒直接相連的(de)短管(guan)(guan)上，短管(guan)(guan)的(de)截(jie)面(mian)積(ji)應不小(xiao)(xiao)于所有(you)安全閥流通截(jie)面(mian)積(ji)的(de)1.25倍。

（4）未(wei)能正確使(shi)用設(she)備(bei)與(yu)安全(quan)(quan)閥之(zhi)間(jian)的(de)截止(zhi)閥，對于(yu)易燃(ran)、易爆、有(you)毒介(jie)質，可在設(she)備(bei)與(yu)安全(quan)(quan)閥之(zhi)間(jian)裝(zhuang)設(she)截止(zhi)閥，便于(yu)安全(quan)(quan)閥的(de)清洗(xi)和校驗(yan)。但在實際使(shi)用中許多截止(zhi)閥不全(quan)(quan)開，甚至有(you)的(de)長期關閉，加(jia)之(zhi)未(wei)能維護(hu)保養，有(you)的(de)已(yi)很難靈活開關。

4、安全閥校驗中存在的問題

（1）未能認真(zhen)執(zhi)行(xing)安(an)全閥(fa)(fa)每(mei)年(nian)至(zhi)少校驗一(yi)(yi)次(ci)(ci)的規定。安(an)全閥(fa)(fa)在使(shi)用(yong)中一(yi)(yi)旦起跳，回落時(shi)閥(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)座之間就(jiu)會留有一(yi)(yi)層水漬，時(shi)間一(yi)(yi)長(chang)便會生成(cheng)氧化(hua)鐵。未起跳的安(an)全閥(fa)(fa)經(jing)過(guo)長(chang)期(qi)使(shi)用(yong)，一(yi)(yi)般密封面都會殘(can)留一(yi)(yi)些雜質，生成(cheng)污銹(xiu)和產(chan)生腐蝕，從而使(shi)安(an)全閥(fa)(fa)的密封性能有所下降。從安(an)全閥(fa)(fa)的使(shi)用(yong)管理(li)方面來講，安(an)全閥(fa)(fa)每(mei)年(nian)都要進行(xing)一(yi)(yi)次(ci)(ci)研(yan)磨，這樣就(jiu)可以把校驗和維修結合(he)起來進行(xing)。但實際上超期(qi)不校的現象(xiang)極為普遍。

（2）新安全閥未經校驗就直接使(shi)用。安(an)全(quan)閥出廠時所調整的開啟壓(ya)力往(wang)往(wang)并非正好(hao)是用戶所需要的，因(yin)此必須按用戶使(shi)用工況進行調試后，方(fang)可安(an)裝使(shi)用。

（3）安全閥開(kai)啟(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)選(xuan)定(ding)偏(pian)高(gao)。不(bu)少在(zai)用設(she)備安全法的(de)(de)校驗(yan)，不(bu)是(shi)根據檢驗(yan)報告(gao)核定(ding)的(de)(de)最高(gao)工作壓(ya)(ya)力(li)(li)，而是(shi)根據設(she)備設(she)計壓(ya)(ya)力(li)(li)進(jin)行校驗(yan)的(de)(de)。部分校驗(yan)單(dan)位選(xuan)定(ding)開(kai)啟(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)時，執(zhi)行規定(ding)不(bu)統一，選(xuan)定(ding)的(de)(de)開(kai)啟(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)值較(jiao)混亂。

（4）安全(quan)閥(fa)校(xiao)驗存(cun)在誤差。安全(quan)閥(fa)校(xiao)驗的試驗介質大多利用空(kong)氣或氮氣，校(xiao)驗僅作氣密性(xing)試驗和(he)開(kai)啟壓(ya)(ya)力試驗，對于安全(quan)閥(fa)提升(sheng)高度和(he)排放量等(deng)項目(mu)則無法測(ce)試。另外，冷態校(xiao)驗與實際工(gong)況(kuang)不同時(shi)，開(kai)啟壓(ya)(ya)力的確也存(cun)在一定的誤差。

二、安全閥的缺點有哪些

1、安全閥失效

安(an)全閥(fa)經(jing)常處于緊閉狀態，當壓力(li)超(chao)過設定值時(shi)，閥(fa)門才會(hui)打開。但(dan)是，如果(guo)長(chang)時(shi)間沒有使用(yong)，閥(fa)門內(nei)的零件可能會(hui)出現粘結和(he)(he)堆積物，閥(fa)門失效的風(feng)險(xian)就會(hui)增加(jia)。因(yin)此，在進行安(an)全閥(fa)的安(an)裝、使用(yong)和(he)(he)維護(hu)時(shi)，必須遵(zun)循相關的標準和(he)(he)規定。

2、調整不當

安全閥的調整非常重要，因為任何調整不當都可能影響閥門的正確工作。如果閥門調整不當，它可能會發生兩種情況之一：要么放置過大，無法達到保護效果，要么放置過小，隨時爆炸的危險。因此，在安全閥調整時，必(bi)須準確了解相(xiang)關參數(shu)和設(she)定值。

3、流體泄漏

安全閥(fa)(fa)在工作(zuo)時(shi)會(hui)產(chan)生流體泄漏的(de)問(wen)題(ti)，這(zhe)不僅(jin)浪費成本，而且也(ye)會(hui)導致環境和健(jian)康問(wen)題(ti)。如果流體泄漏存在嚴重問(wen)題(ti)，則需要(yao)停止使用(yong)安全閥(fa)(fa)并(bing)檢查門的(de)密(mi)封性。此外，安裝閥(fa)(fa)門的(de)管道系(xi)統也(ye)要(yao)嚴格遵守相關(guan)規定，以(yi)確保安全、可靠的(de)工作(zuo)狀態(tai)。