一、安全閥使用過程中一般存在哪些問題

1、安全閥質量存在的問題

我國安全閥生產廠家數(shu)量(liang)繁多，有相當一部分安全閥制(zhi)造(zao)(zao)企(qi)業工裝設備簡(jian)單落(luo)后，人員素質(zhi)較差(cha)，不(bu)嚴格執行技術(shu)規范和工藝紀律，材料檢測手(shou)段得(de)不(bu)到保(bao)證，試(shi)驗(yan)條件簡(jian)陋(lou)，根本無法保(bao)證安全閥的制(zhi)造(zao)(zao)質(zhi)量(liang)，而且外觀粗糙(cao)，銘牌(pai)標記(ji)不(bu)統一、不(bu)清楚(chu)，內在質(zhi)量(liang)低劣。其質(zhi)量(liang)上的缺陷主(zhu)要有：

（1）彈(dan)簧(huang)材質不(bu)(bu)(bu)符合要求(qiu)，熱處理工(gong)藝不(bu)(bu)(bu)當，甚(shen)至有的(de)企業(ye)用非彈(dan)簧(huang)鋼作彈(dan)簧(huang)造成起(qi)跳壓力不(bu)(bu)(bu)準，尤其受熱以后易產(chan)生塑性變形，且彈(dan)簧(huang)繞(rao)制工(gong)藝粗糙，長短不(bu)(bu)(bu)一，端面不(bu)(bu)(bu)平。

（2）排放(fang)喉徑(jing)尺寸(cun)不能保證。如有(you)的(de)安(an)(an)全閥(fa)，其銘牌(pai)標(biao)明喉徑(jing)為(wei)直徑(jing)32mm，經實際測量(liang)僅為(wei)28~29mm，安(an)(an)全閥(fa)的(de)排放(fang)量(liang)取(qu)決于喉徑(jing)，直徑(jing)32mm的(de)截面積(ji)是804平(ping)方(fang)(fang)毫米(mi)，而(er)直徑(jing)28mm的(de)截面積(ji)僅為(wei)616平(ping)方(fang)(fang)毫米(mi)，這一問題嚴重地影響到安(an)(an)全閥(fa)的(de)排放(fang)能力(li)。

（3）安全閥的提(ti)升高(gao)度未按(an)(an)“鍋(guo)(guo)規”規定(ding)(ding)執行(xing)，僅用“鍋(guo)(guo)規”規定(ding)(ding)的數值盲(mang)目代用而未做(zuo)任何(he)試驗，實際(ji)上提(ti)升高(gao)度受彈簧性能和調節(jie)擋圈的制約，不(bu)作(zuo)試驗按(an)(an)公式(shi)計算是(shi)不(bu)準確的。

2、安全閥選型中存在的問題

（1）未考(kao)慮排(pai)(pai)放(fang)能力，僅(jin)根據(ju)接口法蘭(lan)公稱直徑錯將全(quan)啟式選用為微啟式，則排(pai)(pai)放(fang)量遠(yuan)遠(yuan)達(da)不到要求，盡(jin)管(guan)安裝了安全(quan)閥也起不到應有(you)的作用。

（2）未根據不(bu)同的(de)(de)工作壓(ya)力(li)選擇適應的(de)(de)安(an)全閥。安(an)全閥的(de)(de)開啟(qi)壓(ya)力(li)是通過(guo)調節(jie)彈簧的(de)(de)壓(ya)縮量來(lai)實現的(de)(de)，而每一種彈簧的(de)(de)剛度(du)不(bu)同，有一定(ding)的(de)(de)調節(jie)范圍。

（3）未考慮工作介(jie)質和工作溫度，在檢驗蒸汽系統(tong)時，經常發現有(you)些(xie)單(dan)位(wei)將一些(xie)不耐高溫的安(an)全閥用于蒸汽系統(tong)。如(ru)有(you)一單(dan)位(wei)選用了A27W-1T安(an)全閥，該安(an)全閥閥座密封(feng)材料是銅合(he)金，而銅合(he)金的密封(feng)面密封(feng)性(xing)差，且有(you)粘連等問題，故只(zhi)適(shi)用于溫度低于120度的場合(he)。

3、安全閥安裝中存在的問題

（1）有的單位(wei)安(an)全(quan)閥(fa)(fa)未(wei)能垂(chui)(chui)直安(an)裝(zhuang)，尤(you)其是杠桿式安(an)全(quan)閥(fa)(fa)，如不垂(chui)(chui)直安(an)裝(zhuang)會因閥(fa)(fa)桿未(wei)能保持(chi)垂(chui)(chui)直的位(wei)置而影響其正(zheng)確及時地動作。

（2）對(dui)(dui)于(yu)蒸汽或(huo)易燃(ran)、有(you)毒(du)介質的設備，在其安全(quan)閥出口處未(wei)裝(zhuang)(zhuang)導管，或(huo)裝(zhuang)(zhuang)了導管后(hou)未(wei)能引至安全(quan)地點。有(you)些單位的鍋爐安全(quan)閥出口導管直接通向室外正(zheng)對(dui)(dui)行人，這是非常危險(xian)的。

（3）安全閥的出口導管口徑較小，影響了安(an)全閥(fa)排放量(liang)。如果(guo)幾個(ge)安(an)全閥(fa)共同(tong)裝(zhuang)設在同(tong)一(yi)根與鍋筒直接相連的短管上，短管的截面(mian)(mian)積應不小于所有安(an)全閥(fa)流通截面(mian)(mian)積的1.25倍。

（4）未能正確使用設備與安(an)全閥(fa)之間的(de)截止閥(fa)，對(dui)于易(yi)燃、易(yi)爆、有毒(du)介質，可在(zai)(zai)設備與安(an)全閥(fa)之間裝設截止閥(fa)，便于安(an)全閥(fa)的(de)清洗和校驗。但在(zai)(zai)實際使用中許(xu)多截止閥(fa)不全開，甚(shen)至有的(de)長期關閉(bi)，加之未能維護保養，有的(de)已很難靈活開關。

4、安全閥校驗中存在的問題

（1）未(wei)(wei)能認真執行(xing)安全(quan)(quan)閥每(mei)年至(zhi)少校驗一次(ci)的(de)規定。安全(quan)(quan)閥在使(shi)用中一旦起(qi)跳，回落(luo)時閥芯與閥座之間就會留(liu)有一層水漬(zi)，時間一長便會生成(cheng)氧化鐵。未(wei)(wei)起(qi)跳的(de)安全(quan)(quan)閥經過長期(qi)使(shi)用，一般密(mi)封面都會殘留(liu)一些雜(za)質，生成(cheng)污(wu)銹和(he)產生腐蝕，從(cong)而使(shi)安全(quan)(quan)閥的(de)密(mi)封性(xing)能有所(suo)下(xia)降。從(cong)安全(quan)(quan)閥的(de)使(shi)用管理方面來講，安全(quan)(quan)閥每(mei)年都要進行(xing)一次(ci)研磨，這樣就可以(yi)把校驗和(he)維(wei)修(xiu)結合起(qi)來進行(xing)。但實際(ji)上超期(qi)不(bu)校的(de)現象極為普遍。

（2）新安全閥未經校(xiao)驗(yan)就直(zhi)接使(shi)用。安(an)全閥出廠(chang)時所(suo)調整的開啟壓力往往并非正好是用戶所(suo)需要的，因此必(bi)須按(an)用戶使(shi)用工況進行調試后，方可安(an)裝使(shi)用。

（3）安全閥開啟(qi)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)選定(ding)偏高(gao)。不少在用設(she)備安全法(fa)的(de)(de)校(xiao)驗，不是(shi)根據檢驗報告核定(ding)的(de)(de)最高(gao)工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)，而是(shi)根據設(she)備設(she)計(ji)壓(ya)(ya)力(li)進(jin)行校(xiao)驗的(de)(de)。部(bu)分校(xiao)驗單位選定(ding)開啟(qi)壓(ya)(ya)力(li)時，執行規定(ding)不統一，選定(ding)的(de)(de)開啟(qi)壓(ya)(ya)力(li)值較混亂。

（4）安全(quan)閥校驗存在(zai)誤差。安全(quan)閥校驗的試(shi)驗介質(zhi)大多利用(yong)空氣或氮氣，校驗僅作氣密性試(shi)驗和(he)開啟(qi)壓力試(shi)驗，對于安全(quan)閥提(ti)升高度(du)和(he)排放量(liang)等(deng)項目則無法測試(shi)。另外，冷態(tai)校驗與實際工況不同(tong)時(shi)，開啟(qi)壓力的確也存在(zai)一(yi)定的誤差。

二、安全閥的缺點有哪些

1、安全閥失效

安(an)全閥(fa)(fa)經常(chang)處(chu)于緊閉狀態，當壓力超過設定(ding)值時(shi)，閥(fa)(fa)門才會(hui)(hui)打開。但是(shi)，如果長時(shi)間沒有使用，閥(fa)(fa)門內(nei)的零件可能會(hui)(hui)出現粘(zhan)結和堆(dui)積物，閥(fa)(fa)門失效的風(feng)險就會(hui)(hui)增(zeng)加(jia)。因此，在進行安(an)全閥(fa)(fa)的安(an)裝(zhuang)、使用和維護時(shi)，必(bi)須遵循相(xiang)關(guan)的標(biao)準和規定(ding)。

2、調整不當

安全閥的調整非常重要，因為任何調整不當都可能影響閥門的正確工作。如果閥門調整不當，它可能會發生兩種情況之一：要么放置過大，無法達到保護效果，要么放置過小，隨時爆炸的危險。因此，在安全閥調整(zheng)時，必須準確(que)了解相關參數(shu)和設定值。

3、流體泄漏

安(an)全閥在(zai)工(gong)作(zuo)時會產生流體泄漏的(de)問(wen)(wen)題(ti)，這不僅浪費(fei)成本，而且也會導致環境和健康問(wen)(wen)題(ti)。如果流體泄漏存(cun)在(zai)嚴(yan)重問(wen)(wen)題(ti)，則需要停止使用(yong)安(an)全閥并檢查門的(de)密封性。此外，安(an)裝(zhuang)閥門的(de)管道(dao)系(xi)統也要嚴(yan)格遵(zun)守相(xiang)關規定(ding)，以確保安(an)全、可靠的(de)工(gong)作(zuo)狀態。