一、安全閥使用過程中一般存在哪些問題

1、安全閥質量存在的問題

我國安全閥生產廠家(jia)數量繁多，有(you)相當一部分安(an)(an)全閥制造企業工裝設備簡單落后(hou)，人員(yuan)素質較(jiao)差，不嚴格執行(xing)技術規(gui)范(fan)和工藝紀(ji)律，材料檢測手段得不到保(bao)證，試驗條(tiao)件(jian)簡陋，根(gen)本無(wu)法保(bao)證安(an)(an)全閥的制造質量，而且外觀粗糙，銘牌(pai)標記不統一、不清楚，內在質量低(di)劣(lie)。其質量上的缺陷(xian)主要(yao)有(you)：

（1）彈(dan)簧材質不(bu)(bu)(bu)符合要求，熱處理工(gong)藝(yi)不(bu)(bu)(bu)當(dang)，甚(shen)至(zhi)有(you)的企業用非彈(dan)簧鋼(gang)作(zuo)彈(dan)簧造(zao)成(cheng)起跳壓力不(bu)(bu)(bu)準(zhun)，尤(you)其受熱以后(hou)易產(chan)生塑性變形，且彈(dan)簧繞制工(gong)藝(yi)粗糙，長(chang)短不(bu)(bu)(bu)一，端面(mian)不(bu)(bu)(bu)平。

（2）排放喉徑(jing)(jing)尺寸不(bu)能保證。如有的(de)(de)安全(quan)閥(fa)，其銘牌(pai)標明(ming)喉徑(jing)(jing)為直(zhi)徑(jing)(jing)32mm，經實際測量僅為28~29mm，安全(quan)閥(fa)的(de)(de)排放量取決(jue)于喉徑(jing)(jing)，直(zhi)徑(jing)(jing)32mm的(de)(de)截面(mian)積(ji)(ji)是804平方毫米(mi)，而直(zhi)徑(jing)(jing)28mm的(de)(de)截面(mian)積(ji)(ji)僅為616平方毫米(mi)，這一問題嚴重(zhong)地影(ying)響到安全(quan)閥(fa)的(de)(de)排放能力。

（3）安全閥的(de)提(ti)升(sheng)高度未按(an)“鍋規”規定執行，僅(jin)用“鍋規”規定的(de)數(shu)值盲目代用而(er)未做任何試驗，實際上提(ti)升(sheng)高度受彈簧(huang)性能和(he)調節(jie)擋圈的(de)制(zhi)約，不作試驗按(an)公式(shi)計算是不準確的(de)。

2、安全閥選型中存在的問題

（1）未考慮排放(fang)能力(li)，僅根據接口(kou)法蘭公稱直徑錯將全啟式選用為微啟式，則排放(fang)量(liang)遠(yuan)遠(yuan)達不到要(yao)求，盡管安裝了安全閥也起不到應有(you)的作用。

（2）未(wei)根據不(bu)同的(de)工作壓(ya)力(li)(li)選(xuan)擇適應的(de)安全閥。安全閥的(de)開啟壓(ya)力(li)(li)是通過調節彈簧的(de)壓(ya)縮(suo)量來(lai)實現的(de)，而(er)每一種彈簧的(de)剛度不(bu)同，有一定的(de)調節范圍。

（3）未考慮工(gong)作介質和工(gong)作溫(wen)度(du)，在檢(jian)驗蒸(zheng)汽系統時，經常發現有些(xie)單(dan)位(wei)將一(yi)些(xie)不耐高溫(wen)的(de)安全(quan)閥用(yong)于(yu)蒸(zheng)汽系統。如有一(yi)單(dan)位(wei)選用(yong)了A27W-1T安全(quan)閥，該安全(quan)閥閥座密封(feng)材料(liao)是銅(tong)合(he)(he)金(jin)，而(er)銅(tong)合(he)(he)金(jin)的(de)密封(feng)面密封(feng)性差，且有粘連等問題，故只適用(yong)于(yu)溫(wen)度(du)低于(yu)120度(du)的(de)場合(he)(he)。

3、安全閥安裝中存在的問題

（1）有的(de)單位安(an)全閥未(wei)能垂直(zhi)安(an)裝(zhuang)，尤其是杠(gang)桿(gan)(gan)式安(an)全閥，如不(bu)垂直(zhi)安(an)裝(zhuang)會因(yin)閥桿(gan)(gan)未(wei)能保持垂直(zhi)的(de)位置而影(ying)響其正確及時地動(dong)作。

（2）對(dui)于蒸(zheng)汽(qi)或(huo)易燃、有(you)毒介質的(de)設備，在其安(an)全閥(fa)出口處未(wei)裝導(dao)管，或(huo)裝了導(dao)管后未(wei)能引至(zhi)安(an)全地點。有(you)些單(dan)位的(de)鍋爐安(an)全閥(fa)出口導(dao)管直接通(tong)向(xiang)室外正對(dui)行人，這(zhe)是非常危險的(de)。

（3）安全閥的(de)出口導(dao)管(guan)(guan)口徑較小，影響(xiang)了(le)安全(quan)(quan)閥(fa)排放量。如果(guo)幾個安全(quan)(quan)閥(fa)共(gong)同(tong)裝設(she)在同(tong)一根與鍋筒直接相連的(de)短管(guan)(guan)上，短管(guan)(guan)的(de)截(jie)面積應不小于所有安全(quan)(quan)閥(fa)流通(tong)截(jie)面積的(de)1.25倍。

（4）未能正確使(shi)用(yong)設備(bei)與(yu)安(an)全閥(fa)之間(jian)的(de)截(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)，對于(yu)易(yi)燃、易(yi)爆、有毒(du)介質，可(ke)在設備(bei)與(yu)安(an)全閥(fa)之間(jian)裝(zhuang)設截(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)，便于(yu)安(an)全閥(fa)的(de)清(qing)洗和(he)校(xiao)驗。但在實際使(shi)用(yong)中許(xu)多(duo)截(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)不全開，甚(shen)至有的(de)長期(qi)關閉，加之未能維護保(bao)養，有的(de)已很難靈活(huo)開關。

4、安全閥校驗中存在的問題

（1）未能(neng)認(ren)真執行安(an)全(quan)閥(fa)每年至少校驗(yan)一(yi)次(ci)的(de)規定。安(an)全(quan)閥(fa)在使(shi)用中一(yi)旦起跳(tiao)，回落時(shi)閥(fa)芯(xin)與閥(fa)座之間就會(hui)留(liu)(liu)有一(yi)層(ceng)水(shui)漬，時(shi)間一(yi)長便會(hui)生(sheng)成氧(yang)化鐵。未起跳(tiao)的(de)安(an)全(quan)閥(fa)經過長期(qi)使(shi)用，一(yi)般密(mi)封面(mian)都會(hui)殘留(liu)(liu)一(yi)些雜質，生(sheng)成污銹和產生(sheng)腐蝕，從而使(shi)安(an)全(quan)閥(fa)的(de)密(mi)封性(xing)能(neng)有所下降。從安(an)全(quan)閥(fa)的(de)使(shi)用管理(li)方(fang)面(mian)來講，安(an)全(quan)閥(fa)每年都要進(jin)行一(yi)次(ci)研(yan)磨，這樣就可(ke)以把校驗(yan)和維修結(jie)合起來進(jin)行。但實(shi)際(ji)上超期(qi)不校的(de)現(xian)象極為普遍。

（2）新安全閥未經(jing)校驗就直接使(shi)用(yong)。安(an)全閥出廠(chang)時所調整(zheng)的(de)(de)開啟壓(ya)力(li)往(wang)(wang)往(wang)(wang)并(bing)非正好(hao)是用(yong)戶所需要的(de)(de)，因此必(bi)須按(an)用(yong)戶使(shi)用(yong)工況進行調試(shi)后(hou)，方可安(an)裝使(shi)用(yong)。

（3）安(an)全閥開(kai)啟(qi)壓(ya)力(li)的(de)(de)選定(ding)(ding)(ding)偏高。不(bu)少在(zai)用設備(bei)安(an)全法的(de)(de)校(xiao)驗(yan)，不(bu)是根據檢驗(yan)報告核(he)定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)最(zui)高工作壓(ya)力(li)，而是根據設備(bei)設計(ji)壓(ya)力(li)進(jin)行(xing)(xing)校(xiao)驗(yan)的(de)(de)。部分校(xiao)驗(yan)單位(wei)選定(ding)(ding)(ding)開(kai)啟(qi)壓(ya)力(li)時，執行(xing)(xing)規定(ding)(ding)(ding)不(bu)統(tong)一，選定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)開(kai)啟(qi)壓(ya)力(li)值較混亂。

（4）安(an)全(quan)(quan)閥校驗(yan)存在(zai)誤差。安(an)全(quan)(quan)閥校驗(yan)的試驗(yan)介質大多(duo)利用(yong)空(kong)氣或氮氣，校驗(yan)僅作氣密性(xing)試驗(yan)和開(kai)啟(qi)(qi)壓力(li)(li)試驗(yan)，對于安(an)全(quan)(quan)閥提升高度和排放量等項目則(ze)無法測試。另(ling)外，冷態(tai)校驗(yan)與實際工況不同時，開(kai)啟(qi)(qi)壓力(li)(li)的確也存在(zai)一(yi)定的誤差。

二、安全閥的缺點有哪些

1、安全閥失效

安全閥經常處于緊閉狀態，當壓力超過設定(ding)值時，閥門才會(hui)打開。但是(shi)，如(ru)果長時間沒(mei)有使用，閥門內(nei)的(de)(de)零(ling)件可能會(hui)出現粘結(jie)和(he)堆積物，閥門失效的(de)(de)風(feng)險就會(hui)增加(jia)。因此，在進行安全閥的(de)(de)安裝、使用和(he)維護時，必須遵(zun)循相關的(de)(de)標準和(he)規(gui)定(ding)。

2、調整不當

安全閥的調整非常重要，因為任何調整不當都可能影響閥門的正確工作。如果閥門調整不當，它可能會發生兩種情況之一：要么放置過大，無法達到保護效果，要么放置過小，隨時爆炸的危險。因此，在安全閥調整時，必須準確了解相關參數和(he)設定值(zhi)。

3、流體泄漏

安(an)全閥在工(gong)(gong)作時會(hui)產生流體泄漏的(de)問(wen)題，這不僅浪費(fei)成本，而且也會(hui)導致環(huan)境和健康問(wen)題。如(ru)果流體泄漏存在嚴(yan)重(zhong)問(wen)題，則需(xu)要停止使用安(an)全閥并檢查門的(de)密封性。此外，安(an)裝閥門的(de)管(guan)道系(xi)統也要嚴(yan)格(ge)遵守相關規定，以確保(bao)安(an)全、可(ke)靠(kao)的(de)工(gong)(gong)作狀態。