一、熱處理爐有哪些特點

1、溫度范圍大

熱(re)處理由(you)于(yu)工藝的(de)(de)不同，溫(wen)(wen)度(du)(du)高的(de)(de)可達1300℃，低(di)的(de)(de)只(zhi)有100℃左右，溫(wen)(wen)度(du)(du)相差(cha)如此之大，其爐(lu)子(zi)結(jie)構也有很大區別；壓力加工前的(de)(de)加熱(re)，主要(yao)目的(de)(de)是(shi)得(de)到塑(su)性好的(de)(de)奧(ao)氏體鋼，其溫(wen)(wen)度(du)(du)范(fan)圍為900～1200℃；爐(lu)溫(wen)(wen)高于(yu)650℃的(de)(de)叫高溫(wen)(wen)熱(re)處理爐(lu)，熱(re)量(liang)的(de)(de)傳(chuan)遞(di)方式(shi)以輻射為主，對流(liu)為輔；溫(wen)(wen)度(du)(du)低(di)于(yu)650℃的(de)(de)叫低(di)溫(wen)(wen)熱(re)處理爐(lu)，熱(re)量(liang)的(de)(de)傳(chuan)遞(di)主要(yao)依靠對流(liu)。

2、溫度控制比較嚴格

熱(re)處(chu)理要求爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)均勻，避免局部溫(wen)(wen)度過高(gao)，熱(re)處(chu)理爐(lu)(lu)(lu)的溫(wen)(wen)度對(dui)產品質(zhi)量(liang)有很大影(ying)響，被加熱(re)物(wu)料斷面上的溫(wen)(wen)度分(fen)布(bu)應(ying)盡可能(neng)均勻，溫(wen)(wen)差不得超過5～15℃；就控(kong)(kong)制(zhi)爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)而言(yan)，電爐(lu)(lu)(lu)比較(jiao)優(you)越(yue)；為(wei)了達到準確控(kong)(kong)制(zhi)爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)的目(mu)的，燒(shao)嘴布(bu)置應(ying)均衡，以便(bian)于(yu)分(fen)段控(kong)(kong)制(zhi)，燒(shao)嘴太少，過于(yu)集中，容易出現局部過熱(re)；同時(shi)，燒(shao)嘴或電熱(re)體及爐(lu)(lu)(lu)子結構布(bu)置應(ying)利于(yu)爐(lu)(lu)(lu)氣循環。

3、質量控制高

熱處理(li)(li)爐(lu)要盡量減少金屬的(de)(de)(de)氧(yang)化和脫(tuo)碳(tan)；對某些(xie)鋼(gang)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)熱處理(li)(li)，不允(yun)許有表(biao)面的(de)(de)(de)氧(yang)化和脫(tuo)碳(tan)，應(ying)保(bao)(bao)持(chi)(chi)表(biao)面光潔(jie)；熱處理(li)(li)爐(lu)往往需(xu)要密封，以便(bian)控制爐(lu)氣成分，有時還要保(bao)(bao)持(chi)(chi)爐(lu)內有某種特(te)定的(de)(de)(de)氣體，如(ru)(ru)冷加(jia)工鋼(gang)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)光亮退火(huo)爐(lu)，多半在(zai)保(bao)(bao)護性氣體或(huo)在(zai)真空爐(lu)中(zhong)進行，故馬沸罩和輻射管在(zai)熱處理(li)(li)爐(lu)上應(ying)用(yong)比其爐(lu)窯(yao)要多；當工件和鋼(gang)材(cai)(cai)進行化學熱處理(li)(li)時，如(ru)(ru)滲碳(tan)、滲氮等，都(dou)要保(bao)(bao)持(chi)(chi)在(zai)一(yi)定活(huo)性成分介質中(zhong)加(jia)熱，需(xu)用(yong)馬沸爐(lu)或(huo)浴爐(lu)。

4、生產率及熱效率較低

熱(re)處(chu)理時，為了(le)使(shi)金屬斷(duan)面上(shang)溫度均勻(yun)，使(shi)結晶組(zu)織轉變的(de)完全，需(xu)要使(shi)金屬在(zai)爐(lu)內(nei)(nei)停留較長時間，不論是(shi)哪一(yi)種(zhong)熱(re)處(chu)理，材料在(zai)爐(lu)內(nei)(nei)都有(you)一(yi)個或幾個均熱(re)或保溫階段，冷卻過程也往往在(zai)爐(lu)內(nei)(nei)進行；有(you)些品種(zhong)的(de)熱(re)處(chu)理，甚至要進行多次加熱(re)、保溫盒冷卻；許多熱(re)處(chu)理爐(lu)又是(shi)周期(qi)性(xing)作業；綜合以上(shang)原因(yin)，熱(re)處(chu)理爐(lu)的(de)生產率和熱(re)效率比軋鋼加熱(re)爐(lu)低得多。

二、熱處理爐和加熱爐的區別

1、加熱爐的作用與原理

加熱(re)爐(lu)是(shi)一種(zhong)用(yong)于讓(rang)物(wu)(wu)體(ti)加熱(re)到所需(xu)溫(wen)度以便進行(xing)加工或改性的(de)(de)設備。它(ta)的(de)(de)主要作用(yong)是(shi)通(tong)過(guo)外源性熱(re)能向物(wu)(wu)體(ti)傳(chuan)遞熱(re)量(liang)，使物(wu)(wu)體(ti)的(de)(de)溫(wen)度升高，從而達到產品(pin)加工或改性的(de)(de)目的(de)(de)。加熱(re)爐(lu)的(de)(de)加熱(re)原理(li)可以分為傳(chuan)導、對(dui)流、輻射等方式(shi)。

2、熱處理爐的作用與原理

熱(re)處(chu)理(li)(li)爐是一(yi)種用于改變(bian)材(cai)料結構和性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)設備。它的(de)(de)主要作用是通(tong)過(guo)(guo)加熱(re)和控制材(cai)料的(de)(de)溫(wen)度(du)，使其(qi)在(zai)一(yi)定時(shi)間內(nei)保持在(zai)特定溫(wen)度(du)下，然后在(zai)適當的(de)(de)冷(leng)卻(que)歷(li)程中對(dui)其(qi)進行處(chu)理(li)(li)。熱(re)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)主要原(yuan)理(li)(li)是使材(cai)料發生組(zu)織結構或性(xing)(xing)能(neng)變(bian)化，通(tong)過(guo)(guo)固溶化、相變(bian)、析出(chu)、彌(mi)散等(deng)過(guo)(guo)程來(lai)提高材(cai)料的(de)(de)強度(du)、硬度(du)、淬透(tou)性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)等(deng)性(xing)(xing)能(neng)。

3、加熱爐和熱處理爐的區別

（1）作(zuo)用不(bu)同(tong)：加熱爐(lu)主(zhu)要用于(yu)將物(wu)體加熱到(dao)所需(xu)溫度以便進行(xing)加工或改(gai)性(xing)(xing)，而熱處理爐(lu)則是用于(yu)改(gai)變材料(liao)結構(gou)和性(xing)(xing)能。

（2）原(yuan)(yuan)理不同：加(jia)熱(re)(re)爐(lu)的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)原(yuan)(yuan)理主(zhu)要有傳導(dao)、對(dui)流、輻射等方(fang)式(shi)，而(er)熱(re)(re)處理爐(lu)則是通過加(jia)熱(re)(re)和控制材料的(de)(de)溫度，使其在一定時間內保持在特(te)定溫度下，然后在適(shi)當的(de)(de)冷卻歷(li)程中對(dui)其進行處理。

（3）適用(yong)(yong)范(fan)圍不同(tong)：加(jia)熱(re)爐適用(yong)(yong)于(yu)各種工(gong)業加(jia)熱(re)需要，如金(jin)屬材料加(jia)熱(re)、橡(xiang)膠制(zhi)品加(jia)工(gong)、陶瓷燒制(zhi)等；而熱(re)處理(li)爐主要用(yong)(yong)于(yu)金(jin)屬材料的熱(re)處理(li)。

（4）使用(yong)環(huan)境(jing)(jing)不同：加熱爐大(da)多數用(yong)于室內環(huan)境(jing)(jing)，而熱處理爐則(ze)主要用(yong)于特定的工業環(huan)境(jing)(jing)，如鋼鐵、航空、汽車等行業。

綜上所述，雖然加熱爐和熱處理爐在外(wai)形和結構上有(you)些相似，但它們(men)的作(zuo)用和原理卻大不相同。根據不同的加工需求，選擇適合的加熱設備才(cai)能更好地完(wan)成生(sheng)產任務(wu)。