一、熱處理爐有哪些特點

1、溫度范圍大

熱(re)處(chu)理由于工藝的(de)(de)(de)不同，溫度(du)高的(de)(de)(de)可達1300℃，低(di)的(de)(de)(de)只有100℃左(zuo)右，溫度(du)相差如此之大，其爐(lu)(lu)子結構(gou)也有很大區別(bie)；壓力(li)加(jia)(jia)工前的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)，主要目的(de)(de)(de)是得(de)到塑性好(hao)的(de)(de)(de)奧氏體(ti)鋼，其溫度(du)范(fan)圍為900～1200℃；爐(lu)(lu)溫高于650℃的(de)(de)(de)叫高溫熱(re)處(chu)理爐(lu)(lu)，熱(re)量(liang)的(de)(de)(de)傳遞方式以輻射(she)為主，對流為輔；溫度(du)低(di)于650℃的(de)(de)(de)叫低(di)溫熱(re)處(chu)理爐(lu)(lu)，熱(re)量(liang)的(de)(de)(de)傳遞主要依(yi)靠對流。

2、溫度控制比較嚴格

熱(re)處理(li)要求(qiu)爐溫(wen)均(jun)(jun)勻，避免局(ju)部溫(wen)度過(guo)高，熱(re)處理(li)爐的(de)溫(wen)度對(dui)產品(pin)質量有(you)很大影響，被(bei)加熱(re)物料(liao)斷面(mian)上的(de)溫(wen)度分(fen)布應盡可能均(jun)(jun)勻，溫(wen)差不得超過(guo)5～15℃；就控(kong)制(zhi)爐溫(wen)而言，電爐比較優越(yue)；為了(le)達到準確控(kong)制(zhi)爐溫(wen)的(de)目(mu)的(de)，燒嘴(zui)(zui)布置應均(jun)(jun)衡，以便于(yu)分(fen)段控(kong)制(zhi)，燒嘴(zui)(zui)太少，過(guo)于(yu)集中，容易出現局(ju)部過(guo)熱(re)；同時(shi)，燒嘴(zui)(zui)或電熱(re)體及爐子結構布置應利(li)于(yu)爐氣循環。

3、質量控制高

熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)(lu)要(yao)盡(jin)量減(jian)少金屬(shu)的(de)氧(yang)化和(he)脫碳；對某(mou)些(xie)鋼材的(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，不允許有(you)表面的(de)氧(yang)化和(he)脫碳，應保持表面光潔；熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)(lu)往(wang)往(wang)需(xu)要(yao)密封，以便控制爐(lu)(lu)(lu)氣成分，有(you)時還要(yao)保持爐(lu)(lu)(lu)內有(you)某(mou)種特定的(de)氣體，如冷加工鋼材的(de)光亮退火(huo)爐(lu)(lu)(lu)，多(duo)半在(zai)保護性氣體或(huo)在(zai)真空爐(lu)(lu)(lu)中進(jin)(jin)行，故(gu)馬(ma)沸(fei)罩和(he)輻(fu)射管在(zai)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)(lu)上(shang)應用比其爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)要(yao)多(duo)；當工件和(he)鋼材進(jin)(jin)行化學熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)時，如滲(shen)碳、滲(shen)氮(dan)等，都要(yao)保持在(zai)一(yi)定活性成分介質中加熱(re)(re)，需(xu)用馬(ma)沸(fei)爐(lu)(lu)(lu)或(huo)浴爐(lu)(lu)(lu)。

4、生產率及熱效率較低

熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)時，為了使(shi)金屬(shu)(shu)斷面上(shang)(shang)溫度均勻，使(shi)結晶(jing)組織轉變的完全，需要(yao)(yao)使(shi)金屬(shu)(shu)在爐(lu)(lu)內停留(liu)較長(chang)時間，不論(lun)是哪一種熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)，材料在爐(lu)(lu)內都有(you)一個(ge)或幾個(ge)均熱(re)或保(bao)溫階段(duan)，冷(leng)(leng)卻過程也往往在爐(lu)(lu)內進行；有(you)些品種的熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)，甚至要(yao)(yao)進行多次加熱(re)、保(bao)溫盒(he)冷(leng)(leng)卻；許多熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)爐(lu)(lu)又是周期性作(zuo)業；綜(zong)合(he)以上(shang)(shang)原因(yin)，熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)爐(lu)(lu)的生產率和(he)熱(re)效(xiao)率比軋鋼加熱(re)爐(lu)(lu)低得多。

二、熱處理爐和加熱爐的區別

1、加熱爐的作用與原理

加熱(re)(re)爐是一種用于讓物(wu)體(ti)(ti)加熱(re)(re)到(dao)所需溫度以便進(jin)行加工或改性(xing)的設備。它的主要作用是通過外源性(xing)熱(re)(re)能(neng)向(xiang)物(wu)體(ti)(ti)傳遞熱(re)(re)量，使物(wu)體(ti)(ti)的溫度升高(gao)，從而達(da)到(dao)產品加工或改性(xing)的目(mu)的。加熱(re)(re)爐的加熱(re)(re)原理(li)可(ke)以分為(wei)傳導、對流、輻射等方式。

2、熱處理爐的作用與原理

熱處理(li)爐是(shi)(shi)一種用于改變材料結構和性(xing)能(neng)的(de)(de)設(she)備。它的(de)(de)主要(yao)作用是(shi)(shi)通過加熱和控制材料的(de)(de)溫度(du)(du)，使其在一定時間內保持在特(te)定溫度(du)(du)下，然(ran)后在適當的(de)(de)冷卻歷程(cheng)(cheng)中對其進行處理(li)。熱處理(li)的(de)(de)主要(yao)原理(li)是(shi)(shi)使材料發(fa)生組織結構或性(xing)能(neng)變化，通過固(gu)溶化、相變、析出(chu)、彌散等(deng)過程(cheng)(cheng)來(lai)提高(gao)材料的(de)(de)強度(du)(du)、硬度(du)(du)、淬透性(xing)、韌性(xing)等(deng)性(xing)能(neng)。

3、加熱爐和熱處理爐的區別

（1）作(zuo)用(yong)(yong)不同：加(jia)熱爐主要用(yong)(yong)于將物體加(jia)熱到所需溫(wen)度以便進行加(jia)工或改性，而熱處理爐則是用(yong)(yong)于改變(bian)材料結構和性能。

（2）原理(li)不(bu)同：加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)的加(jia)熱(re)原理(li)主要有傳導、對(dui)流、輻(fu)射等方式，而熱(re)處理(li)爐(lu)(lu)則是通過加(jia)熱(re)和控(kong)制材料(liao)的溫(wen)度(du)，使(shi)其在一定時間(jian)內保持在特(te)定溫(wen)度(du)下(xia)，然后(hou)在適當的冷卻歷程中對(dui)其進行(xing)處理(li)。

（3）適(shi)用范圍不(bu)同：加(jia)熱(re)爐適(shi)用于各(ge)種工業加(jia)熱(re)需要(yao)，如金屬材料加(jia)熱(re)、橡(xiang)膠制品加(jia)工、陶(tao)瓷燒制等(deng)；而熱(re)處(chu)(chu)理爐主要(yao)用于金屬材料的熱(re)處(chu)(chu)理。

（4）使用環(huan)境不同：加(jia)熱爐(lu)大多(duo)數用于(yu)室(shi)內環(huan)境，而(er)熱處理(li)爐(lu)則主要用于(yu)特定的工業(ye)環(huan)境，如(ru)鋼鐵、航空、汽車等行業(ye)。

綜上所述，雖然加熱爐和熱處理爐在(zai)外形(xing)和結(jie)構上有(you)些相似，但它們的作用和原理卻大不(bu)相同。根(gen)據不(bu)同的加工需求，選擇適(shi)合的加熱(re)設備(bei)才能更(geng)好地(di)完成(cheng)生產(chan)任務。