一、熱處理爐有哪些特點

1、溫度范圍大

熱處(chu)(chu)理(li)(li)由于(yu)工(gong)藝的(de)(de)不同，溫度高(gao)的(de)(de)可達(da)1300℃，低的(de)(de)只有100℃左(zuo)右(you)，溫度相(xiang)差如此(ci)之(zhi)大，其(qi)爐(lu)(lu)子結構也有很大區別；壓力加工(gong)前的(de)(de)加熱，主要目的(de)(de)是得到塑(su)性好的(de)(de)奧氏(shi)體鋼，其(qi)溫度范圍為900～1200℃；爐(lu)(lu)溫高(gao)于(yu)650℃的(de)(de)叫高(gao)溫熱處(chu)(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)，熱量的(de)(de)傳遞方式以(yi)輻(fu)射為主，對(dui)流為輔；溫度低于(yu)650℃的(de)(de)叫低溫熱處(chu)(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)，熱量的(de)(de)傳遞主要依靠對(dui)流。

2、溫度控制比較嚴格

熱(re)處理(li)要求爐(lu)溫(wen)均勻，避免(mian)局部溫(wen)度過高，熱(re)處理(li)爐(lu)的溫(wen)度對產品(pin)質(zhi)量有很大影響，被加熱(re)物料(liao)斷面上的溫(wen)度分布應盡(jin)可能均勻，溫(wen)差不(bu)得超過5～15℃；就(jiu)控(kong)制(zhi)爐(lu)溫(wen)而言，電爐(lu)比(bi)較優越；為了達到準確(que)控(kong)制(zhi)爐(lu)溫(wen)的目(mu)的，燒(shao)嘴布置應均衡，以(yi)便于(yu)分段控(kong)制(zhi)，燒(shao)嘴太(tai)少，過于(yu)集(ji)中(zhong)，容易出現局部過熱(re)；同時，燒(shao)嘴或(huo)電熱(re)體(ti)及爐(lu)子(zi)結(jie)構布置應利于(yu)爐(lu)氣循環。

3、質量控制高

熱處(chu)理爐(lu)(lu)(lu)要盡量減(jian)少金屬的氧(yang)化和脫碳；對某些鋼(gang)(gang)材的熱處(chu)理，不(bu)允許有(you)(you)表面的氧(yang)化和脫碳，應(ying)保持(chi)表面光(guang)潔；熱處(chu)理爐(lu)(lu)(lu)往往需(xu)(xu)要密封(feng)，以便控制爐(lu)(lu)(lu)氣成分，有(you)(you)時還要保持(chi)爐(lu)(lu)(lu)內有(you)(you)某種(zhong)特定的氣體，如冷加工(gong)鋼(gang)(gang)材的光(guang)亮退火爐(lu)(lu)(lu)，多半在保護性(xing)氣體或(huo)在真(zhen)空爐(lu)(lu)(lu)中進行(xing)，故馬沸罩(zhao)和輻(fu)射管在熱處(chu)理爐(lu)(lu)(lu)上應(ying)用比其爐(lu)(lu)(lu)窯要多；當工(gong)件和鋼(gang)(gang)材進行(xing)化學熱處(chu)理時，如滲碳、滲氮等，都要保持(chi)在一定活性(xing)成分介質中加熱，需(xu)(xu)用馬沸爐(lu)(lu)(lu)或(huo)浴(yu)爐(lu)(lu)(lu)。

4、生產率及熱效率較低

熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)時(shi)，為了(le)使金屬斷面(mian)上(shang)(shang)溫度均勻，使結晶組織轉變的(de)完全，需要(yao)使金屬在爐(lu)(lu)(lu)內停留較(jiao)長時(shi)間，不論是哪一種(zhong)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)，材料(liao)在爐(lu)(lu)(lu)內都有一個或幾個均熱(re)(re)或保(bao)溫階段，冷(leng)(leng)卻過程也往(wang)往(wang)在爐(lu)(lu)(lu)內進(jin)行；有些(xie)品種(zhong)的(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)，甚(shen)至要(yao)進(jin)行多(duo)次加(jia)熱(re)(re)、保(bao)溫盒冷(leng)(leng)卻；許(xu)多(duo)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)爐(lu)(lu)(lu)又是周(zhou)期(qi)性作業；綜合以(yi)上(shang)(shang)原因(yin)，熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)爐(lu)(lu)(lu)的(de)生產率和熱(re)(re)效率比軋鋼加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)低得多(duo)。

二、熱處理爐和加熱爐的區別

1、加熱爐的作用與原理

加(jia)熱(re)(re)爐是(shi)一種用于讓(rang)物(wu)體(ti)加(jia)熱(re)(re)到所需溫度(du)以便進行加(jia)工或改(gai)性(xing)的(de)設備。它(ta)的(de)主要作用是(shi)通過外源性(xing)熱(re)(re)能向物(wu)體(ti)傳(chuan)遞熱(re)(re)量，使物(wu)體(ti)的(de)溫度(du)升(sheng)高，從而達到產品加(jia)工或改(gai)性(xing)的(de)目的(de)。加(jia)熱(re)(re)爐的(de)加(jia)熱(re)(re)原理可以分(fen)為傳(chuan)導、對流、輻射等方式。

2、熱處理爐的作用與原理

熱(re)處理(li)爐是一種用(yong)于(yu)改變材(cai)料(liao)(liao)結構和性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)設(she)備。它的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)作用(yong)是通過(guo)加(jia)熱(re)和控制材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)，使其(qi)在(zai)一定(ding)時(shi)間內(nei)保持在(zai)特定(ding)溫(wen)度(du)下，然后(hou)在(zai)適當的(de)(de)(de)冷卻歷程中對其(qi)進行(xing)處理(li)。熱(re)處理(li)的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)原理(li)是使材(cai)料(liao)(liao)發生組織結構或性(xing)能(neng)(neng)變化，通過(guo)固(gu)溶化、相變、析出、彌(mi)散等過(guo)程來提(ti)高材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)強度(du)、硬度(du)、淬透性(xing)、韌(ren)性(xing)等性(xing)能(neng)(neng)。

3、加熱爐和熱處理爐的區別

（1）作用(yong)不同：加(jia)熱爐(lu)主要用(yong)于(yu)將(jiang)物(wu)體加(jia)熱到所需溫度(du)以便進行(xing)加(jia)工(gong)或改(gai)性(xing)，而熱處理爐(lu)則(ze)是用(yong)于(yu)改(gai)變材料結構(gou)和性(xing)能。

（2）原理不同：加(jia)熱爐的加(jia)熱原理主要有傳導、對流、輻射等方式，而熱處(chu)理爐則是通過加(jia)熱和控制材料的溫(wen)度，使其在一定時(shi)間(jian)內(nei)保持在特定溫(wen)度下，然后在適當的冷卻歷程(cheng)中對其進行處(chu)理。

（3）適(shi)用范圍(wei)不同：加熱爐適(shi)用于各(ge)種(zhong)工(gong)業加熱需要(yao)，如金(jin)屬材料(liao)(liao)加熱、橡膠制(zhi)品加工(gong)、陶(tao)瓷燒制(zhi)等；而熱處理爐主(zhu)要(yao)用于金(jin)屬材料(liao)(liao)的熱處理。

（4）使用環境(jing)不同：加熱(re)爐大多數用于室內(nei)環境(jing)，而熱(re)處理爐則主要(yao)用于特(te)定的(de)工(gong)業(ye)環境(jing)，如鋼鐵、航空、汽車等行業(ye)。

綜上所述，雖然加熱爐和熱處理爐在外形和(he)結構上(shang)有些(xie)相(xiang)似(si)，但它們的作(zuo)用和(he)原(yuan)理卻大不相(xiang)同(tong)。根據不同(tong)的加工需求，選(xuan)擇適合的加熱設備(bei)才能(neng)更好地完成生產任務。