一、熱處理爐有哪些特點

1、溫度范圍大

熱(re)處(chu)(chu)理由于工(gong)藝的(de)(de)(de)不同，溫(wen)度高的(de)(de)(de)可達1300℃，低(di)的(de)(de)(de)只有(you)100℃左右，溫(wen)度相差如此之大(da)，其(qi)爐子結構也有(you)很大(da)區(qu)別；壓力(li)加工(gong)前的(de)(de)(de)加熱(re)，主(zhu)要(yao)目的(de)(de)(de)是(shi)得到塑(su)性好的(de)(de)(de)奧(ao)氏體鋼，其(qi)溫(wen)度范圍為(wei)(wei)900～1200℃；爐溫(wen)高于650℃的(de)(de)(de)叫(jiao)高溫(wen)熱(re)處(chu)(chu)理爐，熱(re)量(liang)的(de)(de)(de)傳遞方式以輻射為(wei)(wei)主(zhu)，對流(liu)為(wei)(wei)輔；溫(wen)度低(di)于650℃的(de)(de)(de)叫(jiao)低(di)溫(wen)熱(re)處(chu)(chu)理爐，熱(re)量(liang)的(de)(de)(de)傳遞主(zhu)要(yao)依靠對流(liu)。

2、溫度控制比較嚴格

熱(re)處理(li)要求(qiu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫均(jun)勻(yun)，避免局部(bu)溫度(du)過(guo)高，熱(re)處理(li)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的溫度(du)對產品質量有很大影響，被(bei)加熱(re)物料(liao)斷面上(shang)的溫度(du)分(fen)布應盡可能均(jun)勻(yun)，溫差不得超過(guo)5～15℃；就控制爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫而(er)言，電(dian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)比較優越；為了達(da)到準確控制爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫的目的，燒嘴(zui)布置應均(jun)衡，以便于分(fen)段控制，燒嘴(zui)太少，過(guo)于集(ji)中，容易出現局部(bu)過(guo)熱(re)；同時，燒嘴(zui)或電(dian)熱(re)體及爐(lu)(lu)(lu)(lu)子結構(gou)布置應利于爐(lu)(lu)(lu)(lu)氣循環。

3、質量控制高

熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)要(yao)(yao)盡量(liang)減少金屬的氧(yang)化(hua)和(he)脫碳；對某些鋼材的熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)，不(bu)允許有(you)(you)表面的氧(yang)化(hua)和(he)脫碳，應保持(chi)表面光潔；熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)往往需要(yao)(yao)密封，以便控制爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)氣成(cheng)分，有(you)(you)時(shi)還(huan)要(yao)(yao)保持(chi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)有(you)(you)某種(zhong)特(te)定的氣體(ti)，如冷加工鋼材的光亮退火(huo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，多半在(zai)(zai)(zai)保護性(xing)氣體(ti)或(huo)在(zai)(zai)(zai)真空爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)中進行(xing)(xing)，故馬沸(fei)罩(zhao)和(he)輻射管(guan)在(zai)(zai)(zai)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)上應用(yong)比其(qi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)窯要(yao)(yao)多；當工件(jian)和(he)鋼材進行(xing)(xing)化(hua)學熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)時(shi)，如滲(shen)碳、滲(shen)氮(dan)等(deng)，都要(yao)(yao)保持(chi)在(zai)(zai)(zai)一定活性(xing)成(cheng)分介質中加熱(re)(re)，需用(yong)馬沸(fei)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)或(huo)浴(yu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。

4、生產率及熱效率較低

熱(re)(re)(re)處(chu)理時，為了使(shi)金(jin)屬斷面上(shang)(shang)溫度均勻，使(shi)結晶組織轉變(bian)的(de)(de)完(wan)全，需(xu)要使(shi)金(jin)屬在爐(lu)內(nei)停留較(jiao)長時間，不論是(shi)哪(na)一種(zhong)(zhong)熱(re)(re)(re)處(chu)理，材料在爐(lu)內(nei)都有(you)一個或幾個均熱(re)(re)(re)或保(bao)溫階段，冷卻過程(cheng)也往(wang)往(wang)在爐(lu)內(nei)進行；有(you)些品種(zhong)(zhong)的(de)(de)熱(re)(re)(re)處(chu)理，甚至(zhi)要進行多次加熱(re)(re)(re)、保(bao)溫盒冷卻；許多熱(re)(re)(re)處(chu)理爐(lu)又是(shi)周期性作業(ye)；綜合以(yi)上(shang)(shang)原(yuan)因，熱(re)(re)(re)處(chu)理爐(lu)的(de)(de)生產率(lv)和熱(re)(re)(re)效率(lv)比軋鋼加熱(re)(re)(re)爐(lu)低得多。

二、熱處理爐和加熱爐的區別

1、加熱爐的作用與原理

加(jia)(jia)熱(re)(re)爐是(shi)一種用于讓物(wu)體(ti)加(jia)(jia)熱(re)(re)到所需溫度以便進(jin)行加(jia)(jia)工(gong)或改性的(de)設備。它的(de)主要作用是(shi)通過外源性熱(re)(re)能向物(wu)體(ti)傳遞熱(re)(re)量，使(shi)物(wu)體(ti)的(de)溫度升高，從而達到產品加(jia)(jia)工(gong)或改性的(de)目的(de)。加(jia)(jia)熱(re)(re)爐的(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)原理可以分為傳導、對流(liu)、輻(fu)射等方(fang)式。

2、熱處理爐的作用與原理

熱(re)(re)處(chu)理爐是(shi)一(yi)種(zhong)用于改變(bian)材(cai)(cai)料(liao)結構(gou)和性(xing)能的設備。它的主要(yao)作用是(shi)通(tong)過(guo)加熱(re)(re)和控制材(cai)(cai)料(liao)的溫度，使(shi)其(qi)在(zai)(zai)(zai)一(yi)定時(shi)間(jian)內(nei)保持在(zai)(zai)(zai)特定溫度下，然后在(zai)(zai)(zai)適當的冷卻歷(li)程中對其(qi)進(jin)行處(chu)理。熱(re)(re)處(chu)理的主要(yao)原理是(shi)使(shi)材(cai)(cai)料(liao)發生組織(zhi)結構(gou)或性(xing)能變(bian)化，通(tong)過(guo)固溶化、相(xiang)變(bian)、析出、彌散(san)等(deng)過(guo)程來提(ti)高(gao)材(cai)(cai)料(liao)的強度、硬度、淬透性(xing)、韌(ren)性(xing)等(deng)性(xing)能。

3、加熱爐和熱處理爐的區別

（1）作(zuo)用不同(tong)：加(jia)熱爐主要用于將物體加(jia)熱到所需溫(wen)度(du)以便進行加(jia)工或改性，而熱處(chu)理爐則是(shi)用于改變(bian)材料結構和(he)性能。

（2）原理(li)不同：加熱爐(lu)的加熱原理(li)主要(yao)有傳導、對(dui)流、輻射等方(fang)式，而熱處(chu)理(li)爐(lu)則(ze)是通過加熱和(he)控制(zhi)材料的溫度，使其在一(yi)定時間內保持在特定溫度下，然后在適當的冷卻(que)歷程中對(dui)其進行處(chu)理(li)。

（3）適(shi)(shi)用(yong)范圍(wei)不同(tong)：加(jia)熱(re)(re)爐(lu)適(shi)(shi)用(yong)于各種工業加(jia)熱(re)(re)需要，如(ru)金屬(shu)材料(liao)加(jia)熱(re)(re)、橡膠制品加(jia)工、陶(tao)瓷(ci)燒制等；而熱(re)(re)處理爐(lu)主要用(yong)于金屬(shu)材料(liao)的(de)熱(re)(re)處理。

（4）使用環境(jing)不同：加熱爐大多數用于室內環境(jing)，而熱處(chu)理爐則主要用于特(te)定的工業(ye)環境(jing)，如鋼鐵、航空、汽車等行業(ye)。

綜上所述，雖然加熱爐和熱處理爐在外形和結構上(shang)有(you)些相(xiang)似，但它們(men)的作用(yong)和原(yuan)理卻(que)大不(bu)相(xiang)同。根據(ju)不(bu)同的加工需求，選擇適(shi)合的加熱設備才能更好地(di)完成生產(chan)任務。