一、熱處理爐有哪些特點

1、溫度范圍大

熱(re)處(chu)理由于工藝的(de)不同，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)高(gao)的(de)可達1300℃，低的(de)只有(you)(you)100℃左右，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)相差如此之大，其(qi)爐(lu)子結(jie)構(gou)也有(you)(you)很大區別；壓力加工前的(de)加熱(re)，主(zhu)要目的(de)是得(de)到(dao)塑性好的(de)奧氏體鋼，其(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)范圍為900～1200℃；爐(lu)溫(wen)(wen)(wen)高(gao)于650℃的(de)叫高(gao)溫(wen)(wen)(wen)熱(re)處(chu)理爐(lu)，熱(re)量的(de)傳遞方式(shi)以輻射為主(zhu)，對流為輔(fu)；溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)低于650℃的(de)叫低溫(wen)(wen)(wen)熱(re)處(chu)理爐(lu)，熱(re)量的(de)傳遞主(zhu)要依(yi)靠對流。

2、溫度控制比較嚴格

熱處理要求爐溫均勻(yun)，避免(mian)局部(bu)溫度過(guo)高(gao)，熱處理爐的(de)(de)溫度對產品(pin)質量有很大影響，被加熱物料(liao)斷面上的(de)(de)溫度分布(bu)應盡可能(neng)均勻(yun)，溫差不(bu)得超過(guo)5～15℃；就控(kong)制爐溫而言，電爐比較優越；為了達(da)到準確控(kong)制爐溫的(de)(de)目的(de)(de)，燒嘴布(bu)置(zhi)應均衡，以便(bian)于分段控(kong)制，燒嘴太少，過(guo)于集中，容(rong)易出(chu)現(xian)局部(bu)過(guo)熱；同(tong)時(shi)，燒嘴或電熱體及爐子結構布(bu)置(zhi)應利于爐氣循(xun)環。

3、質量控制高

熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)爐要(yao)盡(jin)量減少金屬(shu)的(de)氧(yang)化(hua)和(he)脫碳；對(dui)某些鋼(gang)材(cai)的(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)，不(bu)允許有(you)表面的(de)氧(yang)化(hua)和(he)脫碳，應保(bao)持(chi)表面光潔(jie)；熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)爐往往需要(yao)密封，以便控制爐氣(qi)成分，有(you)時還要(yao)保(bao)持(chi)爐內有(you)某種(zhong)特定的(de)氣(qi)體，如冷加(jia)工(gong)鋼(gang)材(cai)的(de)光亮(liang)退火爐，多半在保(bao)護(hu)性氣(qi)體或在真空爐中進(jin)行，故馬沸(fei)罩(zhao)和(he)輻射(she)管在熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)爐上應用(yong)比其爐窯要(yao)多；當工(gong)件和(he)鋼(gang)材(cai)進(jin)行化(hua)學熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)時，如滲碳、滲氮等，都(dou)要(yao)保(bao)持(chi)在一定活性成分介質中加(jia)熱(re)(re)，需用(yong)馬沸(fei)爐或浴爐。

4、生產率及熱效率較低

熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)時(shi)，為了使(shi)金屬(shu)(shu)斷(duan)面上(shang)溫(wen)度(du)均(jun)勻(yun)，使(shi)結(jie)晶組織轉變的(de)完全，需(xu)要使(shi)金屬(shu)(shu)在(zai)(zai)爐(lu)內(nei)停留較(jiao)長時(shi)間，不論是哪(na)一種(zhong)(zhong)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)，材料在(zai)(zai)爐(lu)內(nei)都(dou)有一個(ge)(ge)或幾個(ge)(ge)均(jun)熱(re)或保溫(wen)階(jie)段，冷卻(que)過(guo)程也往往在(zai)(zai)爐(lu)內(nei)進行(xing)；有些品種(zhong)(zhong)的(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)，甚至(zhi)要進行(xing)多次加(jia)(jia)熱(re)、保溫(wen)盒冷卻(que)；許多熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)爐(lu)又是周(zhou)期性作業；綜(zong)合以上(shang)原因(yin)，熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)爐(lu)的(de)生(sheng)產(chan)率和熱(re)效(xiao)率比軋鋼加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)低得多。

二、熱處理爐和加熱爐的區別

1、加熱爐的作用與原理

加(jia)熱(re)爐(lu)是(shi)一種用(yong)于(yu)讓(rang)物(wu)體加(jia)熱(re)到(dao)所需溫(wen)度以便(bian)進(jin)行(xing)加(jia)工(gong)或改性(xing)(xing)的設(she)備(bei)。它的主(zhu)要作用(yong)是(shi)通過外源(yuan)性(xing)(xing)熱(re)能向物(wu)體傳遞熱(re)量，使物(wu)體的溫(wen)度升高，從而達到(dao)產品(pin)加(jia)工(gong)或改性(xing)(xing)的目(mu)的。加(jia)熱(re)爐(lu)的加(jia)熱(re)原理可以分為傳導、對流、輻射等方(fang)式。

2、熱處理爐的作用與原理

熱處理(li)(li)(li)爐是(shi)(shi)一(yi)種用于改(gai)變(bian)材料結構和(he)性能的設備(bei)。它的主要作用是(shi)(shi)通(tong)過(guo)加熱和(he)控制材料的溫度，使(shi)(shi)其在(zai)(zai)一(yi)定(ding)時間內保持在(zai)(zai)特定(ding)溫度下，然(ran)后在(zai)(zai)適當的冷卻(que)歷程中對其進(jin)行處理(li)(li)(li)。熱處理(li)(li)(li)的主要原理(li)(li)(li)是(shi)(shi)使(shi)(shi)材料發生組織(zhi)結構或(huo)性能變(bian)化(hua)，通(tong)過(guo)固(gu)溶化(hua)、相變(bian)、析出、彌散等過(guo)程來提高材料的強度、硬度、淬透性、韌(ren)性等性能。

3、加熱爐和熱處理爐的區別

（1）作用不同：加熱爐主要用于將(jiang)物(wu)體加熱到所需溫度以便進行加工或改性，而熱處理爐則是用于改變材(cai)料結構和性能。

（2）原理(li)不同：加熱(re)爐的(de)加熱(re)原理(li)主要(yao)有傳導、對流、輻射等(deng)方(fang)式，而熱(re)處理(li)爐則是通過加熱(re)和控制材料的(de)溫(wen)度，使其在一定時間內保持在特定溫(wen)度下，然后在適(shi)當的(de)冷卻歷程(cheng)中對其進行處理(li)。

（3）適用范(fan)圍(wei)不同：加熱(re)(re)爐適用于各(ge)種工業(ye)加熱(re)(re)需要，如金屬材料(liao)加熱(re)(re)、橡(xiang)膠制品加工、陶瓷(ci)燒(shao)制等；而(er)熱(re)(re)處理爐主(zhu)要用于金屬材料(liao)的熱(re)(re)處理。

（4）使用環境(jing)不同：加熱爐(lu)大多(duo)數(shu)用于室內環境(jing)，而熱處(chu)理爐(lu)則主(zhu)要用于特定的(de)工業(ye)環境(jing)，如鋼鐵、航空、汽車等行業(ye)。

綜上所述，雖然加熱爐和熱處理爐在外(wai)形和(he)結構上(shang)有些(xie)相(xiang)似，但它們(men)的(de)作用和(he)原理卻大不相(xiang)同(tong)。根(gen)據不同(tong)的(de)加(jia)工需求，選(xuan)擇適合(he)的(de)加(jia)熱(re)設備(bei)才能更好地(di)完成生產任務。