一、熱處理爐使用操作流程
1、預熱
在使用熱處理爐前,首先要進(jin)行預熱操作。將爐子(zi)溫(wen)(wen)度(du)升至250℃左右,保溫(wen)(wen)1-2小時,然(ran)后冷卻(que)至室(shi)溫(wen)(wen)。這樣(yang)做的(de)目的(de)是(shi)將爐子(zi)內部雜(za)質(zhi)揮發出去,避(bi)免對材料產生影響。
2、裝料
準(zhun)備好待處理的材(cai)料,要求材(cai)料表面(mian)必須(xu)無油無水無雜質(zhi)。用(yong)起重機等設備,將材(cai)料放(fang)置在爐子內部,注(zhu)意(yi)間隔距離和堆(dui)放(fang)方(fang)式。
3、加熱
將(jiang)爐子(zi)溫度(du)升至(zhi)預定加熱(re)溫度(du),通常(chang)加熱(re)速率(lv)為200℃/h~300℃/h。在(zai)加熱(re)過程(cheng)中(zhong),要根據所處理材料的(de)不同情(qing)況選擇不同的(de)升溫速率(lv)和溫度(du)保持時間。
4、淬火
當材(cai)料(liao)達到預定溫度(du)時,需要進行(xing)淬火(huo)。淬火(huo)方式有很多種(zhong),如水淬、油淬、氣體(ti)淬等(deng),根據材(cai)料(liao)不同(tong)要求而定。在淬火(huo)過程(cheng)中,要注意掌握淬火(huo)介(jie)質(zhi)的溫度(du)和冷卻速率,避免(mian)材(cai)料(liao)出現開裂(lie)等(deng)問(wen)題。
5、回火
對于需要(yao)進行回火(huo)的(de)材料,需要(yao)在淬(cui)火(huo)后進行回火(huo)處理。回火(huo)方(fang)式也有多(duo)種(zhong),如(ru)正(zheng)火(huo)、退火(huo)、等溫回火(huo)等。回火(huo)的(de)目的(de)是(shi)降低材料硬度、提高(gao)韌性。
6、注意事項
(1)熱處理爐(lu)操作需(xu)要(yao)專(zhuan)業人員負責,避免出現意(yi)外。
(2)加(jia)熱溫度和時間需要根據不同材料的(de)情況選擇。
(3)淬火介質(zhi)需要達到要求,避(bi)免出現材料開裂等(deng)問題(ti)。
(4)熱處(chu)理后需要對材(cai)料進行測(ce)試,確保達到要求(qiu)性能。
二、熱處理爐安全操作規程
熱(re)處(chu)理爐(lu)操(cao)作(zuo)不(bu)當,各種安全事故極易(yi)發(fa)生,諸(zhu)如觸(chu)電、燙傷、燒傷等(deng)等(deng)。燃氣和可(ke)控氣氛(fen)又都是易(yi)燃易(yi)爆氣體,若使用不(bu)當,更會發(fa)生中毒和爆炸事故。所以,必須嚴(yan)格遵照(zhao)各種安全規程來(lai)操(cao)作(zuo)和使用熱(re)處(chu)理爐(lu),以防止(zhi)人身和設(she)備事故的發(fa)生。熱(re)處(chu)理爐(lu)的安全操(cao)作(zuo)包括如下內容:
1、烘爐操作
烘爐(lu)是避免(mian)熱處(chu)理爐(lu)在使用(yong)過程中產生(sheng)砌體開裂(lie)和(he)剝落現象(xiang),確保其使用(yong)壽命的(de)關鍵(jian)措施之一(yi),必須按照(zhao)預先制定的(de)烘爐(lu)工藝曲線進行,以排除砌體中的(de)水分(fen),使磚的(de)轉(zhuan)化完全(quan)。
2、開爐和停爐操作
操作(zuo)得當(dang),完(wan)全(quan)可(ke)以確保(bao)不發生(sheng)人身和設(she)備事(shi)故(gu),為此(ci),必須(xu)嚴(yan)格遵照熱處(chu)理爐的操作(zuo)規程,合理使用設(she)備,做好開爐和停爐前(qian)的準(zhun)備、使工藝(yi)操作(zuo)按部就(jiu)班地進行(xing)。
3、熱工調節操作
在爐子的(de)運行過程中,要密切觀(guan)察爐子燃料燃燒或電(dian)能利用情況,及(ji)時調節好供熱、爐溫(wen)、爐壓等(deng)熱工參數(shu),確(que)保證設備(bei)正常運轉。
4、日常維護
日常維護是熱處理爐在使用過程中,為保(bao)持其完好(hao)狀(zhuang)態(tai)或維(wei)持其工作能力(li)而進行(xing)的維(wei)護(hu)檢(jian)查(cha)作業,如設(she)備點檢(jian)、定期(qi)檢(jian)查(cha)、設(she)備潤滑以及維(wei)護(hu)保(bao)養等。