一、熱處理爐使用操作流程
1、預熱
在使用熱處理爐前,首先要進行預熱(re)操作。將爐(lu)子溫度升(sheng)至(zhi)250℃左(zuo)右,保溫1-2小時,然(ran)后冷卻至(zhi)室溫。這樣做(zuo)的(de)目的(de)是將爐(lu)子內部雜質揮發出去,避免對材料產生(sheng)影響。
2、裝料
準備好待(dai)處理的材(cai)料(liao),要求材(cai)料(liao)表面必(bi)須無(wu)油(you)無(wu)水(shui)無(wu)雜質。用起重機(ji)等設備,將材(cai)料(liao)放置在爐子內部(bu),注意間隔(ge)距離和堆放方式。
3、加熱
將(jiang)爐(lu)子溫(wen)(wen)度升至預定加熱溫(wen)(wen)度,通常加熱速(su)(su)率(lv)為200℃/h~300℃/h。在加熱過程中,要根據所處理材料的不(bu)(bu)同情況選擇不(bu)(bu)同的升溫(wen)(wen)速(su)(su)率(lv)和溫(wen)(wen)度保持時間。
4、淬火
當材料(liao)(liao)達(da)到預(yu)定(ding)(ding)溫度時,需要(yao)(yao)進行(xing)淬(cui)(cui)火。淬(cui)(cui)火方式有很多(duo)種,如(ru)水淬(cui)(cui)、油淬(cui)(cui)、氣體淬(cui)(cui)等(deng),根據材料(liao)(liao)不同要(yao)(yao)求而定(ding)(ding)。在淬(cui)(cui)火過程(cheng)中,要(yao)(yao)注意掌(zhang)握淬(cui)(cui)火介質(zhi)的溫度和(he)冷卻速(su)率(lv),避免材料(liao)(liao)出現開(kai)裂等(deng)問(wen)題。
5、回火
對(dui)于需要(yao)進行回(hui)火(huo)的(de)材(cai)料,需要(yao)在(zai)淬火(huo)后進行回(hui)火(huo)處理。回(hui)火(huo)方式也有多種,如(ru)正火(huo)、退火(huo)、等(deng)溫回(hui)火(huo)等(deng)。回(hui)火(huo)的(de)目的(de)是降低(di)材(cai)料硬(ying)度、提高韌(ren)性。
6、注意事項
(1)熱處理爐(lu)操作需要專業人員負(fu)責,避免出現(xian)意外。
(2)加熱溫度和時間需(xu)要根據不同(tong)材料的情況選擇。
(3)淬火介質需要達(da)到要求,避免出現材料開裂等問題(ti)。
(4)熱處理后需(xu)要對材料(liao)進行測試,確保達到要求(qiu)性能。
二、熱處理爐安全操作規程
熱(re)(re)處理爐操作不當(dang),各種安(an)全事故(gu)極易(yi)發生(sheng),諸如觸(chu)電、燙傷(shang)、燒傷(shang)等等。燃(ran)氣(qi)和(he)可控氣(qi)氛又都(dou)是易(yi)燃(ran)易(yi)爆氣(qi)體,若使用不當(dang),更(geng)會發生(sheng)中毒和(he)爆炸事故(gu)。所以(yi),必須嚴格遵照各種安(an)全規(gui)程來操作和(he)使用熱(re)(re)處理爐,以(yi)防止人身(shen)和(he)設備事故(gu)的(de)發生(sheng)。熱(re)(re)處理爐的(de)安(an)全操作包括如下(xia)內(nei)容(rong):
1、烘爐操作
烘爐是避(bi)免熱處理爐在(zai)使(shi)用過程中(zhong)產生砌(qi)體開裂(lie)和剝落(luo)現象,確保其(qi)使(shi)用壽(shou)命(ming)的關鍵措(cuo)施之一,必(bi)須按照預(yu)先制定的烘爐工(gong)藝曲線進行(xing),以排除砌(qi)體中(zhong)的水(shui)分,使(shi)磚的轉化完全。
2、開爐和停爐操作
操作(zuo)得當,完全可以確保不發生人身和設備(bei)事故,為(wei)此(ci),必須嚴格遵(zun)照(zhao)熱(re)處理爐的(de)操作(zuo)規程,合理使用設備(bei),做(zuo)好開(kai)爐和停爐前的(de)準備(bei)、使工藝操作(zuo)按部就班地進(jin)行(xing)。
3、熱工調節操作
在爐子的運行過程中,要密切觀察爐子燃料燃燒或電(dian)能利用(yong)情況(kuang),及時調節好供熱、爐溫、爐壓等熱工參數,確保證(zheng)設備正常運轉。
4、日常維護
日常維護是熱處理爐在使用(yong)過程(cheng)中,為保持其完好狀態或維(wei)持其工作(zuo)能力而(er)進行的維(wei)護檢(jian)查作(zuo)業,如設備點檢(jian)、定期檢(jian)查、設備潤滑以及維(wei)護保養等(deng)。