一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的(de)(de)壓(ya)縮設(she)備(bei)在(zai)使(shi)用過程中可能(neng)(neng)會遇到(dao)各種(zhong)故(gu)(gu)障(zhang)，這(zhe)些(xie)故(gu)(gu)障(zhang)可能(neng)(neng)會影(ying)響設(she)備(bei)的(de)(de)正常運行。以下是一些(xie)常見的(de)(de)垃圾中轉(zhuan)站壓(ya)縮設(she)備(bei)故(gu)(gu)障(zhang)及其(qi)可能(neng)(neng)的(de)(de)處理(li)方法：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障(zhang)原因：液壓油(you)不(bu)足；排(pai)除方法：加注液壓油(you)。

（2）故障原因(yin)：多路(lu)閥(fa)卡死；排除方法(fa)：清(qing)洗多路(lu)閥(fa)，必要(yao)時更換液(ye)壓油。

（3）故障(zhang)原因(yin)：多路(lu)閥調(diao)定壓力(li)(li)低；排除方(fang)法(fa)：將閥的壓力(li)(li)調(diao)至(zhi)設(she)定值。

（4）故障原因：多路(lu)閥(fa)泄(xie)漏大；排除方法：更(geng)換多路(lu)閥(fa)。

（5）故障原因(yin)：油泵缺陷；排除方法：更換(huan)油泵。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故障原因：電動機轉(zhuan)向不對；排除方法：檢查電機轉(zhuan)向。

（2）故障(zhang)原因(yin)：吸油管或過濾器(qi)堵塞；排除方(fang)法：清洗(xi)管道、清洗(xi)或更(geng)換(huan)濾芯，更(geng)換(huan)液壓油。

（3）故障原因：葉(xie)片泵(beng)內部磨損(sun)，泄漏較(jiao)大；排除方法：更(geng)換葉(xie)片泵(beng)。

（4）故障(zhang)原因：連(lian)接密(mi)封不嚴(yan)，漏(lou)氣；排(pai)除方法(fa)：重新緊(jin)固連(lian)接處(chu)或更(geng)換(huan)密(mi)封圈。

（5）故障原(yuan)因(yin)：溢流閥(fa)(fa)(fa)或換(huan)向閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)芯卡(ka)住堵(du)塞；排除方(fang)法(fa)：清洗(xi)閥(fa)(fa)(fa)芯或更換(huan)液壓油。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故障原(yuan)因：多(duo)路(lu)閥上溢流閥卡死；排(pai)除方法：清洗溢流閥。

（2）故障原因：電(dian)磁(ci)溢流閥卡死；排(pai)除方法：清洗電(dian)磁(ci)溢流閥。

（3）故障(zhang)原因：工(gong)作(zuo)裝置液壓泵卡死；排除方法：更換液壓泵。

4、液壓系統漏油

（1）故障原(yuan)因：管接頭(tou)松動；排除方(fang)法：緊固(gu)松動的接頭(tou)。

（2）故障原因：密封圈或組合墊損壞；排除(chu)方(fang)法(fa)：更換密封圈或組合墊。

（3）故障原因(yin)：油箱或管路(lu)焊接問題；排除方法：泄漏(lou)處補焊后清洗(xi)干凈。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障原因：接(jie)頭或管路漏氣(qi)；排(pai)(pai)除方法：檢查管路，排(pai)(pai)除漏氣(qi)。

（2）故障原因：液壓油(you)箱密(mi)封(feng)不嚴，或沖洗時造成(cheng)水(shui)進(jin)入油(you)箱；排除方法：檢(jian)查油(you)箱，更換液壓油(you)后，重新密(mi)封(feng)。

（3）故(gu)障原因：進(jin)油(you)濾(lv)清器堵(du)塞造(zao)成供油(you)不足(zu)，使(shi)液(ye)壓(ya)油(you)有(you)“虹吸”現象；排除方法：清洗或更換進(jin)油(you)濾(lv)清器濾(lv)芯。

6、液壓系統過熱

（1）故障(zhang)原因：泵磨(mo)損厲害，泄漏大；排除方法(fa)：更換泵。

（2）故障原因：控制閥磨損厲害，泄(xie)漏大；排除方法(fa)：更換控制閥。

（3）故障原因：液壓油(you)箱(xiang)油(you)面過低或液壓油(you)變質；排除(chu)方法：增加更換(huan)液壓油(you)。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故障原因：液壓管內(nei)進(jin)空氣(qi)；排除方法：逐(zhu)段排氣(qi)。

（2）故障原因：管(guan)(guan)路(lu)中(zhong)液壓元件的定位裝置松(song)動；排(pai)除方(fang)法：緊固各元件和(he)液壓管(guan)(guan)路(lu)。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每天清(qing)除機(ji)體和垃圾箱座板上的雜物，保持設(she)備(bei)和設(she)備(bei)周圍的清(qing)潔。

2、定(ding)期(qi)向推板(ban)滑(hua)(hua)(hua)(hua)道、鎖鉤滑(hua)(hua)(hua)(hua)道上(shang)加(jia)抹黃油或滴加(jia)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)油，使滑(hua)(hua)(hua)(hua)道保持潤(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)，減少磨損，延(yan)長使用壽命。其他運動(dong)部位(wei)定(ding)期(qi)檢查，加(jia)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)。

3、每次使用前及垃圾壓縮設備運行過程中檢查液(ye)壓油(you)(you)箱(xiang)內油(you)(you)位、油(you)(you)溫是否正常(chang)(chang)，及時添加液(ye)壓油(you)(you)保持正常(chang)(chang)液(ye)位，油(you)(you)溫不得(de)超過60℃。

4、每天檢查(cha)行程開關、接近開關是否(fou)有(you)松動(dong)，是否(fou)有(you)雜物并及時清理，保持正常，出現動(dong)作不到位或不動(dong)作時應檢查(cha)行程開關位置否(fou)動(dong)作正確。

5、垃圾壓縮設備運(yun)行過程中(zhong)出(chu)現異常現象（如異聲、振(zhen)動）應及時停(ting)機檢查(cha)，排除故障。

6、經常檢查液壓油缸、液壓馬達、液壓膠管及接頭，發現漏油及時(shi)修理或(huo)更換。

7、不(bu)要用(yong)水直接沖洗油泵電(dian)機、電(dian)磁閥、行程開(kai)關(guan)、接近開(kai)關(guan)、液壓油箱(xiang)等設備。

8、定期檢查(cha)接線線頭是否有(you)松動，并(bing)清理(li)控(kong)制柜內灰塵(chen)，保持電控(kong)操作(zuo)臺清潔干燥。

9、在垃圾箱起升，移動時吊機(ji)上不要站(zhan)人(ren)。

10、中轉箱與壓縮機對接時應(ying)檢查鎖鉤是(shi)否到位，以及是(shi)否完(wan)全鎖緊，填裝垃圾(ji)特別是(shi)推板(ban)運行時閘門一定要保(bao)持完(wan)全開啟狀(zhuang)態。

11、中轉箱后(hou)門鎖緊(jin)機構經常加油，檢查箱后(hou)門是否(fou)鎖緊(jin)。

12、拉臂車裝卸中轉垃(la)圾箱(xiang)時要避免中轉箱(xiang)與壓縮(suo)機碰(peng)撞(zhuang)，以(yi)免損壞壓縮(suo)機或中轉箱(xiang)。