一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的壓縮(suo)設備在使用過程中可能會遇到(dao)各種故(gu)障，這(zhe)些故(gu)障可能會影響設備的正常運行(xing)。以下(xia)是(shi)一些常見的垃圾中轉站壓縮(suo)設備故(gu)障及其可能的處理方法：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障(zhang)原因：液(ye)壓(ya)油(you)不足；排除方法：加注液(ye)壓(ya)油(you)。

（2）故障原因：多(duo)路閥(fa)卡死；排除方法：清洗多(duo)路閥(fa)，必要時更換液壓(ya)油。

（3）故障原因：多路閥調定壓(ya)力低；排除方(fang)法(fa)：將閥的壓(ya)力調至設定值。

（4）故障原因(yin)：多路閥泄漏大；排除(chu)方法(fa)：更換多路閥。

（5）故障原因：油泵缺陷；排(pai)除方法：更換油泵。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故障原因：電(dian)動(dong)機(ji)轉(zhuan)向(xiang)不對；排除方法(fa)：檢查(cha)電(dian)機(ji)轉(zhuan)向(xiang)。

（2）故障(zhang)原因：吸油(you)管或過濾器堵塞；排除方法：清(qing)洗(xi)管道、清(qing)洗(xi)或更換濾芯，更換液壓油(you)。

（3）故障(zhang)原因(yin)：葉(xie)片泵內(nei)部磨損，泄漏(lou)較大；排除方法：更換葉(xie)片泵。

（4）故障原因：連接密(mi)封不(bu)嚴(yan)，漏氣；排(pai)除方法：重新緊固(gu)連接處或更換(huan)密(mi)封圈。

（5）故障原因：溢流閥(fa)或換向閥(fa)閥(fa)芯卡住堵塞；排(pai)除方(fang)法(fa)：清洗閥(fa)芯或更換液壓油。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故障原(yuan)因：多路(lu)閥(fa)上溢(yi)流閥(fa)卡死(si)；排除方法：清洗(xi)溢(yi)流閥(fa)。

（2）故(gu)障原因：電磁溢流閥卡(ka)死；排除方法：清洗電磁溢流閥。

（3）故(gu)障原因：工作(zuo)裝置液壓(ya)泵卡死；排除(chu)方法：更換(huan)液壓(ya)泵。

4、液壓系統漏油

（1）故(gu)障(zhang)原(yuan)因：管接頭(tou)松動；排除方法：緊(jin)固(gu)松動的接頭(tou)。

（2）故障(zhang)原因：密封圈或組合墊損壞；排除方法：更(geng)換密封圈或組合墊。

（3）故(gu)障原因(yin)：油箱或管(guan)路(lu)焊(han)接問題；排除方法：泄漏處補焊(han)后清洗(xi)干凈。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障原因：接頭或管(guan)路漏氣；排(pai)除(chu)方法：檢查管(guan)路，排(pai)除(chu)漏氣。

（2）故障原因：液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)箱(xiang)密封(feng)不嚴，或沖洗(xi)時造成水(shui)進入油(you)箱(xiang)；排除方法：檢查油(you)箱(xiang)，更換(huan)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)后，重新密封(feng)。

（3）故障原因：進油(you)濾(lv)清器堵塞造(zao)成供油(you)不(bu)足，使(shi)液(ye)壓油(you)有“虹吸”現象(xiang)；排除方(fang)法：清洗(xi)或更換進油(you)濾(lv)清器濾(lv)芯(xin)。

6、液壓系統過熱

（1）故障(zhang)原因：泵磨損厲害，泄(xie)漏大(da)；排除方法(fa)：更換(huan)泵。

（2）故障(zhang)原因：控(kong)(kong)制閥(fa)磨損(sun)厲害，泄漏大；排除方法(fa)：更(geng)換控(kong)(kong)制閥(fa)。

（3）故障原因：液(ye)壓(ya)油(you)箱(xiang)油(you)面(mian)過(guo)低(di)或液(ye)壓(ya)油(you)變質；排(pai)除(chu)方法：增(zeng)加更換(huan)液(ye)壓(ya)油(you)。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故障原因：液壓(ya)管內進空氣；排除方法：逐段排氣。

（2）故(gu)障原因：管(guan)(guan)路中液壓元(yuan)件(jian)的定(ding)位(wei)裝(zhuang)置松動；排除方(fang)法：緊固各(ge)元(yuan)件(jian)和(he)液壓管(guan)(guan)路。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每天(tian)清除機(ji)體和垃圾(ji)箱座板上的(de)(de)雜物，保持設備和設備周圍(wei)的(de)(de)清潔。

2、定(ding)期向推板(ban)滑(hua)(hua)道、鎖(suo)鉤滑(hua)(hua)道上(shang)加(jia)(jia)抹黃油或(huo)滴(di)加(jia)(jia)潤(run)(run)滑(hua)(hua)油，使滑(hua)(hua)道保持潤(run)(run)滑(hua)(hua)，減(jian)少(shao)磨(mo)損，延(yan)長使用壽命。其他運動部位(wei)定(ding)期檢查(cha)，加(jia)(jia)潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑。

3、每次使用(yong)前及(ji)垃圾壓縮設備運行過程中檢查液(ye)(ye)壓油箱內油位、油溫是否(fou)正常，及(ji)時(shi)添加液(ye)(ye)壓油保持正常液(ye)(ye)位，油溫不(bu)得超過60℃。

4、每(mei)天檢查(cha)行程(cheng)開(kai)(kai)(kai)關、接(jie)近開(kai)(kai)(kai)關是(shi)否(fou)(fou)有松動，是(shi)否(fou)(fou)有雜物并及時清(qing)理，保(bao)持(chi)正常(chang)，出(chu)現動作(zuo)(zuo)不到位或不動作(zuo)(zuo)時應檢查(cha)行程(cheng)開(kai)(kai)(kai)關位置(zhi)否(fou)(fou)動作(zuo)(zuo)正確(que)。

5、垃圾壓縮設備運行過程中(zhong)出現異(yi)(yi)常(chang)現象(xiang)（如(ru)異(yi)(yi)聲、振動）應及時(shi)停機檢(jian)查，排(pai)除故(gu)障(zhang)。

6、經(jing)常(chang)檢查液壓油缸、液壓馬達、液壓膠管及接頭(tou)，發現漏油及時修(xiu)理(li)或(huo)更換(huan)。

7、不要用水(shui)直接(jie)沖(chong)洗油(you)泵電機、電磁閥、行程(cheng)開(kai)關、接(jie)近開(kai)關、液(ye)壓油(you)箱等設備。

8、定期檢查接線線頭是(shi)否有松動，并清理(li)控(kong)制(zhi)柜內灰(hui)塵(chen)，保持電控(kong)操(cao)作臺清潔干燥。

9、在垃圾箱(xiang)起(qi)升(sheng)，移動時吊(diao)機上(shang)不要站人。

10、中轉(zhuan)箱與壓縮(suo)機(ji)對接時應(ying)檢查鎖(suo)鉤是(shi)否到位，以(yi)及是(shi)否完全(quan)(quan)鎖(suo)緊，填(tian)裝垃圾特別(bie)是(shi)推板運行時閘(zha)門一定要保(bao)持完全(quan)(quan)開啟狀(zhuang)態。

11、中轉箱后(hou)門(men)鎖緊機構經(jing)常加油，檢查箱后(hou)門(men)是否鎖緊。

12、拉臂車裝卸中轉垃圾箱(xiang)時要避免中轉箱(xiang)與(yu)壓(ya)縮(suo)機碰(peng)撞，以(yi)免損壞(huai)壓(ya)縮(suo)機或中轉箱(xiang)。