一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法
垃圾中轉站的壓縮設(she)備(bei)在使用(yong)過程中可(ke)能會遇(yu)到各種故(gu)障,這些故(gu)障可(ke)能會影響設(she)備(bei)的正常運行。以(yi)下是一些常見的垃(la)圾中轉站壓縮設(she)備(bei)故(gu)障及其可(ke)能的處理方法:
1、前門、推板各動作速度明顯變慢
(1)故障(zhang)原因(yin):液(ye)壓(ya)油不足;排除方法(fa):加注液(ye)壓(ya)油。
(2)故障原因:多(duo)(duo)路閥(fa)卡(ka)死;排除方法:清洗(xi)多(duo)(duo)路閥(fa),必要時更換液壓油。
(3)故障原因:多(duo)路閥調定壓(ya)力低(di);排(pai)除(chu)方(fang)法(fa):將閥的壓(ya)力調至設(she)定值。
(4)故障原因:多(duo)(duo)路(lu)閥泄漏大(da);排除方法:更換多(duo)(duo)路(lu)閥。
(5)故障原因:油泵(beng)缺陷(xian);排除方法:更換油泵(beng)。
2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起
(1)故障原因(yin):電動機轉(zhuan)向不對(dui);排除方法:檢查電機轉(zhuan)向。
(2)故障原因:吸(xi)油(you)管或過濾器堵塞;排除方法:清洗管道、清洗或更(geng)換(huan)濾芯,更(geng)換(huan)液壓油(you)。
(3)故障原因(yin):葉片泵內部磨損,泄漏較大;排除方法:更換葉片泵。
(4)故障原因:連接密封不嚴,漏氣(qi);排除方法:重新緊固連接處或更換密封圈。
(5)故障(zhang)原因:溢(yi)流閥或換向閥閥芯(xin)卡(ka)住堵塞(sai);排除方法:清洗閥芯(xin)或更換液壓油。
3、工作機構所有動作全部失靈
(1)故(gu)障原因:多路閥上溢流閥卡死(si);排除方法:清(qing)洗溢流閥。
(2)故障原(yuan)因:電磁溢流(liu)閥卡死;排除(chu)方法:清(qing)洗電磁溢流(liu)閥。
(3)故障(zhang)原因:工作裝(zhuang)置液壓(ya)泵卡死;排除方法:更換液壓(ya)泵。
4、液壓系統漏油
(1)故(gu)障原因:管(guan)接(jie)(jie)頭松動(dong)(dong);排除(chu)方(fang)法(fa):緊(jin)固松動(dong)(dong)的(de)接(jie)(jie)頭。
(2)故障原因:密(mi)封(feng)圈或組(zu)合墊損壞;排除方法:更(geng)換密(mi)封(feng)圈或組(zu)合墊。
(3)故障原(yuan)因:油箱或管路(lu)焊接問(wen)題;排除方法:泄漏處補焊后(hou)清(qing)洗干凈。
5、液壓油變色有起泡
(1)故(gu)障原因(yin):接(jie)頭或管(guan)路漏氣;排除方(fang)法:檢查管(guan)路,排除漏氣。
(2)故障(zhang)原因(yin):液(ye)壓油(you)(you)(you)箱(xiang)密封不嚴,或沖洗時造成水(shui)進入油(you)(you)(you)箱(xiang);排(pai)除方法:檢查(cha)油(you)(you)(you)箱(xiang),更(geng)換液(ye)壓油(you)(you)(you)后,重新(xin)密封。
(3)故障原因:進油(you)(you)(you)(you)濾(lv)清(qing)器堵塞造成(cheng)供油(you)(you)(you)(you)不足,使液壓油(you)(you)(you)(you)有“虹吸”現象(xiang);排除(chu)方法:清(qing)洗或(huo)更換進油(you)(you)(you)(you)濾(lv)清(qing)器濾(lv)芯。
6、液壓系統過熱
(1)故(gu)障原因:泵磨損(sun)厲害(hai),泄漏大;排除(chu)方法:更換泵。
(2)故障原因:控制閥(fa)磨損厲害,泄漏大(da);排除方法:更換控制閥(fa)。
(3)故障(zhang)原因(yin):液壓油箱油面過低(di)或液壓油變(bian)質(zhi);排除方法(fa):增加更換液壓油。
7、液壓系統振動躁音大
(1)故障原(yuan)因:液壓管內進空氣(qi);排除方法(fa):逐段(duan)排氣(qi)。
(2)故障原(yuan)因(yin):管路中液壓元件的定(ding)位裝置松動;排(pai)除方法:緊固各元件和液壓管路。
二、垃圾壓縮設備怎么維護保養
1、每天清除機體和(he)垃(la)圾箱座板上(shang)的雜物,保持設(she)備(bei)和(he)設(she)備(bei)周圍(wei)的清潔。
2、定期向推板(ban)滑道(dao)(dao)、鎖鉤滑道(dao)(dao)上加抹黃油(you)或滴加潤(run)滑油(you),使(shi)滑道(dao)(dao)保持潤(run)滑,減少磨損,延長使(shi)用壽命。其他運動部位定期檢(jian)查,加潤(run)滑劑。
3、每次使用前(qian)及(ji)垃圾壓縮設備運行過(guo)程中檢查(cha)液壓油箱(xiang)內(nei)油位、油溫(wen)是否正常,及(ji)時添(tian)加液壓油保持正常液位,油溫(wen)不得超過(guo)60℃。
4、每天檢查行(xing)程開(kai)關(guan)(guan)、接(jie)近開(kai)關(guan)(guan)是否有松動(dong)(dong)(dong),是否有雜(za)物并及時(shi)清理(li),保(bao)持(chi)正常,出(chu)現(xian)動(dong)(dong)(dong)作(zuo)不到位或不動(dong)(dong)(dong)作(zuo)時(shi)應檢查行(xing)程開(kai)關(guan)(guan)位置否動(dong)(dong)(dong)作(zuo)正確。
5、垃圾壓縮設備運(yun)行過程中出(chu)現(xian)異常(chang)現(xian)象(如異聲、振動(dong))應及時(shi)停(ting)機檢查,排除故(gu)障(zhang)。
6、經常檢查(cha)液(ye)壓(ya)(ya)油缸、液(ye)壓(ya)(ya)馬達(da)、液(ye)壓(ya)(ya)膠(jiao)管(guan)及接頭,發現(xian)漏油及時修(xiu)理或更換(huan)。
7、不(bu)要用(yong)水直接(jie)沖洗(xi)油泵電(dian)機、電(dian)磁閥(fa)、行(xing)程(cheng)開(kai)關(guan)、接(jie)近(jin)開(kai)關(guan)、液壓(ya)油箱等設備。
8、定期檢查接(jie)線線頭(tou)是否有松動,并清(qing)理控(kong)制柜內灰(hui)塵(chen),保持電(dian)控(kong)操作臺清(qing)潔干燥。
9、在垃圾箱起升,移(yi)動時吊機上不要站人。
10、中轉箱(xiang)與壓縮機對接時應檢查(cha)鎖鉤(gou)是否到位,以及是否完(wan)全鎖緊(jin),填裝垃(la)圾特別是推(tui)板(ban)運行(xing)時閘門(men)一定要(yao)保持完(wan)全開啟狀(zhuang)態。
11、中轉箱后門(men)鎖緊機構經(jing)常(chang)加油,檢查(cha)箱后門(men)是(shi)否鎖緊。
12、拉臂車裝卸(xie)中轉(zhuan)垃圾箱(xiang)時(shi)要(yao)避免中轉(zhuan)箱(xiang)與壓縮機碰(peng)撞(zhuang),以免損壞壓縮機或中轉(zhuan)箱(xiang)。