一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的(de)(de)壓(ya)縮(suo)設(she)(she)備(bei)(bei)在使用過(guo)程中(zhong)可(ke)能會(hui)遇到各種故(gu)障，這些故(gu)障可(ke)能會(hui)影響設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)正常運行。以下是一些常見的(de)(de)垃圾(ji)中(zhong)轉站壓(ya)縮(suo)設(she)(she)備(bei)(bei)故(gu)障及其可(ke)能的(de)(de)處理方法(fa)：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障原因：液壓油(you)不足；排除方(fang)法：加(jia)注(zhu)液壓油(you)。

（2）故(gu)障原因：多(duo)路(lu)閥卡(ka)死；排除方(fang)法：清洗(xi)多(duo)路(lu)閥，必要時更(geng)換液壓油。

（3）故障原因：多路(lu)閥調(diao)定壓力低；排除方法：將閥的(de)壓力調(diao)至設定值。

（4）故(gu)障原因(yin)：多(duo)路閥(fa)泄漏大(da)；排除方法：更換(huan)多(duo)路閥(fa)。

（5）故障(zhang)原因：油泵(beng)缺陷；排除方法：更換油泵(beng)。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故障(zhang)原因：電動機(ji)轉向不對；排除(chu)方法(fa)：檢查(cha)電機(ji)轉向。

（2）故障原因(yin)：吸油管(guan)或(huo)過濾(lv)器堵塞；排除(chu)方(fang)法：清(qing)洗管(guan)道、清(qing)洗或(huo)更換濾(lv)芯，更換液壓(ya)油。

（3）故障(zhang)原因：葉片(pian)泵(beng)內(nei)部磨損，泄漏較大(da)；排(pai)除方法：更換葉片(pian)泵(beng)。

（4）故(gu)障(zhang)原(yuan)因：連(lian)接密封不嚴，漏氣；排除方法：重新緊(jin)固連(lian)接處或更換(huan)密封圈。

（5）故障原因：溢(yi)流(liu)閥(fa)或換向閥(fa)閥(fa)芯卡(ka)住(zhu)堵塞；排除方法：清洗閥(fa)芯或更換液壓油。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故障(zhang)原因：多(duo)路閥上(shang)溢流(liu)閥卡死；排除方法：清(qing)洗溢流(liu)閥。

（2）故障原(yuan)因(yin)：電磁(ci)溢流閥卡死；排(pai)除方法(fa)：清(qing)洗(xi)電磁(ci)溢流閥。

（3）故障原因：工(gong)作裝置液壓泵(beng)卡死；排除方(fang)法：更(geng)換液壓泵(beng)。

4、液壓系統漏油

（1）故障原因：管接(jie)頭(tou)松(song)動(dong)；排除方(fang)法：緊(jin)固(gu)松(song)動(dong)的接(jie)頭(tou)。

（2）故障原因(yin)：密封(feng)圈或組合墊(dian)損壞；排(pai)除方法：更換密封(feng)圈或組合墊(dian)。

（3）故(gu)障原因：油(you)箱或管路(lu)焊接問題；排除方(fang)法(fa)：泄漏處補焊后清洗干凈。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障原(yuan)因：接頭(tou)或管路漏(lou)氣(qi)；排(pai)除(chu)方(fang)法：檢查管路，排(pai)除(chu)漏(lou)氣(qi)。

（2）故障原因(yin)：液壓油(you)(you)箱(xiang)密封不嚴，或沖(chong)洗(xi)時造成水進入(ru)油(you)(you)箱(xiang)；排除方法：檢查油(you)(you)箱(xiang)，更換液壓油(you)(you)后，重新密封。

（3）故(gu)障原因：進油(you)(you)濾清(qing)(qing)器堵塞造成供油(you)(you)不(bu)足，使液壓油(you)(you)有(you)“虹(hong)吸(xi)”現象；排除方法：清(qing)(qing)洗或(huo)更換(huan)進油(you)(you)濾清(qing)(qing)器濾芯。

6、液壓系統過熱

（1）故障原因(yin)：泵(beng)磨損(sun)厲(li)害，泄漏大；排除方法：更換泵(beng)。

（2）故障原因：控制閥磨損(sun)厲害，泄漏(lou)大(da)；排除(chu)方法(fa)：更換控制閥。

（3）故障原因：液壓(ya)油(you)箱(xiang)油(you)面(mian)過低或液壓(ya)油(you)變質；排除(chu)方法：增(zeng)加更換液壓(ya)油(you)。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故障原因：液(ye)壓管內進空(kong)氣；排(pai)除(chu)方法：逐段排(pai)氣。

（2）故障原因：管(guan)路(lu)中液(ye)壓元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)定位(wei)裝置(zhi)松動；排除方法(fa)：緊(jin)固(gu)各元(yuan)(yuan)件(jian)和液(ye)壓管(guan)路(lu)。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每(mei)天清(qing)(qing)除(chu)機體和垃圾(ji)箱(xiang)座板上的雜物(wu)，保持(chi)設備和設備周圍的清(qing)(qing)潔(jie)。

2、定期向推板滑(hua)(hua)(hua)道(dao)(dao)、鎖(suo)鉤(gou)滑(hua)(hua)(hua)道(dao)(dao)上加抹(mo)黃油或滴加潤滑(hua)(hua)(hua)油，使滑(hua)(hua)(hua)道(dao)(dao)保持潤滑(hua)(hua)(hua)，減少磨(mo)損，延長使用壽(shou)命(ming)。其他運動部位定期檢查，加潤滑(hua)(hua)(hua)劑。

3、每次使用前及垃(la)圾壓(ya)縮設備(bei)運行過程中檢(jian)查液壓(ya)油箱內油位、油溫是否(fou)正常，及時(shi)添(tian)加液壓(ya)油保持正常液位，油溫不得超過60℃。

4、每天檢查行程開關、接近開關是否(fou)有(you)(you)松動(dong)，是否(fou)有(you)(you)雜物并及時清理，保持正(zheng)常(chang)，出現(xian)動(dong)作不(bu)到位或不(bu)動(dong)作時應(ying)檢查行程開關位置否(fou)動(dong)作正(zheng)確(que)。

5、垃圾壓縮設備運行(xing)過程中(zhong)出現異(yi)常現象（如異(yi)聲、振動）應及時停(ting)機檢查，排(pai)除故障。

6、經常檢(jian)查液(ye)壓油(you)缸、液(ye)壓馬達(da)、液(ye)壓膠管及(ji)接頭，發(fa)現漏油(you)及(ji)時修理或更換。

7、不要用水直接沖洗油泵電機、電磁閥、行程開關、接近開關、液(ye)壓油箱(xiang)等(deng)設(she)備。

8、定(ding)期(qi)檢查接線(xian)線(xian)頭是否有松動(dong)，并(bing)清(qing)理控制柜內灰(hui)塵，保持電控操作臺清(qing)潔(jie)干燥(zao)。

9、在垃圾(ji)箱起升，移動時吊機上不要站人。

10、中(zhong)轉箱與壓縮機對(dui)接(jie)時(shi)應檢查鎖(suo)鉤是否到位，以及是否完(wan)全鎖(suo)緊，填裝垃圾特別是推板運行時(shi)閘(zha)門一定要保持(chi)完(wan)全開啟(qi)狀態(tai)。

11、中(zhong)轉箱后門(men)鎖緊機(ji)構經常加油(you)，檢查箱后門(men)是否鎖緊。

12、拉臂車裝卸中轉(zhuan)垃(la)圾(ji)箱時要避(bi)免(mian)中轉(zhuan)箱與壓(ya)縮(suo)機(ji)碰撞，以免(mian)損壞壓(ya)縮(suo)機(ji)或中轉(zhuan)箱。