一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的(de)(de)壓縮(suo)設備(bei)在使(shi)用過程中可能會(hui)遇到(dao)各種故障，這些(xie)(xie)故障可能會(hui)影響設備(bei)的(de)(de)正常(chang)(chang)運行(xing)。以下是一些(xie)(xie)常(chang)(chang)見的(de)(de)垃圾中轉站(zhan)壓縮(suo)設備(bei)故障及(ji)其(qi)可能的(de)(de)處(chu)理方法(fa)：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障原因：液(ye)壓油不足；排除方法：加(jia)注(zhu)液(ye)壓油。

（2）故障原因：多路(lu)閥卡死(si)；排除方法：清洗多路(lu)閥，必要時更換(huan)液壓油。

（3）故障原因：多路閥調定壓力低；排除方(fang)法：將閥的(de)壓力調至(zhi)設定值。

（4）故障原因：多(duo)路(lu)閥泄漏大(da)；排(pai)除(chu)方法：更換多(duo)路(lu)閥。

（5）故障(zhang)原因：油泵(beng)缺(que)陷(xian)；排除(chu)方法：更換油泵(beng)。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故障原因：電(dian)動機轉向(xiang)(xiang)不對(dui)；排除方法：檢查(cha)電(dian)機轉向(xiang)(xiang)。

（2）故障原因：吸(xi)油(you)管或(huo)過濾(lv)器堵塞；排除方法(fa)：清洗管道、清洗或(huo)更換(huan)濾(lv)芯，更換(huan)液壓油(you)。

（3）故(gu)障原因：葉片泵內部磨損，泄漏較大；排除(chu)方(fang)法：更(geng)換葉片泵。

（4）故障原(yuan)因：連接密封(feng)不嚴(yan)，漏氣(qi)；排除方法：重(zhong)新緊(jin)固連接處或更換(huan)密封(feng)圈。

（5）故障原因：溢流閥(fa)或換向閥(fa)閥(fa)芯卡住堵塞；排除(chu)方法：清洗閥(fa)芯或更(geng)換液壓油(you)。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故障原因(yin)：多路閥上溢流閥卡死；排除方法：清(qing)洗溢流閥。

（2）故障(zhang)原因(yin)：電(dian)磁溢(yi)流閥(fa)卡死(si)；排除方(fang)法：清洗電(dian)磁溢(yi)流閥(fa)。

（3）故障原因：工作裝置液(ye)壓(ya)泵卡死(si)；排除方法(fa)：更換液(ye)壓(ya)泵。

4、液壓系統漏油

（1）故(gu)障原(yuan)因：管接(jie)頭松動；排除方法(fa)：緊固松動的(de)接(jie)頭。

（2）故障(zhang)原因：密(mi)封(feng)圈(quan)或(huo)組(zu)合墊損壞；排除方(fang)法：更換密(mi)封(feng)圈(quan)或(huo)組(zu)合墊。

（3）故障(zhang)原因(yin)：油箱(xiang)或管路焊(han)接(jie)問(wen)題；排除(chu)方法：泄漏處(chu)補焊(han)后清洗(xi)干凈。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障原因：接頭(tou)或管路漏氣(qi)；排除方(fang)法：檢查管路，排除漏氣(qi)。

（2）故障原因：液壓油箱密(mi)封不嚴(yan)，或沖洗時(shi)造成水進(jin)入(ru)油箱；排(pai)除方(fang)法：檢查油箱，更(geng)換液壓油后(hou)，重新密(mi)封。

（3）故障原因(yin)：進(jin)油(you)濾(lv)(lv)清器堵塞造成供(gong)油(you)不(bu)足，使液壓(ya)油(you)有“虹吸”現象；排除方(fang)法(fa)：清洗(xi)或更換進(jin)油(you)濾(lv)(lv)清器濾(lv)(lv)芯。

6、液壓系統過熱

（1）故障原因：泵磨損厲害，泄漏(lou)大；排除方法：更換泵。

（2）故障原因：控(kong)制(zhi)閥(fa)磨損厲(li)害，泄漏大；排除方(fang)法：更換控(kong)制(zhi)閥(fa)。

（3）故障原因：液(ye)壓(ya)(ya)油(you)箱油(you)面過低或液(ye)壓(ya)(ya)油(you)變質；排(pai)除(chu)方法：增加(jia)更(geng)換液(ye)壓(ya)(ya)油(you)。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故障(zhang)原因(yin)：液壓(ya)管內進空氣(qi)(qi)；排除(chu)方(fang)法(fa)：逐段排氣(qi)(qi)。

（2）故(gu)障原因：管路(lu)(lu)中(zhong)液壓元(yuan)件的定位(wei)裝置松動；排(pai)除方(fang)法(fa)：緊固各元(yuan)件和液壓管路(lu)(lu)。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每天(tian)清除機體和垃(la)圾箱座板上的雜物，保持設(she)備和設(she)備周(zhou)圍(wei)的清潔。

2、定期向推板滑(hua)(hua)(hua)(hua)道、鎖鉤(gou)滑(hua)(hua)(hua)(hua)道上(shang)加(jia)抹(mo)黃油或滴加(jia)潤滑(hua)(hua)(hua)(hua)油，使滑(hua)(hua)(hua)(hua)道保持(chi)潤滑(hua)(hua)(hua)(hua)，減少磨損(sun)，延長使用壽命。其他運動部位定期檢查，加(jia)潤滑(hua)(hua)(hua)(hua)劑。

3、每(mei)次使用前及(ji)垃圾壓縮設(she)備運行(xing)過(guo)程中檢查液(ye)壓油(you)箱(xiang)內油(you)位、油(you)溫是否(fou)正(zheng)常，及(ji)時(shi)添(tian)加液(ye)壓油(you)保持正(zheng)常液(ye)位，油(you)溫不得超過(guo)60℃。

4、每天(tian)檢查(cha)行程開關(guan)、接近開關(guan)是(shi)否(fou)有松動(dong)，是(shi)否(fou)有雜物并(bing)及時清理(li)，保持正常，出現(xian)動(dong)作(zuo)不到位或不動(dong)作(zuo)時應檢查(cha)行程開關(guan)位置否(fou)動(dong)作(zuo)正確。

5、垃圾壓縮設備運行過(guo)程中出現異(yi)常現象（如(ru)異(yi)聲(sheng)、振動）應及時停機(ji)檢查，排(pai)除故障。

6、經(jing)常檢查(cha)液壓(ya)油缸、液壓(ya)馬達、液壓(ya)膠(jiao)管及接(jie)頭，發現漏油及時修(xiu)理或更換。

7、不(bu)要用(yong)水直接沖洗油泵電機、電磁閥、行程開關(guan)、接近開關(guan)、液壓油箱等設備。

8、定期檢查接線(xian)線(xian)頭(tou)是否有松動，并清(qing)理(li)控(kong)(kong)制柜內灰塵(chen)，保持電控(kong)(kong)操作臺(tai)清(qing)潔(jie)干燥。

9、在垃圾箱起升(sheng)，移動時吊機上(shang)不(bu)要站人。

10、中轉箱與(yu)壓縮機對接(jie)時應(ying)檢查鎖(suo)鉤是(shi)否到位，以及(ji)是(shi)否完全鎖(suo)緊，填裝(zhuang)垃圾特別是(shi)推板運行時閘門一定要保持完全開(kai)啟狀態。

11、中轉(zhuan)箱(xiang)后(hou)門鎖緊(jin)機(ji)構經常加油，檢(jian)查箱(xiang)后(hou)門是否鎖緊(jin)。

12、拉臂車裝卸中(zhong)轉(zhuan)垃(la)圾箱時要避免中(zhong)轉(zhuan)箱與壓(ya)縮機碰撞(zhuang)，以免損壞(huai)壓(ya)縮機或中(zhong)轉(zhuan)箱。