鍋爐爆炸的主要原因

1、超壓破裂

鍋爐運行壓(ya)力超過最高許可工作壓(ya)力，使(shi)元(yuan)件應(ying)力超過材料的極限應(ying)力。

2、過熱失效

鋼(gang)板過熱燒壞(huai)，強度降低而致元件破(po)壞(huai)。

3、腐蝕失效

因苛(ke)性脆化(hua)使元件強度降低(di)。

4、裂紋和起槽

元件受(shou)交(jiao)變應(ying)力作用(yong)，產生疲勞裂紋，又由腐蝕綜合作用(yong)，開成槽狀減薄。

5、水擊破壞

因操作(zuo)不當引起汽水系統水錘沖擊，使受(shou)壓元件受(shou)到強(qiang)大的附加應力作(zuo)用而失效。

6、修理、改造(zao)不(bu)合理

造成鍋爐爆炸的隱患。

7、先天性缺陷

設計失誤，結構受(shou)力、熱補償(chang)、水(shui)循(xun)環(huan)、用材、強度計算、安全設施等(deng)方面(mian)嚴重(zhong)錯誤。

鍋爐爆炸處理措施

1、立即響應和疏散

現場人(ren)員應立(li)即啟動(dong)應急處置(zhi)程序，迅速疏散可(ke)能受(shou)到(dao)影響的區域的人(ren)員，確(que)保他們的安全。

2、啟動應急預案

啟動應(ying)急事故(gu)預(yu)案，防止事態(tai)擴大，并保護(hu)好事故(gu)現(xian)場。

3、報警和通知

及時報警并通知(zhi)相關(guan)人(ren)員，以便(bian)及時采取應(ying)急措施。

4、現場救援

組織指揮應(ying)急救援(yuan)工(gong)作，各個工(gong)作組按(an)職責分工(gong)實(shi)施現場救援(yuan)與(yu)安全轉(zhuan)移(yi)傷員。

5、現場警戒和保衛

做好現場警戒保衛和維持治安秩序。

6、控制危險源

若發生泄漏事故，要及(ji)時控制危險(xian)源，并進行檢測和監(jian)測。

7、自身防護

組織員工進行自身保護，并向(xiang)上風(feng)方向(xiang)撤(che)離(li)危(wei)險(xian)區域。

8、清理現場

做(zuo)好現(xian)場(chang)清理，消(xiao)除危害后果，采取封(feng)閉(bi)、隔(ge)離、清洗等(deng)措施(shi)。

9、切斷系統和緊急停爐(lu)

立即切斷鍋爐煙風系統、供(gong)水系統、與外界(jie)連(lian)接的(de)蒸汽(qi)系統，發生鍋爐爆管時(shi)應緊急停爐并關閉相應閥門(men)。

10、醫療救援

及時撥(bo)打(da)急救(jiu)電話，對受傷人員(yuan)進行(xing)救(jiu)援(yuan)。

鍋爐爆炸怎么預防

1、防止超壓措施

合理設置、定期調校、正確維護安全闊、壓力表、水位表。

2、防止過熱措施

合(he)理設置、監視、維修、沖洗水(shui)位表，防(fang)止缺水(shui)，防(fang)止結垢和異(yi)物、油脂進入鍋(guo)筒。

3、防止腐蝕措施

水質指(zhi)標應符(fu)合國家有(you)關技術法(fa)規和標準，加強維(wei)修保養。

4、防止槽裂

不驟(zou)冷驟(zou)熱，減少交變應力，檢查易起槽(cao)部位，及時修(xiu)理。

5、防止水擊

注意汽水(shui)系統的疏水(shui)，保持水(shui)位穩定。無水(shui)位異常情況(kuang)。

6、加強檢查工作

加強設(she)計審查、制(zhi)造監檢和修(xiu)理、改造的審批工作，鏟(chan)除(chu)事(shi)故隱(yin)患。