鍋爐爆炸的主要原因

1、超壓破裂

鍋爐運(yun)行壓(ya)力超過最高許可工(gong)作壓(ya)力，使(shi)元(yuan)件應力超過材料的極限應力。

2、過熱失效

鋼板過熱燒壞，強度降低而致(zhi)元件破壞。

3、腐蝕失效

因苛性脆化使(shi)元件強度降低。

4、裂紋和起槽

元(yuan)件受(shou)交變應力作用，產(chan)生疲(pi)勞裂紋，又由腐蝕綜合作用，開成(cheng)槽狀減薄(bo)。

5、水擊破壞

因操作不(bu)當引起汽水系統水錘沖擊，使受壓元件受到強大(da)的附加應力作用而失(shi)效。

6、修(xiu)理、改造(zao)不合理

造成鍋(guo)爐爆炸的(de)隱患。

7、先天性缺陷

設計失誤，結構(gou)受(shou)力、熱補(bu)償、水循(xun)環、用(yong)材、強度計算(suan)、安(an)全設施等方面嚴重錯誤。

鍋爐爆炸處理措施

1、立即響應和疏散

現場人員應立即啟動應急處置程序，迅速疏散(san)可能受到影響的(de)區域的(de)人員，確保他們的(de)安全。

2、啟動應急預案

啟動應急事故(gu)預案，防止事態(tai)擴大，并保護好事故(gu)現場。

3、報警和通知

及時報警(jing)并通知相關人員，以便及時采取應(ying)急(ji)措(cuo)施(shi)。

4、現場救援

組織指揮應急(ji)救(jiu)援工(gong)作(zuo)，各個(ge)工(gong)作(zuo)組按職(zhi)責分(fen)工(gong)實施現(xian)場救(jiu)援與安全轉移傷員。

5、現場警戒和保衛

做好現(xian)場警戒保衛和維持治安秩序。

6、控制危險源

若發生泄漏(lou)事故，要及時控制危險源(yuan)，并進行檢測和監測。

7、自身防護

組織員工進行自身(shen)保(bao)護，并向(xiang)上風方向(xiang)撤離危(wei)險區域。

8、清理現場

做(zuo)好現場清(qing)理，消除(chu)危害后果，采取封閉、隔離、清(qing)洗等措施。

9、切斷系(xi)統和緊急停爐

立(li)即切斷鍋爐煙風(feng)系統(tong)、供水(shui)系統(tong)、與(yu)外界連接的(de)蒸汽系統(tong)，發生鍋爐爆管時應(ying)緊急(ji)停爐并關閉相應(ying)閥(fa)門。

10、醫療救援

及時撥打急救(jiu)電話，對受(shou)傷人員進行救(jiu)援。

鍋爐爆炸怎么預防

1、防止超壓措施

合理設置、定期調校、正確維護安全闊、壓力表、水位表。

2、防止過熱措施

合理設置、監視、維修(xiu)、沖洗(xi)水位表(biao)，防(fang)止缺水，防(fang)止結(jie)垢和異物、油(you)脂進(jin)入(ru)鍋筒。

3、防止腐蝕措施

水質(zhi)指標(biao)應符(fu)合國家有(you)關技術法規和標(biao)準，加強維(wei)修保(bao)養。

4、防止槽裂

不驟冷驟熱，減少交(jiao)變應力，檢查(cha)易起(qi)槽部位，及(ji)時修理。

5、防止水擊

注意(yi)汽水(shui)系統的(de)疏(shu)水(shui)，保(bao)持(chi)水(shui)位穩定。無(wu)水(shui)位異常情(qing)況。

6、加強檢查工作

加強設計審查、制造(zao)監檢和修理、改造(zao)的審批(pi)工作，鏟除(chu)事故隱患。