一、金剛線如何檢驗產品性能
金(jin)剛線以其優異的(de)(de)(de)切(qie)割(ge)效率(lv)被應用于晶(jing)硅切(qie)割(ge),國(guo)內外生產(chan)(chan)金(jin)剛線的(de)(de)(de)廠家眾多,各(ge)個生產(chan)(chan)廠家都擁有自成一(yi)套的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)檢測方(fang)(fang)法(fa),但(dan)檢測方(fang)(fang)法(fa)之(zhi)間(jian)存(cun)在差異,一(yi)般檢驗金(jin)剛線的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)性能,主要看(kan)以下(xia)幾個方(fang)(fang)面(mian):
1、外觀
金剛線外觀目測檢驗。
2、線徑
取段(duan)樣線任選(xuan)3~5處,使用千分(fen)尺(chi)(分(fen)辨率為0.001mm)進行(xing)測(ce)量,記錄所有測(ce)量值。
3、破斷力
將500mm樣(yang)線(xian)固(gu)定在(zai)拉(la)力測試儀上,保(bao)證(zheng)樣(yang)線(xian)拉(la)直且不受(shou)力,然后(hou)以0.001m/s~0.008m/s速率進行(xing)拉(la)伸,直至(zhi)樣(yang)線(xian)斷裂,重復測量3次以上取最小(xiao)值。
4、出刃率、出刃高度
取300mm樣線放置在金剛(gang)石形貌檢測(ce)儀的載線架(jia)上,稍用(yong)力使(shi)樣線處于(yu)自(zi)(zi)然張緊(jin)狀態,任選十處使(shi)用(yong)形貌儀自(zi)(zi)帶軟件測(ce)出金剛(gang)線的出刃(ren)率、出刃(ren)高度,記(ji)錄所得測(ce)量(liang)值。
5、自由圈徑
截(jie)取約(yue)500mm樣線(xian),提起一端使另一端距(ju)離水平面100mm~200mm,讓其自(zi)由下落,在光滑水平面上自(zi)然(ran)成圈,然(ran)后使用(yong)分(fen)度值不大于1mm的直尺,測(ce)量線(xian)圈最小自(zi)然(ran)圈徑(jing)。
6、翹頭高度
翹頭高度試(shi)驗(yan)過程與自由圈徑類(lei)同,使用(yong)分度值不大(da)于1mm的直尺,測量金剛線兩(liang)端距離水平(ping)面的距離,取最大(da)值。
7、鍍層結合情況
取200mm樣線(xian),將樣線(xian)保持(chi)較(jiao)均勻的拉力進行緊密纏繞(rao)大于(yu)5圈(quan),芯棒直徑為1.00mm。保持(chi)10min后,取下(xia)金(jin)剛線(xian),在(zai)顯微鏡下(xia)觀(guan)察(cha)金(jin)剛線(xian)纏繞(rao)部分(fen)有是否存(cun)在(zai)起皮、脫(tuo)落等(deng)異(yi)常(chang)。
二、金剛石切割線拉伸測試流程
金剛石(shi)切割線檢測(ce)(ce)產品(pin)性(xing)能(neng),還(huan)可以進行拉(la)伸測(ce)(ce)試,通過(guo)施加逐漸增加的拉(la)力,揭示(shi)金剛線在受力條件(jian)下的強度、延(yan)展性(xing)和斷裂特性(xing),為(wei)其在各領域(yu)的應用提(ti)供關鍵性(xing)能(neng)數據,具體的測(ce)(ce)試流(liu)程步(bu)驟(zou)如下:
1、試樣的制備
準備待測試的金剛(gang)線樣(yang)品,確保其長度和直徑符(fu)合測試標準。
2、夾具安裝
安裝(zhuang)繞線夾(jia)具,確保夾(jia)具的張力調(diao)整裝(zhuang)置處(chu)于松弛(chi)狀態。用夾(jia)具輕輕固定金剛線兩端(duan),確保夾(jia)持點與試驗(yan)方向一(yi)致(zhi),避免偏(pian)斜導致(zhi)測試數(shu)據誤(wu)差。
3、設定試驗參數
設置(zhi)電子(zi)拉力(li)試驗機的(de)(de)測試參(can)數,包括拉力(li)速(su)率、測試溫度等。輸入(ru)金剛線的(de)(de)基本信息,如直徑(jing)、長度等。
4、開始測試
啟動電子拉力(li)試驗機,使其施加逐(zhu)漸增加的(de)拉力(li)到(dao)金剛(gang)線樣品。記錄拉力(li)與伸(shen)長的(de)數據,實時監測拉伸(shen)過程中的(de)變化。
5、監控和記錄
在測試過程中,注(zhu)意觀察金(jin)剛線(xian)樣品的狀態,確(que)保沒有異常情(qing)況(kuang)發生。記錄關鍵數(shu)據,如(ru)拉力(li)值、伸長(chang)率、應(ying)(ying)力(li)-應(ying)(ying)變曲(qu)線(xian)等(deng)。
6、達到斷裂點
持(chi)續增(zeng)加拉(la)力(li),直至金剛線樣品發生斷裂。記錄斷裂時(shi)的拉(la)力(li)值(zhi)和伸長率。
7、分析和數據處理
根(gen)據測試得到的數據,繪制(zhi)應力-應變曲(qu)線(xian)(xian),分析金剛線(xian)(xian)的拉(la)伸性(xing)能。計算拉(la)伸強(qiang)度(du)、屈(qu)服強(qiang)度(du)等關鍵參數,評(ping)估金剛線(xian)(xian)的材料(liao)特性(xing)。
8、報告生成
匯總測(ce)試(shi)結果(guo),生成(cheng)測(ce)試(shi)報(bao)告,包(bao)括測(ce)試(shi)條(tiao)件(jian)、得到(dao)的關(guan)鍵數據、分析結論(lun)等(deng)。報(bao)告中可以包(bao)括圖表和曲線(xian),以直觀展示金剛線(xian)的拉伸(shen)性能。