一、金剛線和砂漿線的區別是什么
金剛線和砂漿線是兩種不同的切割材料,在硅片切割領域都有應用,傳統的砂漿切割約造成45%的硅料浪費,現如今已基本改用金剛線切(qie)割,那么金(jin)剛線(xian)切(qie)割和砂(sha)漿(jiang)線(xian)切(qie)割到底有什么區別呢(ni)?
金剛線切(qie)割(ge)(ge)和砂(sha)(sha)漿(jiang)切(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)基(ji)本(ben)區別在于,金剛線切(qie)割(ge)(ge)是切(qie)削(xue)加工(gong),即將金剛石(shi)采(cai)用粘接和電鍍的(de)(de)方式固定(ding)在直拉鋼線上(shang)進行高速往返切(qie)削(xue),而砂(sha)(sha)漿(jiang)切(qie)割(ge)(ge)是滾(gun)動-嵌入切(qie)割(ge)(ge),靠懸浮液(ye)的(de)(de)懸浮碳化硅通過線網的(de)(de)帶動,進行磨削(xue)切(qie)割(ge)(ge)。
二、金剛石線切割比砂漿線切割好在哪
金剛(gang)石線(xian)(xian)切割之所以能代替砂漿線(xian)(xian),主(zhu)要是因為它(ta)的性能更好,具(ju)體表(biao)現在以下幾個方面:
1、硬度更高
金剛線用的(de)磨料是金剛石,硬度在10(莫氏),是自(zi)然界最(zui)硬的(de)物質(zhi)。
2、斷線率更低
排除非剛(gang)(gang)線(xian)(xian)(xian)質量(liang)問(wen)題導致的(de)(de)斷線(xian)(xian)(xian),比如設(she)備(bei)故障、人員操(cao)作、耗(hao)材的(de)(de)更(geng)換、工藝(yi)的(de)(de)更(geng)變等(deng)幾個方(fang)面。單(dan)從剛(gang)(gang)線(xian)(xian)(xian)的(de)(de)品(pin)質來說,金剛(gang)(gang)線(xian)(xian)(xian)母線(xian)(xian)(xian)的(de)(de)鋼材型號(hao)和(he)普(pu)通(tong)(tong)砂漿切割使(shi)用(yong)的(de)(de)直拉(la)剛(gang)(gang)線(xian)(xian)(xian)鋼材型號(hao)是(shi)存在一定(ding)差異之處(chu)的(de)(de)。從每公里采購單(dan)價(jia)高(gao)于普(pu)通(tong)(tong)的(de)(de)砂漿直拉(la)剛(gang)(gang)線(xian)(xian)(xian),價(jia)格(ge)也即決定(ding)了品(pin)質的(de)(de)差異。相對(dui)普(pu)通(tong)(tong)砂漿的(de)(de)直拉(la)剛(gang)(gang)線(xian)(xian)(xian)加強了卷繞(rao)度破斷張力雜(za)質含量(liang)控制(zhi)等(deng)一些關鍵性參數,因此金剛(gang)(gang)線(xian)(xian)(xian)短(duan)線(xian)(xian)(xian)率(lv)更(geng)低。
3、穩定性更好
金剛線的(de)切割不會對金剛線(xian)進行損(sun)傷,根據實際切割檢測來看(kan),剛線(xian)長度600mm約2100片左右的(de)剛線(xian)磨損(sun)之(zhi)后,磨損(sun)量(liang)在(zai)5um,(而砂漿直拉(la)剛線(xian)磨損(sun)基(ji)本(ben)在(zai)10-18um)也就(jiu)是說,切割過程(cheng)磨損(sun)的(de)是只是鍍層(ceng)和樹(shu)脂包裹(guo)層(ceng),還(huan)未接觸(chu)到剛線(xian),所(suo)以對于(yu)載體剛線(xian)的(de)來說,它(ta)的(de)物理性(xing)能不會發生太(tai)大(da)變動,這也保證(zheng)了整個切割過程(cheng)的(de)穩定性(xing)。
4、硅耗更低
金剛線(xian)明顯(xian)區別于傳統砂(sha)漿的(de)切割重要(yao)一點,就是(shi)硅耗降低(di),簡單說就是(shi),用更少的(de)硅料生(sheng)產(chan)符(fu)合(he)(he)客(ke)戶(hu)要(yao)求片厚。因以(yi)固結的(de)方式可(ke)以(yi)參與(yu)有效切割的(de)金剛石較多(duo),鍍層要(yao)比砂(sha)漿的(de)混合(he)(he)體要(yao)小,刀縫(feng)損失也(ye)更少,生(sheng)產(chan)加工過程成本也(ye)有所降低(di)。