一、滾刀的安裝與調試方法

滾(gun)到用于加(jia)工齒(chi)輪，需要(yao)正(zheng)確安(an)裝滾(gun)刀(dao)，并做好調試工作，一般(ban)滾(gun)刀(dao)的安(an)裝調試方法(fa)步驟如下：

1、滾刀刀桿的安裝

（1）滾刀(dao)安裝時，要檢(jian)查刀(dao)桿與滾刀(dao)的(de)配合，以用手能將滾刀(dao)推入刀(dao)桿為準(zhun)。間(jian)隙太大會引起滾刀(dao)的(de)徑向圓跳動。

（2）安裝時，應將刀(dao)桿與錐度部(bu)分擦干凈(jing)，裝入機床主軸(zhou)孔內并緊固。不準錘擊滾(gun)刀(dao)，以免刀(dao)桿彎曲(qu)。

（3）滾(gun)刀(dao)安裝(zhuang)好后，要在滾(gun)刀(dao)的(de)兩端凸臺處(chu)檢查滾(gun)刀(dao)的(de)徑(jing)向(xiang)和軸(zhou)(zhou)向(xiang)圓跳動(dong)誤差，為了消除滾(gun)刀(dao)刀(dao)桿的(de)徑(jing)向(xiang)圓跳動(dong)誤差和軸(zhou)(zhou)向(xiang)圓跳動(dong)誤差，將(jiang)刀(dao)桿轉動(dong)180°重新安裝(zhuang)夾緊。如果滾(gun)刀(dao)桿軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動(dong)超差，可調整主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)向(xiang)間隙(xi)。

（4）安裝(zhuang)刀墊及刀桿支(zhi)架外軸瓦座時，為了(le)減少(shao)安裝(zhuang)滾刀的誤(wu)差，墊圈數(shu)目越少(shao)越好，擦得越干凈越好，墊圈端面不應有(you)劃痕，緊(jin)固螺母的端面及墊圈均應磨制(zhi)而(er)成(cheng)。刀桿支(zhi)架裝(zhuang)入時配合間隙要適宜。過(guo)緊(jin)將導致軸瓦發熱磨損，甚(shen)至研死；過(guo)松將在滾切過(guo)程中(zhong)產(chan)生振(zhen)動，影(ying)響工件質量(liang)。

2、滾刀刀架安裝角的確定

滾刀(dao)安(an)裝角(jiao)(jiao)即滾刀(dao)軸心線與水平位置的(de)夾角(jiao)(jiao)，齒(chi)輪滾刀(dao)安(an)裝角(jiao)(jiao)按下式計算：

θ=β+γ

式中：θ為滾(gun)刀(dao)安裝角度，β為齒輪的螺(luo)旋角，γ為滾(gun)刀(dao)螺(luo)紋導程角。 γ與(yu)β旋向一致(zhi)時取“-”號，即θ=β-γ；γ與(yu)β旋向相反時取“+號，即θ=β+γ；特殊情(qing)況(kuang)，β＜γ，θ=γ-β。

滾切(qie)直齒(chi)圓柱齒(chi)輪(lun)時，刀(dao)架也要扳轉一個角(jiao)度(du)θ=γ，即(ji)順時針扳轉刀(dao)具的導(dao)程角(jiao)γ。

因左(zuo)旋滾(gun)刀很少用，有(you)就是逆時針方向扳轉(zhuan)。（也就是滾(gun)刀基本都是右(you)旋滾(gun)刀）

3、滾刀角度的調整

首(shou)先松開(kai)刀(dao)架的鎖(suo)緊螺母(mu)，然(ran)后手(shou)搖(yao)刀(dao)架轉(zhuan)角度的方頭手(shou)柄，通過蝸(gua)輪(lun)、蝸(gua)桿帶(dai)動刀(dao)架旋(xuan)轉(zhuan)，按所需安裝角調整完(wan)刀(dao)架角度后，應將松開(kai)的鎖(suo)緊螺母(mu)緊固好(hao)。滾刀(dao)刀(dao)架轉(zhuan)角調整誤(wu)差對滾切6級(ji)、7級(ji)、8級(ji)、9級(ji)齒(chi)輪(lun)分別允(yun)許為3＇、5＇、10＇、15＇。

4、對刀

滾刀裝好后應對好中(zhong)心，否則(ze)，會(hui)影響被切齒(chi)輪左(zuo)右(you)齒(chi)面的齒(chi)形誤差(cha)，通過(guo)對中(zhong)保證滾刀一個刀齒(chi)或齒(chi)槽的對稱中(zhong)心線與工件中(zhong)心線的重合。

（1）試滾法(fa)：先用目(mu)測對(dui)(dui)中，然后開動機(ji)床，并徑向移(yi)(yi)動滾刀(dao)，在齒(chi)坯外(wai)圓上切出一(yi)圈很淺的刀(dao)痕(hen)，如果(guo)不對(dui)(dui)稱，可以移(yi)(yi)動刀(dao)架主(zhu)軸軸向移(yi)(yi)位手(shou)柄進行調整(zheng)。

（2）刀(dao)(dao)印壓痕(hen)法：將滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)的(de)前刀(dao)(dao)面轉移(yi)到水平(ping)位(wei)置，然(ran)后(hou)徑向移(yi)動(dong)滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)，使滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)的(de)任何一(yi)個刀(dao)(dao)齒或刀(dao)(dao)槽移(yi)近齒坯中(zhong)(zhong)心位(wei)置，再在刀(dao)(dao)齒和(he)工件(jian)之間(jian)放一(yi)張(zhang)薄紙，將紙壓緊在工件(jian)上，觀察滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)中(zhong)(zhong)間(jian)槽相鄰兩切削刃(ren)的(de)左右側是否同時在紙上落有刀(dao)(dao)痕(hen)。由于滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)尖圓(yuan)角有誤差，目測(ce)也會有誤差，不(bu)會對(dui)得(de)很(hen)準，有條(tiao)件(jian)時，也可(ke)以用塞(sai)尺塞(sai)入(ru)兩個刀(dao)(dao)尖，若兩間(jian)隙一(yi)致，就說(shuo)明滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)對(dui)中(zhong)(zhong)了。

（3）對(dui)刀(dao)(dao)(dao)規法(fa)：一(yi)般滾齒(chi)(chi)機配有對(dui)刀(dao)(dao)(dao)規，將對(dui)刀(dao)(dao)(dao)規固定在(zai)機床(chuang)一(yi)定的(de)(de)位置，移動(dong)刀(dao)(dao)(dao)架(jia)，使滾刀(dao)(dao)(dao)的(de)(de)一(yi)個刀(dao)(dao)(dao)齒(chi)(chi)或刀(dao)(dao)(dao)槽(cao)對(dui)正(zheng)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)架(jia)的(de)(de)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)棒，對(dui)刀(dao)(dao)(dao)棒應根據(ju)滾刀(dao)(dao)(dao)模數選用，通常(chang)用于(yu)加工7級(ji)以上精度齒(chi)(chi)輪，是(shi)靠移動(dong)刀(dao)(dao)(dao)架(jia)竄動(dong)滾刀(dao)(dao)(dao)以達到對(dui)中。

二、滾齒滾刀安裝角過大的危害有哪些

滾齒滾刀(dao)安(an)裝(zhuang)時，安(an)裝(zhuang)角的(de)確(que)定(ding)要經過(guo)周密的(de)計算，安(an)裝(zhuang)角過(guo)大的(de)話，對生產有一定(ding)的(de)影響(xiang)和危(wei)害，具體包括：

1、切削力增大

滾刀(dao)(dao)安裝(zhuang)角度過(guo)大(da)(da)會導(dao)致切(qie)(qie)削(xue)力(li)的(de)增大(da)(da)。這是(shi)因(yin)為過(guo)大(da)(da)的(de)安裝(zhuang)角會使(shi)滾刀(dao)(dao)在切(qie)(qie)削(xue)過(guo)程中(zhong)需要克服(fu)更大(da)(da)的(de)阻(zu)力(li)，進而(er)增加了切(qie)(qie)削(xue)力(li)。這不僅影(ying)響加工效率，還可能對機床和(he)刀(dao)(dao)具(ju)造成額(e)外(wai)的(de)負(fu)擔。

2、表面粗糙度增加

安裝角過大時，滾刀與工件之間的(de)接(jie)觸面積減(jian)小，這可(ke)能(neng)導(dao)致加工過(guo)程中(zhong)產(chan)生“繞刀”現象，進而引(yin)起表面質(zhi)量(liang)下(xia)降(jiang)，增加表面粗糙度。粗糙的(de)表面質(zhi)量(liang)不僅(jin)影響產(chan)品的(de)外觀，還可(ke)能(neng)降(jiang)低(di)其(qi)使(shi)用(yong)壽命(ming)和性能(neng)。

3、齒形誤差增大

滾刀安(an)(an)裝角過(guo)大時，可能導致(zhi)加(jia)工出的齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)齒(chi)(chi)(chi)形(xing)誤差增大。這是因(yin)為(wei)滾刀的齒(chi)(chi)(chi)形(xing)在投影(ying)到(dao)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)分度(du)圓螺(luo)旋線法(fa)向(xiang)截面內時，由于安(an)(an)裝角的誤差，投影(ying)的模數和齒(chi)(chi)(chi)形(xing)角可能與理想值不符，進而產生齒(chi)(chi)(chi)形(xing)誤差。齒(chi)(chi)(chi)形(xing)誤差的增大會影(ying)響齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)的嚙合性能和傳動精度(du)。