一、滾刀的安裝與調試方法

滾到用于加工齒輪，需(xu)要正(zheng)確安(an)裝滾刀(dao)，并做好調(diao)試工作，一般滾刀(dao)的安(an)裝調(diao)試方法步驟(zou)如(ru)下：

1、滾刀刀桿的安裝

（1）滾刀(dao)(dao)安裝時，要檢查刀(dao)(dao)桿(gan)與滾刀(dao)(dao)的配合，以(yi)用(yong)手能(neng)將滾刀(dao)(dao)推入刀(dao)(dao)桿(gan)為準。間隙太大會引(yin)起滾刀(dao)(dao)的徑向圓跳(tiao)動。

（2）安裝時，應將刀(dao)桿與錐度(du)部分擦(ca)干凈(jing)，裝入機(ji)床主軸孔內并緊固。不準(zhun)錘擊滾刀(dao)，以免刀(dao)桿彎曲(qu)。

（3）滾(gun)(gun)刀安裝(zhuang)好后，要在滾(gun)(gun)刀的(de)(de)(de)兩端凸臺處檢查滾(gun)(gun)刀的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)和軸向(xiang)圓(yuan)(yuan)跳(tiao)動(dong)(dong)誤(wu)差(cha)(cha)(cha)，為了消除滾(gun)(gun)刀刀桿的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)圓(yuan)(yuan)跳(tiao)動(dong)(dong)誤(wu)差(cha)(cha)(cha)和軸向(xiang)圓(yuan)(yuan)跳(tiao)動(dong)(dong)誤(wu)差(cha)(cha)(cha)，將(jiang)刀桿轉動(dong)(dong)180°重新安裝(zhuang)夾(jia)緊。如果滾(gun)(gun)刀桿軸向(xiang)竄動(dong)(dong)超差(cha)(cha)(cha)，可調整主軸軸向(xiang)間隙(xi)。

（4）安(an)裝刀墊及刀桿(gan)支(zhi)架外軸瓦(wa)座(zuo)時，為了(le)減少安(an)裝滾刀的(de)誤差(cha)，墊圈數目越少越好(hao)，擦得越干(gan)凈越好(hao)，墊圈端面不應(ying)有劃痕，緊固螺母的(de)端面及墊圈均應(ying)磨制而成。刀桿(gan)支(zhi)架裝入時配合間隙要(yao)適宜。過(guo)緊將(jiang)導致軸瓦(wa)發(fa)熱磨損，甚至研(yan)死；過(guo)松將(jiang)在滾切過(guo)程中產(chan)生振(zhen)動，影響工件質量。

2、滾刀刀架安裝角的確定

滾刀安裝角(jiao)即滾刀軸(zhou)心線與水平位置的(de)夾角(jiao)，齒輪(lun)滾刀安裝角(jiao)按下(xia)式(shi)計算：

θ=β+γ

式中：θ為滾刀安裝角度，β為齒輪的螺(luo)旋角，γ為滾刀螺(luo)紋導程角。 γ與β旋向一致時(shi)取(qu)“-”號，即(ji)θ=β-γ；γ與β旋向相反時(shi)取(qu)“+號，即(ji)θ=β+γ；特殊情況，β＜γ，θ=γ-β。

滾切直(zhi)齒圓柱齒輪時(shi)，刀架(jia)也要(yao)扳轉一個角度θ=γ，即順時(shi)針(zhen)扳轉刀具的(de)導(dao)程(cheng)角γ。

因左旋滾刀(dao)很少用，有就(jiu)是逆時(shi)針方向扳轉。（也(ye)就(jiu)是滾刀(dao)基本都是右旋滾刀(dao)）

3、滾刀角度的調整

首先松開刀架(jia)的鎖緊螺母(mu)，然后(hou)手(shou)搖刀架(jia)轉(zhuan)角度的方(fang)頭手(shou)柄，通過(guo)蝸輪、蝸桿帶(dai)動刀架(jia)旋轉(zhuan)，按所需(xu)安(an)裝角調整完刀架(jia)角度后(hou)，應將松開的鎖緊螺母(mu)緊固好。滾刀刀架(jia)轉(zhuan)角調整誤差對滾切6級(ji)、7級(ji)、8級(ji)、9級(ji)齒輪分別允許(xu)為3＇、5＇、10＇、15＇。

4、對刀

滾(gun)刀(dao)(dao)裝(zhuang)好后應對好中(zhong)心，否則，會影響被切齒(chi)輪(lun)左右齒(chi)面的齒(chi)形誤差，通過對中(zhong)保證滾(gun)刀(dao)(dao)一個刀(dao)(dao)齒(chi)或齒(chi)槽的對稱中(zhong)心線與工件中(zhong)心線的重合(he)。

（1）試滾(gun)(gun)法(fa)：先用目測對(dui)中，然后(hou)開動機(ji)床(chuang)，并徑(jing)向(xiang)移動滾(gun)(gun)刀(dao)，在齒坯外圓上切出一圈很淺(qian)的刀(dao)痕，如果不對(dui)稱(cheng)，可(ke)以移動刀(dao)架(jia)主軸軸向(xiang)移位手(shou)柄(bing)進行調整。

（2）刀(dao)(dao)印(yin)壓痕法：將滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)的前刀(dao)(dao)面轉移(yi)到水(shui)平位(wei)(wei)置(zhi)，然后徑向移(yi)動滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)，使滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)的任何一個(ge)刀(dao)(dao)齒或刀(dao)(dao)槽移(yi)近齒坯中(zhong)心位(wei)(wei)置(zhi)，再(zai)在(zai)(zai)刀(dao)(dao)齒和工件之間(jian)放一張薄(bo)紙(zhi)(zhi)，將紙(zhi)(zhi)壓緊在(zai)(zai)工件上，觀察滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)中(zhong)間(jian)槽相鄰兩切削刃的左右(you)側是否同時在(zai)(zai)紙(zhi)(zhi)上落(luo)有(you)刀(dao)(dao)痕。由于滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)尖圓角(jiao)有(you)誤(wu)差，目測(ce)也會(hui)有(you)誤(wu)差，不會(hui)對(dui)得很準(zhun)，有(you)條件時，也可以用塞尺塞入兩個(ge)刀(dao)(dao)尖，若兩間(jian)隙(xi)一致，就說明滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)對(dui)中(zhong)了。

（3）對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)規(gui)(gui)法：一般滾齒機配有對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)規(gui)(gui)，將對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)規(gui)(gui)固定(ding)在機床(chuang)一定(ding)的位置，移動刀(dao)(dao)架(jia)，使滾刀(dao)(dao)的一個(ge)刀(dao)(dao)齒或刀(dao)(dao)槽對(dui)(dui)(dui)正(zheng)對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)架(jia)的對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)棒，對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)棒應(ying)根據滾刀(dao)(dao)模數選(xuan)用(yong)，通常(chang)用(yong)于加工(gong)7級以上精度齒輪(lun)，是靠移動刀(dao)(dao)架(jia)竄(cuan)動滾刀(dao)(dao)以達(da)到對(dui)(dui)(dui)中。

二、滾齒滾刀安裝角過大的危害有哪些

滾(gun)齒滾(gun)刀(dao)安(an)(an)裝(zhuang)時，安(an)(an)裝(zhuang)角(jiao)的(de)(de)(de)確定要經(jing)過(guo)周密的(de)(de)(de)計(ji)算(suan)，安(an)(an)裝(zhuang)角(jiao)過(guo)大的(de)(de)(de)話，對生產有一定的(de)(de)(de)影響和危(wei)害(hai)，具體(ti)包括：

1、切削力增大

滾(gun)刀安裝角度過(guo)大(da)會(hui)導致切削(xue)力(li)的(de)(de)增大(da)。這是因為過(guo)大(da)的(de)(de)安裝角會(hui)使(shi)滾(gun)刀在切削(xue)過(guo)程中需(xu)要克(ke)服更大(da)的(de)(de)阻力(li)，進而增加(jia)了切削(xue)力(li)。這不僅(jin)影(ying)響(xiang)加(jia)工效率，還(huan)可(ke)能對機(ji)床和刀具造成額外的(de)(de)負擔。

2、表面粗糙度增加

安裝角過大時，滾刀與工(gong)(gong)件之間(jian)的(de)接觸面積減小，這可(ke)能(neng)導致(zhi)加(jia)工(gong)(gong)過(guo)程(cheng)中產生“繞(rao)刀”現(xian)象，進而引起表面質量(liang)(liang)下(xia)降，增加(jia)表面粗糙度。粗糙的(de)表面質量(liang)(liang)不僅影響產品的(de)外觀(guan)，還可(ke)能(neng)降低其使用壽命和(he)性能(neng)。

3、齒形誤差增大

滾刀安裝角(jiao)過大時(shi)，可(ke)能(neng)導致加(jia)工出(chu)的(de)齒(chi)(chi)輪齒(chi)(chi)形(xing)誤(wu)差(cha)增大。這是(shi)因為滾刀的(de)齒(chi)(chi)形(xing)在投影到齒(chi)(chi)輪分度(du)圓螺旋(xuan)線法向截(jie)面內時(shi)，由于安裝角(jiao)的(de)誤(wu)差(cha)，投影的(de)模數(shu)和齒(chi)(chi)形(xing)角(jiao)可(ke)能(neng)與理想值不符(fu)，進而產生齒(chi)(chi)形(xing)誤(wu)差(cha)。齒(chi)(chi)形(xing)誤(wu)差(cha)的(de)增大會影響齒(chi)(chi)輪的(de)嚙合性能(neng)和傳(chuan)動精(jing)度(du)。