一、滾刀加工齒輪的優點有哪些

滾刀是用(yong)來加(jia)工(gong)齒(chi)輪的一種機械刀(dao)具(ju)，采用(yong)的方法是滾齒(chi)加(jia)工(gong)，其(qi)優點主要(yao)有：

1、加工成本低

滾(gun)齒滾(gun)刀(dao)加工齒輪是一種連續切削過程，無空行(xing)程，且(qie)切削量相對(dui)較(jiao)小，因此刀(dao)具磨損較(jiao)少，從而(er)降低(di)了(le)生產成本。

2、適用于大批量生產

滾(gun)齒(chi)滾(gun)刀加工齒(chi)輪的速度快，且(qie)生產效(xiao)率高，特別適(shi)合大(da)批量生產，滿足(zu)了對快速、高效(xiao)加工的需(xu)求。

3、適應性好

滾齒滾刀(dao)加工齒輪采用展成法加工，一把滾刀(dao)可(ke)以加工與其模數(shu)和齒形角相(xiang)同的(de)不同齒數(shu)的(de)齒輪，具有很好的(de)適應性(xing)。

4、被加工齒輪的精度適中

雖(sui)然滾齒(chi)(chi)加(jia)工(gong)的一齒(chi)(chi)精(jing)度比插(cha)齒(chi)(chi)要(yao)低(di)，但其(qi)在(zai)中等精(jing)度要(yao)求的齒(chi)(chi)輪加(jia)工(gong)中仍具有良好(hao)的表現。

5、可加工多種齒輪

滾齒(chi)滾刀(dao)加工適于加工直齒(chi)、斜齒(chi)圓柱(zhu)齒(chi)輪和蝸輪，應用(yong)范圍廣泛。

二、滾刀加工齒輪的缺點是什么

1、齒形精度限制

由于滾齒(chi)加(jia)工的(de)特點，其加(jia)工出的(de)齒(chi)輪(lun)齒(chi)形精度相(xiang)對(dui)較低，可能無(wu)法滿足高(gao)精度要求的(de)應用。

2、加工范圍限制

滾齒(chi)加工不能加工內齒(chi)輪、扇形(xing)齒(chi)輪和相距(ju)很近的(de)多(duo)聯齒(chi)輪，這些特殊類型的(de)齒(chi)輪需要采用其他加工方法。

3、滾刀本身的問題

滾刀(dao)本(ben)身的齒(chi)形(xing)(xing)角(jiao)誤(wu)差(cha)、刃磨質量以及安(an)裝精度等(deng)因(yin)素(su)都可能(neng)影響加工(gong)精度和齒(chi)形(xing)(xing)質量。例如，滾刀(dao)齒(chi)形(xing)(xing)誤(wu)差(cha)太大或分齒(chi)無能(neng)無力瞬時速比較變化大，可能(neng)導(dao)致齒(chi)形(xing)(xing)不正常。

三、滾刀可以加工內齒輪嗎

內(nei)齒(chi)輪(lun)是齒(chi)在(zai)內(nei)圓上的齒(chi)輪(lun)，一般滾刀不可(ke)以加工內(nei)齒(chi)輪(lun)。

滾刀主要(yao)用(yong)于(yu)加(jia)工(gong)外嚙(nie)合的(de)(de)直齒(chi)輪、斜齒(chi)輪、標準齒(chi)輪和變(bian)位(wei)齒(chi)輪，然而(er)，對于(yu)內(nei)齒(chi)輪的(de)(de)加(jia)工(gong)，滾刀的(de)(de)應(ying)用(yong)受到(dao)限制；內(nei)齒(chi)輪的(de)(de)加(jia)工(gong)方(fang)法(fa)(fa)主要(yao)包(bao)括鑄造法(fa)(fa)、切(qie)削法(fa)(fa)和磨削法(fa)(fa)。其中，切(qie)削法(fa)(fa)是(shi)最常(chang)用(yong)的(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)之一，但滾齒(chi)并(bing)不是(shi)內(nei)齒(chi)輪切(qie)削加(jia)工(gong)的(de)(de)首選方(fang)式。