一、齒輪泵的工作原理是什么
齒(chi)輪(lun)泵依靠泵缸與嚙合齒(chi)輪(lun)間所形(xing)成的工(gong)作(zuo)容(rong)積(ji)(ji)變(bian)化和移動(dong)(dong),來輸(shu)送液(ye)體或使之增壓。齒(chi)輪(lun)泵工(gong)作(zuo)時,主動(dong)(dong)輪(lun)隨電動(dong)(dong)機一(yi)起旋轉(zhuan)(zhuan)并帶動(dong)(dong)被(bei)動(dong)(dong)輪(lun)跟著旋轉(zhuan)(zhuan),當吸入(ru)(ru)室(shi)一(yi)側的嚙合齒(chi)逐漸分開時,吸入(ru)(ru)室(shi)容(rong)積(ji)(ji)增大,壓力降低,便將(jiang)吸人管中(zhong)的液(ye)體吸入(ru)(ru)泵內;吸入(ru)(ru)液(ye)體分兩路(lu)在(zai)齒(chi)槽內被(bei)齒(chi)輪(lun)推送到排出室(shi)。
液體進入排出室后,由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合,使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉,泵就能連續不斷地吸入和排出液體。齒輪泵經過多年發展,已經有了巨大的進步,現在它以及基本能滿足市場的需求和工作要求,您是否需要一臺齒輪泵呢?來看看齒輪泵十大品牌吧!
二、齒輪泵的優缺點
齒輪泵優點
1、結構簡單緊湊、體積(ji)小(xiao)、質量輕、工藝性好(hao)、價格便(bian)宜;
2、自吸力強、對(dui)油(you)液(ye)污染(ran)不敏(min)感、轉(zhuan)速范圍大、能耐(nai)沖擊性負(fu)載;
3、維護方(fang)便、工作可靠。
齒輪泵缺點
1、端蓋(gai)和齒(chi)(chi)輪的各個齒(chi)(chi)間(jian)槽(cao)組成了許多固定(ding)(ding)的密封工作腔,只能用作定(ding)(ding)量泵;
2、徑向力不(bu)平(ping)衡(heng)、流動脈動大、噪聲大;
3、效率(lv)低,零件(jian)的互換性差,磨損后不易修復,不能做變量泵用。
三、齒輪泵維修方法
1、不能排料
故障現象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉方向相(xiang)反(fan);b、吸入或(huo)排出(chu)閥關(guan)閉;c、入口無料(liao)或(huo)壓力過低(di);d、粘度(du)過高,泵(beng)無法咬料(liao)。
維修方法:a、確認(ren)旋轉方向;b、確認(ren)閥門(men)是否關(guan)閉(bi);c、檢(jian)查閥門(men)和壓力表;d、檢(jian)查液體粘(zhan)度,以低速(su)運(yun)轉時(shi)按轉速(su)比例的流(liu)量是否出現,若有(you)流(liu)量,則流(liu)入不足。
2、流量不足
故障現象:泵(beng)流(liu)量不足
故障原因:a、吸入或排(pai)出(chu)閥關閉(bi);b、入口(kou)壓(ya)力(li)低;c、出(chu)口(kou)管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉速過低。
維修方法:a、確認(ren)閥門(men)是否關(guan)閉;b、檢查閥門(men)是否打開(kai);c、確認(ren)排出量(liang)是否正常;d、緊固;大量(liang)泄(xie)漏影響(xiang)生產(chan)時,應停止運轉,拆卸檢查;e、檢查泵軸實際轉速。
3、聲音異常
故(gu)障現象:聲音異常(chang)
故(gu)障原因(yin):a、聯軸節偏心大或(huo)潤滑不(bu)良(liang);b、電(dian)動機故(gu)障;c、減速機異常;d、軸封(feng)處(chu)安裝(zhuang)不(bu)良(liang);e、軸變形(xing)或(huo)磨損。
維修方(fang)法(fa):a、找正(zheng)或充填潤(run)滑脂;b、檢(jian)查(cha)電動機;c、檢(jian)查(cha)軸承和齒輪;d、檢(jian)查(cha)軸封;e、停車解體檢(jian)查(cha)。
4、電流過大
故障(zhang)現象:電(dian)流過大
故(gu)障(zhang)原因(yin):a、出口壓力(li)過高;b、熔體(ti)粘度過大;c、軸(zhou)(zhou)封裝配不良;d、軸(zhou)(zhou)或軸(zhou)(zhou)承磨損;e、電動機故(gu)障(zhang)。
維(wei)修方法:a、檢(jian)查(cha)(cha)下(xia)游(you)設備及管線;b、檢(jian)驗粘度;c、檢(jian)查(cha)(cha)軸封(feng),適當(dang)調整;d、停車后檢(jian)查(cha)(cha),用手盤車是否(fou)過重;e、檢(jian)查(cha)(cha)電(dian)動機。
5、泵停止
故(gu)障現象:泵突然停止
故障原因:a、停電;b、電機過載保護;c、聯(lian)軸(zhou)器損壞;d、出口壓(ya)力過高,聯(lian)鎖反應(ying);e、泵內(nei)咬入(ru)異常;f、軸(zhou)與軸(zhou)承粘(zhan)著卡死。
維修方法:a、檢(jian)查(cha)電(dian)源;b、檢(jian)查(cha)電(dian)動機;c、打開安全罩,盤車(che)檢(jian)查(cha);d、檢(jian)查(cha)儀表聯(lian)鎖(suo)系統;e、停車(che)后,正反轉盤車(che)確認;f、盤車(che)確認。
6、密封漏油
故障現(xian)象:密封漏油
產生原(yuan)因(yin):a、軸封(feng)未調整(zheng)好(hao);b、密封(feng)圈(quan)磨損(sun)而間隙大;c、機(ji)械密封(feng)動、靜環摩擦面隨壞;d、彈簧松弛(chi)。
維修方法:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺(luo)栓或(huo)更(geng)換密封(feng)圈(quan);c、更(geng)換動、靜環(huan)或(huo)重新研(yan)磨(mo);d、更(geng)換彈簧。