一、微型齒輪泵使用壽命多長

目(mu)前(qian)關于微型齒輪泵使用(yong)壽命長短(duan)沒(mei)有準(zhun)確的(de)(de)定義，國家標準(zhun)與實際(ji)的(de)(de)使用(yong)時間有較大的(de)(de)差(cha)距，所以具體的(de)(de)使用(yong)壽命主要(yao)取決于工況，一般的(de)(de)壽命時長在一年(nian)半左右(you)。

二、影響液壓齒輪泵壽命的因素

下面介紹下幾(ji)點影(ying)響(xiang)液壓(ya)齒輪泵壽命(ming)的因(yin)素：

1、裝置運用

液壓油泵輸(shu)入軸(zhou)頸與電機軸(zhou)聯接時，同軸(zhou)度差錯不(bu)能超越0.1mm。牢記不(bu)能用皮帶聯接，應依(yi)據泵運用說明書，選用適宜的液壓油，且(qie)在泵入口處加(jia)過(guo)濾器(qi)，依(yi)據液壓體系的工作(zuo)環境(jing)定時過(guo)濾、更換液壓油。

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2、軸承的規劃與選用

液(ye)壓齒輪(lun)泵的使用規(gui)劃要考慮其(qi)壽命，液(ye)壓齒輪(lun)泵作廢的大多數(shu)情況(kuang)是(shi)(shi)因為(wei)軸承損壞所至。當前較(jiao)好(hao)的軸承材(cai)(cai)料(liao)(liao)是(shi)(shi)SF型復(fu)合資(zi)料(liao)(liao)。此材(cai)(cai)料(liao)(liao)是(shi)(shi)以(yi)鋼板為(wei)基體，燒結(jie)銅網(wang)為(wei)中間層，以(yi)塑料(liao)(liao)（填充四氟(fu)己烯(xi)、改性(xing)聚甲醛）為(wei)沖突面的光(guang)滑材(cai)(cai)科(ke)，該材(cai)(cai)料(liao)(liao)機械強(qiang)度高(gao)(gao)、磨擦系數(shu)小、噪聲低、耐磨性(xing)好(hao)、抗腐蝕性(xing)好(hao)、導熱性(xing)好(hao)、尺度小、成本低，可(ke)在無油或少油光(guang)滑工況(kuang)下(xia)和較(jiao)寬(kuan)的工作溫(wen)度范(fan)圍內運用。實踐證(zheng)明，SF材(cai)(cai)料(liao)(liao)軸承的運用，使齒輪(lun)泵的運用壽命大大提高(gao)(gao)。

3、技術緣由

為確(que)保液壓齒輪泵(beng)(beng)前(qian)、后(hou)端蓋之間(jian)的(de)合理空隙，液壓齒輪泵(beng)(beng)的(de)加(jia)工和安裝十(shi)分重要(yao)。齒輪兩(liang)端面與(yu)孔(kong)軸心線的(de)筆(bi)直度差不能超(chao)(chao)越(yue)0.01mm，且裝在(zai)軸上后(hou)，其軸向(xiang)應處于起浮(fu)狀況。為確(que)保安裝后(hou)兩(liang)軸的(de)方(fang)位(wei)正確(que)，在(zai)加(jia)工前(qian)后(hou)兩(liang)軸承孔(kong)時，中(zhong)間(jian)距差錯(cuo)不應超(chao)(chao)越(yue)0.03mm。另外，輸入軸端開裂也是多見的(de)表象，有必(bi)要(yao)掌握好軸的(de)熱處理技術，這可以(yi)使其具(ju)有必(bi)定的(de)強度和硬度，又有較高的(de)抗沖擊耐性，避免(mian)其開裂。

4、資料、組件的合理選用

為(wei)確(que)保液壓齒輪泵(beng)運轉(zhuan)中具有合(he)理(li)的(de)空(kong)隙，有關材(cai)料(liao)的(de)耐磨性(xing)是重(zhong)要(yao)(yao)的(de)性(xing)能(neng)指標。選用合(he)理(li)的(de)材(cai)料(liao)和(he)恰當的(de)熱處理(li)技(ji)術很重(zhong)要(yao)(yao)。油(you)封漏(lou)油(you)也是多見的(de)作廢緣(yuan)由。要(yao)(yao)選用原料(liao)好的(de)油(you)封，一起在加工安裝時(shi)注意油(you)封與襯套的(de)合(he)作要(yao)(yao)結實，油(you)封內孔與泵(beng)軸應具有足夠的(de)張力，不(bu)能(neng)漏(lou)油(you)。

5、端面空隙疑問

液壓齒輪泵(beng)在(zai)運用中(zhong)常因容積效率降(jiang)低、壓力(li)降(jiang)低而(er)作廢。齒輪端面(mian)(mian)走(zou)漏占總(zong)走(zou)漏量的75％～80％。因此，合理的端面(mian)(mian)空隙至(zhi)關重要(yao)。

三、如何使齒輪泵壽命更長

1、對于(yu)自吸油(you)(you)(you)型齒輪泵，液(ye)壓油(you)(you)(you)箱內的(de)油(you)(you)(you)液(ye)不得低于(yu)油(you)(you)(you)標下限，要保(bao)持足夠數量的(de)液(ye)壓油(you)(you)(you)。液(ye)壓油(you)(you)(you)的(de)清(qing)潔度(du)越高，液(ye)壓泵的(de)使用壽命越長(chang)。

2、作(zuo)用一段時間后，平面(mian)會出現內凹現象，在采用平臺研(yan)磨前，首先應測(ce)量原始尺寸和平面(mian)硬度。研(yan)磨后，再(zai)測(ce)出研(yan)磨量是多少，如(ru)在0.18以內，對(dui)冷卻器使用無防礙(ai)；如(ru)果超出0.2mm以上，則(ze)應采用氮化(hua)(hua)的方法來保持(chi)原有的氮化(hua)(hua)層(ceng)厚度。

3、平面(mian)被齒輪球頭刮削出溝槽(cao)時，可采用激光熔敷(fu)合金粉末(mo)的方法進行修復。不管采取哪種方法修復，都(dou)必須恢復原有(you)的尺寸精度、硬度和表(biao)面(mian)粗糙度。

4、球面(mian)配(pei)(pei)流(liu)(liu)的磨(mo)(mo)擦(ca)副，在(zai)缸體配(pei)(pei)流(liu)(liu)面(mian)劃(hua)痕比較淺時，通過研(yan)磨(mo)(mo)手(shou)段修復(fu)；缸體配(pei)(pei)流(liu)(liu)面(mian)溝(gou)槽較深時，應先采用“表面(mian)工(gong)程技術”手(shou)段填平溝(gou)槽后，再進(jin)行(xing)研(yan)磨(mo)(mo)，不可盲目研(yan)磨(mo)(mo)，以防銅(tong)層變薄或(huo)漏(lou)油出(chu)鋼基。平面(mian)配(pei)(pei)流(liu)(liu)形式的磨(mo)(mo)擦(ca)副可以在(zai)比較高的平臺(tai)上(shang)進(jin)行(xing)研(yan)磨(mo)(mo)。

5、用軸(zhou)承液(ye)壓(ya)齒輪泵(beng)最重要的(de)(de)部件是軸(zhou)承，如果軸(zhou)承出現(xian)游隙(xi)(xi)，則不能保(bao)證液(ye)壓(ya)泵(beng)內部三對(dui)磨(mo)擦副(fu)(fu)的(de)(de)正常(chang)間隙(xi)(xi)，同(tong)時也(ye)會(hui)(hui)破壞各磨(mo)擦副(fu)(fu)的(de)(de)靜(jing)液(ye)壓(ya)支承油膜厚度(du)，齒輪泵(beng)效率(lv)降低(di)，同(tong)時也(ye)會(hui)(hui)影響液(ye)壓(ya)系統的(de)(de)運行。如發(fa)現(xian)滾柱(zhu)表面有劃痕或變(bian)色，就必須更換。

6、三對磨擦副檢(jian)查(cha)與(yu)修復：齒輪桿(gan)與(yu)缸(gang)體孔根據齒輪泵零件的(de)更(geng)(geng)換標準(zhun)，當零件的(de)各種間(jian)隙超(chao)差時，可按(an)下述(shu)方法修復：缸(gang)體鑲裝銅(tong)套的(de)，可以采用(yong)更(geng)(geng)換銅(tong)套的(de)方法修復。首先把一組齒輪桿(gan)處(chu)徑修整到統(tong)一尺寸，再用(yong)1000#以上的(de)砂紙拋(pao)光外(wai)徑。