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鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少 導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2024-07-18 評論 0
摘要:鋼板測厚儀測量鋼板等材料厚度時,可能會有一定的誤差,一般正常設備正規操作下,誤差在一定范圍內,測量1~10mm的材料,誤差為±0.05mm;10~200mm的材料,誤差為(±0.5%H+0.1)mm。導致鋼板測厚儀測量不準確的原因有很多,包括檢測面與底面不平行、被測物背面有大量腐蝕坑、測量超限等。下面一起來了解一下鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少以及導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些吧。

一、鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少

鋼板測厚儀是測量鋼板厚度的儀器,一般是超聲波測厚儀,基于超(chao)聲波(bo)測(ce)(ce)量原理,可(ke)以(yi)測(ce)(ce)量金屬及其它多種(zhong)材(cai)料(liao)的厚度,并可(ke)以(yi)對材(cai)料(liao)的聲速(su)進行測(ce)(ce)量。

使用鋼板(ban)(ban)測(ce)厚儀(yi)測(ce)量(liang)(liang)厚度時,可(ke)能(neng)會有一(yi)定(ding)的誤(wu)差(cha),不(bu)過(guo)標準的鋼板(ban)(ban)測(ce)厚儀(yi)誤(wu)差(cha)要求(qiu)在(zai)一(yi)定(ding)范圍內,一(yi)般正規廠家生產(chan)的鋼板(ban)(ban)測(ce)厚儀(yi),在(zai)測(ce)量(liang)(liang)方法正確(que),不(bu)超過(guo)測(ce)量(liang)(liang)范圍的情況(kuang)下,測(ce)量(liang)(liang)誤(wu)差(cha)為:

1、1mm~10mm范圍內:±0.05mm。

2、10mm~200mm范圍內(nei):(±0.5%H+0.1)mm。

二、導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些

鋼板測(ce)厚儀測(ce)量(liang)過程中,出現測(ce)不(bu)準、有(you)誤(wu)差(cha)的(de)情況,可能(neng)原(yuan)因(yin)有(you)很多,具體(ti)包括(kuo):

1、檢測(ce)(ce)面與(yu)底(di)面不平(ping)行,聲波遇(yu)到底(di)面產生(sheng)散射,探頭無法接受到底(di)波信號。被(bei)測(ce)(ce)工件的另一表面必須與(yu)被(bei)測(ce)(ce)面平(ping)行,否則得不到滿意的超聲數據,將引(yin)起測(ce)(ce)量誤差或(huo)根本(ben)無讀數顯示。

2、鑄(zhu)件(jian)、奧(ao)氏體(ti)鋼組織(zhi)內部(bu)不均(jun)勻或晶(jing)粒粗大(da)(da),超(chao)聲波在其中穿過時產(chan)生嚴(yan)重的(de)(de)散(san)射衰減,被(bei)散(san)射的(de)(de)超(chao)聲波沿著復(fu)雜的(de)(de)路徑傳(chuan)播,有可能使(shi)回波湮沒,造成(cheng)不顯示。對于晶(jing)粒粗大(da)(da)的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)和奧(ao)氏體(ti)不銹鋼等,應選用(yong)相對應的(de)(de)專用(yong)測厚儀及頻率較(jiao)低的(de)(de)粗晶(jing)專用(yong)探頭(tou)(215MHz)模具硬(ying)度計(ji)。

3、被測(ce)(ce)(ce)物(wu)(wu)背面有(you)大量(liang)腐蝕(shi)坑(keng)。由于被測(ce)(ce)(ce)物(wu)(wu)另一面有(you)銹斑(ban)、腐蝕(shi)凹(ao)坑(keng),造成(cheng)聲波衰減,導致(zhi)讀數(shu)(shu)無(wu)規則變(bian)化,測(ce)(ce)(ce)厚(hou)儀在極端情(qing)況下甚至(zhi)無(wu)讀數(shu)(shu);此外,用(yong)鋼(gang)板測(ce)(ce)(ce)厚(hou)儀測(ce)(ce)(ce)鋼(gang)管(guan)之類(lei)的,如果內(nei)有(you)沉積物(wu)(wu),當沉積物(wu)(wu)與工件聲阻(zu)抗相差不(bu)大時,測(ce)(ce)(ce)厚(hou)儀顯示值(zhi)為壁厚(hou)加(jia)沉積物(wu)(wu)厚(hou)度(du)(du)。當發現背面有(you)腐蝕(shi)凹(ao)坑(keng)時,這個(ge)區域測(ce)(ce)(ce)量(liang)就得十分(fen)(fen)小(xiao)心,可選擇變(bian)換分(fen)(fen)割面角度(du)(du)作多次測(ce)(ce)(ce)量(liang);此時檢驗人員要(yao)根據(ju)(ju)事先(xian)查閱的資料及被測(ce)(ce)(ce)物(wu)(wu)體(如管(guan)道(dao))內(nei)沉積物(wu)(wu)的厚(hou)度(du)(du)、被測(ce)(ce)(ce)物(wu)(wu)體表面腐蝕(shi)和磨損(sun)狀況綜(zong)合(he)判斷檢測(ce)(ce)(ce)數(shu)(shu)據(ju)(ju)。

4、測量超限,普通測厚儀采用雙(shuang)晶探頭,測量(liang)下限(xian)(xian)一般在(zai)平(ping)(ping)面碳(tan)鋼0.8mm,曲(qu)面碳(tan)鋼1.2mm,曲(qu)面下限(xian)(xian)會(hui)大(da)于平(ping)(ping)面,超限(xian)(xian)會(hui)造(zao)成示值(zhi)偏大(da)許多,這時候已經不是(shi)(shi)誤差,而是(shi)(shi)不能測量(liang),需要更換(huan)合適探頭的鋼板測厚儀。

5、材(cai)料表面(mian)粗糙度,平面(mian)度影(ying)響,表面(mian)涂(tu)層影(ying)響等,因為鋼板(ban)測厚儀測量是探(tan)頭下(xia)方的(de)平均值(zhi),所以這些因素都會影(ying)響到(dao)測量的(de)精準(zhun)度。

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