一、熱處理爐有哪些特點

1、溫度范圍大

熱(re)(re)處(chu)理(li)由于(yu)(yu)工藝(yi)的(de)(de)不同，溫(wen)度(du)高(gao)的(de)(de)可(ke)達1300℃，低(di)的(de)(de)只有100℃左(zuo)右，溫(wen)度(du)相差如此之(zhi)大(da)(da)，其爐子(zi)結構也有很(hen)大(da)(da)區別；壓(ya)力(li)加工前的(de)(de)加熱(re)(re)，主(zhu)要目的(de)(de)是得到塑性好的(de)(de)奧氏體鋼，其溫(wen)度(du)范(fan)圍為900～1200℃；爐溫(wen)高(gao)于(yu)(yu)650℃的(de)(de)叫(jiao)高(gao)溫(wen)熱(re)(re)處(chu)理(li)爐，熱(re)(re)量(liang)的(de)(de)傳遞方式以(yi)輻射(she)為主(zhu)，對流(liu)為輔；溫(wen)度(du)低(di)于(yu)(yu)650℃的(de)(de)叫(jiao)低(di)溫(wen)熱(re)(re)處(chu)理(li)爐，熱(re)(re)量(liang)的(de)(de)傳遞主(zhu)要依靠對流(liu)。

2、溫度控制比較嚴格

熱處(chu)理要求爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)均(jun)勻(yun)，避免局(ju)部溫(wen)(wen)度(du)(du)過(guo)高(gao)，熱處(chu)理爐(lu)(lu)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)對產品質(zhi)量有(you)很大影響(xiang)，被加(jia)熱物料斷(duan)面上(shang)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)分(fen)(fen)布(bu)應盡可能均(jun)勻(yun)，溫(wen)(wen)差不得超過(guo)5～15℃；就(jiu)控(kong)制爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)而言，電爐(lu)(lu)比較優(you)越；為了達到(dao)準確控(kong)制爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，燒(shao)嘴布(bu)置應均(jun)衡，以(yi)便于分(fen)(fen)段控(kong)制，燒(shao)嘴太(tai)少，過(guo)于集(ji)中，容(rong)易出現局(ju)部過(guo)熱；同時(shi)，燒(shao)嘴或電熱體及爐(lu)(lu)子結構布(bu)置應利于爐(lu)(lu)氣(qi)循環。

3、質量控制高

熱處(chu)理(li)爐(lu)要(yao)盡(jin)量減(jian)少金(jin)屬(shu)的(de)氧化(hua)和(he)脫碳；對某(mou)(mou)些(xie)鋼(gang)材(cai)的(de)熱處(chu)理(li)，不允許有表面的(de)氧化(hua)和(he)脫碳，應保持(chi)表面光潔；熱處(chu)理(li)爐(lu)往(wang)(wang)往(wang)(wang)需要(yao)密(mi)封，以便控制爐(lu)氣(qi)成(cheng)分，有時(shi)還(huan)要(yao)保持(chi)爐(lu)內有某(mou)(mou)種特定的(de)氣(qi)體，如(ru)冷加工(gong)鋼(gang)材(cai)的(de)光亮退火爐(lu)，多半(ban)在保護性氣(qi)體或在真空爐(lu)中(zhong)進(jin)行，故馬沸罩(zhao)和(he)輻射管在熱處(chu)理(li)爐(lu)上(shang)應用比其爐(lu)窯要(yao)多；當工(gong)件和(he)鋼(gang)材(cai)進(jin)行化(hua)學熱處(chu)理(li)時(shi)，如(ru)滲(shen)碳、滲(shen)氮等(deng)，都要(yao)保持(chi)在一定活性成(cheng)分介質中(zhong)加熱，需用馬沸爐(lu)或浴爐(lu)。

4、生產率及熱效率較低

熱處(chu)(chu)理(li)時(shi)，為了使(shi)金(jin)屬斷(duan)面上溫(wen)度均勻，使(shi)結晶組織轉變的完全，需要(yao)使(shi)金(jin)屬在爐(lu)內停留較長時(shi)間，不論是哪一(yi)種熱處(chu)(chu)理(li)，材料在爐(lu)內都有一(yi)個或幾個均熱或保溫(wen)階段，冷(leng)卻過程也(ye)往往在爐(lu)內進行；有些(xie)品種的熱處(chu)(chu)理(li)，甚至要(yao)進行多次(ci)加熱、保溫(wen)盒(he)冷(leng)卻；許多熱處(chu)(chu)理(li)爐(lu)又是周期性(xing)作業(ye)；綜合(he)以上原因，熱處(chu)(chu)理(li)爐(lu)的生產(chan)率和(he)熱效(xiao)率比軋鋼加熱爐(lu)低得(de)多。

二、熱處理爐和加熱爐的區別

1、加熱爐的作用與原理

加(jia)熱爐是(shi)一種用(yong)于讓物體(ti)加(jia)熱到所(suo)需(xu)溫度(du)以(yi)便(bian)進(jin)行加(jia)工或改性(xing)的設備。它(ta)的主(zhu)要作用(yong)是(shi)通過外源性(xing)熱能(neng)向物體(ti)傳(chuan)遞熱量，使物體(ti)的溫度(du)升高，從(cong)而達到產品加(jia)工或改性(xing)的目的。加(jia)熱爐的加(jia)熱原理可以(yi)分為傳(chuan)導、對(dui)流、輻射等方(fang)式。

2、熱處理爐的作用與原理

熱(re)(re)處理(li)爐是(shi)一種用于(yu)改變(bian)(bian)(bian)材(cai)(cai)料(liao)結構(gou)(gou)和(he)性(xing)能的(de)(de)設備(bei)。它的(de)(de)主要作用是(shi)通過(guo)(guo)(guo)加熱(re)(re)和(he)控(kong)制材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)溫度，使其在(zai)一定時間內保持在(zai)特(te)定溫度下，然(ran)后在(zai)適當的(de)(de)冷卻(que)歷(li)程(cheng)中對其進行(xing)處理(li)。熱(re)(re)處理(li)的(de)(de)主要原(yuan)理(li)是(shi)使材(cai)(cai)料(liao)發生組織結構(gou)(gou)或性(xing)能變(bian)(bian)(bian)化，通過(guo)(guo)(guo)固溶(rong)化、相變(bian)(bian)(bian)、析出、彌散等(deng)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)來提高材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)強(qiang)度、硬度、淬透性(xing)、韌性(xing)等(deng)性(xing)能。

3、加熱爐和熱處理爐的區別

（1）作用(yong)不同：加(jia)熱(re)(re)爐主要(yao)用(yong)于將物體加(jia)熱(re)(re)到(dao)所需溫度以便(bian)進行加(jia)工或改(gai)性，而(er)熱(re)(re)處理(li)爐則(ze)是(shi)用(yong)于改(gai)變(bian)材料(liao)結構和性能。

（2）原理不同：加熱爐的加熱原理主要有傳導、對流、輻(fu)射等方(fang)式，而熱處理爐則是通過加熱和控制材料的溫度，使其在一定時間內保持在特定溫度下，然(ran)后在適當(dang)的冷(leng)卻歷程中對其進行處理。

（3）適(shi)用(yong)范(fan)圍(wei)不同：加熱(re)爐(lu)適(shi)用(yong)于各種工業加熱(re)需要，如金(jin)屬材(cai)料加熱(re)、橡(xiang)膠制品加工、陶瓷燒制等；而熱(re)處(chu)(chu)理爐(lu)主要用(yong)于金(jin)屬材(cai)料的熱(re)處(chu)(chu)理。

（4）使用環境不同：加熱爐(lu)(lu)大多(duo)數用于室內環境，而(er)熱處理爐(lu)(lu)則主要用于特定的工業環境，如(ru)鋼鐵、航空、汽車等行業。

綜上所述，雖然加熱爐和熱處理爐在外形(xing)和結構上有些相(xiang)似，但(dan)它們的(de)作用和原理卻(que)大不相(xiang)同。根據不同的(de)加工需求，選擇(ze)適合的(de)加熱設備(bei)才能更好地完成生產任務。