一、熱處理爐有哪些特點

1、溫度范圍大

熱處(chu)(chu)理(li)由于(yu)工藝的不同，溫(wen)(wen)度(du)高(gao)的可達1300℃，低(di)的只有100℃左(zuo)右，溫(wen)(wen)度(du)相差如此之大(da)，其爐(lu)子結構也有很大(da)區(qu)別；壓力加(jia)工前的加(jia)熱，主要(yao)目的是得到塑性(xing)好的奧氏體鋼，其溫(wen)(wen)度(du)范圍為(wei)900～1200℃；爐(lu)溫(wen)(wen)高(gao)于(yu)650℃的叫高(gao)溫(wen)(wen)熱處(chu)(chu)理(li)爐(lu)，熱量(liang)的傳(chuan)遞(di)方式以輻射為(wei)主，對流(liu)(liu)為(wei)輔(fu)；溫(wen)(wen)度(du)低(di)于(yu)650℃的叫低(di)溫(wen)(wen)熱處(chu)(chu)理(li)爐(lu)，熱量(liang)的傳(chuan)遞(di)主要(yao)依靠對流(liu)(liu)。

2、溫度控制比較嚴格

熱處理要求爐(lu)溫(wen)(wen)均勻(yun)，避免局(ju)部(bu)(bu)溫(wen)(wen)度(du)過高，熱處理爐(lu)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)對產品(pin)質量有很大(da)影響，被加熱物料斷面上的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)分布(bu)應盡可能(neng)均勻(yun)，溫(wen)(wen)差不得超過5～15℃；就(jiu)控制(zhi)(zhi)爐(lu)溫(wen)(wen)而言，電爐(lu)比(bi)較優越(yue)；為了達(da)到(dao)準確控制(zhi)(zhi)爐(lu)溫(wen)(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，燒嘴布(bu)置應均衡(heng)，以便于分段控制(zhi)(zhi)，燒嘴太少，過于集(ji)中，容易(yi)出現局(ju)部(bu)(bu)過熱；同(tong)時(shi)，燒嘴或電熱體及爐(lu)子結構布(bu)置應利(li)于爐(lu)氣循環。

3、質量控制高

熱處(chu)(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)要(yao)盡量(liang)減(jian)少金屬的氧(yang)化和(he)脫碳；對(dui)某些鋼材的熱處(chu)(chu)理(li)(li)，不允許有(you)表面(mian)的氧(yang)化和(he)脫碳，應保(bao)持(chi)(chi)表面(mian)光(guang)潔；熱處(chu)(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)往(wang)往(wang)需(xu)要(yao)密封(feng)，以便(bian)控制爐(lu)(lu)氣(qi)(qi)成(cheng)分，有(you)時還要(yao)保(bao)持(chi)(chi)爐(lu)(lu)內有(you)某種特定(ding)(ding)的氣(qi)(qi)體，如冷(leng)加(jia)工鋼材的光(guang)亮退火爐(lu)(lu)，多半(ban)在保(bao)護性氣(qi)(qi)體或(huo)在真空爐(lu)(lu)中進行(xing)，故馬沸(fei)罩和(he)輻射管在熱處(chu)(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)上應用比其爐(lu)(lu)窯要(yao)多；當工件和(he)鋼材進行(xing)化學熱處(chu)(chu)理(li)(li)時，如滲(shen)碳、滲(shen)氮等，都要(yao)保(bao)持(chi)(chi)在一定(ding)(ding)活性成(cheng)分介質中加(jia)熱，需(xu)用馬沸(fei)爐(lu)(lu)或(huo)浴(yu)爐(lu)(lu)。

4、生產率及熱效率較低

熱處理(li)時，為(wei)了使金屬斷面上溫度均(jun)勻(yun)，使結晶組織轉變的(de)(de)完(wan)全(quan)，需要使金屬在(zai)爐(lu)(lu)內停留較長時間(jian)，不(bu)論是哪一(yi)種熱處理(li)，材(cai)料在(zai)爐(lu)(lu)內都有(you)一(yi)個或幾個均(jun)熱或保(bao)(bao)溫階段，冷卻過程(cheng)也往(wang)(wang)往(wang)(wang)在(zai)爐(lu)(lu)內進行；有(you)些(xie)品(pin)種的(de)(de)熱處理(li)，甚至要進行多次加熱、保(bao)(bao)溫盒冷卻；許(xu)多熱處理(li)爐(lu)(lu)又是周期(qi)性作業；綜合以上原因，熱處理(li)爐(lu)(lu)的(de)(de)生產率(lv)和熱效率(lv)比(bi)軋鋼(gang)加熱爐(lu)(lu)低得多。

二、熱處理爐和加熱爐的區別

1、加熱爐的作用與原理

加熱(re)爐(lu)(lu)是(shi)一(yi)種用于讓物體(ti)加熱(re)到所需溫度以(yi)便進(jin)行(xing)加工或改(gai)性(xing)的設備。它(ta)的主要作用是(shi)通過外源性(xing)熱(re)能向物體(ti)傳遞熱(re)量，使(shi)物體(ti)的溫度升高，從而達到產品加工或改(gai)性(xing)的目的。加熱(re)爐(lu)(lu)的加熱(re)原理可以(yi)分為傳導(dao)、對(dui)流、輻射等方式。

2、熱處理爐的作用與原理

熱(re)處(chu)理(li)(li)爐(lu)是(shi)(shi)一(yi)種用(yong)于改變(bian)材(cai)料(liao)(liao)結構和性(xing)能的(de)(de)(de)設備。它的(de)(de)(de)主(zhu)要作用(yong)是(shi)(shi)通過加熱(re)和控制(zhi)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)溫度(du)，使(shi)(shi)其在(zai)(zai)一(yi)定時(shi)間(jian)內保(bao)持(chi)在(zai)(zai)特定溫度(du)下，然后在(zai)(zai)適當的(de)(de)(de)冷卻歷程中對其進行處(chu)理(li)(li)。熱(re)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)主(zhu)要原理(li)(li)是(shi)(shi)使(shi)(shi)材(cai)料(liao)(liao)發生組織(zhi)結構或性(xing)能變(bian)化，通過固溶化、相變(bian)、析出、彌(mi)散等過程來提高(gao)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)、硬度(du)、淬(cui)透(tou)性(xing)、韌性(xing)等性(xing)能。

3、加熱爐和熱處理爐的區別

（1）作用(yong)不(bu)同：加(jia)熱(re)爐主(zhu)要用(yong)于將(jiang)物體加(jia)熱(re)到所需溫(wen)度以(yi)便進行加(jia)工或改(gai)性，而熱(re)處理爐則是用(yong)于改(gai)變材料結構和性能。

（2）原理不同：加熱爐的(de)(de)加熱原理主要(yao)有傳導、對(dui)流、輻射等方式，而熱處(chu)理爐則(ze)是通過加熱和控制材(cai)料的(de)(de)溫度(du)(du)，使(shi)其在一定時間內保持在特(te)定溫度(du)(du)下，然后在適當的(de)(de)冷卻歷(li)程中(zhong)對(dui)其進(jin)行處(chu)理。

（3）適用(yong)范(fan)圍不同(tong)：加(jia)熱(re)爐適用(yong)于各種(zhong)工業加(jia)熱(re)需要，如金(jin)屬(shu)材料加(jia)熱(re)、橡膠制品加(jia)工、陶瓷燒制等；而熱(re)處(chu)理爐主(zhu)要用(yong)于金(jin)屬(shu)材料的熱(re)處(chu)理。

（4）使用環境不(bu)同：加熱(re)爐大多數用于室內環境，而熱(re)處理爐則主要用于特定(ding)的工業環境，如鋼鐵、航空、汽車等行業。

綜上所述，雖然加熱爐和熱處理爐在外形和結(jie)構上有(you)些(xie)相似，但它們(men)的(de)作用和原理卻(que)大不(bu)相同。根據不(bu)同的(de)加工需求(qiu)，選擇適合(he)的(de)加熱(re)設備才能更(geng)好地完成生產(chan)任務(wu)。