一、熱處理爐有哪些特點

1、溫度范圍大

熱處理由于工藝的(de)不同，溫(wen)度高(gao)的(de)可達1300℃，低(di)(di)的(de)只有100℃左(zuo)右，溫(wen)度相差如此之大(da)，其爐(lu)子結構也(ye)有很大(da)區別(bie)；壓力加工前的(de)加熱，主要目(mu)的(de)是(shi)得到塑性好的(de)奧(ao)氏體鋼，其溫(wen)度范圍為(wei)(wei)900～1200℃；爐(lu)溫(wen)高(gao)于650℃的(de)叫高(gao)溫(wen)熱處理爐(lu)，熱量的(de)傳遞方式以輻射為(wei)(wei)主，對(dui)流(liu)為(wei)(wei)輔；溫(wen)度低(di)(di)于650℃的(de)叫低(di)(di)溫(wen)熱處理爐(lu)，熱量的(de)傳遞主要依靠對(dui)流(liu)。

2、溫度控制比較嚴格

熱(re)處(chu)理要求(qiu)爐溫(wen)(wen)均(jun)勻(yun)，避免(mian)局部溫(wen)(wen)度過高，熱(re)處(chu)理爐的溫(wen)(wen)度對產品質量有很大影響，被加熱(re)物料(liao)斷面上(shang)的溫(wen)(wen)度分布(bu)(bu)應(ying)盡可能均(jun)勻(yun)，溫(wen)(wen)差不得超過5～15℃；就(jiu)控(kong)(kong)制爐溫(wen)(wen)而言(yan)，電爐比較(jiao)優越；為了達到準(zhun)確(que)控(kong)(kong)制爐溫(wen)(wen)的目(mu)的，燒嘴布(bu)(bu)置應(ying)均(jun)衡，以便于分段控(kong)(kong)制，燒嘴太(tai)少，過于集中，容易出現局部過熱(re)；同時(shi)，燒嘴或電熱(re)體及爐子結(jie)構布(bu)(bu)置應(ying)利于爐氣循環。

3、質量控制高

熱(re)處理爐(lu)(lu)(lu)要(yao)(yao)盡量減少金(jin)屬的氧化和脫(tuo)碳；對某(mou)些(xie)鋼(gang)材的熱(re)處理，不允許有(you)表面(mian)(mian)的氧化和脫(tuo)碳，應保(bao)持表面(mian)(mian)光潔；熱(re)處理爐(lu)(lu)(lu)往往需要(yao)(yao)密封，以(yi)便控(kong)制爐(lu)(lu)(lu)氣成分，有(you)時(shi)還(huan)要(yao)(yao)保(bao)持爐(lu)(lu)(lu)內有(you)某(mou)種特定的氣體，如冷加工(gong)鋼(gang)材的光亮退火爐(lu)(lu)(lu)，多(duo)半(ban)在保(bao)護性(xing)氣體或在真(zhen)空(kong)爐(lu)(lu)(lu)中(zhong)進行，故馬沸(fei)罩和輻射管在熱(re)處理爐(lu)(lu)(lu)上應用比其爐(lu)(lu)(lu)窯要(yao)(yao)多(duo)；當(dang)工(gong)件(jian)和鋼(gang)材進行化學(xue)熱(re)處理時(shi)，如滲碳、滲氮等(deng)，都要(yao)(yao)保(bao)持在一(yi)定活性(xing)成分介質中(zhong)加熱(re)，需用馬沸(fei)爐(lu)(lu)(lu)或浴爐(lu)(lu)(lu)。

4、生產率及熱效率較低

熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)時(shi)(shi)，為(wei)了(le)使金屬斷面上(shang)溫(wen)度均勻，使結晶組織轉變的(de)完全，需(xu)要(yao)使金屬在爐(lu)(lu)內(nei)停留較長(chang)時(shi)(shi)間，不論是哪一種熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)，材料在爐(lu)(lu)內(nei)都有一個或(huo)幾個均熱(re)(re)(re)(re)或(huo)保溫(wen)階(jie)段，冷(leng)卻(que)過程也往(wang)往(wang)在爐(lu)(lu)內(nei)進(jin)行；有些品種的(de)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)，甚至要(yao)進(jin)行多次加熱(re)(re)(re)(re)、保溫(wen)盒(he)冷(leng)卻(que)；許(xu)多熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)爐(lu)(lu)又是周期性(xing)作業；綜合以(yi)上(shang)原(yuan)因，熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)爐(lu)(lu)的(de)生產率和(he)熱(re)(re)(re)(re)效率比(bi)軋(ya)鋼加熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)低得多。

二、熱處理爐和加熱爐的區別

1、加熱爐的作用與原理

加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐是一種用于讓物(wu)(wu)體加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)到(dao)所需溫(wen)度以(yi)便進行加(jia)(jia)工(gong)或(huo)改性的(de)設備。它的(de)主要(yao)作用是通過外源性熱(re)(re)(re)能向(xiang)物(wu)(wu)體傳遞熱(re)(re)(re)量，使物(wu)(wu)體的(de)溫(wen)度升高，從而達到(dao)產品加(jia)(jia)工(gong)或(huo)改性的(de)目的(de)。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐的(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)原理可(ke)以(yi)分為傳導、對流、輻射(she)等方式。

2、熱處理爐的作用與原理

熱處(chu)理爐(lu)是(shi)一種(zhong)用(yong)于改變材(cai)料(liao)結構和(he)性能的設備。它的主要(yao)(yao)作用(yong)是(shi)通(tong)過(guo)(guo)(guo)加(jia)熱和(he)控制材(cai)料(liao)的溫度，使其在(zai)一定時間內保(bao)持(chi)在(zai)特定溫度下，然后在(zai)適當的冷卻歷程中對其進行處(chu)理。熱處(chu)理的主要(yao)(yao)原理是(shi)使材(cai)料(liao)發生組織結構或性能變化(hua)，通(tong)過(guo)(guo)(guo)固溶化(hua)、相變、析出、彌散等過(guo)(guo)(guo)程來提高材(cai)料(liao)的強度、硬(ying)度、淬透性、韌(ren)性等性能。

3、加熱爐和熱處理爐的區別

（1）作用不同：加(jia)熱(re)爐(lu)主要(yao)用于將物體加(jia)熱(re)到所需溫度以便進行加(jia)工或改(gai)性，而熱(re)處理(li)爐(lu)則(ze)是(shi)用于改(gai)變材(cai)料結構和性能。

（2）原理(li)不(bu)同(tong)：加(jia)熱爐的加(jia)熱原理(li)主(zhu)要(yao)有傳導、對流、輻射等方(fang)式(shi)，而(er)熱處(chu)理(li)爐則是通(tong)過加(jia)熱和控(kong)制材料的溫度(du)(du)，使其在(zai)(zai)一定(ding)時間內保持在(zai)(zai)特定(ding)溫度(du)(du)下，然后(hou)在(zai)(zai)適當的冷卻歷程中對其進行處(chu)理(li)。

（3）適(shi)用(yong)范圍(wei)不同：加熱爐適(shi)用(yong)于各種工業(ye)加熱需要，如金屬材料加熱、橡膠制品加工、陶瓷(ci)燒制等；而熱處理爐主要用(yong)于金屬材料的熱處理。

（4）使用環(huan)境(jing)(jing)不同：加熱爐大多數用于(yu)室內環(huan)境(jing)(jing)，而熱處(chu)理爐則主要用于(yu)特定的工(gong)業(ye)環(huan)境(jing)(jing)，如鋼鐵、航空、汽(qi)車(che)等行業(ye)。

綜上所述，雖然加熱爐和熱處理爐在外形(xing)和(he)結構上有些相(xiang)似，但它(ta)們的作用和(he)原理(li)卻大不相(xiang)同。根據不同的加工(gong)需求，選擇(ze)適合的加熱設備才能更好地完成生產(chan)任務。