一、熱處理爐有哪些特點

1、溫度范圍大

熱(re)處理(li)由于工藝的(de)(de)不(bu)同，溫(wen)(wen)度(du)(du)高的(de)(de)可達1300℃，低(di)的(de)(de)只有(you)100℃左右(you)，溫(wen)(wen)度(du)(du)相差如此之大，其爐(lu)子(zi)結構也有(you)很大區別；壓力(li)加(jia)(jia)工前的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)，主(zhu)要目的(de)(de)是得到塑性好(hao)的(de)(de)奧氏體鋼，其溫(wen)(wen)度(du)(du)范圍為900～1200℃；爐(lu)溫(wen)(wen)高于650℃的(de)(de)叫高溫(wen)(wen)熱(re)處理(li)爐(lu)，熱(re)量的(de)(de)傳遞(di)(di)方式以(yi)輻射為主(zhu)，對流為輔；溫(wen)(wen)度(du)(du)低(di)于650℃的(de)(de)叫低(di)溫(wen)(wen)熱(re)處理(li)爐(lu)，熱(re)量的(de)(de)傳遞(di)(di)主(zhu)要依靠對流。

2、溫度控制比較嚴格

熱(re)(re)處理要求爐溫(wen)(wen)均勻，避免局部溫(wen)(wen)度過(guo)高(gao)，熱(re)(re)處理爐的(de)溫(wen)(wen)度對產品質量有(you)很大影響，被(bei)加熱(re)(re)物料斷面上的(de)溫(wen)(wen)度分(fen)布(bu)應(ying)盡可(ke)能均勻，溫(wen)(wen)差不得超過(guo)5～15℃；就控制爐溫(wen)(wen)而言，電(dian)爐比較優越；為了達到準確控制爐溫(wen)(wen)的(de)目(mu)的(de)，燒嘴(zui)(zui)布(bu)置應(ying)均衡，以便于分(fen)段控制，燒嘴(zui)(zui)太少(shao)，過(guo)于集中，容易出現局部過(guo)熱(re)(re)；同時，燒嘴(zui)(zui)或電(dian)熱(re)(re)體及(ji)爐子結構布(bu)置應(ying)利于爐氣(qi)循環。

3、質量控制高

熱(re)處理爐(lu)要盡量(liang)減少金屬的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)和脫(tuo)碳；對某些鋼(gang)(gang)材的(de)(de)熱(re)處理，不允許有表面的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)和脫(tuo)碳，應保持表面光潔(jie)；熱(re)處理爐(lu)往往需要密封，以便控制爐(lu)氣成分，有時(shi)還要保持爐(lu)內(nei)有某種特定(ding)的(de)(de)氣體，如冷加工鋼(gang)(gang)材的(de)(de)光亮退火爐(lu)，多半在保護性氣體或在真空(kong)爐(lu)中進(jin)行，故馬沸罩和輻射管(guan)在熱(re)處理爐(lu)上應用(yong)比其(qi)爐(lu)窯(yao)要多；當(dang)工件和鋼(gang)(gang)材進(jin)行化(hua)(hua)學(xue)熱(re)處理時(shi)，如滲碳、滲氮等(deng)，都要保持在一定(ding)活性成分介質中加熱(re)，需用(yong)馬沸爐(lu)或浴爐(lu)。

4、生產率及熱效率較低

熱(re)處(chu)理(li)時(shi)，為了(le)使金(jin)屬(shu)斷(duan)面上溫(wen)度均勻，使結晶組織轉變的(de)完全，需要使金(jin)屬(shu)在(zai)(zai)爐(lu)(lu)內停留較長時(shi)間，不論(lun)是哪一種(zhong)熱(re)處(chu)理(li)，材料在(zai)(zai)爐(lu)(lu)內都有一個或幾個均熱(re)或保(bao)(bao)溫(wen)階段，冷卻(que)過程(cheng)也往往在(zai)(zai)爐(lu)(lu)內進(jin)行；有些(xie)品(pin)種(zhong)的(de)熱(re)處(chu)理(li)，甚(shen)至要進(jin)行多(duo)(duo)次加(jia)熱(re)、保(bao)(bao)溫(wen)盒冷卻(que)；許多(duo)(duo)熱(re)處(chu)理(li)爐(lu)(lu)又是周期性(xing)作(zuo)業；綜合以(yi)上原(yuan)因(yin)，熱(re)處(chu)理(li)爐(lu)(lu)的(de)生產率(lv)和熱(re)效率(lv)比軋鋼加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)低得多(duo)(duo)。

二、熱處理爐和加熱爐的區別

1、加熱爐的作用與原理

加(jia)熱爐(lu)是一種用于(yu)讓物體(ti)加(jia)熱到所(suo)需溫度(du)以便進行(xing)加(jia)工(gong)或改性的(de)(de)設備。它的(de)(de)主要(yao)作(zuo)用是通過外源性熱能(neng)向(xiang)物體(ti)傳(chuan)(chuan)遞熱量(liang)，使物體(ti)的(de)(de)溫度(du)升高(gao)，從而達到產品加(jia)工(gong)或改性的(de)(de)目的(de)(de)。加(jia)熱爐(lu)的(de)(de)加(jia)熱原理可以分為傳(chuan)(chuan)導、對流、輻射等方式。

2、熱處理爐的作用與原理

熱處理(li)爐是一(yi)種(zhong)用于改變材料(liao)(liao)結構(gou)(gou)和(he)性(xing)(xing)能(neng)的(de)設備。它的(de)主(zhu)要(yao)作用是通過加(jia)熱和(he)控制材料(liao)(liao)的(de)溫度(du)，使(shi)(shi)其在一(yi)定(ding)時間(jian)內保持在特定(ding)溫度(du)下，然后在適當的(de)冷卻(que)歷程中對(dui)其進行處理(li)。熱處理(li)的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)理(li)是使(shi)(shi)材料(liao)(liao)發生組織結構(gou)(gou)或性(xing)(xing)能(neng)變化，通過固溶化、相變、析出(chu)、彌散等過程來提(ti)高材料(liao)(liao)的(de)強度(du)、硬度(du)、淬透(tou)性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)等性(xing)(xing)能(neng)。

3、加熱爐和熱處理爐的區別

（1）作用(yong)不同：加(jia)熱爐(lu)主要用(yong)于將物體加(jia)熱到所(suo)需溫度以(yi)便進行加(jia)工或改性，而(er)熱處理爐(lu)則是用(yong)于改變材料結(jie)構和性能。

（2）原(yuan)理(li)(li)不同：加(jia)熱爐的(de)加(jia)熱原(yuan)理(li)(li)主要有(you)傳導、對(dui)流(liu)、輻射(she)等方式，而熱處理(li)(li)爐則是通過加(jia)熱和控制材料的(de)溫度(du)，使其在一定(ding)時間內保(bao)持在特(te)定(ding)溫度(du)下(xia)，然后(hou)在適當的(de)冷卻歷(li)程中對(dui)其進行處理(li)(li)。

（3）適(shi)(shi)用(yong)范圍不同：加(jia)熱爐適(shi)(shi)用(yong)于各(ge)種工業加(jia)熱需要，如金(jin)屬材(cai)料(liao)加(jia)熱、橡膠制品加(jia)工、陶瓷(ci)燒制等；而熱處(chu)理爐主要用(yong)于金(jin)屬材(cai)料(liao)的熱處(chu)理。

（4）使用(yong)環(huan)境(jing)(jing)不同：加熱爐大多數用(yong)于室內環(huan)境(jing)(jing)，而熱處(chu)理爐則主要用(yong)于特定(ding)的工業環(huan)境(jing)(jing)，如(ru)鋼鐵、航空(kong)、汽(qi)車等(deng)行業。

綜上所述，雖然加熱爐和熱處理爐在外形(xing)和(he)結構上有些(xie)相似，但它們的作用(yong)和(he)原理卻大不(bu)相同。根據(ju)不(bu)同的加工需求，選擇適(shi)合的加熱設備才能更好地完成生產任務。