零件制造(zao)和儲存過程(cheng)中，會受到空(kong)氣、酸堿、水蒸氣等(deng)因素的影響，從而導致零件表(biao)面產生氧化(hua)層。可以(yi)采用機械拋光法、化(hua)學去氧化(hua)法、電解(jie)去氧化(hua)法、或者(zhe)牙(ya)膏刷(shua)(shua)洗(xi)等(deng)，另外就(jiu)是在(zai)刷(shua)(shua)好(hao)之后一定要記得用清水沖洗(xi)干凈，同時要查看一下有沒(mei)有牙(ya)膏的泡沫(mo)殘(can)留(liu)在(zai)五(wu)金件的縫隙(xi)里(li)。

清(qing)潔(jie)(jie)劑(ji)(ji)是除(chu)(chu)油(you)跡(ji)的常見方法(fa)(fa)(fa)之一。在使用清(qing)潔(jie)(jie)劑(ji)(ji)之前，需要將(jiang)(jiang)表面的油(you)污先(xian)擦掉，然后將(jiang)(jiang)清(qing)潔(jie)(jie)劑(ji)(ji)噴灑在油(you)跡(ji)處，用抹布擦拭(shi)即(ji)可(ke)。工件(jian)除(chu)(chu)油(you)的方法(fa)(fa)(fa)還有堿性除(chu)(chu)油(you)法(fa)(fa)(fa)、有機溶劑(ji)(ji)除(chu)(chu)油(you)法(fa)(fa)(fa)、超聲(sheng)波除(chu)(chu)油(you)法(fa)(fa)(fa)、高壓噴射清(qing)洗法(fa)(fa)(fa)、乳化液除(chu)(chu)油(you)法(fa)(fa)(fa)、化學清(qing)洗法(fa)(fa)(fa)等。

機械除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)是最常見的除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)方(fang)法之一。它是通過(guo)使用機械設備（例如砂輪、刷子(zi)、鋼絲(si)刷等(deng)）來清除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)蝕(shi)物。MAigoo小編提醒這種方(fang)法適(shi)(shi)用于大型金屬制品和結構，但可(ke)能會(hui)對表面(mian)造成(cheng)劃痕。其他還有化學(xue)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)、電化學(xue)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)、激光除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)、磁力除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)等(deng)方(fang)法，選擇適(shi)(shi)合(he)的工業除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)方(fang)法需要(yao)考(kao)慮多(duo)個因素，例如銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)蝕(shi)程度、金屬材料、表面(mian)處理要(yao)求(qiu)等(deng)。

積碳主(zhu)要是(shi)由于燃料和潤滑油在高溫和氧(yang)的作用下形(xing)成的產(chan)物。常見(jian)的就是(shi)手工(gong)清(qing)除(chu)(chu)，使用專用的金屬(shu)絲刷或刮刀，根據零件(jian)需要除(chu)(chu)炭的部位及形(xing)狀(zhuang)，制成專用的工(gong)具(ju)進(jin)行清(qing)除(chu)(chu)。除(chu)(chu)此之(zhi)外(wai)，還有化學溶(rong)液清(qing)除(chu)(chu)、噴射核屑清(qing)洗、?使用清(qing)洗劑、燃料添加(jia)劑等。

化學(xue)清(qing)除(chu)工業(ye)水(shui)(shui)垢(gou)(gou)是最常用的方法(fa)(fa)(fa)之一。這種方法(fa)(fa)(fa)需要使用一些強酸、強堿(jian)、還(huan)原劑等化學(xue)藥(yao)品，通過(guo)化學(xue)反應來分解(jie)(jie)水(shui)(shui)垢(gou)(gou)。還(huan)有通過(guo)工具層(ceng)層(ceng)削切、磨(mo)擦水(shui)(shui)垢(gou)(gou)；物理清(qing)除(chu)可以水(shui)(shui)垢(gou)(gou)所(suo)在的設備(bei)中充入蒸(zheng)汽，利用蒸(zheng)汽的溫(wen)度(du)和壓力將水(shui)(shui)垢(gou)(gou)清(qing)除(chu)。除(chu)了以上三(san)種方法(fa)(fa)(fa)，還(huan)有一些非常小眾的方法(fa)(fa)(fa)，例(li)如電解(jie)(jie)法(fa)(fa)(fa)、微生物法(fa)(fa)(fa)等。

振動(dong)清灰，使用這種(zhong)類型的(de)(de)清灰方式需要利用機械裝置進行振打或者是搖(yao)動(dong)，使得在(zai)設備中(zhong)(zhong)的(de)(de)濾袋(dai)產生振動(dong)，從而導致灰塵(chen)的(de)(de)掉落。手工吸塵(chen)是比較簡單、普遍的(de)(de)除(chu)塵(chen)方法(fa)；加濕(shi)噴(pen)淋法(fa)一般需要專(zhuan)業的(de)(de)濕(shi)噴(pen)淋設備；靜電(dian)(dian)除(chu)塵(chen)是利用電(dian)(dian)場、電(dian)(dian)荷等原(yuan)理(li)將(jiang)粉塵(chen)從空氣中(zhong)(zhong)除(chu)去；集中(zhong)(zhong)除(chu)塵(chen)是針對整個作(zuo)業現場進行處理(li)的(de)(de)方法(fa)。

它通過(guo)(guo)螺紋的梳合(he)來達到緊固的效果。螺紋連(lian)接結構簡單、安裝方(fang)便(bian)、緊固可靠。但需(xu)要根據實際(ji)情況選擇(ze)合(he)適的螺紋規格，避(bi)免過(guo)(guo)緊或(huo)過(guo)(guo)松(song)造成(cheng)損壞(huai)。

在工件中(zhong)鉆(zhan)孔并插入銷來實(shi)現緊固。銷連(lian)接適用(yong)于要求工件在運動過程中(zhong)有一定相(xiang)對(dui)位移的場景(jing)，如機器人的關節(jie)。

通過在被連(lian)接(jie)工(gong)件(jian)上開(kai)槽，并在另一工(gong)件(jian)上插入卡子來實現緊固(gu)。卡槽連(lian)接(jie)適(shi)用(yong)于軸向受力(li)較(jiao)大的場合。

通過熔化被連(lian)接(jie)工件表(biao)面來(lai)實現(xian)緊固(gu)的，焊接(jie)連(lian)接(jie)適用于工件要求緊固(gu)強度較高、不需要拆卸的場合(he)。

通過(guo)在孔內拉伸膨脹套管來實現緊固(gu)的方式。脹緊連接適(shi)用于需要在非(fei)常薄的工件上進行緊固(gu)的場合。

通過目(mu)視觀察和顯微鏡觀察，檢查緊(jin)固件表(biao)面是否有(you)劃痕、氣(qi)泡、裂(lie)紋等缺陷。

可以(yi)使用(yong)千分(fen)尺、卡尺等(deng)工具進行測量，檢測緊固件的直徑(jing)、長(chang)度、螺紋規格等(deng)參數。

可以(yi)使用光譜儀、電子顯微(wei)鏡等設備，檢(jian)測材料(liao)(liao)的成分和(he)結構，以(yi)確保材料(liao)(liao)的質量和(he)性能。

這種磨損是機械在(zai)正常載荷、速度及潤滑(hua)條件(jian)下(xia)進行加工出現的(de)磨損，這種磨損的(de)發展過程一(yi)般(ban)較慢，而(er)且在(zai)短(duan)期內(nei)對于加工質(zhi)量不會有很大(da)的(de)影響。

這(zhe)種磨損主要是由于(yu)零(ling)件本(ben)身掉落的(de)磨粒或(huo)者由外界(jie)進(jin)入(ru)機床(chuang)的(de)硬粒，進(jin)入(ru)了工件的(de)加工區域，受到機械切削或(huo)研磨，引起(qi)工件的(de)破壞，這(zhe)種磨損對于(yu)加工質量的(de)影響是比(bi)較嚴重(zhong)的(de)。

這(zhe)種(zhong)磨(mo)損主(zhu)要是機械交變載(zai)荷(he)的作用下，產生的微小裂(lie)紋或班點狀凹坑，由此(ci)造成零件(jian)出現損壞。這(zhe)類磨(mo)損通常(chang)與壓力大小、載(zai)荷(he)特點、機件(jian)材料(liao)、尺寸等因素(su)都有一定關系。

這種磨損是零件(jian)在摩(mo)擦(ca)過程中產(chan)生(sheng)的熱(re)量作用在零件(jian)上(shang)，使零件(jian)出現回火軟化(hua)、灼化(hua)折(zhe)皺(zhou)等現象。這種磨損一般會出現在高速和高壓的滑動摩(mo)擦(ca)中，磨損的破壞性(xing)(xing)比較大，并伴有事(shi)故性(xing)(xing)磨損的出現。

腐蝕(shi)磨(mo)損是零件表面與酸、堿、鹽類液體或有害氣(qi)體接觸(chu)時由于受到化學侵蝕(shi)或零件表面與氧相結(jie)合生成易(yi)脫落的(de)硬而脆的(de)金屬(shu)氧化物而使(shi)零件磨(mo)損。

這(zhe)種(zhong)磨(mo)損(sun)是零(ling)件(jian)長期在高(gao)溫(wen)狀態下工(gong)作，零(ling)件(jian)表面(mian)金屬組織晶粒受熱變(bian)大，晶界四周(zhou)被氧化，產(chan)生了細小的間隙(xi)，使零(ling)件(jian)脆弱、耐磨(mo)性下降，因此而造成的零(ling)件(jian)磨(mo)損(sun)。

這種(zhong)磨損是由液(ye)體或者是混在液(ye)體中的(de)(de)顆(ke)粒以較快的(de)(de)流速沖擊(ji)零件(jian)(jian)表面所造成的(de)(de)零件(jian)(jian)表面的(de)(de)磨損。

在機(ji)械(xie)設備中，鐵與鐵之(zhi)間(jian)的接觸處必須保持潤(run)滑(hua)(hua)狀(zhuang)態(tai)，以減少磨損(sun)的發生。因此(ci)，要加強(qiang)設備的潤(run)滑(hua)(hua)，選擇適合的潤(run)滑(hua)(hua)劑和潤(run)滑(hua)(hua)方式。

在設計和制造機械(xie)設備時，應該選擇合適的材料，并進(jin)行細致的加(jia)工(gong)和處(chu)理(li)。買購小編建議(yi)要(yao)想預防磨損同時也要(yao)增加(jia)材料的硬度(du)和強度(du)等(deng)性能，以提高機械(xie)零件(jian)的抗磨損性能。

在(zai)機械設備中(zhong)，需要(yao)經常(chang)與硬質物(wu)體接觸的零(ling)件，可以(yi)通(tong)過增加硬度來提高抗磨損性能(neng)。可以(yi)采用(yong)淬(cui)火、表(biao)面滲碳、噴涂等方法來提高零(ling)件的硬度。

陶瓷(ci)(ci)材料的硬度(du)和(he)耐磨損性能(neng)很高(gao)(gao)，因此在(zai)機械(xie)設備中(zhong)引入陶瓷(ci)(ci)材料可(ke)以(yi)有效提高(gao)(gao)機械(xie)零件的耐磨損性能(neng)。可(ke)以(yi)采用陶瓷(ci)(ci)涂層、復合材料等(deng)制造方法。

主要用(yong)于(yu)金(jin)屬的切(qie)(qie)削(xue)、銑削(xue)和(he)鉆(zhan)孔(kong)等加工過(guo)程中(zhong)。切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)能夠降低(di)摩(mo)擦系(xi)數、降低(di)加工溫度、減少(shao)刀具(ju)磨損(sun)，并將產(chan)生的切(qie)(qie)屑帶走。常用(yong)的切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)包括水(shui)溶性切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)、合(he)成(cheng)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)和(he)半合(he)成(cheng)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)?。

主要用于(yu)機械設(she)備的(de)液(ye)(ye)壓系(xi)統(tong)中(zhong)，提(ti)供液(ye)(ye)壓傳動所(suo)需的(de)能量和潤滑，保護液(ye)(ye)壓系(xi)統(tong)正常(chang)運轉。

潤(run)滑(hua)脂是一種固(gu)體(ti)潤(run)滑(hua)劑，用于潤(run)滑(hua)機械設備的滑(hua)動部件。潤(run)滑(hua)脂主要成(cheng)分是基礎油和稠化劑，具(ju)有(you)黏性，使用方便(bian)且能長(chang)時間有(you)效潤(run)滑(hua)。

防銹(xiu)(xiu)劑主(zhu)要(yao)用于防止金屬部件生銹(xiu)(xiu)，保護機(ji)械設備(bei)不受腐(fu)蝕。防銹(xiu)(xiu)劑具有優(you)異的(de)防銹(xiu)(xiu)效果和(he)潤(run)滑能力，能夠(gou)有效減少機(ji)械磨損，延(yan)長(chang)設備(bei)使(shi)用壽命。

由操(cao)作(zuo)人員使用油槍、油壺(hu)等工具(ju)，將潤(run)滑(hua)油或潤(run)滑(hua)脂(zhi)直接加注(zhu)到(dao)需要(yao)潤(run)滑(hua)的部(bu)(bu)位。操(cao)作(zuo)簡便，靈(ling)活(huo)性高。適(shi)用于(yu)低速、輕負荷和(he)間(jian)歇工作(zuo)的部(bu)(bu)件，如開式及不經常使用的粗糙機械。

利用油(you)的(de)(de)自(zi)重(zhong)，通過滴油(you)式油(you)杯或其他裝置，將潤滑油(you)滴入需要潤滑的(de)(de)部位(wei)。結構簡單，使(shi)用方(fang)便，能夠(gou)定量供(gong)油(you)。適用于數(shu)量不多(duo)、易于接(jie)近且需要定量供(gong)油(you)的(de)(de)摩(mo)擦副，如(ru)滾動軸(zhou)承、鏈條等。

利用高速(su)旋轉(zhuan)的(de)零件或附加的(de)甩(shuai)(shuai)油(you)盤(pan)、甩(shuai)(shuai)油(you)片將潤滑(hua)(hua)油(you)甩(shuai)(shuai)成飛沫，飛濺到需要潤滑(hua)(hua)的(de)部位(wei)。無(wu)需額外(wai)的(de)潤滑(hua)(hua)裝(zhuang)置，能夠充(chong)分利用潤滑(hua)(hua)油(you)。適用于閉(bi)式齒(chi)輪副、曲(qu)軸軸承等(deng)高速(su)旋轉(zhuan)的(de)部件。

將油(you)(you)繩、油(you)(you)墊或泡沫塑料等浸在(zai)潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)中，利(li)用(yong)毛細管(guan)的虹(hong)吸作用(yong)進行供油(you)(you)。供油(you)(you)連續均勻，且能起到過濾作用(yong)，保持潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)清潔(jie)。適用(yong)于中、低速的機械部件，如滑(hua)動軸承等。

依靠套在軸(zhou)上(shang)的油(you)環(huan)或油(you)鏈將潤(run)滑油(you)從油(you)池中帶到(dao)需(xu)要潤(run)滑的部位。結構簡單，使用方便，適用于水平軸(zhou)的潤(run)滑。

將需要潤滑(hua)的部件的一部分(fen)或全部浸入潤滑(hua)油中(zhong)，通過潤滑(hua)油的浸泡和攪拌來潤滑(hua)。潤滑(hua)效(xiao)果好，能(neng)夠冷卻和清洗摩擦(ca)表(biao)面。適(shi)用(yong)于中(zhong)、低速摩擦(ca)副，如閉式(shi)齒輪(lun)、滑(hua)動(dong)軸承等。

鐵生銹的(de)其中一個重(zhong)要原(yuan)因是濕度過高，保持(chi)物品表(biao)面(mian)的(de)干燥可以(yi)避免(mian)生銹。在鐵制(zhi)品表(biao)面(mian)涂抹防銹油(you)、覆(fu)蓋塑(su)料膜等，可以(yi)隔絕空(kong)氣，防止(zhi)氧化。

通過化學方(fang)法，如(ru)噴涂、浸漬等方(fang)法，在鐵(tie)制(zhi)品表面形成一層防(fang)銹(xiu)的(de)化學膜，阻止鐵(tie)與空氣(qi)中(zhong)的(de)氧(yang)氣(qi)和(he)水(shui)接觸，從而(er)達到(dao)防(fang)銹(xiu)的(de)目的(de)。常見的(de)化學防(fang)銹(xiu)劑(ji)有油(you)溶性(xing)、水(shui)溶性(xing)和(he)混合(he)型防(fang)銹(xiu)劑(ji)。

使用(yong)電化(hua)學(xue)(xue)保護。這種方法利用(yong)原電池原理，通過外加(jia)電流使鐵制品成為原電池的正極，從而避免氧化(hua)生(sheng)銹。電鍍、犧牲(sheng)陽極等方法都是電化(hua)學(xue)(xue)防銹的具(ju)體(ti)應(ying)用(yong)。

將工件放入真(zhen)空(kong)袋中，抽(chou)取袋內(nei)空(kong)氣(qi)(qi)，形(xing)成真(zhen)空(kong)狀態，防止氧氣(qi)(qi)與水分的(de)接觸(chu)，減少(shao)工件銹蝕的(de)可能(neng)性。

用防(fang)(fang)(fang)銹油脂來(lai)保(bao)護(hu)金屬緊(jin)固件，便是(shi)目前最常見(jian)的防(fang)(fang)(fang)護(hu)方法之一。包括(kuo)溶(rong)劑(ji)型防(fang)(fang)(fang)銹油、薄膜(mo)型防(fang)(fang)(fang)銹油、水溶(rong)性防(fang)(fang)(fang)銹油、蠟制(zhi)劑(ji)型防(fang)(fang)(fang)銹油、油溶(rong)性防(fang)(fang)(fang)銹油。

控制鐵(tie)制品所處(chu)的(de)(de)環(huan)境濕(shi)度(du)(du)和(he)通風情況，可以有效減少生(sheng)(sheng)銹的(de)(de)可能。在高濕(shi)度(du)(du)環(huan)境下，使用除濕(shi)機降低濕(shi)度(du)(du)；Ma_igoo建議在通風不(bu)良的(de)(de)地方，要(yao)加強通風，以降低空氣(qi)中的(de)(de)水(shui)分(fen)含量和(he)氧氣(qi)濃(nong)度(du)(du)，從(cong)而減少生(sheng)(sheng)銹的(de)(de)條(tiao)件(jian)。同時應盡量避免鐵(tie)制品接(jie)觸汗(han)水(shui)等具(ju)有腐蝕性(xing)的(de)(de)物(wu)質。

適用于(yu)各(ge)種金屬制品，彩鋼(gang)(gang)瓦、鋼(gang)(gang)結構、鋼(gang)(gang)板、罐體、護(hu)欄、橋(qiao)梁和(he)建筑等(deng)金屬構件(jian)鐵(tie)銹轉化(hua)也可(ke)用作防銹底(di)漆。可(ke)主要成分有納米材料(liao)、有機酸、催化(hua)劑(ji)、防銹劑(ji)、緩蝕劑(ji)、活(huo)性(xing)劑(ji)、滲透劑(ji)等(deng)組成。