零件制造(zao)和儲存過(guo)程中(zhong)，會受到空氣、酸堿、水蒸(zheng)氣等因素的(de)影響，從而導致零件表(biao)面產(chan)生氧化層。可以采用機(ji)械拋光法(fa)、化學去氧化法(fa)、電解去氧化法(fa)、或者(zhe)牙膏(gao)刷洗等，另外就是在刷好之后一定(ding)要記得用清(qing)水沖洗干凈(jing)，同時要查看一下有(you)沒有(you)牙膏(gao)的(de)泡沫殘留在五(wu)金(jin)件的(de)縫隙里。

清(qing)(qing)(qing)潔(jie)劑是除(chu)(chu)油(you)(you)跡的常見(jian)方法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)之一。在使用清(qing)(qing)(qing)潔(jie)劑之前，需(xu)要將表(biao)面的油(you)(you)污先擦(ca)掉，然后將清(qing)(qing)(qing)潔(jie)劑噴灑在油(you)(you)跡處，用抹(mo)布擦(ca)拭即可。工件除(chu)(chu)油(you)(you)的方法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)還有堿(jian)性(xing)除(chu)(chu)油(you)(you)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、有機(ji)溶(rong)劑除(chu)(chu)油(you)(you)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、超(chao)聲(sheng)波除(chu)(chu)油(you)(you)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、高(gao)壓(ya)噴射清(qing)(qing)(qing)洗(xi)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、乳化液(ye)除(chu)(chu)油(you)(you)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、化學(xue)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)等。

機械除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)是(shi)最(zui)常見的(de)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)方法(fa)(fa)(fa)之(zhi)一。它(ta)是(shi)通(tong)過使用(yong)機械設(she)備（例如(ru)砂輪、刷(shua)子(zi)、鋼絲刷(shua)等）來清除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)蝕(shi)物(wu)。MAigoo小(xiao)編提醒這種方法(fa)(fa)(fa)適用(yong)于大型(xing)金屬制品和(he)結構，但可能會對表(biao)面(mian)造(zao)成(cheng)劃(hua)痕。其他還有化學除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)、電化學除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)、激(ji)光除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)、磁力除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)等方法(fa)(fa)(fa)，選擇(ze)適合的(de)工業除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)方法(fa)(fa)(fa)需(xu)要考慮多(duo)個(ge)因素(su)，例如(ru)銹(xiu)(xiu)蝕(shi)程度、金屬材料(liao)、表(biao)面(mian)處理要求(qiu)等。

積(ji)碳(tan)主要(yao)是(shi)(shi)由于燃料和潤滑油在高(gao)溫和氧的(de)作用(yong)下形成的(de)產物。常見(jian)的(de)就是(shi)(shi)手工清除(chu)，使用(yong)專用(yong)的(de)金屬絲刷或(huo)刮(gua)刀，根據零件需要(yao)除(chu)炭的(de)部位及形狀，制成專用(yong)的(de)工具進(jin)行清除(chu)。除(chu)此之外，還有(you)化學溶液清除(chu)、噴射核屑(xie)清洗、?使用(yong)清洗劑(ji)、燃料添加劑(ji)等。

化學(xue)清除工(gong)業水(shui)垢(gou)(gou)是(shi)最(zui)常用的(de)方(fang)法(fa)(fa)(fa)之(zhi)一(yi)。這種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)(fa)需要使用一(yi)些(xie)強(qiang)酸、強(qiang)堿、還原劑等化學(xue)藥品，通(tong)過化學(xue)反應(ying)來分解水(shui)垢(gou)(gou)。還有通(tong)過工(gong)具層(ceng)層(ceng)削切、磨擦水(shui)垢(gou)(gou)；物理清除可以水(shui)垢(gou)(gou)所在的(de)設備中(zhong)充(chong)入蒸汽，利用蒸汽的(de)溫(wen)度和壓力將(jiang)水(shui)垢(gou)(gou)清除。除了以上三種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)(fa)，還有一(yi)些(xie)非常小眾的(de)方(fang)法(fa)(fa)(fa)，例(li)如電解法(fa)(fa)(fa)、微(wei)生物法(fa)(fa)(fa)等。

振動清(qing)灰(hui)，使用這種類型的(de)清(qing)灰(hui)方式需要利(li)用機(ji)械裝置(zhi)進(jin)行(xing)振打或者是搖動，使得在(zai)設備中的(de)濾袋(dai)產生(sheng)振動，從而導致灰(hui)塵的(de)掉落(luo)。手(shou)工(gong)吸(xi)塵是比較簡單(dan)、普遍(bian)的(de)除(chu)(chu)塵方法(fa)；加(jia)濕噴淋(lin)法(fa)一般需要專(zhuan)業(ye)(ye)的(de)濕噴淋(lin)設備；靜電(dian)除(chu)(chu)塵是利(li)用電(dian)場、電(dian)荷(he)等原(yuan)理將粉塵從空氣中除(chu)(chu)去；集中除(chu)(chu)塵是針對整個作業(ye)(ye)現場進(jin)行(xing)處理的(de)方法(fa)。

它通過(guo)螺(luo)紋的梳合來達到緊(jin)(jin)固的效果。螺(luo)紋連接結構簡(jian)單(dan)、安裝方便、緊(jin)(jin)固可靠(kao)。但需要根據實際情況選擇(ze)合適的螺(luo)紋規格，避(bi)免(mian)過(guo)緊(jin)(jin)或過(guo)松(song)造(zao)成損壞。

在工件(jian)中鉆孔并插(cha)入銷來實現緊固(gu)。銷連接適用于要求工件(jian)在運動(dong)過(guo)程中有一定相(xiang)對位移的場景，如機器人(ren)的關節。

通(tong)過在被(bei)連接工件上(shang)開槽，并在另一工件上(shang)插入(ru)卡(ka)子(zi)來實現緊固。卡(ka)槽連接適用于(yu)軸向受力較大的場合(he)。

通(tong)過(guo)熔(rong)化(hua)被連接工件表面來實(shi)現緊固的(de)，焊接連接適用于(yu)工件要(yao)求(qiu)緊固強(qiang)度較高(gao)、不需要(yao)拆卸的(de)場(chang)合。

通過在(zai)孔內拉伸膨脹套管來實現緊固(gu)的(de)(de)方式。脹緊連(lian)接(jie)適(shi)用于需(xu)要(yao)在(zai)非常(chang)薄(bo)的(de)(de)工件上(shang)進行緊固(gu)的(de)(de)場合。

通過目視觀察和顯微(wei)鏡觀察，檢(jian)查緊(jin)固件表面是否有劃痕、氣泡(pao)、裂(lie)紋(wen)等缺陷(xian)。

可以使用千分尺、卡尺等工具(ju)進行測量，檢測緊固件的直(zhi)徑、長(chang)度、螺紋規格等參數。

可以使用光譜儀(yi)、電子顯微鏡等設備，檢測材料的(de)成分(fen)和(he)結(jie)構，以確(que)保(bao)材料的(de)質(zhi)量和(he)性能。

這(zhe)種磨損是機械在正常載荷、速度及潤滑條件(jian)下進行加工出現的(de)磨損，這(zhe)種磨損的(de)發展(zhan)過程一般較慢，而且在短期內對于(yu)加工質(zhi)量不會有(you)很(hen)大的(de)影響。

這種(zhong)磨損(sun)主(zhu)要是(shi)由于(yu)零件本身掉落的(de)(de)磨粒或(huo)者由外界進入機床的(de)(de)硬粒，進入了工(gong)件的(de)(de)加(jia)工(gong)區域，受到機械切削或(huo)研磨，引起工(gong)件的(de)(de)破壞(huai)，這種(zhong)磨損(sun)對于(yu)加(jia)工(gong)質量的(de)(de)影響是(shi)比較嚴重的(de)(de)。

這種磨(mo)損(sun)主要是機(ji)(ji)械(xie)交變載荷(he)的作用下，產生的微小裂紋或班點狀凹坑，由此造成零件出現損(sun)壞。這類磨(mo)損(sun)通(tong)常與壓力大小、載荷(he)特點、機(ji)(ji)件材(cai)料、尺寸等因素都有一定(ding)關系。

這(zhe)種磨(mo)損是(shi)零件(jian)(jian)在(zai)摩擦(ca)過(guo)程中產生的(de)熱量作用在(zai)零件(jian)(jian)上，使零件(jian)(jian)出現回火(huo)軟(ruan)化、灼化折(zhe)皺等現象。這(zhe)種磨(mo)損一般(ban)會出現在(zai)高(gao)(gao)速和高(gao)(gao)壓的(de)滑動摩擦(ca)中，磨(mo)損的(de)破壞性(xing)比較大，并伴(ban)有事故性(xing)磨(mo)損的(de)出現。

腐(fu)蝕(shi)磨損是(shi)零(ling)件(jian)表(biao)面與(yu)酸、堿、鹽類液體或(huo)有害氣體接觸時(shi)由于受到化學侵蝕(shi)或(huo)零(ling)件(jian)表(biao)面與(yu)氧相結合生成易(yi)脫落的(de)硬而脆(cui)的(de)金屬氧化物而使零(ling)件(jian)磨損。

這種(zhong)磨(mo)損是零(ling)件(jian)(jian)(jian)長期在高溫狀態下工作，零(ling)件(jian)(jian)(jian)表面金屬(shu)組織晶粒受熱變大(da)，晶界(jie)四周被氧化，產生了細小的(de)間隙，使零(ling)件(jian)(jian)(jian)脆弱、耐磨(mo)性(xing)下降，因此而造成的(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)磨(mo)損。

這種磨(mo)損(sun)是(shi)由液體或者是(shi)混在液體中的(de)(de)顆粒以較(jiao)快的(de)(de)流速沖(chong)擊零(ling)件(jian)表(biao)面所(suo)造成的(de)(de)零(ling)件(jian)表(biao)面的(de)(de)磨(mo)損(sun)。

在機械設(she)備(bei)中，鐵與鐵之間的接(jie)觸處必須保持潤(run)滑狀態，以減(jian)少(shao)磨損的發生。因此，要加強設(she)備(bei)的潤(run)滑，選擇適合的潤(run)滑劑和潤(run)滑方式(shi)。

在設(she)計和制造機械(xie)設(she)備(bei)時，應該選擇(ze)合適的材(cai)料，并進(jin)行細致的加工和處理(li)。買購(gou)小(xiao)編建議要想預(yu)防(fang)磨損同時也要增加材(cai)料的硬度和強(qiang)度等性(xing)能，以提高機械(xie)零件的抗(kang)磨損性(xing)能。

在(zai)機械設備中，需要經常與硬(ying)質(zhi)物體(ti)接觸(chu)的零件(jian)，可(ke)以通過增加硬(ying)度來(lai)提(ti)高抗磨損性(xing)能。可(ke)以采用淬火、表(biao)面滲碳、噴涂(tu)等方(fang)法來(lai)提(ti)高零件(jian)的硬(ying)度。

陶(tao)瓷材料的(de)硬度和耐磨損性能很高，因此在(zai)機械設備中引入陶(tao)瓷材料可以(yi)有效(xiao)提高機械零(ling)件的(de)耐磨損性能。可以(yi)采用(yong)陶(tao)瓷涂層、復合材料等制造(zao)方法。

主(zhu)要用于(yu)金(jin)屬(shu)的切(qie)(qie)削、銑(xian)削和(he)鉆(zhan)孔(kong)等加(jia)工(gong)過程中。切(qie)(qie)削液能夠降低摩擦系數、降低加(jia)工(gong)溫(wen)度、減少刀具磨損，并將產生的切(qie)(qie)屑帶走。常用的切(qie)(qie)削液包括水溶性切(qie)(qie)削液、合成(cheng)切(qie)(qie)削液和(he)半(ban)合成(cheng)切(qie)(qie)削液?。

主要(yao)用于機械設備的(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統中，提供液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)傳動所需(xu)的(de)能量和潤滑(hua)，保護(hu)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統正常運轉。

潤(run)滑(hua)脂(zhi)是(shi)一(yi)種固體(ti)潤(run)滑(hua)劑，用于潤(run)滑(hua)機械(xie)設備的滑(hua)動部件。潤(run)滑(hua)脂(zhi)主(zhu)要成分是(shi)基礎油和稠化劑，具有黏性，使用方便且能長時間有效潤(run)滑(hua)。

防銹(xiu)劑主要用于(yu)防止金(jin)屬(shu)部件生銹(xiu)，保護機械設備不(bu)受腐蝕。防銹(xiu)劑具有優異的防銹(xiu)效果(guo)和(he)潤滑(hua)能力(li)，能夠有效減少機械磨損(sun)，延長設備使用壽命。

由操作人(ren)員(yuan)使(shi)用(yong)油槍、油壺等工具，將潤滑(hua)油或潤滑(hua)脂直接加注到需要潤滑(hua)的(de)部位。操作簡便，靈活性高。適用(yong)于(yu)低速、輕(qing)負荷和間(jian)歇工作的(de)部件(jian)，如開式及不經(jing)常(chang)使(shi)用(yong)的(de)粗(cu)糙機械。

利用油(you)(you)的自重，通過滴(di)油(you)(you)式油(you)(you)杯或(huo)其他裝(zhuang)置，將潤(run)滑(hua)油(you)(you)滴(di)入需要潤(run)滑(hua)的部(bu)位(wei)。結構簡單，使用方便，能夠(gou)定(ding)量供油(you)(you)。適用于數量不多、易(yi)于接近且需要定(ding)量供油(you)(you)的摩擦副(fu)，如滾動軸承、鏈條(tiao)等。

利(li)用高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)(de)零件或附加的(de)(de)甩(shuai)油(you)(you)盤(pan)、甩(shuai)油(you)(you)片將(jiang)潤滑(hua)(hua)油(you)(you)甩(shuai)成飛沫，飛濺到(dao)需要(yao)潤滑(hua)(hua)的(de)(de)部位。無(wu)需額外(wai)的(de)(de)潤滑(hua)(hua)裝置，能夠充分利(li)用潤滑(hua)(hua)油(you)(you)。適用于(yu)閉式齒(chi)輪副(fu)、曲軸(zhou)軸(zhou)承等(deng)高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)(de)部件。

將油(you)繩(sheng)、油(you)墊或泡沫塑(su)料等浸在潤(run)(run)滑(hua)油(you)中，利用毛細管的(de)(de)虹吸作用進行供(gong)油(you)。供(gong)油(you)連(lian)續(xu)均(jun)勻，且能(neng)起到過(guo)濾(lv)作用，保持潤(run)(run)滑(hua)油(you)清潔。適用于中、低速的(de)(de)機械部件(jian)，如(ru)滑(hua)動(dong)軸(zhou)承等。

依(yi)靠套在軸上的(de)油(you)(you)環或油(you)(you)鏈將潤滑(hua)油(you)(you)從(cong)油(you)(you)池中帶到需要潤滑(hua)的(de)部(bu)位。結構簡單(dan)，使(shi)用(yong)方便，適用(yong)于水平軸的(de)潤滑(hua)。

將需要潤(run)滑(hua)的(de)部件的(de)一部分(fen)或(huo)全(quan)部浸(jin)(jin)入潤(run)滑(hua)油(you)中(zhong)，通過潤(run)滑(hua)油(you)的(de)浸(jin)(jin)泡和攪拌(ban)來潤(run)滑(hua)。潤(run)滑(hua)效果好，能夠冷卻和清洗摩擦表面。適用于中(zhong)、低速(su)摩擦副(fu)，如閉式齒輪(lun)、滑(hua)動軸承等。

鐵生(sheng)銹的其中(zhong)一個重(zhong)要原因是(shi)濕度(du)過高，保持物品表面(mian)的干燥可以避免(mian)生(sheng)銹。在鐵制品表面(mian)涂(tu)抹(mo)防(fang)銹油、覆蓋塑料膜等，可以隔絕空氣，防(fang)止氧(yang)化(hua)。

通過化學(xue)方法，如噴涂、浸(jin)漬(zi)等方法，在鐵制品(pin)表面形成一層防銹(xiu)(xiu)的(de)(de)化學(xue)膜，阻止鐵與空氣中的(de)(de)氧氣和(he)(he)水(shui)接觸，從(cong)而達到防銹(xiu)(xiu)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。常見的(de)(de)化學(xue)防銹(xiu)(xiu)劑有油溶(rong)性(xing)、水(shui)溶(rong)性(xing)和(he)(he)混合(he)型防銹(xiu)(xiu)劑。

使(shi)用(yong)電(dian)化學保(bao)護。這種(zhong)方法(fa)利用(yong)原電(dian)池原理，通過外加電(dian)流(liu)使(shi)鐵制品成為(wei)原電(dian)池的正(zheng)極(ji)，從而避免氧化生銹。電(dian)鍍(du)、犧牲陽極(ji)等方法(fa)都(dou)是電(dian)化學防銹的具體應用(yong)。

將工件放入真(zhen)空(kong)袋中(zhong)，抽取袋內(nei)空(kong)氣，形(xing)成真(zhen)空(kong)狀態，防止氧氣與水分的接觸，減少工件銹(xiu)蝕的可能(neng)性(xing)。

用防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)油(you)脂來保護金屬緊固件，便(bian)是目前最常見的防(fang)(fang)(fang)護方法之一。包括溶(rong)劑(ji)型(xing)防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)油(you)、薄膜型(xing)防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)油(you)、水(shui)溶(rong)性(xing)防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)油(you)、蠟制劑(ji)型(xing)防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)油(you)、油(you)溶(rong)性(xing)防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)油(you)。

控制(zhi)鐵制(zhi)品所處的(de)(de)(de)環(huan)境濕度(du)和(he)通(tong)(tong)風(feng)情況，可(ke)(ke)以有效減少生銹的(de)(de)(de)可(ke)(ke)能。在(zai)高濕度(du)環(huan)境下，使用除濕機降低濕度(du)；Ma_igoo建(jian)議在(zai)通(tong)(tong)風(feng)不(bu)良的(de)(de)(de)地方，要加強通(tong)(tong)風(feng)，以降低空氣中的(de)(de)(de)水(shui)分含量(liang)和(he)氧氣濃度(du)，從而減少生銹的(de)(de)(de)條件。同時應盡量(liang)避免鐵制(zhi)品接觸汗水(shui)等具有腐蝕性的(de)(de)(de)物質。

適用于各種金屬(shu)制品，彩鋼(gang)瓦、鋼(gang)結構、鋼(gang)板(ban)、罐體、護(hu)欄、橋(qiao)梁(liang)和(he)建筑等金屬(shu)構件鐵銹轉(zhuan)化也(ye)可用作(zuo)防(fang)銹底漆。可主要成分有(you)納米材料、有(you)機(ji)酸、催化劑(ji)(ji)(ji)、防(fang)銹劑(ji)(ji)(ji)、緩蝕劑(ji)(ji)(ji)、活性劑(ji)(ji)(ji)、滲透劑(ji)(ji)(ji)等組成。