怠速運轉不良
表(biao)現:怠速(su)不(bu)穩發動機抖動,怠速(su)轉(zhuan)速(su)偏(pian)(pian)高超過規定(ding)上限值(zhi),怠速(su)轉(zhuan)速(su)偏(pian)(pian)低(di)小(xiao)于規定(ding)下限值(zhi),或(huo)怠速(su)運轉(zhuan)不(bu)柔和。
原因:噴油器、氧(yang)傳感器、空(kong)氣流量傳感器、廢氣再循環(huan)閥等(deng)器件故(gu)障或工作不良(liang)有(you)關(guan),與(yu)控制電路(lu)(lu)、真(zhen)空(kong)管(guan)路(lu)(lu)連接不良(liang)等(deng)因素有(you)關(guan)。
處(chu)理:按顯示的故(gu)障碼查找(zhao)故(gu)障原因;檢查附加空氣閥,如有異常則(ze)應(ying)更換;檢查怠速控(kong)制閥;檢查控(kong)制電(dian)路(lu)或拆檢怠速控(kong)制閥。
異響
表現:有“回火”、“放炮”、“喘振”、“爆震”和(he)機械異響(xiang)。
原(yuan)因:可能(neng)是主噴油器和冷起(qi)動(dong)噴油器堵塞(sai)卡死造(zao)成混(hun)合(he)氣過(guo)稀,點火過(guo)遲或(huo)錯亂,進氣門不(bu)密封(feng),進氣歧管泄(xie)漏,油壓過(guo)低或(huo)脈動(dong)大(da)。
處(chu)理(li):清洗氣(qi)門積碳(tan);緊固發(fa)動機艙內(nei)塑料(liao)配件;調(diao)整發(fa)動機皮帶(dai)的松緊度;檢查進排氣(qi)管;更換機油;擰緊或調(diao)整一下發(fa)動機螺絲。
燃油消耗過高
原因(yin):濾清器(qi)(qi)堵塞進氣不(bu)暢,冷卻溫度(du)過高或過低(di),點火(huo)正時、配(pei)氣相位或怠速調整不(bu)正確,發動機(ji)及(ji)主要零件磨損失效,氣缸壓力過低(di),油、氣路(lu)管道及(ji)接頭破漏(lou),電控系統各傳感器(qi)(qi)、接頭及(ji)線路(lu)故障或ECU及(ji)連接器(qi)(qi)故障。
處(chu)理:清理發動機積碳(tan);檢(jian)(jian)查(cha)氧傳(chuan)感器;檢(jian)(jian)查(cha)電子控制(zhi)單元。
潤滑油消耗過高
原因:發動(dong)機曲柄連(lian)桿機構、配氣系統相關零件過度磨損或油封失效引起的燒機油或漏油所致(zhi)。
處(chu)理:檢(jian)(jian)查缸體曲軸(zhou)箱(xiang)(xiang)結合(he)部和油(you)管接(jie)頭等處(chu)有(you)無機油(you)滲漏痕跡;對(dui)曲軸(zhou)箱(xiang)(xiang)通(tong)風裝置進(jin)行疏通(tong)處(chu)理;檢(jian)(jian)查空壓機活塞、活塞環(huan)與(yu)缸壁的磨(mo)損(sun)是否(fou)過甚;檢(jian)(jian)查進(jin)氣管中有(you)無機油(you);檢(jian)(jian)查氣門油(you)封是否(fou)完好。
滲油
表現(xian):發動機表面或(huo)其底部有油污痕跡。擦去后,第二(er)天在(zai)同樣部位又會出(chu)現(xian)。
處理:需(xu)要到(dao)4s店或(huo)專業的(de)修理廠進行(xing)養護,防止發(fa)動機的(de)進一步(bu)損壞。
漏水
表現:汽車停車一段時間后,在(zai)地面上的固定位置(zhi)總有水(shui)跡。
處(chu)理(li):檢(jian)查水箱蓋是否已經扣緊;擰(ning)開發動機加(jia)機油的蓋子看有無機油乳化痕跡,如果(guo)有,拆開發動機更換缸墊。
離合器故障
①離(li)合器打(da)滑:主要(yao)由于離(li)合器壓(ya)緊力降(jiang)(jiang)低(di)或摩(mo)擦(ca)面(mian)摩(mo)擦(ca)系(xi)數(shu)降(jiang)(jiang)低(di)所致。
②離合器異響:由于調(diao)整不當、潤滑(hua)不良、機件(jian)不正常摩擦或(huo)碰撞。
③離(li)合器(qi)分離(li)不(bu)徹底:由(you)于離(li)合器(qi)調(diao)整不(bu)當(dang)、壓(ya)盤(pan)或從動盤(pan)變形、離(li)合器(qi)操縱油(you)路中氣阻(zu)影響離(li)合器(qi)的完全(quan)分離(li)所致。
手動變速器故障
①換擋(dang)困難:變速操縱機構的各運動(dong)件磨損、變形(xing)、潤(run)滑不良造成換檔阻力(li),不能自(zi)如滑動(dong)。
②跳檔(dang)(dang):運動件過度磨損或變形(xing)失(shi)效,造成(cheng)嚙合不(bu)正確,自鎖失(shi)控,檔(dang)(dang)位不(bu)能固定,發生跳檔(dang)(dang)。
③亂檔:變速機構機件(jian)磨損過度(du)或損壞,無法正(zheng)常(chang)工作所致。
④漏油(you):與油(you)量過多(duo)、油(you)封損壞、通(tong)風嘴(zui)堵塞(sai)有(you)關。
自動變速器故障
原因:長(chang)期(qi)使用(yong)造成(cheng)的零件失效,或(huo)由(you)于維護調整不及(ji)時引起。
傳動軸故障
①異響:連接處松動所(suo)致(zhi)或(huo)(huo)裝配(pei)或(huo)(huo)潤滑不(bu)良引(yin)起。
②震動(dong):傳動(dong)軸動(dong)平衡破壞引起。
驅動橋故障
①異(yi)響、發熱:裝配調整不(bu)當,松曠或過緊,齒輪和軸承過度磨(mo)損,主(zhu)減(jian)速器變形或潤滑不(bu)良。
②漏油(you)(you):殼(ke)體、接合面、油(you)(you)封、襯墊(dian)損壞或(huo)安裝不(bu)當,緊固螺釘松動,氣孔堵塞或(huo)油(you)(you)塞未緊固。
方向擺頭
表現:前輪左右搖(yao)擺,方向盤難以(yi)掌握。
原因:橫直拉(la)桿(gan)球頭調整(zheng)過(guo)松(song)(彈簧折斷(duan)或調整(zheng)間隙過(guo)大);轉向(xiang)盤自(zi)由行程過(guo)大等。
處理(li):更換(huan)軸(zhou)承;翻新輪胎(tai);更換(huan)部(bu)件;緊(jin)固轉向器在車架上的(de)連接等。
轉向沉重
表(biao)現:讓行駛的汽車轉(zhuan)彎(wan)時(shi),轉(zhuan)動方向(xiang)盤感到沉重(zhong)吃力(li)。
原因:蝸(gua)桿的上下(xia)軸調整得過緊或軸承損(sun)壞;蝸(gua)輪和蝸(gua)桿嚙合(he)過緊等(deng)。
處理(li):給轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)輪輪胎充(chong)氣;添加潤滑油;調整轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)器嚙(nie)合(he)間隙等。
轉彎不足
表(biao)現(xian):在(zai)汽車轉彎時(shi)的轉動量不夠。
原因(yin):轉向搖(yao)臂裝在(zai)搖(yao)臂軸上(shang)的(de)位(wei)置不當;轉向角限位(wei)螺栓調整過(guo)長等。
處(chu)理:增加(jia)前輪的抓地力(li);“負(fu)”增加(jia)外(wai)傾角;降(jiang)低前軸(zhou)高(gao)度等。
制動失效
表現:行駛中使用(yong)制(zhi)(zhi)動時汽車不能減速或(huo)停車;一次(ci)或(huo)多(duo)次(ci)連續制(zhi)(zhi)動后(hou),制(zhi)(zhi)動突然不起作用(yong)。
原因:制動管(guan)路漏油或(huo)漏氣;管(guan)路接(jie)頭破裂或(huo)脫落;制動密(mi)封元件失(shi)效等。
處理:檢查主缸(gang)儲液室內制(zhi)動液是否充(chong)足(zu);檢查制(zhi)動輪缸(gang)皮碗是否壓翻、磨損是否嚴重等。
制動側滑或跑偏
表現:制動(dong)時汽車向一側(ce)偏(pian)駛。
原因(yin):左右(you)兩(liang)側(ce)制(zhi)動(dong)(dong)力(li)或制(zhi)動(dong)(dong)時間不一致所致。
處理(li):更換制(zhi)動(dong)分泵密(mi)封圈、制(zhi)動(dong)氣管或(huo)油管等(deng)。
制動系統有異響或制動時有異響
原因(yin):制動摩(mo)擦片磨損嚴重或(huo)摩(mo)擦片破損,傳動軸花鍵松曠或(huo)聯結螺栓松動等。
處理:檢查(cha)是否有異(yi)物(wu)進(jin)入剎(cha)車(che)系統;更換(huan)剎(cha)車(che)片。
ABS故障燈亮
原因:與車輪轉速(su)傳感器故(gu)障、液控單(dan)元或(huo)ABS電子控制(zhi)單(dan)元工(gong)作不(bu)正常有關。
處理:如(ru)果輪(lun)速傳感器損壞,只(zhi)能更換(huan);重新調整控制單元內的(de)數據等。
汽車行駛跑偏
表現:在行(xing)駛(shi)中自行(xing)偏離方向盤所控(kong)制(zhi)的(de)行(xing)車方向。
原因:前(qian)(qian)后(hou)懸(xuan)(xuan)架(jia)連結件變形或(huo)車架(jia)變形,前(qian)(qian)后(hou)橋(qiao)和前(qian)(qian)后(hou)懸(xuan)(xuan)架(jia)連結位置(zhi)發生變化等。
處理:矯正(zheng)兩側(ce)軸(zhou)距(ju);檢查(cha)減振器彈(dan)簧的好壞;更(geng)換輪(lun)胎等(deng)。
汽車振擺
原因:前(qian)輪(lun)定位不(bu)正確,前(qian)輪(lun)不(bu)平衡,兩前(qian)輪(lun)氣壓或磨損程度不(bu)同(tong)等。
處理:檢查前軸、車架是(shi)否(fou)變(bian)形,檢查傳動(dong)(dong)(dong)軸是(shi)否(fou)彎曲,有條(tiao)件時應做(zuo)傳動(dong)(dong)(dong)軸動(dong)(dong)(dong)平(ping)衡。
輪胎異常磨損
表(biao)現:輪(lun)胎表(biao)面的單側或(huo)局部出現非(fei)均勻磨(mo)損。
原因(yin):氣壓不足或(huo)過(guo)高(gao),前束或(huo)車(che)輪外傾角過(guo)大或(huo)過(guo)小等。
處理(li):讓輪胎按期(qi)換(huan)位,交替使用;限制輪胎氣壓(ya)負(fu)荷不要超載等。
漆膜脫落
原(yuan)因(yin):由于紫外線作用,周圍環(huan)境溫度(du)和干濕度(du)的(de)劇(ju)烈(lie)變(bian)化,污損、老化和機(ji)械損傷。
處理:清洗基(ji)層表(biao)面(mian),對(dui)基(ji)底表(biao)面(mian)進(jin)行打磨處理,保證底漆(qi)充(chong)分固化后才可(ke)繼續噴涂面(mian)漆(qi)。
雨刷失靈
表(biao)現:雨刷不工作或工作乏力,擺動范圍(wei)和擺動角度(du)(du)不正確,變(bian)速快慢(man)不明顯或速度(du)(du)不能(neng)控制等。
原因:與雨刷電動機、變(bian)速開關、以及雨刷擺動桿等機械部分的(de)失效或失調有(you)關。
處(chu)理:處(chu)理:檢查保(bao)險絲(si)是否完好(hao);拆開(kai)電(dian)機線(xian)插頭打開(kai)電(dian)源測(ce)量是否有電(dian)壓;檢查線(xian)路和方向燈(deng)組合開(kai)關(guan)是否完好(hao)。
車門、車窗玻璃升降器失靈
原因:滑道導軌缺乏(fa)維護調整,升降器各(ge)運動副(fu)缺乏(fa)潤滑,升降器各(ge)運動副(fu)過于松曠或導軌變形所致。
處理:往玻(bo)璃密(mi)封條上噴點表板蠟或涂(tu)抹(mo)(mo)滑石(shi)粉;清洗玻(bo)璃升降導軌并涂(tu)抹(mo)(mo)潤滑脂;更換玻(bo)璃升降機(ji)等(deng)。
蓄電池自行放電
表現:蓄電(dian)池充足(zu)電(dian)后未經使(shi)用,電(dian)量逐漸減少。
原因(yin):蓄(xu)電池(chi)電極材料不(bu)純、電解液不(bu)純、存(cun)放(fang)(fang)溫度過高,或是蓄(xu)電池(chi)長期放(fang)(fang)置不(bu)用,硫酸下沉,極板上下部產生電位差(cha)等原因(yin)所致。
處理:堅持蓄電池(chi)外部(bu)清洗(xi);加水(shui)時(shi)必定要加去離子水(shui)或蒸餾水(shui);加入(ru)新的電解液重新充電后使(shi)用等。
蓄電池電解液消耗過快
原因(yin):與外殼、封口膠開裂,充(chong)電電流過大,行駛道(dao)路(lu)顛簸等所導致的(de)漏液(ye)、溢液(ye)有關。
處理:檢(jian)查蓄電池殼有無破裂,塞子是(shi)否旋緊;檢(jian)查節壓器是(shi)否失調或限額電壓是(shi)否超過標準。
充電系統不充電
表現:發動機中高速運轉時,充電指(zhi)示燈不(bu)熄滅。
原因(yin):發電(dian)(dian)機傳動皮帶(dai)打滑或(huo)折斷,線路(lu)(lu)斷路(lu)(lu)或(huo)短路(lu)(lu),調節器損壞,或(huo)是發電(dian)(dian)機不能發電(dian)(dian)。
處(chu)理:檢查交流發電(dian)機傳動皮(pi)帶的(de)撓(nao)度是否符合(he)規定(ding);檢測調節(jie)器接線端(duan)子上的(de)導線電(dian)壓;檢查電(dian)刷與(yu)滑環接觸是否良好(hao)等。