【榨(zha)油機(ji)維修】榨(zha)油機(ji)的常(chang)見(jian)故障詳解 榨(zha)油機(ji)的故障及排除方法

榨油(you)機的常見(jian)故障詳解(jie)

榨油機由液壓和(he)榨機兩大部分(fen)組成，它的(de)常見故障及排除(chu)方法如下。

榨油(you)機的故障及排除方法

1、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有污(wu)物或(huo)接觸不良；

②榨機上進出(chu)油閥(fa)螺塞與(yu)閥(fa)座接(jie)觸不良或(huo)未(wei)旋緊造成回油；

③小活塞與(yu)泵體(ti)磨損間隙過大。

相應的(de)排(pai)除方(fang)法是：

①拆洗后加以研磨(mo)，使其密(mi)合；

②研磨(mo)榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合(he)或旋緊螺塞；

③更換新泵。

2、液壓泵抽不上油來

原因在于：

①濾(lv)油(you)網被阻塞；

②油(you)(you)液使用過久，有沉淀(dian)物附著在進油(you)(you)活門上，使油(you)(you)門不密合(he)；

③油箱內油太(tai)濃或因天冷凝固；

④油(you)箱中油(you)量不足；

⑤液壓(ya)泵(beng)中未成真(zhen)空。

相應的排除方法是(shi)：

①清洗濾油網；

②更換(huan)新(xin)油或放出(chu)舊油；過濾并(bing)清洗進油活門，并(bing)加以(yi)研(yan)磨，使其密合良好；

③更換稀(xi)油，冷天應提(ti)高(gao)室溫；

④向油箱中加足油量(liang)；

⑤拔出(chu)小活塞，注入油液(ye)后再壓。

3、壓力表指針

原因在于：

①安全閥不密封；

②進出油閥螺塞和鋼球接觸(chu)不良；

③各油管(guan)接頭及液壓缸螺塞與(yu)液壓缸進油孔未旋緊；

④三通回油閥門與鋼球接觸不良。

相應(ying)的排除方法(fa)是：

①研磨安全閥使其(qi)密(mi)合；

②研磨進(jin)出(chu)油閥使其密(mi)合(he)；

③旋緊各(ge)油管接頭和液壓(ya)缸螺塞；

④研磨回(hui)油閥門。

4、搖桿頂起

原因在于：

①榨油機的出油閥門與鋼球接觸(chu)不(bu)良；

②彈(dan)簧頭部(bu)脫離鋼球。

相應的排(pai)除方法(fa)是(shi)：

①研磨(mo)出油閥門，換新鋼(gang)球；

②擴大彈簧頭部。

5、局料

原因在于：

①油料蒸炒溫度不(bu)合適，料溫太低，餅坯含水量太高；

②餅坯厚薄不均(jun)勻(yun)；

③裝餅時(shi)，疊餅不正；

④壓榨時太急過猛(meng)。

相應的排除方法是：

①采取(qu)恰當的蒸炒方向，提高料(liao)溫至85℃以上，含水量(liang)低于(yu)7%；

②制餅時注(zhu)意餅厚均勻；

③裝餅時餅壞要疊正；

④適(shi)當降低(di)壓榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上裝錯(cuo)；

②皮碗損壞。

排除方法是：

重新(xin)安裝皮碗，更換新(xin)皮碗。

7 安全閥失靈

原因在于：

①油不干凈，污物沉附接觸表面(mian)；

②彈簧(huang)失去彈性；

③調節螺釘回松未(wei)到規定壓(ya)力；

④經(jing)常(chang)超壓作業，鋼球(qiu)將閥門碰傷。

相(xiang)應的排除(chu)方法(fa)是(shi)：

①拆(chai)開清洗，如(ru)閥口、閥針(zhen)損壞(huai)應研(yan)磨；

②更換彈簧；

③重新調節螺釘(ding)，使壓力達到40MPa；

④重(zhong)新(xin)研磨閥(fa)門，更換(huan)新(xin)鋼(gang)球并(bing)注意按(an)操作規程操作。