【榨油(you)(you)機維修】榨油(you)(you)機的常見故(gu)障詳解 榨油(you)(you)機的故(gu)障及排(pai)除(chu)方法

榨油機的常見故(gu)障詳解

榨油機由液壓和榨(zha)機兩大(da)部分(fen)組成(cheng)，它的常見故障及排除方法如(ru)下。

榨油機(ji)的故障及排除方法(fa)

1、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門(men)有污物(wu)或接觸不良(liang)；

②榨機上進(jin)出(chu)油閥螺塞與閥座接(jie)觸不(bu)良或(huo)未(wei)旋緊(jin)造成回油；

③小(xiao)活(huo)塞(sai)與泵(beng)體磨損(sun)間隙(xi)過大。

相應的排除方法是：

①拆(chai)洗(xi)后加以研磨，使其密合；

②研磨榨機上進出(chu)油閥(fa)螺(luo)塞(sai)和閥(fa)座，使其密合或旋緊螺(luo)塞(sai)；

③更換新泵。

2、液壓泵抽不上油來

原因在于：

①濾油網(wang)被阻塞(sai)；

②油液使用過久，有沉淀(dian)物附著在進油活門上，使油門不密(mi)合(he)；

③油箱內油太(tai)濃(nong)或因天冷凝固；

④油箱中油量不足；

⑤液壓泵中未(wei)成真空。

相應的排除方法是：

①清洗濾油網；

②更換新油(you)或(huo)放出(chu)舊油(you)；過濾并(bing)清洗進油(you)活門，并(bing)加以研磨，使其密合良好(hao)；

③更換稀油，冷天應提高(gao)室(shi)溫(wen)；

④向油(you)箱中加足油(you)量；

⑤拔出小活塞，注入油液(ye)后再壓。

3、壓力表指針

原因在于：

①安全(quan)閥不密封；

②進(jin)出(chu)油閥螺塞(sai)和(he)鋼(gang)球接觸不良；

③各油(you)管接頭及液(ye)壓缸(gang)螺塞與液(ye)壓缸(gang)進油(you)孔未旋緊；

④三通回油(you)閥(fa)門與鋼球(qiu)接觸不良。

相(xiang)應(ying)的排除方(fang)法是：

①研磨(mo)安全閥使其密合；

②研(yan)磨進出油閥使其密合；

③旋緊(jin)各(ge)油管(guan)接頭和液壓(ya)缸螺(luo)塞；

④研磨回油閥門。

4、搖桿頂起

原因在于：

①榨油機的出油(you)閥門與鋼球接觸(chu)不良；

②彈(dan)簧頭(tou)部脫離鋼球。

相應的排除方法是：

①研(yan)磨出油閥門，換新鋼球；

②擴(kuo)大彈簧(huang)頭部。

5、局料

原因在于：

①油(you)料蒸炒溫度不合適，料溫太低，餅坯含(han)水(shui)量太高；

②餅坯厚薄(bo)不均勻；

③裝餅時，疊(die)餅不正；

④壓榨時太急(ji)過猛。

相應的排除方法是：

①采(cai)取恰當的蒸炒方向，提高料溫(wen)至(zhi)85℃以(yi)上，含水(shui)量低于7%；

②制餅(bing)時注意餅(bing)厚均勻(yun)；

③裝餅時餅壞要疊正；

④適當降低壓榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

原因在于：

①皮碗(wan)(wan)碗(wan)(wan)口向上裝錯；

②皮碗損壞。

排除方法是：

重(zhong)新安裝皮(pi)碗，更(geng)換新皮(pi)碗。

7 安全閥失靈

原因在于：

①油不干凈，污物沉附(fu)接觸表面；

②彈簧失去(qu)彈性；

③調(diao)節螺釘回(hui)松未(wei)到規定壓力；

④經常超壓作業(ye)，鋼球將閥門(men)碰傷。

相應(ying)的(de)排(pai)除方(fang)法是：

①拆開清洗(xi)，如閥口、閥針損壞應(ying)研(yan)磨；

②更換彈簧；

③重新(xin)調(diao)節螺釘，使壓力達到(dao)40MPa；

④重新研磨閥門，更換(huan)新鋼(gang)球并注意按操(cao)作規(gui)程操(cao)作。