【榨(zha)油(you)(you)機維修】榨(zha)油(you)(you)機的(de)(de)常見故障詳解 榨(zha)油(you)(you)機的(de)(de)故障及排除方法
榨(zha)油機的常見(jian)故障(zhang)詳解
榨油機由液(ye)壓和榨機兩(liang)大部(bu)分(fen)組成,它的(de)常見故障及排除方法如(ru)下。
榨油機的(de)故障(zhang)及排除方法
1、液壓泵壓力不夠
原因在于:
①出油活(huo)門有污物或接觸不良;
②榨機上進出油(you)閥螺塞與閥座接(jie)觸不良或未(wei)旋緊造成(cheng)回油(you);
③小(xiao)活塞與泵體磨(mo)損(sun)間隙過大。
相應的(de)排除方法是:
①拆洗后加以(yi)研(yan)磨,使其(qi)密合;
②研磨榨(zha)機上進出油閥螺塞(sai)和閥座,使其(qi)密合或旋緊(jin)螺塞(sai);
③更換新泵。
2、液壓泵抽不上油來
原因在于:
①濾油網被阻塞;
②油液使(shi)用過久(jiu),有沉淀物附著在進(jin)油活門(men)上,使(shi)油門(men)不密合;
③油箱內油太濃或因天冷凝固(gu);
④油(you)箱(xiang)中油(you)量不足;
⑤液(ye)壓泵中未(wei)成真空。
相應的排除方(fang)法是(shi):
①清洗濾油網;
②更換新油(you)或放出舊(jiu)油(you);過濾并清洗進油(you)活門(men),并加以(yi)研磨,使其(qi)密合良好(hao);
③更換稀(xi)油,冷天應提(ti)高室溫(wen);
④向油箱中加(jia)足油量;
⑤拔出小活塞,注(zhu)入(ru)油液后再壓(ya)。
3、壓力表指針
原因在于:
①安全閥不密(mi)封;
②進(jin)出油閥螺塞和(he)鋼球接觸不良;
③各油管接頭及液(ye)壓缸螺塞與液(ye)壓缸進(jin)油孔未旋緊;
④三通回油閥(fa)門與鋼(gang)球(qiu)接觸不良。
相應的排(pai)除方法(fa)是:
①研磨安全閥使(shi)其密合;
②研磨(mo)進出油閥使其密合;
③旋緊各油管接(jie)頭和(he)液壓缸螺(luo)塞(sai);
④研磨回(hui)油閥門。
4、搖桿頂起
原因在于:
①榨油機的(de)出油閥門與鋼球接(jie)觸(chu)不(bu)良(liang);
②彈簧頭部脫離鋼球。
相應(ying)的排除方法是:
①研磨出油閥(fa)門,換新鋼(gang)球;
②擴大彈(dan)簧頭部。
5、局料
原因在于:
①油料(liao)蒸炒溫(wen)度不(bu)合適,料(liao)溫(wen)太低,餅坯(pi)含水量太高;
②餅坯(pi)厚薄(bo)不均勻;
③裝餅時(shi),疊餅不正(zheng);
④壓榨(zha)時太(tai)急過(guo)猛。
相應(ying)的(de)排除方法是:
①采取恰當的(de)蒸炒(chao)方向,提高料溫至85℃以上,含水量低于7%;
②制餅時注意(yi)餅厚均勻;
③裝餅(bing)時餅(bing)壞要疊(die)正(zheng);
④適當降低壓榨速度。
6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出
原因在于:
①皮碗碗口向(xiang)上裝錯;
②皮碗損壞。
排除方法是:
重新(xin)安裝皮碗,更換(huan)新(xin)皮碗。
7 安全閥失靈
原因在于:
①油不干(gan)凈,污物沉附接觸(chu)表面;
②彈簧失去彈性;
③調節螺釘回松未(wei)到規定壓力(li);
④經常超壓作業,鋼球將閥門碰(peng)傷。
相(xiang)應的排除方法是:
①拆開清洗,如閥口、閥針損壞應研磨;
②更換彈簧;
③重新調節(jie)螺釘(ding),使壓力達到40MPa;
④重新研磨閥門(men),更(geng)換(huan)新鋼球(qiu)并注意按(an)操(cao)作規程操(cao)作。