【榨(zha)油(you)機維修(xiu)】榨(zha)油(you)機的常見故障(zhang)詳解 榨(zha)油(you)機的故障(zhang)及排(pai)除(chu)方法

榨(zha)油(you)機的常見故障(zhang)詳(xiang)解

榨油機由液壓和榨機兩(liang)大部分組成，它(ta)的(de)常見(jian)故障及排除方法如(ru)下。

榨油(you)機的故障及(ji)排除方法

1、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有(you)污(wu)物或接(jie)觸不良；

②榨機(ji)上進出油(you)閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油(you)；

③小活塞與泵體(ti)磨損間隙過(guo)大。

相應(ying)的排除(chu)方法是(shi)：

①拆(chai)洗(xi)后加以研(yan)磨，使其密合；

②研磨榨機上進出油閥(fa)螺塞和(he)閥(fa)座，使其密合或(huo)旋緊螺塞；

③更換新泵。

2、液壓泵抽不上油來

原因在于：

①濾(lv)油網被阻塞；

②油液使(shi)用過久，有(you)沉淀物附(fu)著在進(jin)油活門上，使(shi)油門不密合；

③油箱內(nei)油太濃(nong)或因(yin)天冷凝固；

④油(you)箱中油(you)量不足(zu)；

⑤液壓(ya)泵中未成真空。

相(xiang)應的排(pai)除方法是(shi)：

①清洗濾油網；

②更換(huan)新油或放出舊(jiu)油；過濾并清洗進油活門，并加(jia)以研磨，使其密合良好；

③更換(huan)稀油(you)，冷天應提(ti)高室溫；

④向油(you)箱中(zhong)加足油(you)量；

⑤拔(ba)出小活塞，注入油液后再(zai)壓(ya)。

3、壓力表指針

原因在于：

①安(an)全(quan)閥不密封；

②進出油閥螺塞和(he)鋼球接觸不良；

③各油管接頭及(ji)液(ye)壓缸螺塞(sai)與液(ye)壓缸進油孔未(wei)旋緊；

④三通回油閥門(men)與鋼球接觸不(bu)良(liang)。

相應的排除方法(fa)是：

①研(yan)磨安全閥使其密合；

②研磨進出油閥使其密合；

③旋緊各油管(guan)接頭和液(ye)壓缸(gang)螺塞；

④研磨回(hui)油閥門。

4、搖桿頂起

原因在于：

①榨油機的出油閥門(men)與鋼球接觸不良；

②彈簧頭部脫(tuo)離鋼(gang)球。

相應的排除方法是(shi)：

①研磨出油閥門(men)，換新鋼球(qiu)；

②擴大彈簧(huang)頭部。

5、局料

原因在于：

①油(you)料蒸炒(chao)溫度(du)不合適，料溫太低，餅坯含水(shui)量(liang)太高(gao)；

②餅坯(pi)厚薄不均(jun)勻；

③裝(zhuang)餅時，疊餅不(bu)正(zheng)；

④壓(ya)榨時太(tai)急過猛。

相應的(de)排除方法是：

①采取(qu)恰當的蒸炒方向，提高料溫至85℃以(yi)上，含(han)水量低于7%；

②制餅時注意餅厚(hou)均勻；

③裝餅(bing)時(shi)餅(bing)壞(huai)要疊正；

④適當降(jiang)低壓(ya)榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上裝錯；

②皮碗損壞。

排除方法是：

重新(xin)安裝(zhuang)皮碗(wan)(wan)，更(geng)換新(xin)皮碗(wan)(wan)。

7 安全閥失靈

原因在于：

①油不(bu)干(gan)凈，污物沉附(fu)接觸(chu)表(biao)面；

②彈簧(huang)失(shi)去彈性；

③調節螺釘回松(song)未到規定壓力；

④經常超(chao)壓(ya)作業，鋼球將閥門(men)碰傷。

相應的排除(chu)方法是：

①拆開清洗，如(ru)閥口(kou)、閥針(zhen)損(sun)壞應研磨；

②更換彈簧；

③重新調節(jie)螺釘，使壓力達(da)到40MPa；

④重(zhong)新研磨閥門，更(geng)換新鋼球并注意按(an)操作(zuo)規程操作(zuo)。