一、玫瑰精油提取方法有哪些
1、水蒸氣蒸餾法
水蒸氣蒸餾法是將水與玫瑰花共同加熱,在蒸氣作用下,玫瑰花瓣中的萜類、醇類、脂類等精油成分與水蒸氣共同蒸出。利用精油成分易揮發、難溶于水和不與水反應的特點,經冷凝收集,最終得到玫瑰精油。水蒸(zheng)氣蒸(zheng)餾(liu)法設備(bei)容積大(da),花期集中的(de)玫(mei)(mei)瑰花可(ke)大(da)量(liang)加工,并且成(cheng)本低提取(qu)工藝簡單,是玫(mei)(mei)瑰精油提取(qu)的(de)主要方法。缺點(dian):出油率低,沸(fei)點(dian)較(jiao)高的(de)芳香(xiang)物質(zhi)難于提取(qu)。
2、溶劑萃取法
傳統溶(rong)劑(ji)萃取(qu)一般是將溶(rong)劑(ji)與植物(wu)材料混(hun)合提取(qu),再進行過(guo)濾(lv),隨后,蒸(zheng)發(fa)濃縮(suo)溶(rong)劑(ji)得(de)(de)到濾(lv)液,濃縮(suo)液稱為浸(jin)膏(蠟(la)、精(jing)油的混(hun)合物(wu)),將浸(jin)膏溶(rong)于乙(yi)醇(chun),低溫過(guo)濾(lv)去除雜(za)質,最后,蒸(zheng)發(fa)乙(yi)醇(chun)得(de)(de)到玫(mei)瑰凈油。采用溶(rong)劑(ji)萃取(qu)法(fa)從玫(mei)瑰花中提取(qu)制(zhi)得(de)(de)天然玫(mei)瑰香(xiang)精(jing),此方法(fa)得(de)(de)到香(xiang)精(jing)產量顯著提升。玫(mei)瑰精(jing)油得(de)(de)率達到0.1-0.2%,缺點是成本(ben)較高,工藝復雜(za),提取(qu)容積殘(can)留。
3、亞臨界萃取法
亞臨(lin)界萃(cui)(cui)取(qu)是利用亞臨(lin)界流體作為(wei)萃(cui)(cui)取(qu)劑(ji)(ji),在(zai)密閉、無(wu)氧、低壓(ya)的(de)壓(ya)力容器(qi)內,依(yi)據有(you)機物相似相溶(rong)的(de)原(yuan)理,通過(guo)萃(cui)(cui)取(qu)物料(liao)與萃(cui)(cui)取(qu)劑(ji)(ji)在(zai)浸泡過(guo)程中(zhong)的(de)分子擴(kuo)散過(guo)程,達到(dao)固體物料(liao)中(zhong)的(de)脂溶(rong)性成(cheng)分轉(zhuan)移到(dao)液態的(de)萃(cui)(cui)取(qu)劑(ji)(ji)中(zhong),再通過(guo)減壓(ya)蒸(zheng)發的(de)過(guo)程將萃(cui)(cui)取(qu)劑(ji)(ji)與目的(de)產(chan)(chan)物分離,最終(zhong)得(de)到(dao)目的(de)產(chan)(chan)物的(de)一種新(xin)型萃(cui)(cui)取(qu)與分離技術。亞臨(lin)界流體萃(cui)(cui)取(qu)相比其它分離方法有(you)許多優點:非熱加(jia)工(gong)、保留提(ti)取(qu)物的(de)活性成(cheng)分不(bu)破(po)壞、不(bu)氧化,產(chan)(chan)能(neng)大、可工(gong)業化大規模生(sheng)產(chan)(chan),節(jie)能(neng)、運行成(cheng)本(ben)低,易(yi)于和產(chan)(chan)物分離。
4、超臨界CO2萃取法
利用(yong)流(liu)體(ti)(ti)處于(yu)臨界溫度(du)和(he)壓力(li)(li)條(tiao)件(jian)下(xia)(xia)具(ju)有(you)特殊溶解能力(li)(li)的特點,使化合物萃(cui)取和(he)分離。由(you)于(yu)CO2具(ju)有(you)適度(du)的臨界條(tiao)件(jian),常被(bei)用(yong)作(zuo)超臨界流(liu)體(ti)(ti)。高(gao)壓條(tiao)件(jian)下(xia)(xia)CO2為液體(ti)(ti),由(you)于(yu)氣(qi)性和(he)安全(quan)性而被(bei)用(yong)于(yu)芳香物質提(ti)取,常溫常壓下(xia)(xia)液體(ti)(ti)CO2變成(cheng)氣(qi)體(ti)(ti),使得最終產(chan)品(pin)無(wu)溶殘留采用(yong)超臨界CO2萃(cui)取法(fa)提(ti)取玫瑰精(jing)油(you)具(ju)有(you)提(ti)取溫度(du)低、成(cheng)分損失小、產(chan)品(pin)純度(du)高(gao),無(wu)有(you)機物殘留等優點。但加工(gong)設備容積低,玫瑰花朵蓬松(song),一次性加工(gong)玫瑰花量小,在玫瑰精(jing)油(you)提(ti)取中,此法(fa)沒(mei)有(you)被(bei)廣泛推廣。
5、浸泡法
浸(jin)泡(pao)(pao)法(fa)是(shi)一種(zhong)簡單易行的提取(qu)玫瑰花(hua)(hua)精油(you)(you)(you)的方法(fa)。將(jiang)鮮(xian)花(hua)(hua)頭放入無(wu)色無(wu)味的植物油(you)(you)(you)中,如橄欖油(you)(you)(you)或杏仁油(you)(you)(you),使花(hua)(hua)瓣充(chong)分浸(jin)泡(pao)(pao)在油(you)(you)(you)中。然后(hou),將(jiang)容器密封放置在陰涼(liang)通(tong)(tong)風處,靜置數周至數月,使花(hua)(hua)瓣中的精油(you)(you)(you)成(cheng)分溶(rong)解在油(you)(you)(you)中。最后(hou),將(jiang)浸(jin)泡(pao)(pao)的油(you)(you)(you)通(tong)(tong)過過濾(lv),得到玫瑰花(hua)(hua)精油(you)(you)(you)。這(zhe)種(zhong)方法(fa)操作簡單,適(shi)合家庭(ting)使用(yong),但提取(qu)的精油(you)(you)(you)純度較低。
二、玫瑰精油水蒸氣蒸餾提取法
1、蒸餾設備
蒸餾釜、復蒸柱(zhu)、鵝頸、冷凝器、油水分離(li)器。最(zui)好(hao)都用不銹鋼質材制(zhi)作(zuo),油水分離(li)器也(ye)可用鋁材料制(zhi)作(zuo)。供熱設備(bei)一般用鍋爐。
2、工藝流程
玫(mei)瑰花(hua)與水(shui)(shui)按1:4投入蒸(zheng)(zheng)(zheng)鍋(guo)內,先用(yong)(yong)(yong)間接蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣加(jia)熱(re),溫(wen)度(du)上(shang)升到70-80℃時,通入直接蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣加(jia)熱(re)到沸騰,約(yue)用(yong)(yong)(yong)30-40分(fen)(fen)(fen)鐘,繼續蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)2.5-3小(xiao)(xiao)(xiao)時,控制(zhi)流(liu)(liu)出(chu)液量(liang)為(wei)花(hua)重的(de)1-2倍,蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)速(su)度(du)為(wei)蒸(zheng)(zheng)(zheng)鍋(guo)容(rong)積的(de)8-10%,控制(zhi)冷卻(que)水(shui)(shui)量(liang),使流(liu)(liu)出(chu)液頭半(ban)小(xiao)(xiao)(xiao)時溫(wen)度(du)控制(zhi)在28-35℃,半(ban)小(xiao)(xiao)(xiao)時后(hou)至最后(hou)溫(wen)度(du)控制(zhi)在40-45℃,一般不(bu)超過50℃。流(liu)(liu)出(chu)液經油(you)(you)水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)離器將玫(mei)瑰油(you)(you)與玫(mei)瑰油(you)(you)飽和(he)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)開(kai),取出(chu)玫(mei)瑰油(you)(you),飽和(he)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)水(shui)(shui)由油(you)(you)水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)離器在高差作(zuo)用(yong)(yong)(yong)下流(liu)(liu)入復(fu)(fu)餾(liu)(liu)柱,在蒸(zheng)(zheng)(zheng)鍋(guo)上(shang)升的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣的(de)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)下進(jin)行加(jia)熱(re)復(fu)(fu)餾(liu)(liu),再經冷凝器回到油(you)(you)水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)離器,這樣反復(fu)(fu)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)、復(fu)(fu)餾(liu)(liu)。
3、技術要點
(1)采(cai)(cai)摘(zhai):玫瑰花采(cai)(cai)摘(zhai)時間(jian)與玫瑰精(jing)油(you)的含(han)量(liang)(liang)有(you)很大(da)關系,一(yi)般清晨5-7時,含(han)油(you)量(liang)(liang)最(zui)高(gao),最(zui)適宜的氣溫為15-23℃,相對(dui)濕度55-70%。花開(kai)放(fang)程度不(bu)同含(han)油(you)量(liang)(liang)也(ye)不(bu)同,在(zai)花開(kai)至呈半杯狀、花蕊黃色時,含(han)油(you)量(liang)(liang)最(zui)高(gao)。
(2)運輸:采摘完后運輸過(guo)程中要注意使用通風好(hao)(hao)的盛器,以花籃(lan)、麻袋為好(hao)(hao),要自然裝滿(man),不(bu)要擠壓,免得生熱損(sun)失油分(fen)。
(3)加工前預處理:
A.玫(mei)瑰(gui)花(hua)采(cai)摘后,一般應立即加(jia)工,存放時間不(bu)超過2小(xiao)時,來不(bu)及加(jia)工的(de)玫(mei)瑰(gui)花(hua)可臨時貯存,將玫(mei)瑰(gui)花(hua)攤薄層于水泥地面上或鋪(pu)席的(de)濕地面上,并經常翻動。
B.食鹽(yan)水(shui)淹(yan)漬保鮮,用20%食鹽(yan)水(shui)將(jiang)鮮花淹(yan)在干(gan)凈防(fang)滲的池子里,鹽(yan)水(shui)要將(jiang)花全部淹(yan)沒,密封(feng)存放。
(4)裝鍋(guo):裝花量應(ying)為蒸鍋(guo)的2/3。
(5)通氣(qi)加(jia)熱(re):蒸(zheng)餾開始時(shi)(shi),不宜使(shi)用直接蒸(zheng)氣(qi),因鍋(guo)(guo)內(nei)(nei)溫(wen)度(du)較低(di),使(shi)用直接蒸(zheng)氣(qi)無(wu)疑會增加(jia)鍋(guo)(guo)內(nei)(nei)水量,同時(shi)(shi)直接蒸(zheng)氣(qi)使(shi)鍋(guo)(guo)內(nei)(nei)鮮花翻(fan)動激烈(lie),蒸(zheng)出的氣(qi)流中(zhong)夾(jia)帶花渣、飛沫的現象嚴重,這時(shi)(shi),加(jia)熱(re)升溫(wen)緩慢一些(xie),使(shi)花朵(duo)充(chong)分被水濕潤,待(dai)花瓣受熱(re)變軟沉(chen)于(yu)水中(zhong)時(shi)(shi),再適(shi)當加(jia)快升溫(wen)過程。
(6)冷凝器出口處應裝有(you)溫度計,以觀(guan)測餾(liu)出液的溫度。
(7)油(you)(you)水(shui)分(fen)(fen)離(li):玫(mei)瑰(gui)油(you)(you)為水(shui)不溶(rong)性油(you)(you),密度小(xiao)于水(shui),靜(jing)止時,油(you)(you)在上層,用分(fen)(fen)離(li)器將其與水(shui)分(fen)(fen)離(li),取出玫(mei)瑰(gui)油(you)(you)。
(8)貯存:玫瑰精油為多醇、多烴(jing)、多烯(xi)等類有(you)機物的混(hun)合物,見光及暴(bao)露在(zai)(zai)空氣(qi)(qi)中,易發生氧(yang)化(hua),影響香氣(qi)(qi)質量,所以,最好用棕(zong)色玻璃瓶裝,密封(feng),貯放在(zai)(zai)陰暗(an)處。