一、玫瑰精油提取方法有哪些

1、水蒸氣蒸餾法

水蒸氣蒸餾法是將水與玫瑰花共同加熱，在蒸氣作用下，玫瑰花瓣中的萜類、醇類、脂類等精油成分與水蒸氣共同蒸出。利用精油成分易揮發、難溶于水和不與水反應的特點，經冷凝收集，最終得到玫瑰精油。水蒸氣(qi)蒸餾(liu)法設備容積(ji)大，花期集中的玫瑰花可大量加工，并(bing)且成(cheng)本(ben)低提取工藝簡單，是玫瑰精(jing)油提取的主要方法。缺點(dian)：出(chu)油率低，沸(fei)點(dian)較高(gao)的芳香物質難于提取。

2、溶劑萃取法

傳(chuan)統溶(rong)劑(ji)萃取(qu)(qu)一般(ban)是將溶(rong)劑(ji)與植物(wu)材料混合提取(qu)(qu)，再進行過濾(lv)，隨(sui)后，蒸(zheng)發濃縮溶(rong)劑(ji)得(de)到(dao)濾(lv)液(ye)，濃縮液(ye)稱為浸膏（蠟、精(jing)油(you)的(de)混合物(wu)），將浸膏溶(rong)于乙(yi)醇(chun)，低溫過濾(lv)去除雜質(zhi)，最(zui)后，蒸(zheng)發乙(yi)醇(chun)得(de)到(dao)玫(mei)瑰(gui)(gui)凈油(you)。采用溶(rong)劑(ji)萃取(qu)(qu)法從玫(mei)瑰(gui)(gui)花中提取(qu)(qu)制(zhi)得(de)天然(ran)玫(mei)瑰(gui)(gui)香精(jing)，此方法得(de)到(dao)香精(jing)產量顯(xian)著提升。玫(mei)瑰(gui)(gui)精(jing)油(you)得(de)率達到(dao)0.1-0.2%，缺點是成本(ben)較(jiao)高，工(gong)藝復雜，提取(qu)(qu)容積殘留。

3、亞臨界萃取法

亞(ya)臨(lin)界(jie)萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)是(shi)利用(yong)亞(ya)臨(lin)界(jie)流體(ti)作(zuo)為(wei)萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)劑(ji)，在密閉(bi)、無氧、低壓的壓力容器內，依據有(you)機物(wu)(wu)相(xiang)似相(xiang)溶的原理，通過萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)物(wu)(wu)料與(yu)萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)劑(ji)在浸泡過程中(zhong)的分(fen)子擴散過程，達到固體(ti)物(wu)(wu)料中(zhong)的脂溶性成分(fen)轉移到液態的萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)劑(ji)中(zhong)，再通過減壓蒸發(fa)的過程將萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)劑(ji)與(yu)目(mu)的產(chan)物(wu)(wu)分(fen)離(li)，最終(zhong)得到目(mu)的產(chan)物(wu)(wu)的一種新型(xing)萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)與(yu)分(fen)離(li)技術。亞(ya)臨(lin)界(jie)流體(ti)萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)相(xiang)比(bi)其它分(fen)離(li)方(fang)法有(you)許多(duo)優點(dian)：非熱加工、保留提(ti)取(qu)(qu)(qu)物(wu)(wu)的活性成分(fen)不(bu)破壞、不(bu)氧化，產(chan)能(neng)大、可工業化大規模生(sheng)產(chan)，節(jie)能(neng)、運行成本低，易于和(he)產(chan)物(wu)(wu)分(fen)離(li)。

4、超臨界CO2萃取法

利用(yong)流(liu)體(ti)(ti)(ti)處于臨界(jie)(jie)(jie)溫(wen)度(du)和(he)壓力(li)條件(jian)下(xia)具(ju)有(you)特殊(shu)溶解(jie)能力(li)的特點，使化合物萃取(qu)和(he)分離。由(you)于CO2具(ju)有(you)適度(du)的臨界(jie)(jie)(jie)條件(jian)，常被(bei)用(yong)作超臨界(jie)(jie)(jie)流(liu)體(ti)(ti)(ti)。高(gao)壓條件(jian)下(xia)CO2為液體(ti)(ti)(ti)，由(you)于氣性和(he)安(an)全性而被(bei)用(yong)于芳香物質提(ti)取(qu)，常溫(wen)常壓下(xia)液體(ti)(ti)(ti)CO2變(bian)成(cheng)(cheng)氣體(ti)(ti)(ti)，使得最終產品(pin)無溶殘留采用(yong)超臨界(jie)(jie)(jie)CO2萃取(qu)法提(ti)取(qu)玫(mei)瑰(gui)精油具(ju)有(you)提(ti)取(qu)溫(wen)度(du)低(di)、成(cheng)(cheng)分損失(shi)小、產品(pin)純度(du)高(gao)，無有(you)機物殘留等優(you)點。但加(jia)工設備(bei)容積(ji)低(di)，玫(mei)瑰(gui)花朵(duo)蓬松(song)，一次性加(jia)工玫(mei)瑰(gui)花量小，在玫(mei)瑰(gui)精油提(ti)取(qu)中，此(ci)法沒有(you)被(bei)廣泛推廣。

5、浸泡法

浸泡法(fa)是一種簡單易(yi)行的(de)(de)提(ti)取玫瑰(gui)花(hua)精油(you)(you)的(de)(de)方(fang)法(fa)。將(jiang)鮮花(hua)頭放入無色(se)無味的(de)(de)植(zhi)物油(you)(you)中(zhong)，如橄(gan)欖油(you)(you)或(huo)杏仁油(you)(you)，使花(hua)瓣充(chong)分浸泡在油(you)(you)中(zhong)。然后，將(jiang)容器密封放置(zhi)在陰涼通(tong)(tong)風處，靜置(zhi)數周至(zhi)數月，使花(hua)瓣中(zhong)的(de)(de)精油(you)(you)成分溶解在油(you)(you)中(zhong)。最后，將(jiang)浸泡的(de)(de)油(you)(you)通(tong)(tong)過過濾，得到玫瑰(gui)花(hua)精油(you)(you)。這種方(fang)法(fa)操作(zuo)簡單，適合家(jia)庭使用，但提(ti)取的(de)(de)精油(you)(you)純(chun)度較低。

二、玫瑰精油水蒸氣蒸餾提取法

1、蒸餾設備

蒸(zheng)餾(liu)釜、復蒸(zheng)柱、鵝頸、冷(leng)凝器(qi)、油(you)水分(fen)離器(qi)。最好都用(yong)不(bu)銹鋼質材制(zhi)作(zuo)(zuo)，油(you)水分(fen)離器(qi)也可用(yong)鋁材料制(zhi)作(zuo)(zuo)。供熱設備一般(ban)用(yong)鍋爐。

2、工藝流程

玫(mei)瑰(gui)花與水(shui)(shui)按1:4投入蒸(zheng)(zheng)(zheng)鍋(guo)內，先用間(jian)接(jie)(jie)蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣加(jia)(jia)熱，溫度上升到70-80℃時(shi)，通入直(zhi)接(jie)(jie)蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣加(jia)(jia)熱到沸(fei)騰，約(yue)用30-40分(fen)(fen)鐘(zhong)，繼(ji)續蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)2.5-3小(xiao)時(shi)，控制(zhi)流(liu)(liu)出液(ye)(ye)量為花重的(de)1-2倍，蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)速度為蒸(zheng)(zheng)(zheng)鍋(guo)容積的(de)8-10%，控制(zhi)冷卻水(shui)(shui)量，使流(liu)(liu)出液(ye)(ye)頭半(ban)(ban)小(xiao)時(shi)溫度控制(zhi)在(zai)(zai)28-35℃，半(ban)(ban)小(xiao)時(shi)后至(zhi)最后溫度控制(zhi)在(zai)(zai)40-45℃，一般(ban)不(bu)超過50℃。流(liu)(liu)出液(ye)(ye)經油(you)(you)水(shui)(shui)分(fen)(fen)離(li)器將玫(mei)瑰(gui)油(you)(you)與玫(mei)瑰(gui)油(you)(you)飽和蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)水(shui)(shui)分(fen)(fen)開，取出玫(mei)瑰(gui)油(you)(you)，飽和蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)水(shui)(shui)由(you)油(you)(you)水(shui)(shui)分(fen)(fen)離(li)器在(zai)(zai)高差(cha)作用下流(liu)(liu)入復(fu)餾(liu)(liu)柱，在(zai)(zai)蒸(zheng)(zheng)(zheng)鍋(guo)上升的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣的(de)作用下進行加(jia)(jia)熱復(fu)餾(liu)(liu)，再經冷凝器回到油(you)(you)水(shui)(shui)分(fen)(fen)離(li)器，這樣反(fan)復(fu)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)、復(fu)餾(liu)(liu)。

3、技術要點

（1）采(cai)摘：玫(mei)瑰(gui)花(hua)采(cai)摘時間與玫(mei)瑰(gui)精油的(de)含量(liang)(liang)有很大(da)關系，一般清晨(chen)5-7時，含油量(liang)(liang)最高，最適(shi)宜的(de)氣(qi)溫為(wei)15-23℃，相對(dui)濕(shi)度55-70%。花(hua)開放(fang)程度不同含油量(liang)(liang)也(ye)不同，在花(hua)開至呈半杯(bei)狀、花(hua)蕊黃色(se)時，含油量(liang)(liang)最高。

（2）運輸：采摘完后運輸過程(cheng)中要注意使用通風好的盛器，以(yi)花(hua)籃、麻袋為好，要自(zi)然裝滿(man)，不(bu)要擠壓，免得生(sheng)熱損失油分。

（3）加工前預處(chu)理：

A.玫瑰(gui)花(hua)采摘后，一般應立即加(jia)工(gong)，存放時間不超過(guo)2小(xiao)時，來不及加(jia)工(gong)的玫瑰(gui)花(hua)可臨時貯存，將玫瑰(gui)花(hua)攤薄(bo)層于水泥(ni)地面上(shang)或鋪(pu)席的濕(shi)地面上(shang)，并經常翻動(dong)。

B.食鹽(yan)水(shui)淹漬(zi)保鮮，用20%食鹽(yan)水(shui)將(jiang)鮮花淹在干凈防滲的池子(zi)里，鹽(yan)水(shui)要將(jiang)花全部淹沒，密封存放。

（4）裝(zhuang)鍋(guo)：裝(zhuang)花量應為蒸鍋(guo)的2/3。

（5）通氣加(jia)(jia)熱(re)(re)：蒸(zheng)(zheng)餾(liu)開始時，不(bu)宜使用直接蒸(zheng)(zheng)氣，因鍋(guo)內溫度(du)較低，使用直接蒸(zheng)(zheng)氣無疑(yi)會增(zeng)加(jia)(jia)鍋(guo)內水(shui)量，同(tong)時直接蒸(zheng)(zheng)氣使鍋(guo)內鮮(xian)花翻動(dong)激烈(lie)，蒸(zheng)(zheng)出的氣流中(zhong)夾(jia)帶花渣(zha)、飛沫的現象嚴(yan)重，這時，加(jia)(jia)熱(re)(re)升(sheng)溫緩慢一(yi)些，使花朵充(chong)分被(bei)水(shui)濕(shi)潤，待花瓣(ban)受熱(re)(re)變軟沉于水(shui)中(zhong)時，再適當(dang)加(jia)(jia)快升(sheng)溫過(guo)程。

（6）冷凝器出口處應裝有(you)溫(wen)度計，以(yi)觀測餾出液的溫(wen)度。

（7）油(you)水(shui)(shui)分離：玫瑰油(you)為水(shui)(shui)不溶性油(you)，密度小于水(shui)(shui)，靜(jing)止時，油(you)在上(shang)層(ceng)，用分離器(qi)將其與水(shui)(shui)分離，取出(chu)玫瑰油(you)。

（8）貯存：玫瑰精油為多醇、多烴、多烯(xi)等(deng)類有(you)機物(wu)的混(hun)合物(wu)，見(jian)光(guang)及暴露(lu)在空(kong)氣(qi)中，易發生(sheng)氧化，影響香氣(qi)質(zhi)量，所以(yi)，最好用棕(zong)色玻璃瓶(ping)裝，密封，貯放(fang)在陰暗處。