一、輥壓機是什么設備

輥(gun)壓機，又名(ming)擠(ji)壓磨(mo)(mo)、輥(gun)壓磨(mo)(mo)、對輥(gun)機，是國際80年代(dai)(dai)中(zhong)期發展(zhan)起(qi)來的(de)(de)新型水泥(ni)節(jie)能粉(fen)磨(mo)(mo)設(she)備，能替(ti)代(dai)(dai)能耗高、效(xiao)率低(di)(di)球磨(mo)(mo)機預(yu)粉(fen)磨(mo)(mo)系統(tong)，并(bing)降低(di)(di)鋼材(cai)消耗及工作噪(zao)聲的(de)(de)功能，適用(yong)于(yu)新廠建設(she)，也(ye)可用(yong)于(yu)老廠技術改造(zao)，使(shi)系統(tong)產量提高30—50%。經過(guo)擠(ji)壓后(hou)的(de)(de)物料中(zhong)0.08mm細料占(zhan)20—35%，小(xiao)于(yu)2mm占(zhan)65—85%。顆(ke)粒的(de)(de)內部(bu)結構因受擠(ji)壓而充滿微小(xiao)裂(lie)紋，使(shi)易磨(mo)(mo)性大為(wei)改善(shan)。輥(gun)面采用(yong)熱堆焊，耐(nai)磨(mo)(mo)層(ceng)維(wei)修(xiu)方便。

二、輥壓機的優勢特點

1、提高產量

在粉磨(mo)系統中安裝輥壓機，其高壓負(fu)荷(he)通過雙(shuang)輥直徑傳(chuan)遞到被(bei)粉磨(mo)的物(wu)(wu)料(liao)層(ceng)，大部(bu)分(fen)能量(liang)被(bei)用于物(wu)(wu)料(liao)之間(jian)的相互擠壓，物(wu)(wu)料(liao)摩擦(ca)產生的聲能、熱能被(bei)轉(zhuan)化為物(wu)(wu)料(liao)的變(bian)形能，使其變(bian)形、撕裂、粉碎(sui)，可以(yi)使粉磨(mo)設備(bei)的潛(qian)在能力得以(yi)充(chong)分(fen)發揮，增(zeng)加產量(liang)達(da)50-100%，總能耗可降低20%-30%，提(ti)高了整個系統的生產效率。

2、降低電耗

用品牌輥壓機粉(fen)磨(mo)(mo)物料，輥壓(ya)后的(de)物料不(bu)僅(jin)粒度(du)大(da)幅度(du)減小(xiao)，邦(bang)德功指數也明顯(xian)降(jiang)(jiang)低，從而大(da)大(da)改善了后續(xu)磨(mo)(mo)機的(de)粉(fen)磨(mo)(mo)狀況(kuang)，使整個粉(fen)磨(mo)(mo)系統的(de)單位電耗明顯(xian)下降(jiang)(jiang)。可以使粉(fen)磨(mo)(mo)系統的(de)總(zong)電耗顯(xian)著降(jiang)(jiang)低。比傳統粉(fen)磨(mo)(mo)方式節(jie)(jie)能25-50%，每年節(jie)(jie)電效益(yi)相當可觀(guan)。

3、節省投資

對于(yu)同樣生(sheng)產能(neng)力要求的(de)(de)輥(gun)壓機(ji)與管磨(mo)機(ji)相(xiang)比，輥(gun)壓機(ji)結構簡(jian)單、體積小、重量輕，占用廠房空間小，可以(yi)節省土(tu)建(jian)投資，同時也(ye)便于(yu)對原有粉磨(mo)系統進行(xing)改造。此外，輥(gun)壓機(ji)的(de)(de)操作、維(wei)修也(ye)非常簡(jian)便。

4、工作環境好

物料在擠壓(ya)輥罩內，被連(lian)續穩(wen)定地擠壓(ya)粉碎，有害粉塵(chen)不易擴散(san)，同時，由于近乎無沖(chong)擊發生，故輥壓(ya)機(ji)(ji)的噪(zao)音比管(guan)磨機(ji)(ji)小得多(duo)。

5、易于發展

傳統管(guan)(guan)磨機受到加工、運(yun)輸(shu)、熱處理等條件的限(xian)制，管(guan)(guan)磨機大(da)(da)型化(hua)(hua)受到很大(da)(da)的制約。配輥壓機粉磨系統很好地解(jie)決了此類問題。使粉磨系統向(xiang)大(da)(da)型化(hua)(hua)發展變成了現實。

三、輥壓機的主要結構部件有哪些

普(pu)通輥(gun)(gun)壓(ya)機由機架、兩個輥(gun)(gun)系、傳動裝置、扭矩支(zhi)承、輥(gun)(gun)罩、進料裝置、液壓(ya)（加(jia)壓(ya)）系統、主軸承潤滑系統、干油(you)潤滑系統、電氣系統、拆輥(gun)(gun)裝置等部份組(zu)成。精密輥(gun)(gun)壓(ya)機除了具有普(pu)通輥(gun)(gun)壓(ya)機主要(yao)零部件和裝置外，還增(zeng)加(jia)了保(bao)證壓(ya)延(yan)精度的裝置。

四、輥壓機的工作原理是什么

輥(gun)壓機根據料(liao)床(chuang)(chuang)粉磨原理設計(ji)而(er)成(cheng)，其主(zhu)要特征是：高(gao)壓、滿(man)速、滿(man)料(liao)、料(liao)床(chuang)(chuang)粉碎(sui)。輥(gun)壓機由兩個(ge)相向同步(bu)轉動的擠壓輥(gun)組成(cheng)，一個(ge)為固定輥(gun)，一個(ge)為活動輥(gun)。

物料從兩輥上(shang)方給入(ru)，被擠(ji)壓輥連續(xu)帶入(ru)輥間，受到100-150MPa的高壓作(zuo)用后，變成密實(shi)的料餅從機下排出。排出的料餅，除含有一定比例的細粒成品外(wai)。在(zai)非成品顆粒的內部，產生(sheng)大量裂紋，改善了(le)物料的易磨性，且(qie)在(zai)進一步粉(fen)碎(sui)過(guo)程中，可較大地降低粉(fen)磨能耗。

物料通(tong)過磨輥(gun)主要分(fen)為(wei)三個階(jie)段：滿料密(mi)集、層壓粉碎(sui)、結團排料階(jie)段。

五、輥壓機的工作條件

經過多年(nian)的(de)實(shi)踐證明，輥壓機安(an)全穩(wen)定工作需(xu)滿足如下條(tiao)件：

1、喂(wei)入的(de)物(wu)料(liao)應具有一定的(de)料(liao)壓，借以保(bao)證物(wu)料(liao)穩定連續地(di)喂(wei)入輥間，形成較密實的(de)料(liao)層(ceng)。

2、喂(wei)入的(de)物料粒度應滿足(zu)設計(ji)要求(qiu)，借以(yi)形成較密實的(de)料層(ceng)，但(dan)在高壓料層(ceng)粉碎前可以(yi)發生單顆粒破碎的(de)部分除外。

3、粉磨時應(ying)具有足夠大的(de)(de)擠壓粉碎力(li)，不(bu)過(guo)，該粉碎力(li)數(shu)值對于不(bu)同(tong)的(de)(de)物料和擠壓效果(guo)有不(bu)同(tong)的(de)(de)要求，應(ying)通(tong)過(guo)試驗(yan)確定最佳值。