一、影響輥壓機擠壓效果的因素有哪些

1、配料原則

輥壓機及其(qi)擠(ji)壓(ya)(ya)粉磨技術對(dui)于(yu)(yu)水(shui)(shui)泥(ni)原料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)有一定要求(qiu)，為了達到節(jie)(jie)能(neng)、降耗(hao)、提(ti)高產量(liang)，水(shui)(shui)泥(ni)原料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)理論上應該控制在≤1.5%。因(yin)為水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)過(guo)大(da)(da)，易造成稱重(zhong)倉錐體部(bu)分(fen)(fen)(fen)粘料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)、堵料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，下料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)不暢，輥壓(ya)(ya)機喂料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)不能(neng)連續均勻，易導致輥壓(ya)(ya)機振動以(yi)及出現偏輥現象。同時由于(yu)(yu)水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)過(guo)大(da)(da)，輥壓(ya)(ya)機擠(ji)壓(ya)(ya)過(guo)的料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)餅里(li)細粉含量(liang)低，顆粒(li)物里(li)的微裂紋也會大(da)(da)大(da)(da)降低，嚴重(zhong)影響擠(ji)壓(ya)(ya)效果(guo)和料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)餅質(zhi)量(liang)。對(dui)系統中(zhong)帶有打(da)散分(fen)(fen)(fen)級機的系統，也使(shi)進入(ru)打(da)散分(fen)(fen)(fen)級機的物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)難以(yi)打(da)散分(fen)(fen)(fen)離，影響分(fen)(fen)(fen)級選(xuan)粉效果(guo)，從而難以(yi)達到預期的增產節(jie)(jie)能(neng)效果(guo)。

2、物料標準

輥壓(ya)(ya)(ya)機(ji)對(dui)物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)粒(li)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)大(da)(da)小和均勻性的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求較為嚴格，一(yi)(yi)般(ban)95%以上的(de)(de)(de)(de)顆粒(li)應小于(yu)輥徑的(de)(de)(de)(de)3%，個(ge)別大(da)(da)塊物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)也不宜大(da)(da)于(yu)輥徑的(de)(de)(de)(de)5%。在使用(yong)過程(cheng)中，當(dang)物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)粒(li)度(du)(du)和輥徑之比(bi)在3.5%以內(nei)時，輥壓(ya)(ya)(ya)機(ji)運轉平穩；如(ru)果喂料(liao)(liao)粒(li)度(du)(du)增大(da)(da)一(yi)(yi)倍，將(jiang)使料(liao)(liao)床不均勻，還會不利于(yu)將(jiang)物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)嚙人兩(liang)輥之間，這(zhe)就會導(dao)致輥壓(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)振(zhen)動值上升5倍。輥壓(ya)(ya)(ya)機(ji)要(yao)(yao)求在輥面沿長(chang)度(du)(du)方向(xiang)上的(de)(de)(de)(de)粒(li)度(du)(du)分布不能相差(cha)太大(da)(da)，否(fou)則易造成輥壓(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)偏輥現象，影響(xiang)(xiang)系統操(cao)作。輥壓(ya)(ya)(ya)機(ji)對(dui)脆(cui)性、空隙較多的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)擠壓(ya)(ya)(ya)效果好，但(dan)是為了降低生(sheng)產成本(ben)和利用(yong)工業廢棄物(wu)(wu)(wu)(wu)，混合(he)材的(de)(de)(de)(de)加入量(liang)越來越大(da)(da)，有的(de)(de)(de)(de)比(bi)例達到50%。加入的(de)(de)(de)(de)混合(he)材主要(yao)(yao)有煤矸(gan)石、黑石子、鋼渣、水渣等，這(zhe)些混合(he)材都(dou)非常硬(ying)，易磨(mo)性差(cha)，加快了輥壓(ya)(ya)(ya)機(ji)輥面的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)速(su)度(du)(du)，對(dui)臺時產量(liang)都(dou)有影響(xiang)(xiang)。

3、壓力標準

輥壓(ya)機的(de)(de)擠(ji)壓(ya)力(li)是(shi)輥壓(ya)機安全穩定運(yun)行的(de)(de)重(zhong)要參數，其壓(ya)力(li)大小(xiao)直接影響(xiang)擠(ji)壓(ya)效果及(ji)擠(ji)壓(ya)質量，壓(ya)力(li)過小(xiao)則顆粒間空隙較多，達不到物料破碎所需(xu)要的(de)(de)壓(ya)力(li)，也形不成致(zhi)密料餅(bing)，影響(xiang)料床粉碎力(li)功效；壓(ya)力(li)過大，則易使顆粒間產生(sheng)“重(zhong)聚(ju)合"現象，造成打散(san)分級困難，且使輥面磨損(sun)加劇，嚴重(zhong)時損(sun)壞軸(zhou)承(cheng)和液壓(ya)系統(tong)。

根(gen)據許多(duo)水泥廠的生產經驗，對尺寸為1200mm×450mm輥壓(ya)(ya)機，運(yun)行(xing)壓(ya)(ya)力控制在6.0～8.0SPa，此(ci)時擠壓(ya)(ya)效果好，液壓(ya)(ya)系統穩(wen)定，不損(sun)壞軸承，綜合效益也高。

二、如何提高輥壓機的使用效果

1、正確的操作理念

在(zai)操(cao)作上(shang)我們(men)要(yao)有意識地使輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)能力(li)最大化。比(bi)如Φ140-65的(de)(de)輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)，其生產(chan)能力(li)在(zai)240~295t/h，假如需(xu)向球(qiu)磨機(ji)(ji)系(xi)統提(ti)供100t/h物(wu)料(liao)(liao)，輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)在(zai)下(xia)限運(yun)行(xing)時處理(li)能力(li)為240t/h，需(xu)從(cong)中(zhong)分選出100÷240=41.7%的(de)(de)細(xi)粉(fen)料(liao)(liao)；而輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)在(zai)上(shang)限運(yun)行(xing)時能力(li)為295t/h，需(xu)從(cong)中(zhong)分選出100÷295=33.9%的(de)(de)細(xi)粉(fen)料(liao)(liao)，后一(yi)個100t/h與前一(yi)個100t/h物(wu)料(liao)(liao)中(zhong)的(de)(de)細(xi)粉(fen)含量(liang)是不一(yi)樣的(de)(de)，后一(yi)個100t/h由于分選的(de)(de)比(bi)例(li)低（僅33.9%），物(wu)料(liao)(liao)中(zhong)的(de)(de)細(xi)粉(fen)含量(liang)要(yao)高(gao)(gao)于前一(yi)個100t/h。這種操(cao)作理(li)念無形中(zhong)“放大了”輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)規(gui)格(ge)，系(xi)統產(chan)量(liang)更高(gao)(gao)。

2、從稱重倉至輥壓機入口必須通暢

輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)能力的(de)發揮與進(jin)料(liao)是(shi)否順(shun)暢有(you)直接(jie)關系。在(zai)稱(cheng)(cheng)重(zhong)倉(cang)至輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)溜(liu)(liu)(liu)子(zi)(zi)上安裝有(you)棒閥(fa)、電液閥(fa)或(huo)氣動閥(fa)，這(zhe)些閥(fa)門在(zai)輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)工作時應全部打(da)開(kai)。從稱(cheng)(cheng)重(zhong)倉(cang)至輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)溜(liu)(liu)(liu)子(zi)(zi)里應該充(chong)滿著物(wu)(wu)料(liao)并整體垂(chui)直向下(xia)流(liu)動，不(bu)允許斷斷續續流(liu)動。溜(liu)(liu)(liu)子(zi)(zi)內側應是(shi)光滑平面，不(bu)允許有(you)任何阻礙(ai)物(wu)(wu)料(liao)流(liu)動的(de)東西，比如為(wei)防止溜(liu)(liu)(liu)子(zi)(zi)磨漏焊(han)接(jie)了角鋼或(huo)內部增加的(de)襯板(ban)等(deng)，都會阻礙(ai)物(wu)(wu)料(liao)流(liu)動。在(zai)稱(cheng)(cheng)重(zhong)倉(cang)內粗(cu)細物(wu)(wu)料(liao)混(hun)合在(zai)一起，形成(cheng)最(zui)大(da)堆積(ji)容(rong)重(zhong)，通過(guo)溜(liu)(liu)(liu)子(zi)(zi)整體向下(xia)流(liu)動進(jin)入輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，對輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)實行過(guo)飽和喂料(liao)，輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)能力就能充(chong)分發揮。

3、壓力的合理調節

調(diao)節(jie)輥壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機液壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)系統的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，從而(er)調(diao)節(jie)輥子對物(wu)料(liao)的(de)(de)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)。擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)大，物(wu)料(liao)被擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)效果(guo)就(jiu)好，但有(you)(you)兩(liang)(liang)個前提必(bi)須(xu)(xu)注意，輥壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機活動輥的(de)(de)左右(you)兩(liang)(liang)側必(bi)須(xu)(xu)形成輥縫，所加(jia)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)才能完(wan)全作用在物(wu)料(liao)上，否(fou)則加(jia)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)是無(wu)效的(de)(de)；另一點須(xu)(xu)注意的(de)(de)是壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)增加(jia)后(hou)輥壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機主電(dian)機的(de)(de)電(dian)流是否(fou)增加(jia)，如果(guo)沒有(you)(you)增加(jia)，說明此次加(jia)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)無(wu)效，應(ying)該退回到原來的(de)(de)設置。

4、輥壓機側擋板調節要合理

物料(liao)進入(ru)兩(liang)輥(gun)的(de)'壓(ya)(ya)力區(qu)時開始受到擠壓(ya)(ya)，部分物料(liao)會向輥(gun)子(zi)的(de)兩(liang)側逃逸，側擋板的(de)作用正是為(wei)了阻止物料(liao)的(de)逃逸，使物料(liao)通(tong)過(guo)輥(gun)壓(ya)(ya)機的(de)壓(ya)(ya)力區(qu)得到有效擠壓(ya)(ya)。側擋板緊靠(kao)兩(liang)輥(gun)側面，在(zai)不接觸(chu)輥(gun)側的(de)前提下應盡量靠(kao)近，使側漏現象(xiang)盡量減小。

5、斜插板合理調節

調節斜插板(ban)可以控(kong)制輥(gun)(gun)壓(ya)機的(de)處理量，由于各廠(chang)的(de)物(wu)性有(you)差(cha)別(bie)，有(you)的(de)流(liu)動性差(cha)，此時輥(gun)(gun)壓(ya)機輥(gun)(gun)縫小(xiao)、電流(liu)低，向上提(ti)拉斜插板(ban)以提(ti)高輥(gun)(gun)壓(ya)機的(de)處理量；相反，有(you)的(de)廠(chang)物(wu)料流(liu)動性特別(bie)好，輥(gun)(gun)壓(ya)機輥(gun)(gun)縫大(da)、電流(liu)高，嚴重(zhong)時造成輥(gun)(gun)壓(ya)機提(ti)升(sheng)機超負荷，此時應(ying)向下移(yi)動斜插板(ban)，控(kong)制進入輥(gun)(gun)壓(ya)機的(de)量。

6、合理調節活動輥墊塊

活(huo)動輥墊(dian)塊要適度，太(tai)厚(hou)太(tai)薄都不好。輥壓機(ji)正常工作(zuo)時(shi)，左右兩側輥縫保(bao)持在10~30mm且(qie)基(ji)本相等為好，太(tai)小(xiao)時(shi)要減薄墊(dian)塊，太(tai)大時(shi)要加厚(hou)。

7、操作中粗料、細料搭配

不要輕易中斷配料(liao)(liao)(liao)，配料(liao)(liao)(liao)中斷時(shi)(shi)，進入稱(cheng)重倉(cang)的(de)(de)全是分級機返(fan)回的(de)(de)細料(liao)(liao)(liao)，這(zhe)些物料(liao)(liao)(liao)在(zai)倉(cang)內形成細料(liao)(liao)(liao)層，細料(liao)(liao)(liao)層在(zai)倉(cang)內不穩(wen)定，造成倉(cang)位不穩(wen)難操作。所以倉(cang)位偏高(gao)時(shi)(shi)，可以減少喂(wei)料(liao)(liao)(liao)量而不要停止喂(wei)料(liao)(liao)(liao)。

8、稱重倉倉位的控制

穩定倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)是系(xi)統操(cao)作的基(ji)本(ben)要求，但倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)有高(gao)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)、中倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)、低倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)甚至(zhi)空倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)幾(ji)(ji)種(zhong)操(cao)作模(mo)式。各(ge)粉磨線(xian)有一個最佳(jia)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)，在最佳(jia)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)操(cao)作，系(xi)統穩定、輥壓機效果發(fa)揮(hui)充分，產量高(gao)細(xi)度好。倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)的變化有時還(huan)可以調(diao)節偏輥現象。所以新投產的粉磨線(xian)要嘗試幾(ji)(ji)種(zhong)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)的操(cao)作，從中選擇一種(zhong)最佳(jia)的操(cao)作倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)。

9、石膏、混合材粒度要與熟料粒度一致

許(xu)多企業石膏和混合材粒度(du)太大，這(zhe)會影(ying)響擠壓效(xiao)(xiao)果。石膏或(huo)混合材中(zhong)的(de)大塊通過輥壓機時，將輥子撐開，粒度(du)相對較(jiao)小的(de)熟(shu)料顆粒所受的(de)擠壓力(li)偏小，擠壓效(xiao)(xiao)果不(bu)好，不(bu)能有(you)效(xiao)(xiao)改善它的(de)易磨性，難磨細。熟(shu)料磨細才能發(fa)揮強(qiang)(qiang)度(du)，這(zhe)種情況下只有(you)犧(xi)牲產量來(lai)保證(zheng)水(shui)泥強(qiang)(qiang)度(du)。

10、礦渣摻入的影響

輥壓機系統對(dui)顆粒(li)小、易磨(mo)性差的(de)(de)物料適(shi)應性差。比如(ru)礦(kuang)渣(zha)，礦(kuang)渣(zha)屬難磨(mo)物料，它們被(bei)擠壓(ya)效果的(de)(de)好(hao)壞(huai)，直接對(dui)水泥(ni)磨(mo)的(de)(de)細度產生影響。但礦(kuang)渣(zha)顆粒(li)又比較(jiao)小，夾雜在(zai)(zai)熟料空隙之間(jian)，通過(guo)輥壓(ya)機時，所收到的(de)(de)擠壓(ya)力(li)要低(di)于(yu)大顆粒(li)物料，低(di)于(yu)物料所受的(de)(de)平均壓(ya)力(li)，易磨(mo)性沒(mei)有得(de)到很好(hao)的(de)(de)改善。所以，以礦(kuang)渣(zha)作混合材的(de)(de)廠家要控制礦(kuang)渣(zha)摻(chan)入量，最好(hao)在(zai)(zai)5%以下。