一、影響輥壓機擠壓效果的因素有哪些

1、配料原則

輥壓機及其(qi)擠(ji)壓(ya)粉磨(mo)技術對(dui)于(yu)水(shui)泥原料的(de)(de)水(shui)分(fen)(fen)有一定(ding)要求，為(wei)了達(da)到節能(neng)、降(jiang)耗、提高產量，水(shui)泥原料的(de)(de)水(shui)分(fen)(fen)理論上(shang)應該控制在(zai)≤1.5%。因為(wei)水(shui)分(fen)(fen)過(guo)大(da)(da)(da)，易造成稱重倉錐(zhui)體部分(fen)(fen)粘料、堵料，下(xia)料不(bu)(bu)暢，輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)喂料不(bu)(bu)能(neng)連續均勻，易導致(zhi)輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)振動以及出現(xian)偏輥(gun)現(xian)象(xiang)。同時由于(yu)水(shui)分(fen)(fen)過(guo)大(da)(da)(da)，輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)擠(ji)壓(ya)過(guo)的(de)(de)料餅(bing)里細粉含量低，顆粒(li)物(wu)里的(de)(de)微(wei)裂紋也(ye)會大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)降(jiang)低，嚴重影響擠(ji)壓(ya)效果和料餅(bing)質量。對(dui)系統中帶有打(da)(da)散(san)(san)分(fen)(fen)級(ji)機(ji)(ji)的(de)(de)系統，也(ye)使進(jin)入打(da)(da)散(san)(san)分(fen)(fen)級(ji)機(ji)(ji)的(de)(de)物(wu)料難以打(da)(da)散(san)(san)分(fen)(fen)離，影響分(fen)(fen)級(ji)選粉效果，從而難以達(da)到預(yu)期的(de)(de)增(zeng)產節能(neng)效果。

2、物料標準

輥壓機(ji)(ji)對(dui)物(wu)料(liao)粒度(du)的(de)大(da)(da)小和(he)均(jun)勻(yun)性的(de)要(yao)求較為嚴(yan)格(ge)，一(yi)般95%以上(shang)的(de)顆粒應(ying)小于輥徑的(de)3%，個別大(da)(da)塊物(wu)料(liao)也不(bu)宜(yi)大(da)(da)于輥徑的(de)5%。在使(shi)用過程中，當物(wu)料(liao)粒度(du)和(he)輥徑之(zhi)(zhi)比在3.5%以內(nei)時(shi)，輥壓機(ji)(ji)運轉(zhuan)平穩；如(ru)果(guo)喂料(liao)粒度(du)增大(da)(da)一(yi)倍，將使(shi)料(liao)床不(bu)均(jun)勻(yun)，還會(hui)不(bu)利(li)(li)于將物(wu)料(liao)嚙人兩(liang)輥之(zhi)(zhi)間(jian)，這(zhe)就(jiu)會(hui)導致輥壓機(ji)(ji)的(de)振動值(zhi)上(shang)升5倍。輥壓機(ji)(ji)要(yao)求在輥面沿長度(du)方向上(shang)的(de)粒度(du)分(fen)布不(bu)能相差太大(da)(da)，否(fou)則易造(zao)成輥壓機(ji)(ji)的(de)偏輥現象，影(ying)響系統(tong)操作。輥壓機(ji)(ji)對(dui)脆性、空隙(xi)較多的(de)物(wu)料(liao)擠壓效果(guo)好，但是(shi)為了降低生產成本和(he)利(li)(li)用工業廢棄物(wu)，混(hun)合材(cai)(cai)的(de)加入(ru)量越來(lai)越大(da)(da)，有的(de)比例(li)達到50%。加入(ru)的(de)混(hun)合材(cai)(cai)主要(yao)有煤(mei)矸石、黑石子、鋼(gang)渣、水渣等，這(zhe)些(xie)混(hun)合材(cai)(cai)都(dou)非(fei)常硬，易磨性差，加快了輥壓機(ji)(ji)輥面的(de)磨損速度(du)，對(dui)臺時(shi)產量都(dou)有影(ying)響。

3、壓力標準

輥壓(ya)(ya)機的(de)擠壓(ya)(ya)力(li)(li)是輥壓(ya)(ya)機安全穩定運行的(de)重(zhong)(zhong)要參數，其(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)大小直接影響擠壓(ya)(ya)效果(guo)及擠壓(ya)(ya)質量，壓(ya)(ya)力(li)(li)過小則顆(ke)粒(li)間空隙較多(duo)，達不到物(wu)料破碎所(suo)需要的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)，也形不成致(zhi)密(mi)料餅，影響料床(chuang)粉(fen)碎力(li)(li)功效；壓(ya)(ya)力(li)(li)過大，則易使顆(ke)粒(li)間產(chan)生“重(zhong)(zhong)聚合"現(xian)象，造(zao)成打散分級困難，且使輥面磨損加劇，嚴重(zhong)(zhong)時損壞(huai)軸承(cheng)和(he)液壓(ya)(ya)系統(tong)。

根據許多水泥廠的生(sheng)產經驗，對尺寸為(wei)1200mm×450mm輥壓(ya)(ya)機(ji)，運行壓(ya)(ya)力控制在6.0～8.0SPa，此時(shi)擠壓(ya)(ya)效果好，液壓(ya)(ya)系統(tong)穩定(ding)，不損壞軸承，綜合效益也高。

二、如何提高輥壓機的使用效果

1、正確的操作理念

在操作上(shang)我們要有意識地使輥壓機(ji)(ji)能力(li)(li)最大化。比(bi)如Φ140-65的(de)(de)(de)(de)輥壓機(ji)(ji)，其生產能力(li)(li)在240~295t/h，假如需向(xiang)球磨機(ji)(ji)系統提供100t/h物料(liao)(liao)(liao)，輥壓機(ji)(ji)在下限運行時處(chu)理(li)能力(li)(li)為240t/h，需從中(zhong)分(fen)選出100÷240=41.7%的(de)(de)(de)(de)細粉料(liao)(liao)(liao)；而輥壓機(ji)(ji)在上(shang)限運行時能力(li)(li)為295t/h，需從中(zhong)分(fen)選出100÷295=33.9%的(de)(de)(de)(de)細粉料(liao)(liao)(liao)，后(hou)一(yi)(yi)個100t/h與前(qian)一(yi)(yi)個100t/h物料(liao)(liao)(liao)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)細粉含(han)量(liang)是不一(yi)(yi)樣的(de)(de)(de)(de)，后(hou)一(yi)(yi)個100t/h由(you)于(yu)分(fen)選的(de)(de)(de)(de)比(bi)例低（僅33.9%），物料(liao)(liao)(liao)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)細粉含(han)量(liang)要高(gao)于(yu)前(qian)一(yi)(yi)個100t/h。這種操作理(li)念無(wu)形中(zhong)“放大了”輥壓機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)規格，系統產量(liang)更高(gao)。

2、從稱重倉至輥壓機入口必須通暢

輥(gun)壓(ya)機(ji)的(de)能力(li)的(de)發(fa)揮(hui)(hui)與進料(liao)(liao)是否順暢有直(zhi)接(jie)關系。在(zai)稱(cheng)重倉(cang)至輥(gun)壓(ya)機(ji)的(de)溜(liu)子(zi)上安(an)裝有棒(bang)閥(fa)、電液閥(fa)或(huo)氣(qi)動(dong)閥(fa)，這(zhe)些閥(fa)門在(zai)輥(gun)壓(ya)機(ji)工(gong)作時應全部打(da)開。從稱(cheng)重倉(cang)至輥(gun)壓(ya)機(ji)的(de)溜(liu)子(zi)里應該(gai)充滿著物料(liao)(liao)并整體垂(chui)直(zhi)向下(xia)流(liu)(liu)動(dong)，不(bu)允(yun)許斷斷續續流(liu)(liu)動(dong)。溜(liu)子(zi)內(nei)側應是光滑平面，不(bu)允(yun)許有任何阻(zu)礙物料(liao)(liao)流(liu)(liu)動(dong)的(de)東西，比如(ru)為(wei)防止溜(liu)子(zi)磨漏(lou)焊(han)接(jie)了角鋼或(huo)內(nei)部增加(jia)的(de)襯板等，都會(hui)阻(zu)礙物料(liao)(liao)流(liu)(liu)動(dong)。在(zai)稱(cheng)重倉(cang)內(nei)粗細物料(liao)(liao)混(hun)合在(zai)一起，形成(cheng)最大(da)堆積容重，通過溜(liu)子(zi)整體向下(xia)流(liu)(liu)動(dong)進入(ru)輥(gun)壓(ya)機(ji)，對輥(gun)壓(ya)機(ji)實(shi)行過飽(bao)和(he)喂料(liao)(liao)，輥(gun)壓(ya)機(ji)的(de)能力(li)就能充分(fen)發(fa)揮(hui)(hui)。

3、壓力的合理調節

調節輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)液壓(ya)系統的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)，從而調節輥(gun)(gun)(gun)子對(dui)物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)擠壓(ya)力(li)(li)(li)。擠壓(ya)力(li)(li)(li)大，物(wu)料(liao)(liao)被擠壓(ya)的(de)(de)效果(guo)(guo)就好，但有(you)兩(liang)(liang)個前提必須(xu)注意(yi)，輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)活(huo)動(dong)輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)左右(you)兩(liang)(liang)側必須(xu)形成輥(gun)(gun)(gun)縫，所加(jia)(jia)的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)才能完全作用在物(wu)料(liao)(liao)上，否(fou)則加(jia)(jia)壓(ya)是無效的(de)(de)；另一點(dian)須(xu)注意(yi)的(de)(de)是壓(ya)力(li)(li)(li)增加(jia)(jia)后輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)主電機(ji)(ji)的(de)(de)電流是否(fou)增加(jia)(jia)，如果(guo)(guo)沒(mei)有(you)增加(jia)(jia)，說明此次加(jia)(jia)壓(ya)無效，應該退回到原(yuan)來(lai)的(de)(de)設置。

4、輥壓機側擋板調節要合理

物(wu)料(liao)進入兩(liang)輥(gun)的(de)'壓力區時開始受(shou)到擠(ji)壓，部分物(wu)料(liao)會向輥(gun)子的(de)兩(liang)側(ce)逃(tao)逸，側(ce)擋(dang)板的(de)作(zuo)用正是為(wei)了阻止(zhi)物(wu)料(liao)的(de)逃(tao)逸，使物(wu)料(liao)通過輥(gun)壓機的(de)壓力區得到有效擠(ji)壓。側(ce)擋(dang)板緊(jin)靠(kao)兩(liang)輥(gun)側(ce)面，在不接觸輥(gun)側(ce)的(de)前提下應盡量(liang)靠(kao)近，使側(ce)漏現象盡量(liang)減小(xiao)。

5、斜插板合理調節

調節(jie)斜(xie)插板(ban)可以控制輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)處(chu)理量(liang)，由(you)于各廠的(de)(de)物(wu)性有(you)差(cha)(cha)別，有(you)的(de)(de)流(liu)動性差(cha)(cha)，此時輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)輥(gun)縫(feng)小、電(dian)流(liu)低，向(xiang)上提(ti)(ti)拉斜(xie)插板(ban)以提(ti)(ti)高輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)處(chu)理量(liang)；相反(fan)，有(you)的(de)(de)廠物(wu)料流(liu)動性特別好，輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)輥(gun)縫(feng)大(da)、電(dian)流(liu)高，嚴重時造成輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)(ji)超負荷，此時應(ying)向(xiang)下(xia)移動斜(xie)插板(ban)，控制進入輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)量(liang)。

6、合理調節活動輥墊塊

活(huo)動輥墊塊要適度，太(tai)厚太(tai)薄都不好。輥壓(ya)機正常工作時(shi)(shi)，左右兩側輥縫保持在(zai)10~30mm且基(ji)本相(xiang)等為好，太(tai)小時(shi)(shi)要減(jian)薄墊塊，太(tai)大時(shi)(shi)要加厚。

7、操作中粗料、細料搭配

不(bu)要輕易中斷(duan)配(pei)料(liao)，配(pei)料(liao)中斷(duan)時(shi)(shi)，進入稱重(zhong)倉(cang)的(de)全是分級機返(fan)回(hui)的(de)細(xi)(xi)料(liao)，這些物料(liao)在倉(cang)內形成細(xi)(xi)料(liao)層，細(xi)(xi)料(liao)層在倉(cang)內不(bu)穩(wen)定(ding)，造成倉(cang)位(wei)不(bu)穩(wen)難操作。所以倉(cang)位(wei)偏(pian)高時(shi)(shi)，可以減(jian)少喂(wei)(wei)料(liao)量(liang)而不(bu)要停止喂(wei)(wei)料(liao)。

8、稱重倉倉位的控制

穩(wen)定(ding)倉(cang)位(wei)(wei)是(shi)系統操(cao)作(zuo)的基(ji)本要求，但倉(cang)位(wei)(wei)有(you)高(gao)倉(cang)位(wei)(wei)、中(zhong)倉(cang)位(wei)(wei)、低(di)倉(cang)位(wei)(wei)甚至空倉(cang)位(wei)(wei)幾種(zhong)操(cao)作(zuo)模(mo)式。各粉磨線(xian)有(you)一個最(zui)佳(jia)倉(cang)位(wei)(wei)，在(zai)最(zui)佳(jia)倉(cang)位(wei)(wei)操(cao)作(zuo)，系統穩(wen)定(ding)、輥壓機(ji)效果發揮充分，產(chan)量高(gao)細度好。倉(cang)位(wei)(wei)的變化有(you)時還可以調(diao)節偏輥現(xian)象。所以新投產(chan)的粉磨線(xian)要嘗(chang)試幾種(zhong)倉(cang)位(wei)(wei)的操(cao)作(zuo)，從中(zhong)選(xuan)擇一種(zhong)最(zui)佳(jia)的操(cao)作(zuo)倉(cang)位(wei)(wei)。

9、石膏、混合材粒度要與熟料粒度一致

許多(duo)企(qi)業石膏和混合材粒度太(tai)大，這(zhe)會影響擠壓(ya)效(xiao)果。石膏或(huo)混合材中的大塊(kuai)通過輥壓(ya)機時，將(jiang)輥子撐開，粒度相對較小的熟料(liao)顆粒所受的擠壓(ya)力偏小，擠壓(ya)效(xiao)果不(bu)(bu)好，不(bu)(bu)能有效(xiao)改善它的易(yi)磨(mo)(mo)性，難(nan)磨(mo)(mo)細(xi)。熟料(liao)磨(mo)(mo)細(xi)才能發(fa)揮強(qiang)度，這(zhe)種情況下只有犧(xi)牲產量來保證水泥強(qiang)度。

10、礦渣摻入的影響

輥壓機系統對(dui)顆(ke)(ke)粒小、易(yi)磨(mo)性(xing)差(cha)的(de)(de)物(wu)料適應性(xing)差(cha)。比如礦(kuang)渣(zha)，礦(kuang)渣(zha)屬難磨(mo)物(wu)料，它(ta)們被擠壓(ya)效果(guo)的(de)(de)好壞，直接對(dui)水(shui)泥磨(mo)的(de)(de)細度產生影響(xiang)。但礦(kuang)渣(zha)顆(ke)(ke)粒又(you)比較小，夾(jia)雜(za)在(zai)熟料空隙之間，通過輥(gun)壓(ya)機時，所(suo)收到的(de)(de)擠壓(ya)力(li)要低于大顆(ke)(ke)粒物(wu)料，低于物(wu)料所(suo)受的(de)(de)平均壓(ya)力(li)，易(yi)磨(mo)性(xing)沒有得到很好的(de)(de)改(gai)善(shan)。所(suo)以(yi)，以(yi)礦(kuang)渣(zha)作混合材(cai)的(de)(de)廠家要控制(zhi)礦(kuang)渣(zha)摻入量，最好在(zai)5%以(yi)下。