一、影響輥壓機擠壓效果的因素有哪些

1、配料原則

輥壓機及其擠壓(ya)粉磨技術(shu)對于水(shui)(shui)泥原(yuan)料(liao)(liao)(liao)的水(shui)(shui)分(fen)(fen)有(you)一(yi)定要求，為了(le)達(da)到節(jie)能、降耗、提高(gao)產量(liang)，水(shui)(shui)泥原(yuan)料(liao)(liao)(liao)的水(shui)(shui)分(fen)(fen)理論上應該控(kong)制在≤1.5%。因為水(shui)(shui)分(fen)(fen)過(guo)大，易造成稱(cheng)重倉錐體部分(fen)(fen)粘料(liao)(liao)(liao)、堵(du)料(liao)(liao)(liao)，下料(liao)(liao)(liao)不(bu)暢，輥壓(ya)機喂料(liao)(liao)(liao)不(bu)能連續均勻，易導致輥壓(ya)機振(zhen)動以(yi)及出現偏輥現象。同時由于水(shui)(shui)分(fen)(fen)過(guo)大，輥壓(ya)機擠壓(ya)過(guo)的料(liao)(liao)(liao)餅里細粉含(han)量(liang)低，顆粒物(wu)里的微裂紋也會大大降低，嚴(yan)重影(ying)響擠壓(ya)效果(guo)和料(liao)(liao)(liao)餅質(zhi)量(liang)。對系統中帶有(you)打散分(fen)(fen)級(ji)機的系統，也使進入打散分(fen)(fen)級(ji)機的物(wu)料(liao)(liao)(liao)難以(yi)打散分(fen)(fen)離，影(ying)響分(fen)(fen)級(ji)選(xuan)粉效果(guo)，從而(er)難以(yi)達(da)到預期(qi)的增產節(jie)能效果(guo)。

2、物料標準

輥(gun)壓機對物料(liao)粒(li)(li)(li)度(du)的(de)(de)(de)(de)大(da)(da)(da)(da)小和(he)(he)(he)均勻性的(de)(de)(de)(de)要求較為(wei)(wei)嚴(yan)格，一般(ban)95%以上的(de)(de)(de)(de)顆粒(li)(li)(li)應小于(yu)輥(gun)徑的(de)(de)(de)(de)3%，個(ge)別大(da)(da)(da)(da)塊物料(liao)也不宜大(da)(da)(da)(da)于(yu)輥(gun)徑的(de)(de)(de)(de)5%。在使(shi)(shi)用過程中，當物料(liao)粒(li)(li)(li)度(du)和(he)(he)(he)輥(gun)徑之比在3.5%以內時(shi)，輥(gun)壓機運轉(zhuan)平穩；如果喂料(liao)粒(li)(li)(li)度(du)增大(da)(da)(da)(da)一倍，將(jiang)使(shi)(shi)料(liao)床(chuang)不均勻，還(huan)會(hui)不利(li)于(yu)將(jiang)物料(liao)嚙人(ren)兩輥(gun)之間(jian)，這就會(hui)導致輥(gun)壓機的(de)(de)(de)(de)振動值上升5倍。輥(gun)壓機要求在輥(gun)面沿長(chang)度(du)方向上的(de)(de)(de)(de)粒(li)(li)(li)度(du)分(fen)布不能相差太大(da)(da)(da)(da)，否則易造成輥(gun)壓機的(de)(de)(de)(de)偏輥(gun)現象(xiang)，影響(xiang)系統操作。輥(gun)壓機對脆性、空隙較多的(de)(de)(de)(de)物料(liao)擠(ji)壓效(xiao)果好，但是為(wei)(wei)了降低生產(chan)(chan)成本和(he)(he)(he)利(li)用工業廢棄物，混合(he)材(cai)的(de)(de)(de)(de)加入(ru)量越來越大(da)(da)(da)(da)，有的(de)(de)(de)(de)比例(li)達到50%。加入(ru)的(de)(de)(de)(de)混合(he)材(cai)主要有煤矸(gan)石、黑石子、鋼渣(zha)、水渣(zha)等，這些(xie)混合(he)材(cai)都非常硬(ying)，易磨性差，加快了輥(gun)壓機輥(gun)面的(de)(de)(de)(de)磨損速(su)度(du)，對臺時(shi)產(chan)(chan)量都有影響(xiang)。

3、壓力標準

輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機的擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)是輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機安全(quan)穩定運行的重要參數，其壓(ya)(ya)(ya)力(li)大小直接(jie)影(ying)響(xiang)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)效(xiao)果及(ji)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)質量，壓(ya)(ya)(ya)力(li)過小則顆(ke)粒(li)間空隙較多，達不到物料(liao)(liao)破碎(sui)(sui)所需(xu)要的壓(ya)(ya)(ya)力(li)，也(ye)形不成(cheng)致密料(liao)(liao)餅，影(ying)響(xiang)料(liao)(liao)床粉碎(sui)(sui)力(li)功(gong)效(xiao)；壓(ya)(ya)(ya)力(li)過大，則易(yi)使(shi)顆(ke)粒(li)間產(chan)生“重聚合"現(xian)象，造成(cheng)打(da)散分級困(kun)難，且使(shi)輥(gun)面(mian)磨(mo)損(sun)(sun)加劇，嚴重時損(sun)(sun)壞軸承和液壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)。

根據許多水泥(ni)廠的生產經驗，對尺寸為1200mm×450mm輥壓機，運行壓力控制在6.0～8.0SPa，此時(shi)擠壓效果好，液壓系統(tong)穩定，不(bu)損壞(huai)軸承，綜合(he)效益(yi)也(ye)高。

二、如何提高輥壓機的使用效果

1、正確的操作理念

在(zai)操作上我們要有意識地(di)使(shi)輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)能力(li)(li)最大(da)化。比如Φ140-65的(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)，其生產能力(li)(li)在(zai)240~295t/h，假(jia)如需(xu)向球(qiu)磨機(ji)(ji)(ji)系統提供100t/h物料，輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)在(zai)下限運行時處(chu)理(li)能力(li)(li)為(wei)240t/h，需(xu)從中(zhong)分(fen)選出100÷240=41.7%的(de)(de)(de)(de)細(xi)粉料；而輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)在(zai)上限運行時能力(li)(li)為(wei)295t/h，需(xu)從中(zhong)分(fen)選出100÷295=33.9%的(de)(de)(de)(de)細(xi)粉料，后一(yi)個(ge)100t/h與(yu)前一(yi)個(ge)100t/h物料中(zhong)的(de)(de)(de)(de)細(xi)粉含量(liang)(liang)是不一(yi)樣(yang)的(de)(de)(de)(de)，后一(yi)個(ge)100t/h由于分(fen)選的(de)(de)(de)(de)比例低（僅33.9%），物料中(zhong)的(de)(de)(de)(de)細(xi)粉含量(liang)(liang)要高(gao)于前一(yi)個(ge)100t/h。這種操作理(li)念無形中(zhong)“放大(da)了(le)”輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)規(gui)格(ge)，系統產量(liang)(liang)更高(gao)。

2、從稱重倉至輥壓機入口必須通暢

輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的能(neng)力的發揮(hui)與進料(liao)(liao)是(shi)否(fou)順(shun)暢有直(zhi)接關系。在(zai)(zai)稱(cheng)重(zhong)倉(cang)(cang)至輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的溜(liu)子(zi)(zi)上安(an)裝有棒(bang)閥(fa)、電液閥(fa)或(huo)氣動(dong)(dong)閥(fa)，這些閥(fa)門(men)在(zai)(zai)輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)工作時應全部打開。從稱(cheng)重(zhong)倉(cang)(cang)至輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的溜(liu)子(zi)(zi)里(li)應該充滿著物料(liao)(liao)并整體(ti)垂直(zhi)向下(xia)流(liu)動(dong)(dong)，不允(yun)許斷(duan)斷(duan)續續流(liu)動(dong)(dong)。溜(liu)子(zi)(zi)內(nei)側應是(shi)光滑平(ping)面(mian)，不允(yun)許有任何阻礙(ai)物料(liao)(liao)流(liu)動(dong)(dong)的東西，比如為防止溜(liu)子(zi)(zi)磨(mo)漏(lou)焊(han)接了角鋼或(huo)內(nei)部增加的襯板等，都會阻礙(ai)物料(liao)(liao)流(liu)動(dong)(dong)。在(zai)(zai)稱(cheng)重(zhong)倉(cang)(cang)內(nei)粗細物料(liao)(liao)混合在(zai)(zai)一起，形成最大堆積容重(zhong)，通過溜(liu)子(zi)(zi)整體(ti)向下(xia)流(liu)動(dong)(dong)進入(ru)輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，對輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)實行(xing)過飽(bao)和(he)喂料(liao)(liao)，輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的能(neng)力就(jiu)能(neng)充分發揮(hui)。

3、壓力的合理調節

調(diao)節輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)液(ye)壓(ya)系統的(de)壓(ya)力(li)，從而調(diao)節輥(gun)(gun)(gun)子對物料的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)力(li)。擠(ji)(ji)壓(ya)力(li)大(da)，物料被擠(ji)(ji)壓(ya)的(de)效(xiao)果就好，但(dan)有兩(liang)個前提必(bi)須注意(yi)，輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)活動(dong)輥(gun)(gun)(gun)的(de)左右兩(liang)側必(bi)須形(xing)成輥(gun)(gun)(gun)縫，所(suo)加(jia)(jia)的(de)壓(ya)力(li)才能完全作用在物料上，否則加(jia)(jia)壓(ya)是無效(xiao)的(de)；另一點(dian)須注意(yi)的(de)是壓(ya)力(li)增(zeng)加(jia)(jia)后輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)主(zhu)電機(ji)(ji)的(de)電流是否增(zeng)加(jia)(jia)，如果沒(mei)有增(zeng)加(jia)(jia)，說(shuo)明此次加(jia)(jia)壓(ya)無效(xiao)，應(ying)該退(tui)回(hui)到原來(lai)的(de)設(she)置(zhi)。

4、輥壓機側擋板調節要合理

物(wu)料(liao)(liao)進入兩輥的(de)'壓(ya)力區時開始受到(dao)(dao)擠壓(ya)，部分物(wu)料(liao)(liao)會向輥子的(de)兩側(ce)(ce)逃(tao)逸(yi)，側(ce)(ce)擋(dang)板的(de)作用正是為了阻止物(wu)料(liao)(liao)的(de)逃(tao)逸(yi)，使物(wu)料(liao)(liao)通過輥壓(ya)機的(de)壓(ya)力區得到(dao)(dao)有(you)效(xiao)擠壓(ya)。側(ce)(ce)擋(dang)板緊靠兩輥側(ce)(ce)面，在不接觸輥側(ce)(ce)的(de)前提下應盡量靠近，使側(ce)(ce)漏現象盡量減小。

5、斜插板合理調節

調節斜插板(ban)可以控(kong)制輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)的處(chu)理量，由于各廠(chang)的物性有差(cha)(cha)別(bie)，有的流(liu)動(dong)性差(cha)(cha)，此(ci)(ci)時輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)輥(gun)(gun)縫(feng)小(xiao)、電流(liu)低，向(xiang)上提拉(la)斜插板(ban)以提高輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)的處(chu)理量；相反，有的廠(chang)物料流(liu)動(dong)性特別(bie)好，輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)輥(gun)(gun)縫(feng)大、電流(liu)高，嚴重時造成輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)提升機(ji)(ji)超負荷(he)，此(ci)(ci)時應向(xiang)下移動(dong)斜插板(ban)，控(kong)制進(jin)入輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)的量。

6、合理調節活動輥墊塊

活動(dong)輥墊塊要適度，太厚太薄都不好。輥壓機(ji)正(zheng)常工作時(shi)，左右兩側輥縫保持在(zai)10~30mm且基(ji)本(ben)相等為好，太小時(shi)要減薄墊塊，太大時(shi)要加厚。

7、操作中粗料、細料搭配

不(bu)要輕易中斷配料(liao)(liao)(liao)，配料(liao)(liao)(liao)中斷時，進入稱重倉(cang)(cang)的(de)全是分級機返回的(de)細料(liao)(liao)(liao)，這些物料(liao)(liao)(liao)在倉(cang)(cang)內形成細料(liao)(liao)(liao)層，細料(liao)(liao)(liao)層在倉(cang)(cang)內不(bu)穩定(ding)，造成倉(cang)(cang)位不(bu)穩難(nan)操作(zuo)。所以倉(cang)(cang)位偏(pian)高時，可以減(jian)少喂(wei)料(liao)(liao)(liao)量而不(bu)要停止喂(wei)料(liao)(liao)(liao)。

8、稱重倉倉位的控制

穩定倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)是(shi)系(xi)(xi)統(tong)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)的基本要求，但倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)有(you)高倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)、中倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)、低(di)倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)甚至空倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)幾種(zhong)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)模式。各(ge)粉磨線有(you)一個最佳(jia)倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)，在最佳(jia)倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)，系(xi)(xi)統(tong)穩定、輥(gun)壓機效(xiao)果發揮充分，產量高細(xi)度好。倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)的變化有(you)時還可(ke)以(yi)調節偏輥(gun)現(xian)象。所以(yi)新(xin)投產的粉磨線要嘗試幾種(zhong)倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)的操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)，從(cong)中選擇(ze)一種(zhong)最佳(jia)的操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)。

9、石膏、混合材粒度要與熟料粒度一致

許多企業石膏和(he)混合材粒(li)(li)度(du)太大，這會影響擠壓(ya)效果。石膏或(huo)混合材中(zhong)的(de)(de)大塊通(tong)過輥(gun)(gun)壓(ya)機時，將(jiang)輥(gun)(gun)子撐開，粒(li)(li)度(du)相對較小的(de)(de)熟(shu)料顆粒(li)(li)所受的(de)(de)擠壓(ya)力(li)偏(pian)小，擠壓(ya)效果不(bu)(bu)好(hao)，不(bu)(bu)能(neng)有效改善它的(de)(de)易磨(mo)性，難磨(mo)細(xi)。熟(shu)料磨(mo)細(xi)才能(neng)發揮強度(du)，這種(zhong)情(qing)況下只有犧(xi)牲產量來保證水(shui)泥強度(du)。

10、礦渣摻入的影響

輥壓機系(xi)統對(dui)顆(ke)(ke)粒(li)小、易磨性差的物(wu)料(liao)適應(ying)性差。比(bi)如礦(kuang)(kuang)渣，礦(kuang)(kuang)渣屬難磨物(wu)料(liao)，它們被(bei)擠壓效果的好(hao)壞，直接(jie)對(dui)水泥磨的細度產生影響。但礦(kuang)(kuang)渣顆(ke)(ke)粒(li)又比(bi)較小，夾雜在熟料(liao)空隙之間，通(tong)過輥壓機時，所收到的擠壓力(li)要(yao)(yao)低于大顆(ke)(ke)粒(li)物(wu)料(liao)，低于物(wu)料(liao)所受的平均(jun)壓力(li)，易磨性沒有得到很(hen)好(hao)的改善。所以，以礦(kuang)(kuang)渣作混合材的廠(chang)家要(yao)(yao)控制礦(kuang)(kuang)渣摻入(ru)量，最好(hao)在5%以下。