一、輥壓機是什么設備

輥壓機，又名擠壓(ya)磨(mo)(mo)、輥壓(ya)磨(mo)(mo)、對(dui)輥機(ji)，是(shi)國際80年(nian)代(dai)中期(qi)發展(zhan)起來的(de)新(xin)型水(shui)泥(ni)節能粉磨(mo)(mo)設備，能替代(dai)能耗高(gao)、效(xiao)率(lv)低球磨(mo)(mo)機(ji)預粉磨(mo)(mo)系(xi)統(tong)，并(bing)降低鋼材消耗及工(gong)作噪聲的(de)功(gong)能，適(shi)用(yong)(yong)于新(xin)廠建設，也可用(yong)(yong)于老廠技術(shu)改造，使系(xi)統(tong)產量提高(gao)30—50%。經過擠壓(ya)后(hou)的(de)物料中0.08mm細(xi)料占(zhan)20—35%，小于2mm占(zhan)65—85%。顆粒(li)的(de)內(nei)部結構因受擠壓(ya)而充滿微小裂紋(wen)，使易磨(mo)(mo)性(xing)大(da)為改善。輥面采用(yong)(yong)熱堆焊，耐磨(mo)(mo)層維(wei)修方(fang)便(bian)。

二、輥壓機的優勢特點

根(gen)據輥壓機在水(shui)泥工業(ye)的(de)(de)實際應用結果(guo)，人們總結出如(ru)下最主要的(de)(de)特點：

1、提高產量

在(zai)粉磨(mo)(mo)系(xi)統(tong)中安裝(zhuang)輥壓(ya)機，其高(gao)壓(ya)負荷(he)通過雙輥直徑傳(chuan)遞到被粉磨(mo)(mo)的物(wu)(wu)料(liao)層(ceng)，大部分(fen)能量被用于物(wu)(wu)料(liao)之間的相互(hu)擠壓(ya)，物(wu)(wu)料(liao)摩(mo)擦產(chan)生的聲能、熱能被轉(zhuan)化為物(wu)(wu)料(liao)的變(bian)形(xing)(xing)能，使其變(bian)形(xing)(xing)、撕裂、粉碎，可以使粉磨(mo)(mo)設備的潛在(zai)能力得以充分(fen)發揮，增加產(chan)量達(da)50-100%，總能耗可降低(di)20%-30%，提(ti)高(gao)了整個系(xi)統(tong)的生產(chan)效率。

2、降低電耗

用輥壓(ya)機(ji)粉磨(mo)物料(liao)(liao)。輥壓(ya)后的(de)物料(liao)(liao)不僅粒度(du)大幅度(du)減小，邦德功指數也明顯(xian)降(jiang)低(di)，從(cong)而大大改善(shan)了后續磨(mo)機(ji)的(de)粉磨(mo)狀況，使整個粉磨(mo)系統(tong)的(de)單位電(dian)耗明顯(xian)下降(jiang)。可以使粉磨(mo)系統(tong)的(de)總電(dian)耗顯(xian)著降(jiang)低(di)。比傳(chuan)統(tong)粉磨(mo)方(fang)式節能25-50%，每年(nian)節電(dian)效(xiao)益相當可觀(guan)。

3、節省投資

對于(yu)同(tong)樣(yang)生產能力(li)要求(qiu)的輥(gun)(gun)壓(ya)機與管磨(mo)機相比，輥(gun)(gun)壓(ya)機結構簡(jian)單、體積小(xiao)、重量輕，占用廠房空(kong)間(jian)小(xiao)，可以節省土(tu)建(jian)投(tou)資，同(tong)時也(ye)便于(yu)對原(yuan)有(you)粉磨(mo)系(xi)統進行改造(zao)。此外，輥(gun)(gun)壓(ya)機的操作、維修也(ye)非(fei)常簡(jian)便。

4、工作環境好

物料在(zai)擠壓輥罩內，被連續(xu)穩定(ding)地(di)擠壓粉碎，有害粉塵(chen)不易(yi)擴散(san)，同時，由于近乎(hu)無沖(chong)擊發生，故輥壓機的噪音(yin)比管磨機小得多。

5、易于發展

傳統管磨機受到加工、運輸、熱處理等條件的限制，管磨機大型化受到很大的制約。配輥壓機粉磨系(xi)統(tong)很好地(di)解決了(le)此類問題。使粉磨系(xi)統(tong)向大(da)型化發展變成了(le)現實。