一、輥壓機是什么設備

輥壓機，又名擠壓(ya)(ya)磨(mo)(mo)、輥壓(ya)(ya)磨(mo)(mo)、對輥機，是國際(ji)80年代(dai)中(zhong)期(qi)發展(zhan)起來的(de)新型水泥節能(neng)粉(fen)磨(mo)(mo)設(she)備，能(neng)替代(dai)能(neng)耗(hao)高、效率低球磨(mo)(mo)機預粉(fen)磨(mo)(mo)系統，并降低鋼(gang)材消耗(hao)及工作噪聲的(de)功能(neng)，適用于(yu)新廠建設(she)，也(ye)可用于(yu)老廠技(ji)術改造，使(shi)系統產(chan)量提(ti)高30—50%。經過擠壓(ya)(ya)后的(de)物料中(zhong)0.08mm細料占20—35%，小于(yu)2mm占65—85%。顆粒(li)的(de)內部結構因受擠壓(ya)(ya)而充滿微(wei)小裂紋，使(shi)易磨(mo)(mo)性大為改善。輥面采用熱堆焊，耐磨(mo)(mo)層維修(xiu)方(fang)便。

二、輥壓機的優勢特點

根據輥壓機在水泥(ni)工業的實(shi)際(ji)應用結(jie)果，人們總結(jie)出如(ru)下最主(zhu)要的特點：

1、提高產量

在(zai)粉磨(mo)系統(tong)中安裝輥壓(ya)(ya)機(ji)，其(qi)高(gao)壓(ya)(ya)負荷(he)通過(guo)雙輥直徑傳遞到被粉磨(mo)的(de)(de)(de)物(wu)料層，大部(bu)分能(neng)(neng)量(liang)被用于(yu)物(wu)料之間的(de)(de)(de)相(xiang)互擠壓(ya)(ya)，物(wu)料摩擦產生的(de)(de)(de)聲能(neng)(neng)、熱能(neng)(neng)被轉化為物(wu)料的(de)(de)(de)變形能(neng)(neng)，使(shi)(shi)其(qi)變形、撕裂、粉碎，可以(yi)使(shi)(shi)粉磨(mo)設備的(de)(de)(de)潛在(zai)能(neng)(neng)力得以(yi)充分發揮，增加產量(liang)達(da)50-100%，總能(neng)(neng)耗可降(jiang)低20%-30%，提高(gao)了整個系統(tong)的(de)(de)(de)生產效率。

2、降低電耗

用輥壓(ya)(ya)機(ji)粉(fen)磨物料(liao)。輥壓(ya)(ya)后的(de)(de)物料(liao)不僅(jin)粒度大(da)(da)幅度減小，邦德功指數(shu)也明顯(xian)降低，從而大(da)(da)大(da)(da)改善了(le)后續磨機(ji)的(de)(de)粉(fen)磨狀況，使(shi)整(zheng)個粉(fen)磨系統的(de)(de)單位電耗(hao)明顯(xian)下(xia)降。可(ke)以使(shi)粉(fen)磨系統的(de)(de)總電耗(hao)顯(xian)著降低。比傳統粉(fen)磨方式節能25-50%，每年節電效益相當可(ke)觀(guan)。

3、節省投資

對于(yu)同樣生產(chan)能(neng)力要求的(de)(de)輥(gun)壓(ya)機與管(guan)磨機相比，輥(gun)壓(ya)機結構(gou)簡單、體(ti)積小、重(zhong)量輕，占用廠房(fang)空間小，可以節省(sheng)土建投資，同時也便于(yu)對原有粉磨系統進行(xing)改造。此外，輥(gun)壓(ya)機的(de)(de)操(cao)作、維修也非常簡便。

4、工作環境好

物料在(zai)擠(ji)壓輥(gun)罩(zhao)內(nei)，被連續穩定地擠(ji)壓粉碎，有害粉塵不易(yi)擴散，同(tong)時，由于近乎無沖擊發(fa)生，故輥(gun)壓機(ji)的噪音比管磨機(ji)小得多(duo)。

5、易于發展

傳統管磨機受到加工、運輸、熱處理等條件的限制，管磨機大型化受到很大的制約。配輥壓機粉磨系統很(hen)好地(di)解決了此類問題。使粉磨系統向(xiang)大型(xing)化(hua)發展變成了現(xian)實。