一、輥壓機是什么設備

輥壓機，又(you)名擠(ji)(ji)壓(ya)磨(mo)(mo)、輥壓(ya)磨(mo)(mo)、對輥機(ji)，是國(guo)際80年代中期發(fa)展起來(lai)的(de)新(xin)型水泥節能粉磨(mo)(mo)設備，能替代能耗高(gao)、效率低球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)預粉磨(mo)(mo)系(xi)統，并降(jiang)低鋼材消(xiao)耗及工作噪聲的(de)功能，適用(yong)于(yu)新(xin)廠建設，也可用(yong)于(yu)老廠技術(shu)改(gai)造，使系(xi)統產量(liang)提高(gao)30—50%。經過擠(ji)(ji)壓(ya)后的(de)物料(liao)中0.08mm細料(liao)占(zhan)20—35%，小(xiao)于(yu)2mm占(zhan)65—85%。顆(ke)粒的(de)內(nei)部結構(gou)因受(shou)擠(ji)(ji)壓(ya)而充滿微小(xiao)裂紋，使易磨(mo)(mo)性大(da)為改(gai)善(shan)。輥面采用(yong)熱堆焊，耐磨(mo)(mo)層(ceng)維修(xiu)方(fang)便。

二、輥壓機的優勢特點

根據輥(gun)壓機在水泥工業(ye)的實際應(ying)用結果，人們總結出如(ru)下最主要的特點：

1、提高產量

在粉磨系統(tong)中安裝(zhuang)輥壓機，其高壓負(fu)荷通過雙輥直徑傳(chuan)遞到被(bei)(bei)粉磨的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)層，大部分(fen)能(neng)量(liang)被(bei)(bei)用(yong)于物(wu)(wu)料(liao)(liao)之間(jian)的(de)(de)相互擠壓，物(wu)(wu)料(liao)(liao)摩擦產生的(de)(de)聲能(neng)、熱能(neng)被(bei)(bei)轉化(hua)為物(wu)(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)變形能(neng)，使其變形、撕裂、粉碎(sui)，可以使粉磨設備(bei)的(de)(de)潛在能(neng)力得以充分(fen)發揮，增(zeng)加產量(liang)達50-100%，總能(neng)耗可降低20%-30%，提高了整(zheng)個系統(tong)的(de)(de)生產效(xiao)率(lv)。

2、降低電耗

用輥壓(ya)機粉(fen)磨(mo)物(wu)料(liao)。輥壓(ya)后的(de)(de)物(wu)料(liao)不僅粒度大幅度減小，邦(bang)德功指(zhi)數(shu)也明顯降(jiang)低，從而大大改善了后續磨(mo)機的(de)(de)粉(fen)磨(mo)狀況(kuang)，使(shi)整個粉(fen)磨(mo)系統(tong)(tong)的(de)(de)單(dan)位電(dian)耗(hao)明顯下降(jiang)。可以使(shi)粉(fen)磨(mo)系統(tong)(tong)的(de)(de)總電(dian)耗(hao)顯著降(jiang)低。比(bi)傳統(tong)(tong)粉(fen)磨(mo)方式節能25-50%，每(mei)年(nian)節電(dian)效益相當(dang)可觀。

3、節省投資

對于同(tong)樣生產能力要求的輥壓(ya)機與管磨機相比，輥壓(ya)機結構簡(jian)單、體積小(xiao)、重量(liang)輕，占用廠房空間小(xiao)，可以節省土建投資(zi)，同(tong)時(shi)也便(bian)于對原(yuan)有(you)粉(fen)磨系統進(jin)行改造。此(ci)外，輥壓(ya)機的操(cao)作、維修也非常簡(jian)便(bian)。

4、工作環境好

物(wu)料(liao)在擠壓輥罩內，被連續穩定(ding)地擠壓粉碎，有害粉塵不易擴散(san)，同時，由(you)于近乎(hu)無沖(chong)擊發生，故輥壓機的噪音比管磨機小得(de)多。

5、易于發展

傳統管磨機受到加工、運輸、熱處理等條件的限制，管磨機大型化受到很大的制約。配輥壓機粉磨(mo)系(xi)統很好地解(jie)決了此(ci)類問題。使粉磨(mo)系(xi)統向大(da)型化發展變成了現實(shi)。