一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原始(shi)輥縫間隙調節一(yi)般采用手動(dong)方式。手動(dong)方式的具體操作(zuo)流程如下：

（1）首先(xian)清潔(jie)輥輪的(de)表(biao)面和縫隙處(chu)，保持清潔(jie)。

（2）打開輥輪蓋板，取下輥。

（3）用調節螺釘調節輥縫間隙，注意不要過(guo)緊或過(guo)松。

（4）重新安裝輥輪(lun)并蓋上蓋板，然后(hou)啟動(dong)輥壓機(ji)進行測試。

需要(yao)注意的(de)是(shi)，手(shou)動調節(jie)過(guo)程中要(yao)特別(bie)小心，防止傷害自己的(de)手(shou)部。此外，在調節(jie)間隙的(de)過(guo)程中，應該(gai)注意不(bu)要(yao)過(guo)度調節(jie)，以(yi)免影(ying)響輥輪的(de)正常工作。

2、自動調節方式

輥(gun)壓機也可以采用(yong)自動調(diao)節方(fang)式，這(zhe)種方(fang)式具有調(diao)節精度高(gao)、效率(lv)高(gao)等優點。具體(ti)操作流程如下：

（1）將輥(gun)縫間隙調(diao)節好的輥(gun)輪安裝到調(diao)節器上。

（2）通過(guo)調節器自動調節輥縫間(jian)隙。

（3）啟動輥壓(ya)機，進行(xing)測試，看是否調節(jie)到了理(li)想的間隙尺寸。

需要注意(yi)的(de)是，在自動調(diao)節過(guo)程中，需要根據實際情況調(diao)整好(hao)調(diao)節器(qi)的(de)參(can)數，使(shi)其適應具體的(de)輥輪調(diao)節要求。同時(shi)，也要時(shi)刻觀察(cha)輥輪的(de)工作情況，以(yi)便對調(diao)節器(qi)進行進一步的(de)調(diao)整。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓(ya)力調節要合(he)理(li)。特別注意動輥兩側必須形成輥縫，所加壓(ya)力才能作用到物(wu)料上。

（2）側擋板調節要合理。側擋板在(zai)不接(jie)觸輥(gun)子端面(mian)前提下(xia)盡量靠近，防(fang)止物料沒有(you)擠壓就從兩邊溢出。

（3）斜(xie)插(cha)板(ban)(ban)調節要合理。若物(wu)料流動(dong)性(xing)(xing)差，應提拉斜(xie)插(cha)板(ban)(ban)，增加處理量(liang)將(jiang)輥(gun)縫(feng)撐開；若物(wu)料流動(dong)性(xing)(xing)好則相(xiang)反(fan)操作。

（4）墊鐵調(diao)節(jie)要合理。輥(gun)(gun)壓機在工作時輥(gun)(gun)縫應保持在10至30mm之(zhi)間，且兩側要基(ji)本相(xiang)等。

（5）稱重倉(cang)(cang)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)控(kong)制要合理。在穩定倉(cang)(cang)位(wei)(wei)的(de)前提下，根據工藝線實際情況調(diao)整最佳倉(cang)(cang)位(wei)(wei)。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系統(tong)冷卻水(shui)量不足或(huo)系統(tong)水(shui)溫高，造成輥壓(ya)機四只軸承(cheng)溫度均偏高。

②冷卻水(shui)管閥門損壞(huai)，導致開度不足(zu)，引起水(shui)流量不足(zu)。

③進水(shui)管水(shui)溫正常，回(hui)水(shui)管溫高，主要是管路堵塞，回(hui)水(shui)不暢(chang)引起軸承溫度高。

④測溫點損(sun)壞，檢測更換。

⑤給油(you)(you)量(liang)不(bu)足，造成油(you)(you)脂(zhi)干枯，潤滑不(bu)良(liang)引(yin)起軸承溫高。

⑥輥子軸承有缺陷，需進行處(chu)理或者(zhe)更換。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易熔合金(jin)熔點(dian)溫(wen)度選型與(yu)實際工作環境不相匹配，合金(jin)熔點(dian)溫(wen)度過低。

②液力偶合器加注油(you)量(liang)未達到標準。

③輥壓機(ji)在運行時功率大且有(you)較(jiao)大波動，有(you)過負載(zai)現象，或是(shi)兩輥間突(tu)然進入(ru)異物，造成液偶過載(zai)保(bao)護，確認除(chu)鐵器、隔(ge)篩使用情況。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物料硬度高，使用工作壓力過低，在(zai)電(dian)機電(dian)流安全(quan)范圍內且(qie)活動(dong)輥有輥縫產生時，可(ke)適當(dang)提(ti)高系統的工作壓力。

②輥壓機(ji)的輥面磨損嚴重(zhong)，導致原始輥縫增(zeng)大，且主(zhu)電機(ji)電流偏低，影響(xiang)擠壓效果。

③物料(liao)粒(li)度過大，輥(gun)壓(ya)機動(dong)輥(gun)波(bo)動(dong)大；或者物料(liao)粒(li)度過細(xi)，輥(gun)壓(ya)機動(dong)輥(gun)不做功無(wu)擠壓(ya)效果，必(bi)須更換(huan)適應的墊鐵。

④輥面磨損，原(yuan)始輥縫發生變化，須根(gen)據磨損情況并(bing)結合料餅形成情況更換合適(shi)的墊(dian)鐵。

特別注意：粉磨站(zhan)的(de)熟料(liao)(liao)(liao)來(lai)源都是多家基地熟料(liao)(liao)(liao)，熟料(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)大小不一，需提前準備好不同(tong)厚度(du)的(de)墊鐵(tie)以適應(ying)不同(tong)熟料(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)變化，最大幅度(du)減少(shao)運(yun)行波動，才能確(que)保輥壓機穩(wen)定運行。