一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原始輥縫間隙調節一般采用手(shou)動(dong)方式。手(shou)動(dong)方式的具體操(cao)作流程(cheng)如(ru)下：

（1）首(shou)先清潔(jie)輥輪的表面和縫隙處，保(bao)持清潔(jie)。

（2）打開輥(gun)輪(lun)蓋板，取(qu)下輥(gun)。

（3）用調節螺(luo)釘調節輥縫間隙，注(zhu)意不要(yao)過(guo)緊或(huo)過(guo)松。

（4）重新安(an)裝輥輪(lun)并蓋(gai)上蓋(gai)板(ban)，然后啟(qi)動輥壓(ya)機進(jin)行測(ce)試。

需要(yao)注意的(de)(de)(de)是(shi)，手動(dong)調(diao)節過程中要(yao)特別小心，防止傷害自己的(de)(de)(de)手部。此外，在調(diao)節間隙的(de)(de)(de)過程中，應該注意不(bu)要(yao)過度調(diao)節，以(yi)免影響輥輪的(de)(de)(de)正常(chang)工作。

2、自動調節方式

輥壓(ya)機也(ye)可以采用自動(dong)調節(jie)方(fang)(fang)式，這種(zhong)方(fang)(fang)式具(ju)有(you)調節(jie)精(jing)度高、效率高等優點。具(ju)體操作流(liu)程如(ru)下：

（1）將(jiang)輥縫間(jian)隙調節好的輥輪安裝(zhuang)到調節器上(shang)。

（2）通(tong)過調節器自(zi)動調節輥縫間(jian)隙。

（3）啟動輥壓(ya)機，進行測試，看(kan)是否調(diao)節到了(le)理想的(de)間隙(xi)尺寸。

需要注意的(de)是，在(zai)自動(dong)調節(jie)過(guo)程中，需要根據實際(ji)情況調整好調節(jie)器(qi)的(de)參數，使其適應具體的(de)輥(gun)輪調節(jie)要求。同時(shi)，也(ye)要時(shi)刻(ke)觀察(cha)輥(gun)輪的(de)工作情況，以便對調節(jie)器(qi)進行進一步的(de)調整。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓力調節要合(he)理。特別注意動(dong)輥(gun)兩側(ce)必須形成輥(gun)縫，所加壓力才能(neng)作用到物料上。

（2）側擋(dang)(dang)板調節要合理(li)。側擋(dang)(dang)板在不接觸(chu)輥子端(duan)面前提下盡量靠近，防止物(wu)料沒有(you)擠壓就(jiu)從兩邊溢出。

（3）斜插板調節要合理(li)。若(ruo)物料流動(dong)性差，應提拉斜插板，增加處理(li)量將輥縫撐開；若(ruo)物料流動(dong)性好則(ze)相反操作。

（4）墊鐵調(diao)節要合理。輥(gun)壓機在工作時輥(gun)縫應保(bao)持在10至30mm之間，且兩側要基本相等。

（5）稱重倉(cang)倉(cang)位控制(zhi)要合(he)理。在穩定倉(cang)位的前(qian)提下，根據工藝線實際情況調整最佳(jia)倉(cang)位。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系(xi)統冷(leng)卻水(shui)(shui)量不足或系(xi)統水(shui)(shui)溫高，造(zao)成(cheng)輥(gun)壓機四只(zhi)軸承溫度均(jun)偏(pian)高。

②冷卻水(shui)管閥門損壞，導致開度不足(zu)，引(yin)起(qi)水(shui)流量不足(zu)。

③進水(shui)管水(shui)溫正(zheng)常，回(hui)水(shui)管溫高，主(zhu)要是管路堵塞，回(hui)水(shui)不暢引(yin)起軸承(cheng)溫度高。

④測溫點損(sun)壞，檢測更(geng)換。

⑤給油量不(bu)足，造成油脂(zhi)干枯，潤(run)滑不(bu)良引起軸(zhou)承(cheng)溫(wen)高。

⑥輥子軸承有缺(que)陷(xian)，需(xu)進行處理或者更換(huan)。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易(yi)熔(rong)合金熔(rong)點(dian)溫度(du)(du)選(xuan)型與(yu)實際工作環境不(bu)相匹(pi)配(pei)，合金熔(rong)點(dian)溫度(du)(du)過低(di)。

②液力偶合器加(jia)注油量未達到標準。

③輥壓(ya)機在運行時功率大(da)且有(you)較大(da)波動(dong)，有(you)過負載(zai)現象，或(huo)是兩輥間突然進入異物，造(zao)成(cheng)液偶過載(zai)保護，確認除鐵器(qi)、隔篩(shai)使用情況。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物料硬度高(gao)，使(shi)用(yong)工作(zuo)壓(ya)力過低(di)，在電機電流(liu)安全范(fan)圍內(nei)且活動輥(gun)(gun)有(you)輥(gun)(gun)縫產生時(shi)，可適(shi)當提高(gao)系統的(de)工作(zuo)壓(ya)力。

②輥(gun)壓(ya)機的輥(gun)面磨(mo)損嚴重，導致原始(shi)輥(gun)縫增(zeng)大，且主電機電流偏低，影(ying)響擠壓(ya)效果。

③物(wu)料(liao)粒(li)度過大，輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)動(dong)輥(gun)波動(dong)大；或(huo)者物(wu)料(liao)粒(li)度過細，輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)動(dong)輥(gun)不(bu)做功無擠壓(ya)(ya)效果，必須更(geng)換(huan)適應的(de)墊鐵。

④輥(gun)面磨損，原始輥(gun)縫(feng)發(fa)生(sheng)變化，須根據磨損情況并結(jie)合(he)料餅形成情況更換合(he)適的墊鐵(tie)。

特別注意：粉磨站的(de)熟(shu)料(liao)(liao)來源都是(shi)多家基地(di)熟(shu)料(liao)(liao)，熟(shu)料(liao)(liao)顆粒(li)大小不(bu)(bu)一(yi)，需提前(qian)準備好不(bu)(bu)同厚度(du)的(de)墊鐵以適應不(bu)(bu)同熟(shu)料(liao)(liao)顆粒(li)變化，最大幅(fu)度(du)減(jian)少運行(xing)波動，才能確保輥壓機穩定運(yun)行。