一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原始輥縫間隙調(diao)節一般采用手動(dong)方(fang)式。手動(dong)方(fang)式的具體操作流程如下(xia)：

（1）首(shou)先(xian)清潔輥輪的表(biao)面和(he)縫隙處，保持清潔。

（2）打開(kai)輥(gun)輪(lun)蓋(gai)板，取下輥(gun)。

（3）用調(diao)(diao)節螺釘調(diao)(diao)節輥縫間隙，注意(yi)不要過緊或過松。

（4）重新安(an)裝輥(gun)輪并蓋上蓋板，然后啟動輥(gun)壓機進行測試。

需要注意(yi)的(de)是(shi)，手動調(diao)(diao)節(jie)過程(cheng)中要特別小心，防止傷害自己(ji)的(de)手部。此外，在調(diao)(diao)節(jie)間隙(xi)的(de)過程(cheng)中，應該注意(yi)不要過度調(diao)(diao)節(jie)，以免影(ying)響輥輪的(de)正常工(gong)作。

2、自動調節方式

輥壓機也可以采用自動調(diao)節方式(shi)(shi)，這種方式(shi)(shi)具有調(diao)節精度高、效率高等優點。具體(ti)操作流程如下：

（1）將輥縫間隙調節好的輥輪(lun)安(an)裝到調節器上。

（2）通過(guo)調節(jie)器自動(dong)調節(jie)輥縫間隙(xi)。

（3）啟動(dong)輥壓(ya)機，進(jin)行測試，看是否調節到(dao)了理想的(de)間隙尺寸。

需要注意(yi)的(de)是(shi)，在(zai)自動(dong)調節過程中(zhong)，需要根據實際(ji)情況(kuang)(kuang)調整(zheng)好(hao)調節器的(de)參數(shu)，使(shi)其(qi)適應具體的(de)輥輪調節要求。同時(shi)，也(ye)要時(shi)刻觀察(cha)輥輪的(de)工作(zuo)情況(kuang)(kuang)，以便對調節器進行進一步的(de)調整(zheng)。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓(ya)力(li)調節要合(he)理。特別注意動輥(gun)兩側必須形(xing)成(cheng)輥(gun)縫(feng)，所加壓(ya)力(li)才能作用到物(wu)料上。

（2）側擋板(ban)調節(jie)要合理。側擋板(ban)在不接觸輥子端面(mian)前(qian)提下盡(jin)量靠(kao)近，防止物料沒有擠(ji)壓(ya)就從(cong)兩邊(bian)溢出。

（3）斜插板(ban)調(diao)節要合理。若物料(liao)流(liu)動性差，應提拉(la)斜插板(ban)，增加(jia)處(chu)理量將輥縫(feng)撐開(kai)；若物料(liao)流(liu)動性好(hao)則相反操作。

（4）墊鐵調節要合理。輥(gun)壓機在工作(zuo)時輥(gun)縫應(ying)保(bao)持在10至30mm之間，且兩側(ce)要基本相等(deng)。

（5）稱重倉倉位控制要(yao)合(he)理。在(zai)穩定(ding)倉位的前提(ti)下，根據(ju)工(gong)藝線實際情況調整最佳倉位。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系(xi)(xi)統冷(leng)卻(que)水(shui)量(liang)不足(zu)或系(xi)(xi)統水(shui)溫高，造成輥壓機四只(zhi)軸承溫度均(jun)偏高。

②冷卻(que)水管閥(fa)門損壞(huai)，導致開度不(bu)(bu)足(zu)(zu)，引起水流量不(bu)(bu)足(zu)(zu)。

③進水(shui)管水(shui)溫正常，回水(shui)管溫高，主(zhu)要是管路堵塞(sai)，回水(shui)不暢引起軸承溫度高。

④測溫點損壞(huai)，檢(jian)測更換。

⑤給油(you)(you)量不足，造成油(you)(you)脂干枯(ku)，潤滑(hua)不良引起(qi)軸(zhou)承溫(wen)高。

⑥輥子軸承有缺陷(xian)，需進(jin)行處理(li)或者更(geng)換。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易熔合金熔點溫(wen)度選型與實際工(gong)作(zuo)環境不(bu)相(xiang)匹配(pei)，合金熔點溫(wen)度過(guo)低。

②液力偶合器(qi)加(jia)注油(you)量未達到標(biao)準。

③輥壓機在運(yun)行時功率大且有較大波動(dong)，有過(guo)負載現象(xiang)，或(huo)是兩輥間突然進入異物，造成液偶(ou)過(guo)載保護，確認(ren)除(chu)鐵器、隔篩使用情況。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物料硬(ying)度高，使用(yong)工作壓力(li)過(guo)低，在(zai)電(dian)機電(dian)流安全范圍內且(qie)活(huo)動(dong)輥(gun)(gun)有輥(gun)(gun)縫產生時，可適當提高系統的(de)工作壓力(li)。

②輥(gun)壓機的輥(gun)面磨損嚴重，導致原(yuan)始輥(gun)縫增大(da)，且主(zhu)電機電流偏低，影(ying)響擠壓效果。

③物料(liao)粒度(du)過(guo)大，輥壓機動輥波動大；或者(zhe)物料(liao)粒度(du)過(guo)細，輥壓機動輥不做功無擠(ji)壓效(xiao)果，必須更(geng)換適應的墊鐵(tie)。

④輥面磨損(sun)，原(yuan)始(shi)輥縫發生變(bian)化(hua)，須根(gen)據磨損(sun)情(qing)況并結合料餅形成情(qing)況更換合適的墊鐵。

特別注意：粉磨(mo)站的熟料來源都是多家基地熟料，熟料顆粒大小不(bu)(bu)一，需提(ti)前準備(bei)好不(bu)(bu)同厚度的墊鐵以適應不(bu)(bu)同熟料顆粒變化，最(zui)大幅度減少(shao)運行波動(dong)，才能確保輥壓機穩定運行。