一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原始(shi)輥縫間(jian)隙調節一般采(cai)用手(shou)動方式。手(shou)動方式的具體操作流程(cheng)如下：

（1）首先(xian)清潔輥輪(lun)的表(biao)面和縫隙處，保持清潔。

（2）打開輥輪蓋板，取(qu)下輥。

（3）用調節螺釘調節輥縫(feng)間隙(xi)，注(zhu)意不要過緊(jin)或過松。

（4）重(zhong)新(xin)安裝輥輪并蓋上蓋板(ban)，然后啟動輥壓機進(jin)行(xing)測試。

需(xu)要(yao)(yao)注(zhu)意的(de)(de)是，手動(dong)調節過程中要(yao)(yao)特別(bie)小心，防(fang)止(zhi)傷(shang)害自(zi)己的(de)(de)手部。此外，在調節間隙(xi)的(de)(de)過程中，應該(gai)注(zhu)意不要(yao)(yao)過度調節，以免影響輥輪的(de)(de)正常工作(zuo)。

2、自動調節方式

輥壓機也可(ke)以(yi)采用自動調節方(fang)式(shi)，這(zhe)種方(fang)式(shi)具有(you)調節精度(du)高、效率高等(deng)優點。具體操作流程如下：

（1）將(jiang)輥縫(feng)間隙調節好的(de)輥輪安裝到調節器(qi)上。

（2）通過(guo)調節器自動調節輥(gun)縫間隙。

（3）啟(qi)動輥(gun)壓機，進行測試(shi)，看(kan)是(shi)否調節到了理(li)想的間(jian)隙尺寸。

需要(yao)注(zhu)意的(de)是，在(zai)自動調(diao)(diao)節(jie)過程中，需要(yao)根據實際情況(kuang)調(diao)(diao)整好(hao)調(diao)(diao)節(jie)器的(de)參數，使其適應具體的(de)輥輪調(diao)(diao)節(jie)要(yao)求。同時，也要(yao)時刻觀察輥輪的(de)工(gong)作情況(kuang)，以便(bian)對(dui)調(diao)(diao)節(jie)器進行進一步的(de)調(diao)(diao)整。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓(ya)力調節要合理。特別(bie)注意動輥兩側必須形成(cheng)輥縫，所(suo)加壓(ya)力才能(neng)作用到物料(liao)上。

（2）側擋(dang)板調節(jie)要合(he)理。側擋(dang)板在不(bu)接觸輥子(zi)端面前提下盡量靠近，防止物料沒有擠壓就從兩邊溢出。

（3）斜(xie)插(cha)板(ban)(ban)調節(jie)要合理。若物料流(liu)動性差，應提拉斜(xie)插(cha)板(ban)(ban)，增加處理量(liang)將輥縫撐開；若物料流(liu)動性好則相(xiang)反操作。

（4）墊鐵(tie)調節要(yao)合理(li)。輥壓機(ji)在(zai)工作時輥縫應保持在(zai)10至30mm之間，且兩(liang)側要(yao)基本(ben)相等。

（5）稱重倉(cang)倉(cang)位(wei)控(kong)制要合理。在穩定(ding)倉(cang)位(wei)的前提下，根據(ju)工(gong)藝線實際(ji)情況調整最佳(jia)倉(cang)位(wei)。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系統冷卻水(shui)量不足或系統水(shui)溫高，造(zao)成輥(gun)壓機(ji)四只軸承溫度均偏高。

②冷卻(que)水管閥門損壞，導致開(kai)度不足，引起水流量不足。

③進水(shui)管(guan)水(shui)溫(wen)正常，回水(shui)管(guan)溫(wen)高，主要是管(guan)路(lu)堵塞，回水(shui)不暢引起軸承溫(wen)度高。

④測(ce)溫點損壞，檢測(ce)更換(huan)。

⑤給油量(liang)不(bu)足，造成(cheng)油脂干枯，潤滑不(bu)良引起軸(zhou)承溫高。

⑥輥子軸承有缺陷，需(xu)進行處理或者更換(huan)。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易熔合金熔點(dian)溫(wen)度選(xuan)型與實(shi)際(ji)工作環(huan)境不相(xiang)匹(pi)配(pei)，合金熔點(dian)溫(wen)度過低。

②液力偶合器(qi)加注油量(liang)未達到標(biao)準。

③輥壓機在運行時功(gong)率(lv)大且有(you)較大波動(dong)，有(you)過負載(zai)現象，或是兩(liang)輥間突然進(jin)入異(yi)物，造(zao)成(cheng)液偶過載(zai)保護，確認除(chu)鐵器(qi)、隔篩(shai)使用情況。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物料硬度高，使用工作壓(ya)力過(guo)低(di)，在電(dian)機電(dian)流安全范圍(wei)內且活動(dong)輥有輥縫產生時，可適當提高系統的(de)工作壓(ya)力。

②輥壓機的輥面磨損(sun)嚴(yan)重(zhong)，導(dao)致原(yuan)始輥縫增大，且主電機電流偏(pian)低，影響擠(ji)壓效果。

③物(wu)料(liao)粒度(du)過(guo)大(da)，輥壓(ya)機(ji)動(dong)輥波動(dong)大(da)；或者物(wu)料(liao)粒度(du)過(guo)細，輥壓(ya)機(ji)動(dong)輥不(bu)做功(gong)無擠壓(ya)效果，必(bi)須更(geng)換適應(ying)的墊(dian)鐵。

④輥面磨(mo)損，原(yuan)始輥縫發生變化，須根據(ju)磨(mo)損情(qing)況(kuang)(kuang)并結(jie)合料餅形成情(qing)況(kuang)(kuang)更換合適的(de)墊鐵。

特別注意：粉(fen)磨站的熟(shu)料來源都是多家基地熟(shu)料，熟(shu)料顆粒(li)大小(xiao)不(bu)(bu)一，需(xu)提前準(zhun)備好不(bu)(bu)同(tong)厚度的墊鐵(tie)以(yi)適(shi)應不(bu)(bu)同(tong)熟(shu)料顆粒(li)變化，最大幅度減少運行波(bo)動，才能(neng)確保(bao)輥壓機穩定運行(xing)。