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輥壓機輥縫與壓力的關系 輥壓機輥縫偏差大的原因及處理

本文章由注冊用戶 知識雜談 上傳提供 2024-10-23 評論 0
摘要:輥縫和壓力是影響輥壓機加工結果的兩個關鍵因素,輥壓機的輥縫和壓力之間存在密切關系,輥壓機的輥縫較小,加工較薄的板材時需要施加較大的壓力,輥縫較大時,可以在較小的壓力下進行加工。輥壓機輥縫偏差大是什么原因?如何處理?下面來了解下。

一、輥壓機輥縫與壓力的關系

輥壓機的輥(gun)縫(feng)(也(ye)稱(cheng)為輥(gun)距)和壓(ya)力之間(jian)存在密切關系,影響著加(jia)工效果和成品(pin)質量。以下是輥(gun)壓(ya)機輥(gun)縫(feng)與壓(ya)力的關系的一(yi)些基本說明:

1、輥縫與加工物料厚度關系

輥(gun)(gun)縫(feng)是(shi)輥(gun)(gun)壓(ya)機上下輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)間隙(xi),輥(gun)(gun)縫(feng)的(de)(de)(de)大(da)(da)小通常會影響加(jia)工的(de)(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)厚(hou)度。較(jiao)大(da)(da)的(de)(de)(de)輥(gun)(gun)縫(feng)適(shi)用(yong)于較(jiao)厚(hou)的(de)(de)(de)物(wu)(wu)料(liao),而較(jiao)小的(de)(de)(de)輥(gun)(gun)縫(feng)適(shi)用(yong)于較(jiao)薄的(de)(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)。選擇合適(shi)的(de)(de)(de)輥(gun)(gun)縫(feng)能夠確保物(wu)(wu)料(liao)在加(jia)工過程中得到適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)變(bian)形和彎曲。

2、輥縫與彎曲半徑關系

在輥(gun)壓機中(zhong),輥(gun)縫(feng)的(de)大(da)小(xiao)也會影響(xiang)加工的(de)彎(wan)曲半徑(jing)。較(jiao)(jiao)大(da)的(de)輥(gun)縫(feng)通常會導致較(jiao)(jiao)大(da)的(de)彎(wan)曲半徑(jing),而較(jiao)(jiao)小(xiao)的(de)輥(gun)縫(feng)可以實(shi)現較(jiao)(jiao)小(xiao)的(de)彎(wan)曲半徑(jing)。

3、輥縫與壓力關系

輥壓機的壓力和輥縫之間存在一定的關系。通常情況下,輥壓機的輥縫較小,加工較薄的板材時,需要施加較大的壓力以確保材料的變形和加工效果。輥縫較大時,可以在較小的壓力下進行加工。但是,過大的輥縫可能會導致材料變形不均勻或加工不良。

4、調整輥縫和壓力的平衡

輥(gun)壓機操作人員通常需要在輥(gun)縫和(he)(he)壓力之間(jian)尋(xun)找平衡(heng)。合(he)適(shi)的(de)(de)輥(gun)縫和(he)(he)壓力設(she)置可(ke)以獲得(de)所(suo)需的(de)(de)加工效(xiao)果和(he)(he)成(cheng)品質量(liang)。過(guo)小(xiao)的(de)(de)輥(gun)縫和(he)(he)過(guo)大(da)的(de)(de)壓力可(ke)能(neng)會導致(zhi)過(guo)度變形或損壞(huai),而過(guo)大(da)的(de)(de)輥(gun)縫和(he)(he)過(guo)小(xiao)的(de)(de)壓力可(ke)能(neng)會導致(zhi)加工效(xiao)果不佳。

輥壓機的輥縫和壓力之間存在密切關系,需要根據加工材料的厚度、彎曲半徑和所需的加工效果來(lai)調(diao)整合適的輥縫和壓(ya)力參(can)數(shu),以獲(huo)得(de)滿意的加工結果。在(zai)實際操作中(zhong),根據設備說明書(shu)和(he)經驗進行調(diao)整,確保加(jia)工安(an)全和(he)成品質量(liang)。

二、輥壓機輥縫偏差大的原因及處理

故障原因:

1、進入輥壓機的(de)物(wu)料有離(li)析現象,造成(cheng)單邊物(wu)料顆粒大(da),輥壓機上方不(bu)能形成(cheng)穩定(ding)、密實、飽滿(man)的(de)料柱,料柱對輥子的(de)沖(chong)擊力大(da),輥子的(de)兩側壓力不(bu)均衡、不(bu)穩定(ding),液壓系統來不(bu)及糾偏。

2、下料管的(de)下料偏,物料不能垂(chui)直進入兩只輥子中間。

3、進料(liao)(liao)口(kou)兩邊的(de)側(ce)擋板磨損或者間隙大,產生兩邊的(de)邊緣漏料(liao)(liao)量不一樣。

4、左右二側(ce)蓄(xu)能器內(nei)的充氣壓力(li)不相等,引起兩邊(bian)的工作(zuo)壓力(li)偏差(cha)大(da),導致輥縫偏差(cha)。

5、左(zuo)右墊(dian)鐵厚度不一致。

6、一(yi)側的輥(gun)面有坑洞。

解決措施:

1、嚴格(ge)控制入(ru)輥物料(liao)粒度,保證入(ru)倉后的(de)物料(liao)均(jun)勻分布,降低倉內的(de)離(li)析作用。

2、必須保證(zheng)物料(liao)盡量垂直進入兩只(zhi)輥子中間。

3、利用兩邊(bian)的頂(ding)桿(gan)對側擋板(ban)加以調整,一般側擋板(ban)與(yu)輥邊(bian)的距離越小越好。

4、蓄(xu)能器停機檢(jian)查校正(zheng)壓力(li)并及時(shi)補充氣體,保證兩邊壓力(li)基(ji)本相等(deng)。

5、及(ji)時更換(huan)調整左右側(ce)墊鐵,保證厚度一致。

6、輥面有坑(keng)洞需及時修(xiu)補。

特別注意:進輥物料中混有大鐵塊或有其他異物,也會造成輥壓機振動異常并(bing)引起輥縫(feng)差大跳(tiao)停,所以要定(ding)期檢(jian)查除(chu)鐵(tie)器的工作(zuo)情況(kuang),確(que)保其磁性。

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