一、mes系統是什么
MES系統，中文(wen)全稱：制造執行系統，英文(wen)全稱：manufacturing execution system，簡稱：MES。MES系統是(shi)企業實(shi)施(shi)工業4.0，邁向智(zhi)能工廠，智(zhi)能生產的(de)三(san)大(da)要素之一。
MES系(xi)統(tong)是集(ji)合系(xi)統(tong)管理軟件和多類硬(ying)件的(de)綜合智能(neng)化系(xi)統(tong)，它(ta)由一(yi)組共享數據的(de)程序(xu)，通過布置在生(sheng)產現場的(de)專用(yong)設(she)備，對(dui)原材(cai)料上線(xian)到(dao)成品(pin)入庫的(de)整個生(sheng)產過程實時采集(ji)數據、控制和監(jian)控。它(ta)通過控制物(wu)料、倉庫、設(she)備、人員、品(pin)質、工(gong)藝、異常、流(liu)程指令和其他設(she)施(shi)等工(gong)廠(chang)資(zi)源來提高生(sheng)產效率(lv)。
mes系(xi)統能(neng)夠(gou)幫助企業(ye)實現生產(chan)(chan)計劃(hua)管(guan)理(li)、生產(chan)(chan)過(guo)程控制、產(chan)(chan)品質量管(guan)理(li)、項目看(kan)板管(guan)理(li)等，提高企業(ye)制造(zao)執(zhi)行能(neng)力。
二、mes系統的主要功能
1、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)調(diao)(diao)度：建立統(tong)一的(de)調(diao)(diao)度指揮中(zhong)心(xin)，充分(fen)考慮生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現(xian)(xian)場(chang)(chang)的(de)復(fu)雜性(xing)，快(kuai)速應對生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)變化(hua)(hua)，合(he)理(li)調(diao)(diao)度現(xian)(xian)場(chang)(chang)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)資源(yuan)，最大限度減少(shao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程中(zhong)的(de)準備(bei)時間，實(shi)(shi)現(xian)(xian)對生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)準確計算，從而(er)實(shi)(shi)現(xian)(xian)實(shi)(shi)現(xian)(xian)管理(li)扁平化(hua)(hua)、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)流程規范化(hua)(hua)和實(shi)(shi)時生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)控制(zhi)。
2、生產(chan)(chan)計劃(hua)：實現排產(chan)(chan)信息化，實現自動(dong)、優化排產(chan)(chan)，生產(chan)(chan)優化的生產(chan)(chan)方案；進行生產(chan)(chan)計劃(hua)預(yu)測，拉動(dong)物(wu)料(liao)需求(qiu)計劃(hua)；將排產(chan)(chan)計劃(hua)反饋(kui)給制造平(ping)臺(tai)；建立生產(chan)(chan)計劃(hua)預(yu)警機制。
3、質(zhi)量管理：基于制(zhi)造規范標準和檢驗考核標準，建(jian)立(li)事前(qian)預防(fang)、事中控制(zhi)、事后改進的預防(fang)性質(zhi)量管控體系。
4、設(she)(she)(she)備(bei)(bei)管理：MES系(xi)統可以自動根據設(she)(she)(she)備(bei)(bei)標準，在生(sheng)產(chan)前對設(she)(she)(she)備(bei)(bei)進行(xing)檢查；通過建立設(she)(she)(she)備(bei)(bei)數據采集系(xi)統的設(she)(she)(she)備(bei)(bei)運行(xing)分析(xi)(xi)機制，實現(xian)對生(sheng)產(chan)過程中(zhong)生(sheng)產(chan)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)運行(xing)狀態(tai)的監控跟蹤；建立差異化設(she)(she)(she)備(bei)(bei)保養模(mo)式和規(gui)范化的設(she)(she)(she)備(bei)(bei)定期(qi)檢修(xiu)、維修(xiu)體系(xi)；實施(shi)分區域的質(zhi)量指標統計分析(xi)(xi)。
5、跟(gen)蹤追溯：跟(gen)蹤每個項(xiang)目在(zai)生產(chan)過程(cheng)中的(de)位置、來源，零件和材料的(de)唯一標識以(yi)及相關的(de)設備和人員。
6、流程管理(li)：管理(li)從訂(ding)單下達到在制品(pin)（WIP），到成(cheng)品(pin)的(de)生產(chan)流程，包括(kuo)指導的(de)工作步驟和(he)工作說明(ming)。
7、資(zi)(zi)源(yuan)分配(pei)和狀態：管理資(zi)(zi)源(yuan)的(de)分配(pei)和狀態，包括設備，工(gong)具，物料和工(gong)人(ren)。
8、績效分析(xi)：定義和(he)(he)跟(gen)蹤關鍵績效指標（KPI），提供看板顯(xian)示和(he)(he)數據集來(lai)進(jin)行績效分析(xi)和(he)(he)監控。
9、系(xi)統(tong)(tong)集(ji)成：實現與ERP系(xi)統(tong)(tong)、EAM系(xi)統(tong)(tong)、SCM系(xi)統(tong)(tong)、設備(bei)管理系(xi)統(tong)(tong)、質量管理系(xi)統(tong)(tong)等(deng)的(de)緊密集(ji)成。
10、數據(ju)收集和(he)存儲：從生產(chan)中(zhong)收集數據(ju)，包括生產(chan)進度，產(chan)品質量或(huo)設備狀(zhuang)態，并將(jiang)其存儲在數據(ju)庫。
三、mes系統的作用和意義
1、數據采集與整合
MES可以獲取并集成ERP、質量管(guan)理系(xi)統、財務(wu)系(xi)統、SCM系(xi)統等數據，實(shi)現高效協同。原(yuan)先這(zhe)些(xie)系(xi)統幾乎彼此獨立(li)，但實(shi)際上需要緊密合作。
2、生產可視化，幫助更好的決策
MES可以(yi)(yi)(yi)提供(gong)實(shi)時的(de)生產可見性(xing)，幫助制造業做出更好的(de)決策。例(li)如(ru)，生產作(zuo)業進度(du)跟(gen)蹤可以(yi)(yi)(yi)幫助進行庫存計(ji)劃(hua)，生產計(ji)劃(hua)，并(bing)在完工時準確地通知(zhi)客(ke)戶(hu)，并(bing)估算每個作(zuo)業的(de)人工成本。設備數據收集可以(yi)(yi)(yi)幫助您預估OEE，這可以(yi)(yi)(yi)幫助您提高設備利(li)用(yong)率。不良品管理可以(yi)(yi)(yi)使您深入了解質量缺陷的(de)根本原(yuan)因，等等。
3、減少整個操作過程中的失誤
MES可(ke)以幫(bang)助減少整個生產(chan)過程中的人為失(shi)誤。例如，電子sop為工人提供(gong)標準作業指南，可(ke)以提升生產(chan)效(xiao)率并幫(bang)助他(ta)們避(bi)開錯誤。質量管理驗(yan)證可(ke)以幫(bang)助您在質量問題向下道工序轉移(yi)之前發現并解(jie)決。
4、提高機器利用率和正常運行時間
MES可以收集機器(qi)數據，以幫助工廠了解實際利用率。通過確保(bao)在(zai)生產中(zhong)可以使(shi)用合適的工具和(he)資源，并相(xiang)應地設置，運行和(he)維護機器(qi)來提(ti)高機器(qi)利用率。
5、無紙化工廠
采用MES系統可以(yi)(yi)幫助工廠將所(suo)有的紙(zhi)質單(dan)據數字化并實(shi)(shi)現無(wu)紙(zhi)化生(sheng)產(chan)(chan)。在省去了印刷成本的同時，各(ge)部(bu)門(men)間的信息流(liu)也更加(jia)通暢，財務部(bu)門(men)可以(yi)(yi)高效(xiao)獲取(qu)(qu)績效(xiao)數據、生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門(men)可以(yi)(yi)更快獲取(qu)(qu)最新的SOP、管理部(bu)門(men)實(shi)(shi)時了解生(sheng)產(chan)(chan)情況，而不是24小時以(yi)(yi)后。
