一、mes系統是什么
MES系(xi)統，中文全(quan)稱：制造執行系(xi)統，英(ying)文全(quan)稱：manufacturing execution system，簡(jian)稱：MES。MES系(xi)統是企業實(shi)施(shi)工業4.0，邁向智(zhi)能工廠，智(zhi)能生產的三大要素(su)之一(yi)。
MES系(xi)統是集合系(xi)統管理軟件和(he)(he)多類硬(ying)件的(de)(de)綜合智能(neng)化系(xi)統，它由一組共(gong)享數(shu)據的(de)(de)程序，通過布置在生產(chan)現場的(de)(de)專用設備，對原材料(liao)上線(xian)到(dao)成(cheng)品(pin)入庫的(de)(de)整個生產(chan)過程實時(shi)采集數(shu)據、控制和(he)(he)監控。它通過控制物(wu)料(liao)、倉庫、設備、人員、品(pin)質、工藝、異常、流(liu)程指令和(he)(he)其他(ta)設施等工廠資(zi)源來提高生產(chan)效(xiao)率。
mes系統能夠(gou)幫助企業實現生產(chan)計劃管(guan)理(li)、生產(chan)過程控制、產(chan)品質(zhi)量管(guan)理(li)、項目看(kan)板管(guan)理(li)等，提高企業制造執(zhi)行能力。
二、mes系統的主要功能
1、生(sheng)產(chan)(chan)調(diao)(diao)度：建立統(tong)一的調(diao)(diao)度指(zhi)揮中(zhong)心，充分考慮生(sheng)產(chan)(chan)現場(chang)的復(fu)雜性(xing)，快(kuai)速應對生(sheng)產(chan)(chan)變化，合理(li)調(diao)(diao)度現場(chang)生(sheng)產(chan)(chan)資(zi)源，最大限度減少生(sheng)產(chan)(chan)過程中(zhong)的準備時(shi)間，實現對生(sheng)產(chan)(chan)的準確計算，從(cong)而(er)實現實現管理(li)扁平化、生(sheng)產(chan)(chan)流程規范(fan)化和實時(shi)生(sheng)產(chan)(chan)控制(zhi)。
2、生(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)：實(shi)現(xian)排產信息化，實(shi)現(xian)自動、優(you)(you)化排產，生(sheng)(sheng)產優(you)(you)化的生(sheng)(sheng)產方案；進行生(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)預(yu)測，拉動物料需(xu)求計(ji)劃(hua)；將排產計(ji)劃(hua)反饋給(gei)制(zhi)造平臺；建立生(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)預(yu)警機(ji)制(zhi)。
3、質量(liang)管理：基于制造規范(fan)標準和檢驗考核標準，建立事(shi)前預防(fang)(fang)、事(shi)中控制、事(shi)后改進(jin)的預防(fang)(fang)性質量(liang)管控體系。
4、設(she)(she)(she)備(bei)管理：MES系統(tong)可(ke)以自動根據(ju)設(she)(she)(she)備(bei)標準，在生(sheng)產前(qian)對(dui)設(she)(she)(she)備(bei)進行檢查(cha)；通過(guo)建(jian)(jian)立(li)設(she)(she)(she)備(bei)數據(ju)采集系統(tong)的(de)設(she)(she)(she)備(bei)運(yun)行分(fen)析機制，實(shi)現對(dui)生(sheng)產過(guo)程中生(sheng)產設(she)(she)(she)備(bei)運(yun)行狀(zhuang)態的(de)監控(kong)跟蹤；建(jian)(jian)立(li)差(cha)異(yi)化設(she)(she)(she)備(bei)保養(yang)模式和(he)規范化的(de)設(she)(she)(she)備(bei)定(ding)期檢修、維(wei)修體系；實(shi)施分(fen)區域的(de)質量指(zhi)標統(tong)計分(fen)析。
5、跟蹤追(zhui)溯：跟蹤每個項目在生產過(guo)程中的(de)位置、來源，零件(jian)和(he)材料(liao)的(de)唯一標(biao)識以及相關的(de)設備和(he)人員(yuan)。
6、流程管(guan)理：管(guan)理從訂單下達到(dao)在制(zhi)品（WIP），到(dao)成品的(de)生產流程，包括指導(dao)的(de)工(gong)作步驟和工(gong)作說明。
7、資源分(fen)配(pei)和狀(zhuang)態：管理資源的分(fen)配(pei)和狀(zhuang)態，包括設備(bei)，工具，物料和工人(ren)。
8、績效分析：定義和跟蹤關鍵績效指標（KPI），提供看板(ban)顯示和數據(ju)集來(lai)進(jin)行績效分析和監控。
9、系(xi)統(tong)(tong)集(ji)成(cheng)：實現與(yu)ERP系(xi)統(tong)(tong)、EAM系(xi)統(tong)(tong)、SCM系(xi)統(tong)(tong)、設備管(guan)理(li)系(xi)統(tong)(tong)、質量管(guan)理(li)系(xi)統(tong)(tong)等的緊密集(ji)成(cheng)。
10、數(shu)據(ju)(ju)收集和存儲：從生(sheng)產中(zhong)收集數(shu)據(ju)(ju)，包括生(sheng)產進度(du)，產品(pin)質量或設備狀態，并將(jiang)其存儲在數(shu)據(ju)(ju)庫。
三、mes系統的作用和意義
1、數據采集與整合
MES可以(yi)獲取并集成ERP、質量(liang)管理(li)系(xi)(xi)統、財務系(xi)(xi)統、SCM系(xi)(xi)統等數據，實現高效(xiao)協(xie)同。原先這些(xie)系(xi)(xi)統幾乎彼此獨立，但實際上需要緊密合作(zuo)。
2、生產可視化，幫助更好的決策
MES可(ke)以(yi)(yi)(yi)提(ti)供實時(shi)的(de)生(sheng)產(chan)可(ke)見性，幫助制造業(ye)做出(chu)更好(hao)的(de)決策。例如，生(sheng)產(chan)作業(ye)進(jin)度跟蹤可(ke)以(yi)(yi)(yi)幫助進(jin)行庫(ku)存計劃，生(sheng)產(chan)計劃，并在完工(gong)時(shi)準確地通知客(ke)戶，并估(gu)算每(mei)個(ge)作業(ye)的(de)人工(gong)成本(ben)。設備數據收集可(ke)以(yi)(yi)(yi)幫助您預估(gu)OEE，這可(ke)以(yi)(yi)(yi)幫助您提(ti)高設備利(li)用率。不良品(pin)管理(li)可(ke)以(yi)(yi)(yi)使您深入了解質(zhi)量缺(que)陷(xian)的(de)根(gen)本(ben)原因，等等。
3、減少整個操作過程中的失誤
MES可以(yi)幫助(zhu)減少整個生(sheng)產(chan)過程中(zhong)的人(ren)為(wei)失(shi)誤。例如，電子sop為(wei)工人(ren)提(ti)供標準作業(ye)指南，可以(yi)提(ti)升生(sheng)產(chan)效率并幫助(zhu)他們避開錯誤。質量管理驗證可以(yi)幫助(zhu)您在質量問題向下道(dao)工序轉移之前(qian)發現并解決。
4、提高機器利用率和正常運行時間
MES可以(yi)(yi)收(shou)集機器數(shu)據(ju)，以(yi)(yi)幫助工廠了解實際利(li)用率。通過確保(bao)在(zai)生產中(zhong)可以(yi)(yi)使用合適的工具和資源，并(bing)相應地設置(zhi)，運(yun)行和維護(hu)機器來提高(gao)機器利(li)用率。
5、無紙化工廠
采用MES系統可(ke)以幫(bang)助工廠將所有的紙質單(dan)據數字(zi)化并實(shi)(shi)現無紙化生產(chan)。在省去了印刷成(cheng)本的同(tong)時，各部門(men)間的信息(xi)流也更(geng)(geng)加通暢，財務(wu)部門(men)可(ke)以高效獲(huo)取(qu)績效數據、生產(chan)部門(men)可(ke)以更(geng)(geng)快獲(huo)取(qu)最新的SOP、管理部門(men)實(shi)(shi)時了解生產(chan)情況，而不是24小(xiao)時以后(hou)。
