數控車(che)床(chuang)如(ru)何調試驗收(shou) 數控車(che)床(chuang)驗收(shou)指南

開箱驗收

按隨機裝(zhuang)箱單(dan)和合同中(zhong)特(te)定附件清單(dan)對箱內物品逐(zhu)一核對檢查。并做檢查記錄。有如下內容：

包裝箱是否完好，機床外觀(guan)有無明顯損壞，是銹蝕、脫漆；

有(you)無技術資料，是否齊全；

附件品種、規(gui)格、數量；

備件品種、規格、數量；

工具品種、規格、數(shu)量；

刀(dao)具〈刀(dao)片(pian)〉品種(zhong)、規格、數量；

安裝附件；

電氣元器件品種、規格、數量；

開機試驗

機(ji)床安(an)裝調試完成后，即通知制造廠派人調試機(ji)床。試驗(yan)主要有如下：

1、各種手動試驗

a.手動操作試驗試驗手動操作的(de)準確性。

b.點動(dong)試驗

c.主軸(zhou)變(bian)檔試驗

d.超程試驗

2、功能試驗

a.用按鍵、開關、人工操縱對機(ji)床進行(xing)功(gong)能試驗。試驗動作的靈活性、平穩性及功(gong)能的可靠性。

b.任選一(yi)種(zhong)主軸轉速做(zuo)主軸啟動、正轉、反轉、停止(zhi)的連續(xu)試(shi)驗。操作不(bu)少于7次。

c.主(zhu)軸高、中、低(di)轉速變換(huan)試(shi)驗。轉速的指令值與顯(xian)示值允差為±5%。

d.任選一種(zhong)進給量，在XZ軸全部行程上，連續做工(gong)作進(jin)給和快速進(jin)給試驗。快速行程應大于1/2全行程。正反方和連續操(cao)作不少(shao)于7次(ci)。

e.在X、Z軸的(de)全部行程上，做低(di)、中、高進給(gei)量變換試驗。轉(zhuan)塔刀架(jia)進行各(ge)種(zhong)轉(zhuan)位夾緊(jin)試驗。

f.液壓、潤(run)滑、冷(leng)卻系統做密封、潤(run)滑、冷(leng)卻性試驗，做到不滲漏。

g.卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠(kao)性試驗(yan)。

h.主(zhu)軸做(zuo)正轉(zhuan)、反轉(zhuan)、停止及變換主(zhu)軸轉(zhuan)速試(shi)驗(yan)。

i.轉塔刀架進行正反方向轉位試(shi)驗。

j.進給機構做低中高進給量(liang)為快速(su)進給變換試驗(yan)。

k.試驗進給坐標超程(cheng)、手動(dong)數據輸入、位置(zhi)顯示(shi)，回(hui)基準點(dian)，程(cheng)序序號批示(shi)和(he)檢索、程(cheng)序暫(zan)停、程(cheng)序刪除、址線(xian)插補(bu)、直(zhi)線(xian)切削徨(huang)、錐度(du)切削循環(huan)、螺紋(wen)切削循環(huan)、圓弧(hu)切削循環(huan)、刀具位置(zhi)補(bu)償(chang)(chang)、螺距補(bu)償(chang)(chang)、間(jian)隙補(bu)償(chang)(chang)等功能的(de)可靠(kao)性(xing)(xing)、動(dong)作靈活性(xing)(xing)等。

3、空動轉試驗

a.主動動機構運轉(zhuan)試驗，在最高轉(zhuan)速(su)段不得少于1小時，主軸軸承的溫度值不超(chao)過70℃，溫升值不(bu)超過40℃；

b.連續空運轉試驗，其運動時間不少于8小時，每個循環時間不(bu)大于15分鐘。每個循環終了停(ting)車(che)，并模(mo)擬(ni)松卡工件動作，停(ting)車(che)不超過一(yi)分鐘，再繼(ji)續運(yun)轉。

4、負荷試驗

用戶準備好典型零件的圖紙和(he)(he)毛坯，在制造廠調試(shi)人員指導(dao)下編(bian)程和(he)(he)輸入程序，選擇切削(xue)刀(dao)具和(he)(he)切削(xue)用量(liang)。負荷試(shi)驗(yan)可按如(ru)下三步進行，粗(cu)車(che)(che)、重切削(xue)、精車(che)(che)。每一(yi)步又分單(dan)一(yi)切削(xue)和(he)(he)循環程序切削(xue)。每一(yi)次(ci)切削(xue)完成后檢驗(yan)零件已(yi)加(jia)工部位(wei)實際尺寸并與(yu)指令值進行比較，檢驗(yan)機床在負荷條件下的運行精度、即機床的綜合加(jia)工精度，轉(zhuan)塔刀(dao)架(jia)的轉(zhuan)位(wei)精度。

5、驗收

機床開箱驗收，功能試驗，空運轉試驗、負荷試驗完成后，加工出合格產品，即可辦理驗收移交手續。如有問題，制造廠應負責解決。