一、壓面機怎么操作
1、將壓面機靠面案(桌子椅子都可(ke)以)邊緣卡牢。
2、使用前應先檢查工作表面,清除表面污(wu)物(wu),在面刀(dao)軸(zhou)套(tao)及齒輪處加些潤(run)滑(hua)油(you)。
3、軋面(mian)(mian)(mian)(mian):先拆下(xia)切(qie)面(mian)(mian)(mian)(mian)刀,調(diao)節(jie)(jie)壓面(mian)(mian)(mian)(mian)輥二頭的(de)調(diao)節(jie)(jie)器,將兩面(mian)(mian)(mian)(mian)輥間隙調(diao)為2.5-3mm,將插頭插ty 220V電源的(de)插座內,按(an)下(xia)機(ji)器上的(de)開(kai)關,把和好的(de)面(mian)(mian)(mian)(mian)片放入(ru)(ru)面(mian)(mian)(mian)(mian)斗上,引(yin)入(ru)(ru)壓面(mian)(mian)(mian)(mian)輥之間,反復輥制4-5次,最后調(diao)節(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)輥間隙1.5mm,復壓一次。
4、切面(mian):裝上切面(mian)刀,根據需要調整切面(mian)刀上調節器,順時針將調節器轉到位切細面(mian),逆時針轉到位切粗面(mian),最(zui)后(hou)將壓好的面(mian)坯放(fang)面(mian)斗引入兩面(mian)輥之間直至切面(mian)刀,即可切成粗或(huo)細面(mian)條(tiao)。
5、結束:用完后,關掉機器電源開關,拔下(xia)插頭,將機體、刀(dao)、輥清理干凈。
二、壓面機操作規程
1、將機器(qi)安裝在工作位置處的(de)水平地(di)面上(shang),調整支架高度,使(shi)機器(qi)平穩、可靠(kao)。
2、清(qing)除軋輥(gun)(gun)上(shang)的防(fang)銹油紙,軋輥(gun)(gun)之(zhi)間,輸(shu)送帶上(shang)不允許(xu)有任(ren)何異(yi)物(wu)(特別是硬(ying)物(wu)),轉動調整手輪,手輪應轉動靈活,調整間隙應符合(he)要求。
3、檢查電(dian)源電(dian)壓是否(fou)與(yu)本機銘牌標示額定電(dian)壓相符(fu)。
4、在(zai)(zai)外罩接地(di)標記處可(ke)靠連接地(di)線(xian),將電(dian)源線(xian)伸(shen)長,找專業(ye)電(dian)工將機器電(dian)源線(xian)接在(zai)(zai)全極斷開大開距電(dian)源開關上,接通電(dian)源,按下“ON”按鈕,檢查轉(zhuan)向(xiang)(xiang),機器轉(zhuan)向(xiang)(xiang)應于機器上所標示的轉(zhuan)向(xiang)(xiang)一(yi)致(zhi)。
5、每班加注潤滑油一次,空(kong)載試(shi)運轉,無(wu)異常聲(sheng)音時方可使(shi)用。
6、先使用(yong)小量面團揉壓數遍,以擦(ca)凈粘掉軋輥及其他部位的防銹油及灰塵,停機則按下“OFF”按鈕。
7、根據(ju)實際需要,操作手柄轉動手輪(lun)使可調整(zheng)軋(ya)(ya)輥(gun)進退,以(yi)達到(dao)調整(zheng)壓輥(gun)間隙,軋(ya)(ya)輥(gun)間隙在允(yun)許的軋(ya)(ya)輥(gun)調整(zheng)范(fan)圍內無(wu)級調節,且(qie)軸向間隙均勻。為提(ti)高壓面(mian)質量,延長機(ji)器(qi)使用壽命,軋(ya)(ya)輥(gun)間隙應由(you)厚到(dao)薄逐級調整(zheng)。
8、將(jiang)面團放在下輸送(song)(song)帶(dai)上,面團即(ji)有輸送(song)(song)帶(dai)自動送(song)(song)到軋輥間,壓面折疊過(guo)程即(ji)可自動完(wan)成。
三、壓面機如何維護和保養
1、使用前(qian)將機器安放在干燥、通(tong)風的水平地(di)面上,確保(bao)機器工作平穩、可(ke)靠。
2、認真檢查機器(qi)進料口內有無鐵器(qi)、硬(ying)物(wu),并及時清理,使用前將接面盤拉出(chu)。
3、檢查電源電壓是否與本機使用電源相符。
4、將電源軟(ruan)線(xian)伸廠,把帶有(you)接地(di)符號的(de)線(xian)芯可靠接地(di),把其余三(san)條線(xian)芯(配備(bei)單機(ji)電動機(ji)時為兩(liang)條)分別接到開(kai)(kai)啟(qi)式(shi)負荷開(kai)(kai)關(guan)(閘刀開(kai)(kai)關(guan))斷(duan)開(kai)(kai)時的(de)引出線(xian)接線(xian)端子上,閉合開(kai)(kai)啟(qi)式(shi)負荷開(kai)(kai)關(guan),啟(qi)動開(kai)(kai)關(guan),從進料(liao)口(kou)看,視活(huo)動軋輥向下運(yun)轉(zhuan)正確,空載試(shi)運(yun)轉(zhuan),各部位無異常可試(shi)機(ji)。
5、根(gen)據需(xu)要調(diao)(diao)整(zheng)軋(ya)(ya)輥間隙(xi),操作(zuo)手柄轉動手輪,使(shi)可(ke)調(diao)(diao)軋(ya)(ya)輥進(jin)退,可(ke)使(shi)滾扎間隙(xi)在(zai)0-25mm內無極調(diao)(diao)整(zheng),軸(zhou)向(xiang)間隙(xi)均勻,從而使(shi)軋(ya)(ya)制(zhi)面皮厚度均勻。
6、操作時(shi),應(ying)防止(zhi)硬物進入軋輥(gun)間,以免(mian)損壞(huai)兩軋輥(gun)。
操作(zuo)程序(xu):為提高(gao)面皮質量(liang),延(yan)長機器使用壽(shou)命,節(jie)約能源(yuan),請在操作(zuo)時由厚到薄(bo)逐級(ji)調整軋輥(gun)間(jian)隙,進面厚度為出(chu)面厚度的2-4倍。且不要將手靠(kao)近軋輥(gun)間(jian),以免發生意外傷害(hai)。
所有(you)維護與保(bao)修(xiu)工作都(dou)必須在切(qie)斷電源后進行(xing)。
1、每次用完后對該機認真清(qing)潔一(yi)次,確保飲(yin)食衛(wei)生(sheng),清(qing)潔時,不得(de)用銳器刮兩軋輥,也(ye)不得(de)用噴水管清(qing)洗。
2、每班(ban)從加(jia)油點往齒(chi)輪上加(jia)注潤滑(hua)油一次(ci),選用(yong)齒(chi)輪油或20#機油或食用(yong)油均可,每次(ci)加(jia)注量以加(jia)注數十滴(di)為(wei)宜,渦輪、蝸桿(gan)及軸承內(nei)潤滑(hua)脂半年更(geng)換一次(ci),選用(yong)鈣基(ji)潤滑(hua)脂。
3、檢查(cha)普通V帶的(de)松緊及磨損情況,并及時(shi)調整或(huo)更換。
4、壓面機器長時(shi)間停用時(shi),應在兩軋輥表面涂抹少量食(shi)物油防銹。
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