一、壓面機怎么操作

1、將壓面機靠面案（桌子椅子都可以）邊緣卡牢。

2、使用前應先(xian)檢查工作表面，清除(chu)表面污(wu)物(wu)，在面刀軸套及(ji)齒輪處加些潤滑(hua)油。

3、軋面(mian)：先拆下(xia)切面(mian)刀(dao)，調(diao)節(jie)壓面(mian)輥二(er)頭(tou)的(de)調(diao)節(jie)器，將兩面(mian)輥間(jian)(jian)隙(xi)(xi)調(diao)為(wei)2.5-3mm，將插(cha)頭(tou)插(cha)ty 220V電源的(de)插(cha)座內，按下(xia)機器上的(de)開關，把和好的(de)面(mian)片(pian)放入(ru)面(mian)斗上，引入(ru)壓面(mian)輥之間(jian)(jian)，反復輥制4-5次，最后調(diao)節(jie)面(mian)輥間(jian)(jian)隙(xi)(xi)1.5mm，復壓一次。

4、切面：裝上(shang)切面刀(dao)，根據需要調(diao)整切面刀(dao)上(shang)調(diao)節(jie)器，順(shun)時(shi)針將(jiang)調(diao)節(jie)器轉(zhuan)到位切細(xi)面，逆時(shi)針轉(zhuan)到位切粗(cu)面，最后將(jiang)壓好(hao)的面坯(pi)放(fang)面斗引入兩面輥之間直至(zhi)切面刀(dao)，即可(ke)切成粗(cu)或細(xi)面條(tiao)。

5、結束：用完后，關掉機器電源開關，拔下插頭，將機體、刀、輥清理干凈。

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二、壓面機操作規程

1、將機器(qi)安裝在工(gong)作(zuo)位置處的水平(ping)地面上，調整支架高(gao)度，使機器(qi)平(ping)穩、可靠。

2、清除軋輥(gun)上的防銹油紙，軋輥(gun)之間(jian)，輸送帶(dai)上不允許有任何異物（特(te)別是硬物），轉動調整手(shou)輪(lun)，手(shou)輪(lun)應轉動靈活(huo)，調整間(jian)隙(xi)應符合(he)要求。

3、檢(jian)查電源電壓是否與本機銘牌(pai)標示額定(ding)電壓相(xiang)符。

4、在(zai)外罩接(jie)(jie)地(di)標(biao)記處(chu)可靠連(lian)接(jie)(jie)地(di)線，將電源線伸(shen)長，找(zhao)專業電工將機器電源線接(jie)(jie)在(zai)全(quan)極斷開大開距電源開關上，接(jie)(jie)通電源，按(an)下“ON”按鈕，檢查轉向(xiang)，機(ji)器轉向(xiang)應(ying)于機(ji)器上所標示的轉向(xiang)一致。

5、每班加注潤(run)滑油一(yi)次，空載(zai)試運轉，無異常聲(sheng)音時方可使用。

6、先使用小量面團揉壓數遍，以擦凈粘(zhan)掉軋輥及其他部位的防銹(xiu)油及灰(hui)塵，停機則按下“OFF”按鈕(niu)。

7、根據實際需要，操作手柄轉動手輪使(shi)可調整軋輥進退，以達到調整壓(ya)輥間隙(xi)，軋輥間隙(xi)在允許的軋輥調整范圍(wei)內無級調節，且軸向間隙(xi)均(jun)勻。為提高(gao)壓(ya)面質(zhi)量，延長機器使(shi)用壽命，軋輥間隙(xi)應由厚到薄逐級調整。

8、將面團放在(zai)下輸送(song)帶(dai)上，面團即(ji)有輸送(song)帶(dai)自動送(song)到軋輥間，壓(ya)面折疊過程即(ji)可(ke)自動完(wan)成。

三、壓面機如何維護和保養

1、使(shi)用前將(jiang)機器(qi)安放在干燥、通(tong)風的(de)水平地面上，確(que)保機器(qi)工(gong)作(zuo)平穩、可靠(kao)。

2、認真檢(jian)查機(ji)器進料口內有(you)無鐵器、硬物，并及時清理(li)，使(shi)用前將接面盤拉出(chu)。

3、檢(jian)查電源電壓是否與(yu)本(ben)機使用(yong)電源相符。

4、將電(dian)(dian)源軟(ruan)線伸廠，把(ba)帶(dai)有接(jie)地符號(hao)的線芯可靠(kao)接(jie)地，把(ba)其余三條線芯（配備(bei)單機(ji)電(dian)(dian)動(dong)機(ji)時為兩條）分(fen)別接(jie)到開(kai)(kai)啟(qi)式(shi)負荷(he)開(kai)(kai)關(guan)（閘刀開(kai)(kai)關(guan)）斷開(kai)(kai)時的引出線接(jie)線端子上，閉合開(kai)(kai)啟(qi)式(shi)負荷(he)開(kai)(kai)關(guan)，啟(qi)動(dong)開(kai)(kai)關(guan)，從進(jin)料口看，視活動(dong)軋輥向下運轉(zhuan)正確，空(kong)載試運轉(zhuan)，各部位(wei)無異常可試機(ji)。

5、根據需要調整軋輥間(jian)隙(xi)(xi)(xi)，操(cao)作手(shou)柄轉動手(shou)輪(lun)，使可(ke)調軋輥進退，可(ke)使滾(gun)扎間(jian)隙(xi)(xi)(xi)在0-25mm內無極調整，軸向間(jian)隙(xi)(xi)(xi)均(jun)勻，從而使軋制面皮厚度均(jun)勻。

6、操作時，應防(fang)止硬物進(jin)入軋(ya)輥間，以免損(sun)壞兩軋(ya)輥。

操作程序：為(wei)提(ti)高面(mian)皮質量，延長機(ji)器使用(yong)壽命，節約能源(yuan)，請在操作時由厚到(dao)薄逐級(ji)調整軋(ya)輥間隙(xi)，進面(mian)厚度為(wei)出面(mian)厚度的2-4倍(bei)。且(qie)不(bu)要(yao)將(jiang)手靠近軋(ya)輥間，以(yi)免發(fa)生意外(wai)傷害。

所有(you)維護與保修(xiu)工(gong)作都必須在切斷電源后進行。

1、每(mei)次用(yong)完后對該機認真清潔一次，確保飲食衛生，清潔時，不得用(yong)銳器(qi)刮(gua)兩軋輥，也不得用(yong)噴(pen)水管清洗。

2、每班從加油點(dian)往齒輪上加注(zhu)潤滑(hua)油一(yi)次，選(xuan)(xuan)用齒輪油或20#機油或食用油均可，每次加注(zhu)量(liang)以加注(zhu)數十滴為(wei)宜，渦(wo)輪、蝸桿及軸承內潤滑(hua)脂(zhi)半年更(geng)換一(yi)次，選(xuan)(xuan)用鈣(gai)基(ji)潤滑(hua)脂(zhi)。

3、檢查普通V帶(dai)的松緊及(ji)磨損情況，并及(ji)時(shi)調整或(huo)更換(huan)。

4、壓面機器長時(shi)間停用時(shi)，應在兩(liang)軋(ya)輥表面涂抹少量食物油防(fang)銹。