【塑(su)料(liao)顆粒(li)機】塑(su)料(liao)顆粒(li)機多少錢 塑(su)料(liao)造粒(li)機操作和故障排除(chu)

塑料顆粒機簡介

擠(ji)塑機按(an)照機頭(tou)料流方向和(he)(he)螺桿中心(xin)線(xian)的(de)夾角，將(jiang)機頭(tou)分成斜角機頭(tou)（夾角120o）和(he)(he)直角機頭(tou)。機頭(tou)的(de)外(wai)(wai)殼是(shi)用螺栓固(gu)定在(zai)機身上，機頭(tou)內(nei)的(de)模(mo)具有模(mo)芯(xin)(xin)(xin)坐，并用螺帽固(gu)定在(zai)機頭(tou)進線(xian)端口(kou)，模(mo)芯(xin)(xin)(xin)座的(de)前面裝(zhuang)(zhuang)有模(mo)芯(xin)(xin)(xin)，模(mo)芯(xin)(xin)(xin)及模(mo)芯(xin)(xin)(xin)座的(de)中心(xin)有孔，用于通(tong)過芯(xin)(xin)(xin)線(xian)；在(zai)機頭(tou)前部(bu)裝(zhuang)(zhuang)有均壓環，用于均衡壓力(li)；擠(ji)包成型部(bu)分由模(mo)套(tao)座和(he)(he)模(mo)套(tao)組成，模(mo)套(tao)的(de)位(wei)置可由螺栓通(tong)過支撐來調節，以調整(zheng)模(mo)套(tao)對模(mo)芯(xin)(xin)(xin)的(de)相對位(wei)置，便于調節擠(ji)包層厚度的(de)均勻性。機頭(tou)外(wai)(wai)部(bu)裝(zhuang)(zhuang)有加熱裝(zhuang)(zhuang)置和(he)(he)測(ce)溫裝(zhuang)(zhuang)置。

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塑料造(zao)粒機(ji)的主(zhu)機(ji)是擠塑機(ji)，它(ta)由擠壓系(xi)統(tong)、傳動(dong)系(xi)統(tong)和(he)加熱(re)冷卻系(xi)統(tong)組成。大力(li)發展再生資源，變廢為寶(bao)。

1、擠壓系統

擠壓系統(tong)包(bao)括料斗、機(ji)頭，塑料通過擠壓系統(tong)而塑化成(cheng)均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺(luo)桿連續的擠出機(ji)頭。

（1）螺桿：是擠(ji)塑機(ji)的最主要部(bu)件，它(ta)直接關(guan)系到擠(ji)塑機(ji)的應(ying)用范圍(wei)和生產率(lv)，由高強度耐腐蝕的合(he)金鋼制(zhi)成(cheng)。

（2）機筒(tong)(tong)(tong)：是一(yi)金屬圓筒(tong)(tong)(tong)，一(yi)般用耐熱、耐壓(ya)強(qiang)度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nei)襯(chen)合金鋼的復(fu)合鋼管(guan)制成。機筒(tong)(tong)(tong)與螺桿(gan)配合，實現對塑料(liao)的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓(ya)實，并向成型系統連續(xu)均(jun)勻輸送(song)膠(jiao)料(liao)。一(yi)般機筒(tong)(tong)(tong)的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料(liao)得到充(chong)分加熱和充(chong)分塑化為原則。

（3）料斗：料斗底部(bu)裝(zhuang)有截斷裝(zhuang)置，以便調整和(he)切斷料流，料斗的側面裝(zhuang)有視孔和(he)標定計(ji)量裝(zhuang)置。

（4）機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)和(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)具：機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)由合金(jin)鋼內(nei)套(tao)(tao)和(he)(he)碳素鋼外套(tao)(tao)構成，機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)內(nei)裝有(you)成型(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)具。機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)是(shi)將旋轉(zhuan)運動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)料熔體(ti)轉(zhuan)變為平(ping)行直線運動(dong)，均勻(yun)平(ping)穩的(de)(de)(de)(de)(de)導入模(mo)(mo)(mo)(mo)套(tao)(tao)中，并賦予塑(su)(su)料以必要的(de)(de)(de)(de)(de)成型(xing)壓(ya)力。塑(su)(su)料在機(ji)(ji)(ji)筒(tong)內(nei)塑(su)(su)化壓(ya)實，經(jing)多孔(kong)濾板(ban)沿一定的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)道(dao)(dao)通(tong)過機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)脖頸(jing)流(liu)(liu)入機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)成型(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)具，模(mo)(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)模(mo)(mo)(mo)(mo)套(tao)(tao)適當配合，形(xing)成截面不(bu)斷減小的(de)(de)(de)(de)(de)環形(xing)空隙，使塑(su)(su)料熔體(ti)在芯(xin)(xin)線的(de)(de)(de)(de)(de)周圍形(xing)成連(lian)續密(mi)實的(de)(de)(de)(de)(de)管狀包覆層。為保證機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)內(nei)塑(su)(su)料流(liu)(liu)道(dao)(dao)合理，消(xiao)(xiao)除積存塑(su)(su)料的(de)(de)(de)(de)(de)死角(jiao)，往往安(an)置有(you)分流(liu)(liu)套(tao)(tao)筒(tong)，為消(xiao)(xiao)除塑(su)(su)料擠出時壓(ya)力波(bo)動(dong)，也有(you)設置均壓(ya)環的(de)(de)(de)(de)(de)。機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)上(shang)還裝有(you)模(mo)(mo)(mo)(mo)具校正和(he)(he)調整(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)裝置，便于調整(zheng)和(he)(he)校正模(mo)(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)和(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)套(tao)(tao)的(de)(de)(de)(de)(de)同心度。

2、傳動系統

傳(chuan)動系統(tong)的作用是驅動螺桿(gan)，供給螺桿(gan)在擠出過程中所(suo)需要的力(li)矩和(he)轉(zhuan)速(su)，通(tong)常(chang)由電動機、減速(su)器(qi)和(he)軸承等組成。

3、加熱冷卻裝置

加熱與(yu)冷卻是塑(su)料擠(ji)出過(guo)程能(neng)夠(gou)進行(xing)的必要條件。

（1）2013年擠(ji)塑機(ji)通常用的(de)是(shi)電(dian)加熱(re)，分(fen)(fen)為(wei)電(dian)阻加熱(re)和感(gan)應加熱(re)，加熱(re)片裝于(yu)機(ji)身、機(ji)脖、機(ji)頭各部分(fen)(fen)。加熱(re)裝置由外(wai)部加熱(re)筒(tong)內的(de)塑料，使之(zhi)升溫(wen)，以達(da)到工(gong)藝操(cao)作所需要的(de)溫(wen)度。

（2）冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻裝置(zhi)是(shi)為(wei)了(le)保證塑料處于工(gong)藝要求的(de)溫(wen)度范圍而設置(zhi)的(de)。具(ju)體說是(shi)為(wei)了(le)排除螺桿旋轉(zhuan)的(de)剪(jian)切摩擦(ca)產生的(de)多余熱量，以避(bi)免(mian)溫(wen)度過高(gao)使塑料分(fen)(fen)解、焦燒或(huo)定型(xing)困難。機(ji)筒冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻分(fen)(fen)為(wei)水冷(leng)(leng)(leng)(leng)與風冷(leng)(leng)(leng)(leng)兩種，一(yi)般(ban)中小型(xing)擠塑機(ji)采(cai)用(yong)風冷(leng)(leng)(leng)(leng)比(bi)較(jiao)合(he)適，大型(xing)則多采(cai)用(yong)水冷(leng)(leng)(leng)(leng)或(huo)兩種形(xing)式結(jie)合(he)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻；螺桿冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻主要采(cai)用(yong)中心水冷(leng)(leng)(leng)(leng)，目的(de)是(shi)增加物料固(gu)體輸送率，穩(wen)定出膠量，同時提高(gao)產品質量；但在料斗處的(de)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻，一(yi)是(shi)為(wei)了(le)加強對固(gu)體物料的(de)輸送作用(yong)，防止因(yin)升溫(wen)使塑料粒發粘(zhan)堵塞料口(kou)，二是(shi)保證傳動部分(fen)(fen)正(zheng)常(chang)工(gong)作。

節能

塑料(liao)造(zao)粒機的節能(neng)上可分為兩個部分：一(yi)個是(shi)動(dong)力(li)部分，一(yi)個是(shi)加熱(re)部分。

動力部分(fen)節(jie)能(neng)：大(da)多采用(yong)變頻器(qi)，節(jie)能(neng)方式是通(tong)過節(jie)約電機的(de)(de)(de)(de)余(yu)耗能(neng)，例如電機的(de)(de)(de)(de)實(shi)際功率是50Hz，而你在生(sheng)產(chan)中(zhong)實(shi)際上只需要(yao)30Hz就足夠生(sheng)產(chan)了，那些多余(yu)的(de)(de)(de)(de)能(neng)耗就白(bai)白(bai)浪(lang)費了，變頻器(qi)就是改(gai)變電機的(de)(de)(de)(de)功率輸出達到(dao)節(jie)能(neng)的(de)(de)(de)(de)效果。

加熱(re)部(bu)分節(jie)能(neng)：加熱(re)部(bu)分節(jie)能(neng)大多(duo)是采用(yong)電(dian)(dian)磁加熱(re)器節(jie)能(neng)，節(jie)能(neng)率約是老式電(dian)(dian)阻圈的30%-70%。

1、相比電阻加熱(re)(re)，電磁加熱(re)(re)器多了一(yi)層保溫層，熱(re)(re)能(neng)利用率增(zeng)加。

2、相(xiang)比電阻加熱(re)，電磁加熱(re)器直接作用(yong)于(yu)料管加熱(re)，減少(shao)了熱(re)傳遞熱(re)能損耗(hao)。

3、相比電(dian)阻加(jia)熱，電(dian)磁加(jia)熱器的加(jia)熱速度要快四分(fen)之(zhi)一以(yi)上，減(jian)少(shao)了加(jia)熱時(shi)間。

4、相比電(dian)(dian)(dian)阻加(jia)(jia)熱，電(dian)(dian)(dian)磁加(jia)(jia)熱器(qi)的(de)加(jia)(jia)熱速度快，生產效率(lv)就提高(gao)(gao)了(le)，讓電(dian)(dian)(dian)機處在飽和狀態，使其減(jian)少了(le)，高(gao)(gao)功率(lv)低需(xu)求造成(cheng)的(de)電(dian)(dian)(dian)能損(sun)耗。

以(yi)上四(si)點就(jiu)是電磁加熱器，為什么能在塑料造粒機(ji)上節能高(gao)達30%-70%的原因。

裝置設備

輔助設備

塑料(liao)造(zao)粒機(ji)組的輔機(ji)主要(yao)包(bao)括(kuo)放線(xian)(xian)裝置(zhi)、校直裝置(zhi)、預熱裝置(zhi)、冷卻裝置(zhi)、牽引裝置(zhi)、計(ji)米器、火(huo)花(hua)試(shi)驗機(ji)、收線(xian)(xian)裝置(zhi)。擠出機(ji)組的用途不同(tong)其選配用的輔助(zhu)設備也(ye)不盡相同(tong)。如還有切斷器、吹干(gan)器、印字(zi)裝置(zhi)等。

校直裝置

塑(su)(su)料擠(ji)出(chu)廢品類型(xing)中最常見的(de)(de)(de)一種是偏心(xin)，而(er)線芯各(ge)種型(xing)式(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)彎曲則是產生絕(jue)緣偏心(xin)的(de)(de)(de)重要原因(yin)之一。在(zai)護套擠(ji)出(chu)中，護套表(biao)面的(de)(de)(de)刮(gua)傷也往往是由(you)纜芯的(de)(de)(de)彎曲造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)。因(yin)此，各(ge)種擠(ji)塑(su)(su)機組中的(de)(de)(de)校直裝置是必不(bu)可少。校直裝置的(de)(de)(de)主要型(xing)式(shi)(shi)(shi)(shi)有(you)：滾筒式(shi)(shi)(shi)(shi)（分(fen)為(wei)水平式(shi)(shi)(shi)(shi)和垂(chui)直式(shi)(shi)(shi)(shi)）；滑輪式(shi)(shi)(shi)(shi)（分(fen)為(wei)單滑輪和滑輪組）；絞輪式(shi)(shi)(shi)(shi)，兼起拖動、校直、穩定(ding)張力等多種作用；壓輪式(shi)(shi)(shi)(shi)（分(fen)為(wei)水平式(shi)(shi)(shi)(shi)和垂(chui)直式(shi)(shi)(shi)(shi)）等。

預熱裝置

纜(lan)芯預(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)對(dui)于絕(jue)緣擠(ji)(ji)出(chu)(chu)和護套(tao)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)都是(shi)必要(yao)的(de)(de)(de)。對(dui)于絕(jue)緣層，尤其(qi)是(shi)薄(bo)層絕(jue)緣，不能(neng)允許氣(qi)孔的(de)(de)(de)存在(zai)，線(xian)(xian)(xian)芯在(zai)擠(ji)(ji)包(bao)前(qian)通(tong)過高(gao)溫預(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)可(ke)以(yi)徹底清(qing)除表面的(de)(de)(de)水份、油污。對(dui)于護套(tao)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)來(lai)講，其(qi)主要(yao)作(zuo)用(yong)在(zai)于烘(hong)干纜(lan)芯，防止由于潮(chao)氣(qi)（或繞(rao)包(bao)墊層的(de)(de)(de)濕氣(qi)）的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)使護套(tao)中出(chu)(chu)現氣(qi)孔的(de)(de)(de)可(ke)能(neng)。預(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)還可(ke)防止擠(ji)(ji)出(chu)(chu)中塑料(liao)因驟冷(leng)而殘留內壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。在(zai)擠(ji)(ji)塑料(liao)過程中，預(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)可(ke)消除冷(leng)線(xian)(xian)(xian)進入高(gao)溫機頭(tou)，在(zai)模口處與(yu)塑膠接(jie)觸(chu)時形成的(de)(de)(de)懸殊溫差，避免(mian)塑膠溫度(du)(du)的(de)(de)(de)波(bo)動而導致擠(ji)(ji)出(chu)(chu)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)波(bo)動，從而穩定擠(ji)(ji)出(chu)(chu)量(liang)(liang)，保證(zheng)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)質量(liang)(liang)。擠(ji)(ji)塑機組中均采用(yong)電加熱(re)(re)線(xian)(xian)(xian)芯預(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)裝置，要(yao)求有足夠的(de)(de)(de)容量(liang)(liang)并保證(zheng)升溫迅速(su)，使線(xian)(xian)(xian)芯預(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)和纜(lan)芯烘(hong)干效率高(gao)。預(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)溫度(du)(du)受放線(xian)(xian)(xian)速(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)制約，一般與(yu)機頭(tou)溫度(du)(du)相(xiang)仿即可(ke)。

冷卻裝置

成型的(de)塑(su)料擠(ji)(ji)包(bao)層在離開機頭后(hou)，應(ying)(ying)立即(ji)(ji)進行(xing)冷(leng)(leng)卻(que)定型，否則(ze)會在重力的(de)作用(yong)下發(fa)生變形。冷(leng)(leng)卻(que)的(de)方式(shi)通(tong)常采(cai)用(yong)水(shui)冷(leng)(leng)卻(que)，并(bing)根據水(shui)溫(wen)不(bu)同，分(fen)為急冷(leng)(leng)和緩冷(leng)(leng)。急冷(leng)(leng)就是冷(leng)(leng)水(shui)直接冷(leng)(leng)卻(que)，急冷(leng)(leng)對塑(su)料擠(ji)(ji)包(bao)層定型有利(li)，但對結(jie)晶(jing)高(gao)聚物而(er)言，因(yin)驟熱冷(leng)(leng)卻(que)，易(yi)在擠(ji)(ji)包(bao)層組(zu)織內(nei)部殘留內(nei)應(ying)(ying)力，導致使用(yong)過程(cheng)中(zhong)產生龜(gui)裂，一般PVC塑(su)膠層采(cai)用(yong)急冷(leng)(leng)。緩冷(leng)(leng)則(ze)是為了減少制(zhi)品(pin)(pin)的(de)內(nei)應(ying)(ying)力，在冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)槽中(zhong)分(fen)段放置不(bu)同溫(wen)度的(de)水(shui)，使制(zhi)品(pin)(pin)逐漸(jian)降溫(wen)定型，對PE、PP的(de)擠(ji)(ji)出就采(cai)用(yong)緩冷(leng)(leng)進行(xing)，即(ji)(ji)經(jing)過熱水(shui)、溫(wen)水(shui)、冷(leng)(leng)水(shui)三段冷(leng)(leng)卻(que)。

控制系統

塑(su)(su)料造粒機(ji)的(de)控(kong)制系(xi)統包括加熱系(xi)統、冷卻系(xi)統及工(gong)藝參數測量(liang)系(xi)統，主(zhu)要由(you)電器、儀(yi)表(biao)和(he)執行機(ji)構（即控(kong)制屏和(he)操作臺）組成。其主(zhu)要作用是：控(kong)制和(he)調(diao)節(jie)主(zhu)輔機(ji)的(de)拖動電機(ji)，輸(shu)出(chu)符合工(gong)藝要求的(de)轉速和(he)功率，并能使主(zhu)輔機(ji)協(xie)調(diao)工(gong)作；檢測和(he)調(diao)節(jie)擠塑(su)(su)機(ji)中塑(su)(su)料的(de)溫(wen)度、壓力、流量(liang)；實(shi)現對整個機(ji)組的(de)控(kong)制或自動控(kong)制。

擠(ji)(ji)出機組的電氣(qi)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)大致分(fen)(fen)為傳動控(kong)(kong)(kong)制(zhi)和(he)(he)溫(wen)度控(kong)(kong)(kong)制(zhi)兩大部分(fen)(fen)，實現對擠(ji)(ji)塑工藝包括溫(wen)度、壓力(li)(li)、螺桿轉數、螺桿冷卻、機筒冷卻、制(zhi)品冷卻和(he)(he)外(wai)徑的控(kong)(kong)(kong)制(zhi)，以及牽引速度、整齊排(pai)線和(he)(he)保證(zheng)收線盤上從(cong)空(kong)盤到滿盤的恒張力(li)(li)收線控(kong)(kong)(kong)制(zhi)。

1、擠塑機主機的溫度控制

電線(xian)電纜絕緣和護套(tao)的(de)(de)(de)(de)(de)塑料擠(ji)出(chu)(chu)是根(gen)據熱(re)塑性塑料變形特性，使(shi)(shi)之處于粘流態進行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)。除了要求(qiu)(qiu)(qiu)螺桿和機(ji)筒外部(bu)加熱(re)，傳到(dao)塑料使(shi)(shi)之融化擠(ji)出(chu)(chu)，還要考慮(lv)螺桿擠(ji)出(chu)(chu)塑料時(shi)其本身(shen)的(de)(de)(de)(de)(de)發熱(re)，因(yin)此(ci)要求(qiu)(qiu)(qiu)主機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)應從(cong)整(zheng)(zheng)體(ti)來考慮(lv)，既要考慮(lv)加熱(re)器加熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)開與(yu)關，又要考慮(lv)螺桿的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)出(chu)(chu)熱(re)量(liang)外溢(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)因(yin)素予以(yi)冷(leng)卻(que)，要有(you)有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)設施。并要求(qiu)(qiu)(qiu)正確(que)合理的(de)(de)(de)(de)(de)確(que)定測量(liang)元(yuan)件(jian)熱(re)電偶的(de)(de)(de)(de)(de)位置(zhi)和安裝方法(fa)，能從(cong)控(kong)(kong)溫(wen)(wen)儀表(biao)讀數準確(que)反映主機(ji)各(ge)段的(de)(de)(de)(de)(de)實際溫(wen)(wen)度(du)。以(yi)及(ji)要求(qiu)(qiu)(qiu)溫(wen)(wen)控(kong)(kong)儀表(biao)的(de)(de)(de)(de)(de)精度(du)與(yu)系統(tong)配(pei)合好，使(shi)(shi)整(zheng)(zheng)個主機(ji)溫(wen)(wen)度(du)控(kong)(kong)制系統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)波動(dong)穩(wen)定度(du)達(da)到(dao)各(ge)種塑料的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)出(chu)(chu)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)(qiu)。

2、擠塑機的壓力控制

為了反映(ying)機(ji)頭的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)情(qing)況，需(xu)要檢測擠(ji)(ji)出(chu)(chu)時(shi)的(de)(de)(de)機(ji)頭壓力(li)，由(you)于國產擠(ji)(ji)塑機(ji)沒有(you)機(ji)頭壓力(li)傳感器，一(yi)般是對螺(luo)桿(gan)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)后(hou)推(tui)力(li)的(de)(de)(de)測量(liang)(liang)替代機(ji)頭壓力(li)的(de)(de)(de)測量(liang)(liang)，螺(luo)桿(gan)負荷(he)表(biao)(biao)（電(dian)流表(biao)(biao)或(huo)電(dian)壓表(biao)(biao)）能(neng)正確反映(ying)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)壓力(li)的(de)(de)(de)大(da)小。擠(ji)(ji)出(chu)(chu)壓力(li)的(de)(de)(de)波(bo)動(dong)，也是引(yin)起擠(ji)(ji)出(chu)(chu)質量(liang)(liang)不(bu)穩的(de)(de)(de)重(zhong)要因(yin)素(su)之(zhi)一(yi)，擠(ji)(ji)出(chu)(chu)壓力(li)的(de)(de)(de)波(bo)動(dong)與擠(ji)(ji)出(chu)(chu)溫(wen)度、冷卻(que)裝置(zhi)的(de)(de)(de)使用，連續(xu)運(yun)轉(zhuan)時(shi)間的(de)(de)(de)長短等因(yin)素(su)密(mi)切相關。當發生異常現(xian)象時(shi)，能(neng)排除的(de)(de)(de)迅速排除，必須重(zhong)新(xin)組織生產的(de)(de)(de)則(ze)應(ying)果(guo)斷停(ting)機(ji)，不(bu)但可(ke)以(yi)(yi)避免(mian)廢品的(de)(de)(de)增多，更(geng)能(neng)預防事故(gu)的(de)(de)(de)發生。通過檢測的(de)(de)(de)壓力(li)表(biao)(biao)讀數，就(jiu)可(ke)以(yi)(yi)知道塑料在擠(ji)(ji)出(chu)(chu)時(shi)的(de)(de)(de)壓力(li)狀(zhuang)態，一(yi)般取后(hou)推(tui)力(li)極(ji)限值(zhi)報警控制。

3、螺桿轉速的控制

螺(luo)桿轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)的(de)(de)調節與(yu)穩定是主機傳(chuan)動的(de)(de)重要(yao)(yao)(yao)工(gong)(gong)藝要(yao)(yao)(yao)求之一。螺(luo)桿轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)直接決(jue)定出(chu)(chu)膠量和(he)擠(ji)出(chu)(chu)速(su)(su)(su)(su)度，正常(chang)生產總希望盡可(ke)能(neng)實現(xian)(xian)最(zui)高(gao)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)及實現(xian)(xian)高(gao)產，對擠(ji)塑機要(yao)(yao)(yao)求螺(luo)桿轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)從起動到(dao)所(suo)需工(gong)(gong)作轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)時(shi)，可(ke)供使用的(de)(de)調速(su)(su)(su)(su)范圍要(yao)(yao)(yao)大。而且對轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)的(de)(de)穩定性要(yao)(yao)(yao)求高(gao)，因為轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)的(de)(de)波動將(jiang)導(dao)致擠(ji)出(chu)(chu)量的(de)(de)波動，影響擠(ji)出(chu)(chu)質量，所(suo)以(yi)在牽(qian)引線(xian)速(su)(su)(su)(su)度沒有變(bian)(bian)化情(qing)況下，就會造成線(xian)纜外(wai)徑的(de)(de)變(bian)(bian)化。同(tong)理如牽(qian)引裝置線(xian)速(su)(su)(su)(su)波動大也(ye)會造成線(xian)纜外(wai)徑的(de)(de)變(bian)(bian)化，螺(luo)桿和(he)牽(qian)引線(xian)速(su)(su)(su)(su)度可(ke)通(tong)過(guo)操作臺上相(xiang)應儀表反(fan)映(ying)出(chu)(chu)來，擠(ji)出(chu)(chu)時(shi)應密切觀察，確保優(you)質高(gao)產。

4、外徑的控制

如上所述(shu)為了保證(zheng)制品線(xian)纜外(wai)徑(jing)(jing)的尺寸，除要求控制線(xian)芯(xin)(xin)（纜芯(xin)(xin)）的尺寸公差外(wai)，在(zai)擠出(chu)溫度(du)(du)、螺(luo)桿轉速(su)、牽(qian)引(yin)裝置(zhi)線(xian)速(su)度(du)(du)等(deng)方面(mian)應有所控制保證(zheng)，而外(wai)徑(jing)(jing)的測(ce)量控制則綜合(he)反(fan)映上述(shu)控制的精(jing)度(du)(du)和水平。在(zai)擠塑(su)機組設備中，特別是高速(su)擠塑(su)生產線(xian)上，應配用(yong)在(zai)線(xian)外(wai)徑(jing)(jing)檢(jian)測(ce)儀(yi)，隨時(shi)對線(xian)纜外(wai)徑(jing)(jing)進行(xing)檢(jian)測(ce)，并且(qie)將超差信號反(fan)饋以調整(zheng)牽(qian)引(yin)或螺(luo)桿的轉速(su)，糾正外(wai)徑(jing)(jing)超差。

5、收卷要求的張力控制

為了(le)保(bao)證不同線速下的(de)收線，從空盤(pan)到滿盤(pan)工作(zuo)的(de)恒(heng)張力(li)要求，希望收排線裝置(zhi)有(you)貯線張力(li)調整機構，或在電氣上考慮恒(heng)線速度系統和恒(heng)張力(li)系統的(de)收卷等(deng)等(deng)。

6、整機的電氣自動化控制

這是(shi)實現高速擠出(chu)生產線應具備的(de)(de)(de)工藝控(kong)(kong)制(zhi)要(yao)求，主要(yao)是(shi)：開機溫度聯鎖(suo)；工作壓力保護與聯鎖(suo)；擠出(chu)、牽(qian)(qian)引(yin)兩(liang)大部件傳動(dong)的(de)(de)(de)比例同(tong)步控(kong)(kong)制(zhi)；收(shou)線與牽(qian)(qian)引(yin)的(de)(de)(de)同(tong)步控(kong)(kong)制(zhi)；外(wai)徑在(zai)線檢測(ce)與反饋控(kong)(kong)制(zhi)；根據各種不同(tong)需要(yao)組成部件的(de)(de)(de)單機與整機跟(gen)蹤(zong)的(de)(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)。

功能

采(cai)用(yong)特(te)(te)殊(shu)的(de)螺桿設(she)計及(ji)不(bu)同配(pei)置，適用(yong)于生產(chan)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑(su)膠(jiao)(jiao)的(de)再(zai)生及(ji)混色造粒(li)。減速箱采(cai)用(yong)高扭矩的(de)設(she)計，實現了(le)無噪音運轉平穩等性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)。螺桿，料(liao)筒經特(te)(te)殊(shu)的(de)硬化處理，具有耐磨，混煉(lian)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)好(hao)，高產(chan)量的(de)特(te)(te)性(xing)(xing)(xing)，真(zhen)空排氣或普通排氣口的(de)設(she)計，能(neng)(neng)在(zai)生產(chan)過(guo)程中將水分(fen)，廢氣排走，使出料(liao)更穩定，膠(jiao)(jiao)粒(li)更結實，保證了(le)產(chan)品優良品質。

塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工(gong)業(ye)(ye)(ye)包裝膜(mo)、農業(ye)(ye)(ye)地膜(mo)、大棚膜(mo)、啤酒(jiu)包、手提袋(dai)等）、編織袋(dai)、農用(yong)(yong)(yong)方便袋(dai)、盆、桶、飲料瓶、家(jia)具、日常用(yong)(yong)(yong)品等，適用(yong)(yong)(yong)于大部分常見的(de)廢舊(jiu)塑(su)料，是廢舊(jiu)塑(su)料再生(sheng)行業(ye)(ye)(ye)用(yong)(yong)(yong)途最廣(guang)，使用(yong)(yong)(yong)最廣(guang)泛，最受用(yong)(yong)(yong)戶歡迎(ying)的(de)塑(su)料再生(sheng)加工(gong)機械。

特點

1、所有(you)回(hui)收料經分類和破碎清洗后不需(xu)甩干(gan)(gan)或(huo)烘(hong)、曬干(gan)(gan)，即可生產，干(gan)(gan)濕兩用；

2、從原料(liao)破(po)碎、清洗、進料(liao)到(dao)制成(cheng)顆(ke)粒均為自動化；

3、充分利用高壓摩擦(ca)不間(jian)斷升溫系統，自動加(jia)熱(re)(re)生產，避免了連續加(jia)熱(re)(re)，省電節能；

4、采用分體全(quan)(quan)自動配電系統，確保電機安全(quan)(quan)正常運轉；

5、螺桿料(liao)筒均采(cai)用進口高強度優質碳素(su)結構鋼(gang)制(zhi)造，經久耐用；

6、機器(qi)外(wai)觀美觀大方(fang)。可(ke)根據(ju)客戶要求配色噴(pen)漆(qi)。

塑料顆粒機故障排除

1、螺桿運轉正常，但不出料

原因(yin)：料(liao)斗進(jin)料(liao)不連續；進(jin)料(liao)口有(you)異物堵(du)塞(sai)或產生“架(jia)橋”；螺槽(cao)內(nei)掉入金屬堅硬物堵(du)塞(sai)螺槽(cao)，不能正常送料(liao)；

處理方法：增加(jia)進料量使螺(luo)桿送(song)料連續穩定；停機排(pai)(pai)除料口中的異(yi)(yi)物消(xiao)除“架橋”現象；如果確(que)認有金屬異(yi)(yi)物掉進螺(luo)槽(cao)中，應(ying)立即停機拆卸螺(luo)桿，排(pai)(pai)除金屬異(yi)(yi)物。

2、主機不轉動或瞬間停機

原(yuan)因(yin)：主電動機的電源未(wei)接通；加(jia)熱升溫時間不(bu)足(zu)，或其一加(jia)熱器不(bu)工作，從而造成扭矩(ju)過大(da)使得電機過載。

處理方法：檢查(cha)主機電(dian)路是否(fou)接(jie)通，接(jie)通電(dian)源；檢查(cha)各段溫度顯示(shi)，確認預熱升(sheng)溫時間，檢查(cha)各加熱器(qi)是否(fou)已損壞或者有接(jie)觸不良現象，并排除。

3、排氣孔冒料

原(yuan)因：原(yuan)料(liao)不(bu)夠干凈(jing)帶有雜質(zhi)；進料(liao)速度過快使得螺(luo)桿擠(ji)出不(bu)穩定；塑化溫(wen)度不(bu)夠螺(luo)桿擠(ji)出成問(wen)題(ti)。

處(chu)理方法：把原料清洗干(gan)凈再進(jin)料或者更換過濾網；減少進(jin)料量使塑化(hua)穩定螺(luo)桿順利擠出；提高塑化(hua)溫(wen)度(du)（溫(wen)度(du)不(bu)宜過高，以防燒傷塑料，影響生(sheng)產質量）。

4、主電動機轉動，但螺桿不轉

原因：傳動V帶寬松，磨(mo)損打滑；安全(quan)鍵寬松脫(tuo)落(luo)或者斷開。

處理(li)方法：調整V帶中心(xin)距，拉緊皮帶，或者(zhe)更(geng)換新的V帶；檢查安全(quan)鍵(jian)，分析(xi)斷裂(lie)原因(yin)，并更(geng)換安全(quan)鍵(jian)。

塑料顆粒機操作細則

1、目的

規(gui)范化的(de)(de)設備操作及設備的(de)(de)維護保養(yang)，其目的(de)(de)就是確保設備的(de)(de)正常運作與延長壽(shou)命，降低維修成本(ben)與提高生產效率。

2、適用范圍

僅適用(yong)TPR∕EVA∕PVC/色母/無囟電纜料/橡膠(jiao)高填充工程料等(deng)生產線設備的(de)作業指導。

3、專項職責

由使用單位指定的(de)設(she)備專項操(cao)(cao)作(zuo)員和維護(hu)保養(yang)員不得違規操(cao)(cao)作(zuo)，并(bing)必須熟(shu)練的(de)操(cao)(cao)作(zuo)設(she)備，要監督無(wu)關人員不得靠近和亂動與損壞設(she)備的(de)職責。

4、作業細則

（1）依次打開(kai)電源，設定溫(wen)度和(he)注(zhu)意加溫(wen)是否正常(chang)。

（2）清(qing)理料斗等機(ji)組，進出水管(guan)，檢查各齒(chi)輪油，機(ji)油，高溫黃(huang)油的油位(wei)和潤(run)滑狀態，新(xin)機(ji)的齒(chi)輪油最(zui)遲半年更換一(yi)(yi)次，活動部位(wei)每周至少添(tian)加一(yi)(yi)次潤(run)滑油。

（3）溫度(du)(du)快到設定溫度(du)(du)時，準備物料(liao)并依(yi)次啟動主電機(ji)。

（4）擠(ji)出機(ji)(ji)的溫(wen)度(du)必須達(da)到設定溫(wen)度(du)，開啟(qi)喂料(liao)(liao)裝置才(cai)能(neng)倒(dao)入清洗料(liao)(liao)或(huo)原料(liao)(liao)清洗螺桿(gan)內的殘留(liu)物(wu)，直至新料(liao)(liao)擠(ji)出來，然(ran)后(hou)(hou)暫停擠(ji)料(liao)(liao)，快速到位地安(an)裝好過(guo)濾板和模(mo)(mo)頭。方可合(he)上模(mo)(mo)頭，合(he)上模(mo)(mo)頭后(hou)(hou)開啟(qi)造(zao)粒機(ji)(ji)主螺桿(gan)電機(ji)(ji)，操作人(ren)員(yuan)此時遠離模(mo)(mo)頭，以防(fang)模(mo)(mo)頭硬(ying)料(liao)(liao)堵(du)塞爆裂傷人(ren)，直到模(mo)(mo)頭擠(ji)出絲(si)料(liao)(liao)，然(ran)后(hou)(hou)合(he)上切粒罩并連接切料(liao)(liao)刀架和鎖緊。

（5）以上操(cao)作到位后依次按順序開啟所有風機(ji)>；振動(dong)篩(shai)>；切粒機(ji)>；主機(ji)的運作。

（6）正(zheng)常出粒(li)(li)(li)時調節切(qie)粒(li)(li)(li)機，進行(xing)變頻(pin)調速調整顆粒(li)(li)(li)大小(xiao)。螺(luo)桿(gan)在出料前必(bi)須讓(rang)切(qie)粒(li)(li)(li)機不停地轉(zhuan)動，如果(guo)是水冷噴霧式(shi)切(qie)粒(li)(li)(li)，切(qie)粒(li)(li)(li)罩要(yao)先(xian)通水，最后開啟主機進行(xing)正(zheng)式(shi)生產。

（7）啟動擠出主機(ji)并由慢而快地(di)根據粒子大(da)小需求(qiu)調(diao)節主機(ji)和切粒機(ji)的變頻調(diao)速(su)，只有達到(dao)二者協(xie)調(diao)，才能使(shi)切出的粒子更好地(di)均勻(yun)和粒子的出量最大(da)化。

（8）停止(zhi)作業(ye)操作順序與開(kai)機生產操作順序相(xiang)反，先(xian)關(guan)主(zhu)機驅(qu)動，然后(hou)依次(ci)關(guan)閉輔機電源，最后(hou)快速的(de)清理模(mo)頭，以防模(mo)頭冷卻堵塞（特別(bie)注意：每班(ban)次(ci)作業(ye)停機后(hou)模(mo)頭出料(liao)孔和過濾板必須完全清孔才(cai)能再次(ci)安裝生產，否則模(mo)頭因堵塞有爆(bao)炸之危(wei)險(xian)）。

5、注意事項

（1）嚴禁無關人員(yuan)和設備操(cao)作(zuo)員(yuan)交談(tan)，只準單人操(cao)作(zuo)電控面板上的按鈕指令；

（2）定期檢測電線(xian)電路的絕緣(yuan)效(xiao)果，時刻注意機(ji)器警示牌上的警告內容；

（3）配電柜未斷(duan)電(dian)前(qian)，嚴(yan)禁(jin)非專(zhuan)業人(ren)員打開(kai)柜門，嚴(yan)禁(jin)在切(qie)粒機完全靜止前(qian)調(diao)整(zheng)刀具；

（4）活(huo)動部(bu)位及料(liao)斗堵塞時，切勿用手(shou)或鐵棍，而(er)只能(neng)用塑料(liao)棍去小(xiao)心處(chu)理；

（5）接(jie)觸高溫部位時，小心(xin)燙傷，捏合機工作時，嚴禁工作人員上半身伸入桶內(nei)探視或扒料；

（6）工作(zuo)中如停電應對各電機電路(lu)切斷(duan)并及時清理(li)完機內(nei)存料，物料碳化(hua)后影響下次生產；

（7）機(ji)器出現(xian)故障(zhang)時，要在第(di)一(yi)時間內停止機(ji)器運作，不(bu)得(de)自行主張。并通知和等(deng)待機(ji)修人員來排查維修或電話指導維修；

（8）防止一切的(de)因(yin)素導致機器損(sun)壞和工傷事(shi)故(gu)的(de)發(fa)生(sheng)；嚴(yan)格(ge)按照(zhao)規(gui)范(fan)的(de)操作(zuo)方法(fa)來進(jin)行操作(zuo)，減少故(gu)障或(huo)事(shi)故(gu)的(de)發(fa)生(sheng)。

塑料顆粒機多少錢

生(sheng)產(chan)不(bu)(bu)同的塑料顆(ke)(ke)粒(li)，由于產(chan)量(liang)和設備的不(bu)(bu)同，塑料顆(ke)(ke)粒(li)機價格有所不(bu)(bu)同。具體要根據設備產(chan)量(liang)、質量(liang)和自動化程度而(er)定，價格幾(ji)萬(wan)(wan)至幾(ji)十(shi)萬(wan)(wan)都有。