【塑(su)料顆粒(li)(li)機(ji)】塑(su)料顆粒(li)(li)機(ji)多少錢 塑(su)料造粒(li)(li)機(ji)操作和故障排除

塑料顆粒機簡介

擠(ji)塑(su)機(ji)按照機(ji)頭(tou)(tou)料(liao)流方(fang)向和螺(luo)桿中心線的(de)夾(jia)角，將機(ji)頭(tou)(tou)分(fen)成斜角機(ji)頭(tou)(tou)（夾(jia)角120o）和直角機(ji)頭(tou)(tou)。機(ji)頭(tou)(tou)的(de)外殼是用(yong)螺(luo)栓固定在機(ji)身上，機(ji)頭(tou)(tou)內的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)有(you)(you)模(mo)(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)(xin)坐(zuo)，并用(yong)螺(luo)帽固定在機(ji)頭(tou)(tou)進線端口，模(mo)(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)(xin)座的(de)前面(mian)裝(zhuang)有(you)(you)模(mo)(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)(xin)，模(mo)(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)(xin)及模(mo)(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)(xin)座的(de)中心有(you)(you)孔，用(yong)于(yu)通(tong)過芯(xin)(xin)(xin)(xin)線；在機(ji)頭(tou)(tou)前部裝(zhuang)有(you)(you)均壓(ya)環，用(yong)于(yu)均衡壓(ya)力；擠(ji)包成型部分(fen)由(you)模(mo)(mo)(mo)(mo)套座和模(mo)(mo)(mo)(mo)套組成，模(mo)(mo)(mo)(mo)套的(de)位置可由(you)螺(luo)栓通(tong)過支撐(cheng)來調(diao)(diao)節(jie)(jie)，以調(diao)(diao)整模(mo)(mo)(mo)(mo)套對(dui)模(mo)(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)相對(dui)位置，便于(yu)調(diao)(diao)節(jie)(jie)擠(ji)包層厚度的(de)均勻性。機(ji)頭(tou)(tou)外部裝(zhuang)有(you)(you)加熱裝(zhuang)置和測溫裝(zhuang)置。

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塑料造粒機(ji)的主(zhu)機(ji)是擠塑機(ji)，它(ta)由擠壓系統(tong)、傳動系統(tong)和加熱冷卻系統(tong)組成。大力發展再生資源(yuan)，變廢為寶。

1、擠壓系統

擠壓系統(tong)包(bao)括料斗、機頭，塑料通過擠壓系統(tong)而塑化(hua)成均勻(yun)的熔(rong)體，并(bing)在(zai)這一(yi)過程中(zhong)所建立壓力下，被螺(luo)桿連(lian)續的擠出(chu)機頭。

（1）螺桿：是擠塑(su)機的(de)(de)最主要部件，它(ta)直接關(guan)系(xi)到擠塑(su)機的(de)(de)應用范圍和生產率(lv)，由高強度耐腐(fu)蝕的(de)(de)合金鋼(gang)制成。

（2）機筒：是一(yi)金(jin)屬圓筒，一(yi)般用(yong)耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的(de)合(he)金(jin)鋼(gang)或(huo)內(nei)襯合(he)金(jin)鋼(gang)的(de)復(fu)合(he)鋼(gang)管制成。機筒與(yu)螺(luo)桿配合(he)，實現對塑料(liao)的(de)粉(fen)碎、軟化(hua)(hua)、熔(rong)融、塑化(hua)(hua)、排氣(qi)和(he)壓實，并(bing)向成型(xing)系統連續均(jun)勻(yun)輸送膠料(liao)。一(yi)般機筒的(de)長(chang)度為(wei)其直徑(jing)的(de)15～30倍，以使(shi)塑料(liao)得到充(chong)分(fen)加熱和(he)充(chong)分(fen)塑化(hua)(hua)為(wei)原則。

（3）料斗：料斗底(di)部裝有截(jie)斷(duan)裝置，以便(bian)調整和切斷(duan)料流，料斗的(de)側面裝有視孔(kong)和標定(ding)計量裝置。

（4）機(ji)頭(tou)(tou)(tou)和(he)模(mo)(mo)(mo)具：機(ji)頭(tou)(tou)(tou)由(you)合金鋼(gang)(gang)內套(tao)和(he)碳素鋼(gang)(gang)外套(tao)構成(cheng)，機(ji)頭(tou)(tou)(tou)內裝(zhuang)有成(cheng)型模(mo)(mo)(mo)具。機(ji)頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)作用是將旋轉運動(dong)的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)料熔體轉變為(wei)平行直線運動(dong)，均勻平穩的(de)(de)(de)(de)導入(ru)(ru)模(mo)(mo)(mo)套(tao)中，并賦(fu)予(yu)塑(su)(su)料以(yi)必要的(de)(de)(de)(de)成(cheng)型壓(ya)力。塑(su)(su)料在機(ji)筒內塑(su)(su)化壓(ya)實，經多孔(kong)濾板沿一定的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)道通過機(ji)頭(tou)(tou)(tou)脖頸流(liu)(liu)入(ru)(ru)機(ji)頭(tou)(tou)(tou)成(cheng)型模(mo)(mo)(mo)具，模(mo)(mo)(mo)芯(xin)模(mo)(mo)(mo)套(tao)適當配(pei)合，形成(cheng)截面不斷減小的(de)(de)(de)(de)環形空隙，使(shi)塑(su)(su)料熔體在芯(xin)線的(de)(de)(de)(de)周(zhou)圍(wei)形成(cheng)連續密(mi)實的(de)(de)(de)(de)管狀包覆層。為(wei)保(bao)證機(ji)頭(tou)(tou)(tou)內塑(su)(su)料流(liu)(liu)道合理，消除積存塑(su)(su)料的(de)(de)(de)(de)死角，往往安置有分(fen)流(liu)(liu)套(tao)筒，為(wei)消除塑(su)(su)料擠出時(shi)壓(ya)力波動(dong)，也(ye)有設置均壓(ya)環的(de)(de)(de)(de)。機(ji)頭(tou)(tou)(tou)上還(huan)裝(zhuang)有模(mo)(mo)(mo)具校正和(he)調(diao)整(zheng)的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)置，便于調(diao)整(zheng)和(he)校正模(mo)(mo)(mo)芯(xin)和(he)模(mo)(mo)(mo)套(tao)的(de)(de)(de)(de)同心度。

2、傳動系統

傳動(dong)系(xi)統的(de)作(zuo)用是驅動(dong)螺桿，供給螺桿在擠出過(guo)程中所需要的(de)力矩和轉速(su)，通(tong)常由電(dian)動(dong)機、減速(su)器(qi)和軸承(cheng)等組(zu)成。

3、加熱冷卻裝置

加熱與冷卻是(shi)塑料(liao)擠出過程能夠進(jin)行的(de)必要(yao)條件。

（1）2013年(nian)擠(ji)塑機通常用的(de)是電(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)，分(fen)為電(dian)阻加(jia)(jia)(jia)熱(re)和感應加(jia)(jia)(jia)熱(re)，加(jia)(jia)(jia)熱(re)片裝于機身、機脖、機頭各部分(fen)。加(jia)(jia)(jia)熱(re)裝置由外部加(jia)(jia)(jia)熱(re)筒(tong)內的(de)塑料，使(shi)之(zhi)升溫(wen)，以達到工藝操作所需要(yao)的(de)溫(wen)度。

（2）冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻裝置是為(wei)了保證(zheng)塑料處于工藝要求的溫(wen)度(du)范圍而設置的。具體(ti)說(shuo)是為(wei)了排(pai)除螺桿旋(xuan)轉的剪切摩擦產生的多(duo)余熱(re)量，以避免溫(wen)度(du)過高(gao)使塑料分(fen)解、焦燒或定型困難(nan)。機筒冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻分(fen)為(wei)水(shui)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)與風冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)兩種，一般中(zhong)小型擠(ji)塑機采用風冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)比較合(he)適，大型則多(duo)采用水(shui)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)或兩種形式結合(he)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻；螺桿冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻主要采用中(zhong)心水(shui)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)，目的是增加物料固(gu)(gu)體(ti)輸送率，穩定出膠量，同時(shi)提高(gao)產品(pin)質量；但在料斗處的冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻，一是為(wei)了加強對固(gu)(gu)體(ti)物料的輸送作用，防止因升溫(wen)使塑料粒發粘堵(du)塞(sai)料口(kou)，二是保證(zheng)傳動部分(fen)正常工作。

節能

塑料造粒(li)機的節能上(shang)可分為(wei)兩個部(bu)分：一(yi)個是動力部(bu)分，一(yi)個是加熱(re)部(bu)分。

動力部分節(jie)能：大多(duo)采(cai)用變頻器(qi)，節(jie)能方式是(shi)通過節(jie)約電(dian)機(ji)的(de)余耗(hao)(hao)能，例如電(dian)機(ji)的(de)實(shi)際(ji)功率是(shi)50Hz，而你在生(sheng)產中實(shi)際(ji)上只需(xu)要(yao)30Hz就(jiu)(jiu)足夠生(sheng)產了，那(nei)些多(duo)余的(de)能耗(hao)(hao)就(jiu)(jiu)白白浪(lang)費了，變頻器(qi)就(jiu)(jiu)是(shi)改變電(dian)機(ji)的(de)功率輸出達到節(jie)能的(de)效果。

加(jia)熱部分節(jie)(jie)(jie)能：加(jia)熱部分節(jie)(jie)(jie)能大多是采用電(dian)磁加(jia)熱器節(jie)(jie)(jie)能，節(jie)(jie)(jie)能率約是老式電(dian)阻圈的30%-70%。

1、相比電(dian)阻加熱，電(dian)磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增(zeng)加。

2、相比電(dian)阻(zu)加熱(re)，電(dian)磁加熱(re)器直接作用于料管加熱(re)，減少了熱(re)傳遞熱(re)能損耗。

3、相比(bi)電(dian)阻加熱(re)，電(dian)磁(ci)加熱(re)器的加熱(re)速度要(yao)快四分之(zhi)一以上，減少了加熱(re)時間。

4、相比電阻(zu)加(jia)熱，電磁加(jia)熱器的(de)加(jia)熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低(di)需求造成的(de)電能損耗。

以上四點(dian)就是電磁加(jia)熱器，為什么能在(zai)塑料造粒(li)機上節能高達30%-70%的(de)原因。

裝置設備

輔助設備

塑(su)料造粒(li)機組(zu)(zu)的輔(fu)機主要包括(kuo)放線裝(zhuang)置(zhi)、校直裝(zhuang)置(zhi)、預熱裝(zhuang)置(zhi)、冷卻裝(zhuang)置(zhi)、牽引(yin)裝(zhuang)置(zhi)、計(ji)米(mi)器(qi)(qi)、火花(hua)試驗機、收(shou)線裝(zhuang)置(zhi)。擠出機組(zu)(zu)的用途(tu)不同(tong)(tong)其選配用的輔(fu)助(zhu)設備(bei)也不盡相同(tong)(tong)。如還有(you)切斷器(qi)(qi)、吹干(gan)器(qi)(qi)、印(yin)字裝(zhuang)置(zhi)等。

校直裝置

塑料擠出廢品(pin)類型中(zhong)最常見(jian)的(de)(de)一(yi)種(zhong)是(shi)偏心，而線(xian)芯(xin)各種(zhong)型式(shi)(shi)(shi)的(de)(de)彎(wan)曲則是(shi)產(chan)生絕緣偏心的(de)(de)重要原因(yin)之一(yi)。在護(hu)套(tao)擠出中(zhong)，護(hu)套(tao)表面(mian)的(de)(de)刮(gua)傷(shang)也往往是(shi)由纜(lan)芯(xin)的(de)(de)彎(wan)曲造成的(de)(de)。因(yin)此，各種(zhong)擠塑機組中(zhong)的(de)(de)校直裝(zhuang)置是(shi)必不可少。校直裝(zhuang)置的(de)(de)主要型式(shi)(shi)(shi)有：滾筒式(shi)(shi)(shi)（分(fen)為(wei)(wei)水(shui)平式(shi)(shi)(shi)和(he)(he)垂直式(shi)(shi)(shi)）；滑輪(lun)(lun)式(shi)(shi)(shi)（分(fen)為(wei)(wei)單滑輪(lun)(lun)和(he)(he)滑輪(lun)(lun)組）；絞輪(lun)(lun)式(shi)(shi)(shi)，兼起拖動、校直、穩(wen)定張力等(deng)多種(zhong)作(zuo)用；壓輪(lun)(lun)式(shi)(shi)(shi)（分(fen)為(wei)(wei)水(shui)平式(shi)(shi)(shi)和(he)(he)垂直式(shi)(shi)(shi)）等(deng)。

預熱裝置

纜(lan)(lan)芯預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)對(dui)于(yu)絕(jue)緣(yuan)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)和護套(tao)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)都(dou)是必要的(de)(de)。對(dui)于(yu)絕(jue)緣(yuan)層，尤其(qi)(qi)是薄層絕(jue)緣(yuan)，不能允(yun)許氣孔(kong)的(de)(de)存在(zai)，線(xian)芯在(zai)擠(ji)(ji)(ji)包前(qian)通(tong)過(guo)高(gao)溫預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)可(ke)(ke)以(yi)徹(che)底清除表面的(de)(de)水(shui)份、油污。對(dui)于(yu)護套(tao)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)來講，其(qi)(qi)主要作用(yong)在(zai)于(yu)烘(hong)干纜(lan)(lan)芯，防止(zhi)由于(yu)潮(chao)氣（或繞包墊層的(de)(de)濕氣）的(de)(de)作用(yong)使(shi)護套(tao)中(zhong)出(chu)現(xian)氣孔(kong)的(de)(de)可(ke)(ke)能。預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)還(huan)可(ke)(ke)防止(zhi)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)中(zhong)塑料因驟冷而(er)殘留內壓(ya)力的(de)(de)作用(yong)。在(zai)擠(ji)(ji)(ji)塑料過(guo)程(cheng)中(zhong)，預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)可(ke)(ke)消除冷線(xian)進入高(gao)溫機頭(tou)，在(zai)模(mo)口(kou)處(chu)與塑膠接(jie)觸時形成的(de)(de)懸殊溫差，避免塑膠溫度(du)(du)的(de)(de)波動而(er)導(dao)致擠(ji)(ji)(ji)出(chu)壓(ya)力的(de)(de)波動，從而(er)穩定擠(ji)(ji)(ji)出(chu)量，保證擠(ji)(ji)(ji)出(chu)質量。擠(ji)(ji)(ji)塑機組中(zhong)均采用(yong)電(dian)加熱(re)(re)(re)(re)線(xian)芯預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)裝(zhuang)置，要求有足夠的(de)(de)容(rong)量并保證升溫迅速(su)，使(shi)線(xian)芯預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)和纜(lan)(lan)芯烘(hong)干效率高(gao)。預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)溫度(du)(du)受放線(xian)速(su)度(du)(du)的(de)(de)制約(yue)，一般與機頭(tou)溫度(du)(du)相仿即可(ke)(ke)。

冷卻裝置

成型(xing)(xing)的塑料擠包(bao)層在(zai)離(li)開機頭后，應立(li)即(ji)進(jin)行(xing)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)定型(xing)(xing)，否(fou)則會在(zai)重力的作(zuo)用(yong)下發生(sheng)變形。冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)的方式通常(chang)采(cai)用(yong)水(shui)(shui)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)，并根據水(shui)(shui)溫不同(tong)，分為(wei)急(ji)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)和緩冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)。急(ji)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)就是冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)(shui)直接冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)，急(ji)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)對(dui)塑料擠包(bao)層定型(xing)(xing)有利，但對(dui)結晶高聚物而言，因驟熱冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)，易(yi)在(zai)擠包(bao)層組織內部殘留內應力，導致(zhi)使(shi)用(yong)過程中產生(sheng)龜裂，一般PVC塑膠層采(cai)用(yong)急(ji)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)。緩冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)則是為(wei)了減(jian)少制品的內應力，在(zai)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)槽(cao)中分段(duan)放置不同(tong)溫度的水(shui)(shui)，使(shi)制品逐漸降溫定型(xing)(xing)，對(dui)PE、PP的擠出就采(cai)用(yong)緩冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)進(jin)行(xing)，即(ji)經過熱水(shui)(shui)、溫水(shui)(shui)、冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)(shui)三(san)段(duan)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)。

控制系統

塑(su)料造粒(li)機的(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統包(bao)括加熱(re)系(xi)(xi)統、冷(leng)卻系(xi)(xi)統及工藝(yi)參數測量(liang)系(xi)(xi)統，主要(yao)(yao)由電器(qi)、儀表和執行(xing)機構（即控(kong)(kong)制(zhi)屏和操作(zuo)(zuo)臺）組成。其主要(yao)(yao)作(zuo)(zuo)用是：控(kong)(kong)制(zhi)和調(diao)節主輔(fu)機的(de)(de)拖動電機，輸出符合(he)工藝(yi)要(yao)(yao)求的(de)(de)轉速和功率，并能使主輔(fu)機協調(diao)工作(zuo)(zuo)；檢測和調(diao)節擠塑(su)機中塑(su)料的(de)(de)溫度、壓(ya)力、流量(liang)；實現對整(zheng)個機組的(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)或自動控(kong)(kong)制(zhi)。

擠出機組的(de)電氣控制(zhi)大致分(fen)為傳(chuan)動控制(zhi)和溫度控制(zhi)兩大部分(fen)，實(shi)現(xian)對擠塑工(gong)藝包括溫度、壓(ya)力、螺桿(gan)轉數、螺桿(gan)冷卻、機筒冷卻、制(zhi)品冷卻和外徑的(de)控制(zhi)，以(yi)及(ji)牽引速度、整齊排線和保證收(shou)線盤上從空盤到滿盤的(de)恒張力收(shou)線控制(zhi)。

1、擠塑機主機的溫度控制

電線(xian)電纜絕緣(yuan)和(he)護套的(de)(de)塑(su)料(liao)(liao)擠(ji)出(chu)(chu)是根(gen)據熱(re)(re)(re)塑(su)性(xing)塑(su)料(liao)(liao)變形(xing)特性(xing)，使之處(chu)于(yu)粘(zhan)流態進行的(de)(de)。除了要(yao)求螺桿(gan)和(he)機(ji)(ji)筒外部(bu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，傳到塑(su)料(liao)(liao)使之融化擠(ji)出(chu)(chu)，還要(yao)考(kao)慮(lv)螺桿(gan)擠(ji)出(chu)(chu)塑(su)料(liao)(liao)時其本身的(de)(de)發熱(re)(re)(re)，因(yin)此要(yao)求主(zhu)機(ji)(ji)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)應從(cong)整(zheng)(zheng)體來考(kao)慮(lv)，既要(yao)考(kao)慮(lv)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)器加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)開與(yu)關，又要(yao)考(kao)慮(lv)螺桿(gan)的(de)(de)擠(ji)出(chu)(chu)熱(re)(re)(re)量外溢的(de)(de)因(yin)素予以冷卻(que)，要(yao)有有效的(de)(de)冷卻(que)設施。并要(yao)求正確合(he)理的(de)(de)確定測量元件熱(re)(re)(re)電偶的(de)(de)位置和(he)安裝方法，能從(cong)控溫(wen)(wen)儀表讀數準確反映主(zhu)機(ji)(ji)各(ge)段的(de)(de)實(shi)際溫(wen)(wen)度(du)。以及要(yao)求溫(wen)(wen)控儀表的(de)(de)精度(du)與(yu)系(xi)(xi)統(tong)配合(he)好，使整(zheng)(zheng)個主(zhu)機(ji)(ji)溫(wen)(wen)度(du)控制系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)波動穩定度(du)達(da)到各(ge)種塑(su)料(liao)(liao)的(de)(de)擠(ji)出(chu)(chu)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)要(yao)求。

2、擠塑機的壓力控制

為了反映機(ji)頭(tou)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)出情(qing)況，需要檢測(ce)(ce)擠(ji)(ji)出時(shi)(shi)的(de)(de)(de)機(ji)頭(tou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，由于國(guo)產(chan)擠(ji)(ji)塑(su)機(ji)沒有機(ji)頭(tou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)傳感器，一(yi)(yi)(yi)般(ban)是對螺桿擠(ji)(ji)出后(hou)推力(li)的(de)(de)(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)替代機(ji)頭(tou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)，螺桿負荷表（電流表或電壓(ya)(ya)(ya)(ya)表）能(neng)正確反映擠(ji)(ji)出壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)大小(xiao)。擠(ji)(ji)出壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)波動(dong)，也是引起擠(ji)(ji)出質量(liang)(liang)不(bu)穩的(de)(de)(de)重(zhong)要因素(su)之(zhi)一(yi)(yi)(yi)，擠(ji)(ji)出壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)波動(dong)與擠(ji)(ji)出溫度、冷卻裝置的(de)(de)(de)使用(yong)，連續運轉時(shi)(shi)間的(de)(de)(de)長短等因素(su)密切相關。當發生(sheng)異常現象時(shi)(shi)，能(neng)排除的(de)(de)(de)迅速排除，必(bi)須重(zhong)新組織(zhi)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)則應果(guo)斷停機(ji)，不(bu)但可(ke)以(yi)避免廢品的(de)(de)(de)增多(duo)，更能(neng)預防事故(gu)的(de)(de)(de)發生(sheng)。通過檢測(ce)(ce)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)表讀數，就可(ke)以(yi)知道塑(su)料在擠(ji)(ji)出時(shi)(shi)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)狀態，一(yi)(yi)(yi)般(ban)取(qu)后(hou)推力(li)極限值報警控制。

3、螺桿轉速的控制

螺桿(gan)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)(su)的(de)(de)調(diao)節與(yu)穩定(ding)是主(zhu)機傳動(dong)(dong)的(de)(de)重(zhong)要(yao)工藝要(yao)求之一。螺桿(gan)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)(su)直接決定(ding)出(chu)膠(jiao)量和擠(ji)出(chu)速(su)(su)(su)(su)(su)度，正常(chang)生產總(zong)希(xi)望盡可(ke)能實現(xian)最高(gao)(gao)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)(su)及實現(xian)高(gao)(gao)產，對擠(ji)塑機要(yao)求螺桿(gan)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)(su)從起動(dong)(dong)到所(suo)需工作轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)(su)時，可(ke)供使(shi)用的(de)(de)調(diao)速(su)(su)(su)(su)(su)范圍要(yao)大(da)。而(er)且對轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)(su)的(de)(de)穩定(ding)性要(yao)求高(gao)(gao)，因(yin)為轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)(su)的(de)(de)波動(dong)(dong)將導(dao)致擠(ji)出(chu)量的(de)(de)波動(dong)(dong)，影響擠(ji)出(chu)質(zhi)量，所(suo)以(yi)在牽引線(xian)(xian)速(su)(su)(su)(su)(su)度沒有變(bian)化情況(kuang)下(xia)，就會(hui)造成線(xian)(xian)纜(lan)外徑的(de)(de)變(bian)化。同理如牽引裝置線(xian)(xian)速(su)(su)(su)(su)(su)波動(dong)(dong)大(da)也(ye)會(hui)造成線(xian)(xian)纜(lan)外徑的(de)(de)變(bian)化，螺桿(gan)和牽引線(xian)(xian)速(su)(su)(su)(su)(su)度可(ke)通(tong)過(guo)操作臺上相應儀表反映出(chu)來，擠(ji)出(chu)時應密切觀察，確保優質(zhi)高(gao)(gao)產。

4、外徑的控制

如上所(suo)述(shu)為了保證制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)線(xian)(xian)纜(lan)外(wai)(wai)(wai)徑(jing)的(de)尺寸，除(chu)要求控制(zhi)(zhi)(zhi)線(xian)(xian)芯（纜(lan)芯）的(de)尺寸公差(cha)外(wai)(wai)(wai)，在擠出溫度(du)、螺桿(gan)轉速(su)、牽引裝置線(xian)(xian)速(su)度(du)等方面應有所(suo)控制(zhi)(zhi)(zhi)保證，而外(wai)(wai)(wai)徑(jing)的(de)測量控制(zhi)(zhi)(zhi)則(ze)綜合反映上述(shu)控制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)精度(du)和水平(ping)。在擠塑(su)機組設備中，特別是(shi)高速(su)擠塑(su)生(sheng)產線(xian)(xian)上，應配用在線(xian)(xian)外(wai)(wai)(wai)徑(jing)檢測儀，隨時對(dui)線(xian)(xian)纜(lan)外(wai)(wai)(wai)徑(jing)進(jin)行檢測，并且將超差(cha)信號(hao)反饋以調整牽引或(huo)螺桿(gan)的(de)轉速(su)，糾(jiu)正外(wai)(wai)(wai)徑(jing)超差(cha)。

5、收卷要求的張力控制

為了保證不同線(xian)速下的收線(xian)，從空(kong)盤到滿(man)盤工作的恒張(zhang)力(li)要(yao)求(qiu)，希望收排線(xian)裝置有(you)貯線(xian)張(zhang)力(li)調整機構，或在電氣上考慮恒線(xian)速度系統(tong)和恒張(zhang)力(li)系統(tong)的收卷等等。

6、整機的電氣自動化控制

這是實(shi)現高速(su)擠(ji)出生(sheng)產(chan)線(xian)應具(ju)備的工(gong)藝控(kong)(kong)制(zhi)要(yao)(yao)求，主(zhu)要(yao)(yao)是：開機(ji)(ji)溫度聯(lian)鎖；工(gong)作壓(ya)力(li)保護與聯(lian)鎖；擠(ji)出、牽(qian)引兩(liang)大部件傳(chuan)動(dong)的比例(li)同步控(kong)(kong)制(zhi)；收線(xian)與牽(qian)引的同步控(kong)(kong)制(zhi)；外(wai)徑(jing)在線(xian)檢測與反饋控(kong)(kong)制(zhi)；根(gen)據各種不同需要(yao)(yao)組(zu)成(cheng)部件的單機(ji)(ji)與整機(ji)(ji)跟(gen)蹤的控(kong)(kong)制(zhi)。

功能

采用特(te)殊(shu)的(de)螺桿設(she)(she)計(ji)(ji)及不(bu)同配置(zhi)，適用于生產(chan)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的(de)再(zai)生及混色造粒。減速(su)箱采用高扭矩(ju)的(de)設(she)(she)計(ji)(ji)，實現(xian)了無噪音(yin)運轉平穩(wen)等性能(neng)。螺桿，料(liao)筒經特(te)殊(shu)的(de)硬化處理，具有(you)耐磨，混煉性能(neng)好，高產(chan)量的(de)特(te)性，真(zhen)空(kong)排(pai)氣或普通排(pai)氣口的(de)設(she)(she)計(ji)(ji)，能(neng)在(zai)生產(chan)過程中將水分，廢氣排(pai)走，使出(chu)料(liao)更穩(wen)定，膠粒更結(jie)實，保證(zheng)了產(chan)品優良品質。

塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(ye)包裝膜(mo)、農業(ye)地膜(mo)、大(da)(da)棚膜(mo)、啤酒(jiu)包、手提袋等(deng)）、編織袋、農用(yong)方便(bian)袋、盆、桶、飲料(liao)(liao)瓶、家具、日常(chang)用(yong)品等(deng)，適(shi)用(yong)于大(da)(da)部分常(chang)見(jian)的廢舊(jiu)(jiu)塑(su)料(liao)(liao)，是廢舊(jiu)(jiu)塑(su)料(liao)(liao)再(zai)生(sheng)(sheng)行(xing)業(ye)用(yong)途最廣(guang)，使用(yong)最廣(guang)泛，最受用(yong)戶歡迎的塑(su)料(liao)(liao)再(zai)生(sheng)(sheng)加工機械(xie)。

特點

1、所有(you)回(hui)收料(liao)經分類和(he)破(po)碎清洗后不需甩干或烘(hong)、曬干，即(ji)可(ke)生產，干濕兩用；

2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆(ke)粒均為自動化；

3、充分利用高(gao)壓摩擦(ca)不間(jian)斷升溫系統(tong)，自動加熱(re)生產，避免(mian)了(le)連續加熱(re)，省電節(jie)能；

4、采用(yong)分(fen)體(ti)全(quan)自動(dong)配電(dian)(dian)系統，確(que)保電(dian)(dian)機安全(quan)正常運轉；

5、螺桿料筒均采用(yong)進口高強度(du)優質碳素結(jie)構鋼制造(zao)，經久(jiu)耐用(yong)；

6、機器外觀(guan)美觀(guan)大方。可根據客戶要求配色(se)噴漆。

塑料顆粒機故障排除

1、螺桿運轉正常，但不出料

原因(yin)：料(liao)(liao)斗進(jin)料(liao)(liao)不(bu)連續；進(jin)料(liao)(liao)口有異物堵塞或產(chan)生“架橋(qiao)”；螺槽(cao)內掉(diao)入(ru)金屬堅硬物堵塞螺槽(cao)，不(bu)能正常送料(liao)(liao)；

處理(li)方法：增加進料(liao)量使螺(luo)桿送(song)料(liao)連續穩定(ding)；停(ting)機排除料(liao)口(kou)中(zhong)的異(yi)(yi)物(wu)消除“架橋”現象；如果確認有金(jin)屬異(yi)(yi)物(wu)掉進螺(luo)槽中(zhong)，應立即停(ting)機拆卸螺(luo)桿，排除金(jin)屬異(yi)(yi)物(wu)。

2、主機不轉動或瞬間停機

原因：主電(dian)動機(ji)的電(dian)源未接通；加(jia)熱升溫時間不足，或(huo)其一加(jia)熱器(qi)不工作，從而造成扭(niu)矩過(guo)大使得(de)電(dian)機(ji)過(guo)載。

處理方法：檢(jian)查(cha)主機電路是否接(jie)通，接(jie)通電源；檢(jian)查(cha)各(ge)段溫(wen)度顯(xian)示(shi)，確認預熱(re)升(sheng)溫(wen)時間(jian)，檢(jian)查(cha)各(ge)加熱(re)器是否已損壞或(huo)者有接(jie)觸(chu)不良現象(xiang)，并排除。

3、排氣孔冒料

原因(yin)：原料(liao)不夠干凈帶有雜質；進料(liao)速度過快(kuai)使得螺桿(gan)擠出(chu)不穩定；塑化溫度不夠螺桿(gan)擠出(chu)成問(wen)題(ti)。

處理(li)方法：把原料(liao)清洗(xi)干凈再(zai)進(jin)料(liao)或者(zhe)更換(huan)過(guo)(guo)濾網；減少(shao)進(jin)料(liao)量(liang)使塑(su)化(hua)穩(wen)定(ding)螺桿(gan)順利擠出；提高塑(su)化(hua)溫度（溫度不(bu)宜過(guo)(guo)高，以(yi)防燒傷塑(su)料(liao)，影響(xiang)生產質量(liang)）。

4、主電動機轉動，但螺桿不轉

原(yuan)因：傳動V帶(dai)寬(kuan)松(song)，磨損打滑；安全鍵寬(kuan)松(song)脫落或者斷開(kai)。

處理方法(fa)：調整V帶中心(xin)距(ju)，拉(la)緊皮(pi)帶，或者更換(huan)新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂(lie)原因，并更換(huan)安全鍵。

塑料顆粒機操作細則

1、目的

規范化的(de)(de)設備操作(zuo)(zuo)及設備的(de)(de)維(wei)護保(bao)養，其(qi)目的(de)(de)就是確保(bao)設備的(de)(de)正常運作(zuo)(zuo)與(yu)延(yan)長壽命，降低維(wei)修(xiu)成本與(yu)提高生產效率。

2、適用范圍

僅適用TPR∕EVA∕PVC/色母(mu)/無囟電纜料/橡膠高填(tian)充工程料等生產線設(she)備(bei)的作業(ye)指導。

3、專項職責

由使用(yong)單位指定的(de)設(she)備專(zhuan)項操作員和(he)維護保養員不得(de)(de)違規操作，并必須熟練(lian)的(de)操作設(she)備，要監(jian)督無關人員不得(de)(de)靠近和(he)亂動與(yu)損壞設(she)備的(de)職責。

4、作業細則

（1）依次打開電源(yuan)，設定溫度和注意(yi)加溫是(shi)否(fou)正常。

（2）清理(li)料斗等機組，進出水(shui)管(guan)，檢查各(ge)齒輪(lun)油(you)，機油(you)，高溫黃油(you)的(de)油(you)位和潤滑狀態，新機的(de)齒輪(lun)油(you)最遲半年更換一次，活動部(bu)位每周至(zhi)少添加一次潤滑油(you)。

（3）溫(wen)度快到設定溫(wen)度時(shi)，準備物料并(bing)依(yi)次(ci)啟(qi)動(dong)主電機。

（4）擠出(chu)機(ji)的溫度必須達到設(she)定溫度，開啟喂料裝置(zhi)才能倒入清(qing)洗(xi)料或原料清(qing)洗(xi)螺桿內的殘(can)留物，直至新料擠出(chu)來(lai)，然后暫停(ting)擠料，快速到位地安裝好(hao)過濾板(ban)和模(mo)頭(tou)(tou)(tou)(tou)。方可(ke)合(he)上模(mo)頭(tou)(tou)(tou)(tou)，合(he)上模(mo)頭(tou)(tou)(tou)(tou)后開啟造(zao)粒(li)機(ji)主(zhu)螺桿電機(ji)，操作人(ren)員此(ci)時(shi)遠離(li)模(mo)頭(tou)(tou)(tou)(tou)，以(yi)防模(mo)頭(tou)(tou)(tou)(tou)硬料堵塞爆裂(lie)傷(shang)人(ren)，直到模(mo)頭(tou)(tou)(tou)(tou)擠出(chu)絲料，然后合(he)上切粒(li)罩并連接切料刀架(jia)和鎖緊(jin)。

（5）以上操作到(dao)位后依(yi)次按順序(xu)開(kai)啟所有風(feng)機>；振動篩>；切粒(li)機>；主機的運作。

（6）正(zheng)(zheng)常出(chu)粒(li)(li)時(shi)調(diao)節切粒(li)(li)機，進行(xing)變頻調(diao)速(su)調(diao)整顆粒(li)(li)大小。螺桿在出(chu)料前必須讓切粒(li)(li)機不(bu)停地轉動(dong)，如果是水冷噴霧(wu)式切粒(li)(li)，切粒(li)(li)罩(zhao)要先通(tong)水，最后開啟主機進行(xing)正(zheng)(zheng)式生產(chan)。

（7）啟動擠出主機并由慢而快地根據粒子大(da)小需求(qiu)調節主機和切粒機的(de)變(bian)頻調速，只有達到(dao)二者協調，才能使切出的(de)粒子更好(hao)地均勻(yun)和粒子的(de)出量(liang)最大(da)化。

（8）停(ting)止作(zuo)業操(cao)作(zuo)順(shun)序與開機生產操(cao)作(zuo)順(shun)序相反，先關主機驅動，然后依(yi)次關閉輔機電(dian)源(yuan)，最后快速的清(qing)理模(mo)(mo)頭(tou)(tou)，以防模(mo)(mo)頭(tou)(tou)冷卻堵塞(sai)（特別(bie)注意(yi)：每班次作(zuo)業停(ting)機后模(mo)(mo)頭(tou)(tou)出料(liao)孔和過濾板(ban)必須完全清(qing)孔才能再次安裝生產，否則(ze)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)因堵塞(sai)有(you)爆炸(zha)之危險）。

5、注意事項

（1）嚴禁無(wu)關人(ren)員(yuan)和(he)設備操作員(yuan)交談(tan)，只準單人(ren)操作電控(kong)面板上(shang)的(de)按(an)鈕(niu)指令；

（2）定期(qi)檢(jian)測電(dian)線電(dian)路的絕緣效果，時刻注意機器警(jing)示牌(pai)上的警(jing)告內容；

（3）配電柜未斷電前(qian)，嚴(yan)禁(jin)非專業人員(yuan)打(da)開(kai)柜門，嚴(yan)禁(jin)在切粒(li)機完(wan)全靜止前(qian)調整刀具；

（4）活動(dong)部位及料斗堵塞時，切勿用手或(huo)鐵棍，而只能用塑料棍去小心處(chu)理；

（5）接(jie)觸高溫部位時(shi)，小心燙傷，捏合(he)機工作時(shi)，嚴禁(jin)工作人員(yuan)上半(ban)身(shen)伸入桶內探視(shi)或扒料；

（6）工作中如停(ting)電(dian)(dian)應對各電(dian)(dian)機電(dian)(dian)路切(qie)斷(duan)并及時清理完機內存料，物料碳化后影響(xiang)下次生(sheng)產；

（7）機器(qi)出現故障時，要在第一(yi)時間內停(ting)止機器(qi)運作，不得(de)自行主張。并(bing)通知和等待(dai)機修(xiu)人(ren)員來排查維修(xiu)或電(dian)話指導維修(xiu)；

（8）防止(zhi)一切的(de)因(yin)素導(dao)致機(ji)器(qi)損(sun)壞和工傷事(shi)故的(de)發生；嚴格按照規范的(de)操(cao)作(zuo)方法來進行操(cao)作(zuo)，減少故障或事(shi)故的(de)發生。

塑料顆粒機多少錢

生產(chan)不同(tong)的塑(su)料顆(ke)粒，由(you)于(yu)產(chan)量和設備的不同(tong)，塑(su)料顆(ke)粒機(ji)價格(ge)有所不同(tong)。具體要根據設備產(chan)量、質量和自動(dong)化程度而定，價格(ge)幾(ji)萬(wan)至幾(ji)十萬(wan)都(dou)有。