【塑(su)料顆粒(li)(li)機】塑(su)料顆粒(li)(li)機多(duo)少錢(qian) 塑(su)料造(zao)粒(li)(li)機操作(zuo)和故障排除

塑料顆粒機簡介

擠塑機按照機頭(tou)(tou)(tou)料流方(fang)向和(he)螺(luo)桿中心線的(de)(de)夾角(jiao)，將(jiang)機頭(tou)(tou)(tou)分成斜(xie)角(jiao)機頭(tou)(tou)(tou)（夾角(jiao)120o）和(he)直角(jiao)機頭(tou)(tou)(tou)。機頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)外殼(ke)是(shi)用(yong)螺(luo)栓固(gu)定在(zai)機身上，機頭(tou)(tou)(tou)內的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)有(you)模(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)坐，并用(yong)螺(luo)帽(mao)固(gu)定在(zai)機頭(tou)(tou)(tou)進(jin)線端口，模(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)座的(de)(de)前面裝(zhuang)(zhuang)有(you)模(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)，模(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)及模(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)座的(de)(de)中心有(you)孔，用(yong)于(yu)通過(guo)芯(xin)(xin)(xin)線；在(zai)機頭(tou)(tou)(tou)前部裝(zhuang)(zhuang)有(you)均壓環，用(yong)于(yu)均衡壓力；擠包成型部分由模(mo)(mo)套(tao)座和(he)模(mo)(mo)套(tao)組(zu)成，模(mo)(mo)套(tao)的(de)(de)位(wei)(wei)置可由螺(luo)栓通過(guo)支撐來調節，以調整模(mo)(mo)套(tao)對(dui)模(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)的(de)(de)相對(dui)位(wei)(wei)置，便于(yu)調節擠包層厚度的(de)(de)均勻性(xing)。機頭(tou)(tou)(tou)外部裝(zhuang)(zhuang)有(you)加熱裝(zhuang)(zhuang)置和(he)測溫裝(zhuang)(zhuang)置。

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塑料造粒機的(de)主機是擠(ji)塑機，它(ta)由擠(ji)壓系(xi)(xi)統、傳動(dong)系(xi)(xi)統和加(jia)熱冷卻系(xi)(xi)統組(zu)成。大力發展(zhan)再生資源，變廢(fei)為寶(bao)。

1、擠壓系統

擠壓系(xi)統包括(kuo)料(liao)斗、機頭，塑料(liao)通過擠壓系(xi)統而塑化成均勻(yun)的熔體(ti)，并在這一過程中(zhong)所(suo)建立壓力下(xia)，被(bei)螺桿(gan)連續(xu)的擠出機頭。

（1）螺桿：是擠塑機的最主(zhu)要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍(wei)和生(sheng)產(chan)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成(cheng)。

（2）機筒(tong)(tong)(tong)：是(shi)一(yi)金屬圓筒(tong)(tong)(tong)，一(yi)般(ban)用耐熱、耐壓(ya)強度較(jiao)高、堅固耐磨(mo)、耐腐蝕的(de)合金鋼(gang)或內襯合金鋼(gang)的(de)復(fu)合鋼(gang)管制成。機筒(tong)(tong)(tong)與螺桿配合，實現對塑料(liao)的(de)粉碎(sui)、軟化、熔融、塑化、排(pai)氣(qi)和壓(ya)實，并向成型系統(tong)連續均勻輸送(song)膠料(liao)。一(yi)般(ban)機筒(tong)(tong)(tong)的(de)長(chang)度為(wei)其(qi)直徑(jing)的(de)15～30倍，以使(shi)塑料(liao)得到充(chong)分(fen)加熱和充(chong)分(fen)塑化為(wei)原則。

（3）料(liao)斗(dou)：料(liao)斗(dou)底部裝有截斷裝置，以(yi)便調整(zheng)和(he)切斷料(liao)流，料(liao)斗(dou)的側(ce)面裝有視孔和(he)標定計量裝置。

（4）機頭和模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝(zhuang)有成型模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具。機頭的(de)(de)(de)(de)(de)作用是(shi)將旋轉(zhuan)(zhuan)運動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao)熔(rong)體(ti)轉(zhuan)(zhuan)變為平行直(zhi)線(xian)運動(dong)，均勻平穩的(de)(de)(de)(de)(de)導入模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)套中，并賦予塑(su)(su)(su)料(liao)以必(bi)要的(de)(de)(de)(de)(de)成型壓(ya)力。塑(su)(su)(su)料(liao)在機筒(tong)內塑(su)(su)(su)化壓(ya)實，經(jing)多孔濾板沿一定的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)道通過機頭脖頸(jing)流(liu)(liu)入機頭成型模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具，模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)芯模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)套適當配(pei)合，形(xing)(xing)成截面不(bu)斷減小的(de)(de)(de)(de)(de)環形(xing)(xing)空隙，使(shi)塑(su)(su)(su)料(liao)熔(rong)體(ti)在芯線(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)周圍形(xing)(xing)成連續密實的(de)(de)(de)(de)(de)管狀包覆層。為保證(zheng)機頭內塑(su)(su)(su)料(liao)流(liu)(liu)道合理(li)，消除積(ji)存塑(su)(su)(su)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)死角，往往安置有分流(liu)(liu)套筒(tong)，為消除塑(su)(su)(su)料(liao)擠(ji)出(chu)時壓(ya)力波(bo)動(dong)，也(ye)有設置均壓(ya)環的(de)(de)(de)(de)(de)。機頭上還裝(zhuang)有模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具校(xiao)正和調(diao)整(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)置，便于調(diao)整(zheng)和校(xiao)正模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)芯和模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)套的(de)(de)(de)(de)(de)同心度。

2、傳動系統

傳動系(xi)統的作用是驅動螺桿，供給螺桿在擠出過(guo)程中所需要的力矩和(he)轉速，通常由電動機、減速器(qi)和(he)軸(zhou)承(cheng)等組成。

3、加熱冷卻裝置

加熱與冷卻是塑料擠出(chu)過程能夠進行的(de)必要條件(jian)。

（1）2013年擠(ji)塑機(ji)(ji)通常用的(de)(de)是電(dian)加(jia)(jia)熱(re)，分為電(dian)阻加(jia)(jia)熱(re)和感應加(jia)(jia)熱(re)，加(jia)(jia)熱(re)片裝于機(ji)(ji)身(shen)、機(ji)(ji)脖、機(ji)(ji)頭各(ge)部分。加(jia)(jia)熱(re)裝置(zhi)由外部加(jia)(jia)熱(re)筒內的(de)(de)塑料，使之升溫，以達到工藝(yi)操作所需要的(de)(de)溫度。

（2）冷(leng)(leng)卻(que)裝置(zhi)(zhi)是為了保證塑(su)(su)料(liao)(liao)處(chu)(chu)于工藝要求的(de)溫(wen)度(du)范(fan)圍(wei)而設(she)置(zhi)(zhi)的(de)。具體說是為了排除螺桿旋(xuan)轉的(de)剪切摩擦產生的(de)多(duo)余熱量，以避免溫(wen)度(du)過(guo)高使塑(su)(su)料(liao)(liao)分解、焦(jiao)燒或定型困難。機筒冷(leng)(leng)卻(que)分為水冷(leng)(leng)與風冷(leng)(leng)兩種，一般(ban)中(zhong)小型擠塑(su)(su)機采(cai)(cai)用(yong)風冷(leng)(leng)比較合適，大(da)型則多(duo)采(cai)(cai)用(yong)水冷(leng)(leng)或兩種形式(shi)結合冷(leng)(leng)卻(que)；螺桿冷(leng)(leng)卻(que)主(zhu)要采(cai)(cai)用(yong)中(zhong)心水冷(leng)(leng)，目的(de)是增加(jia)物(wu)料(liao)(liao)固(gu)體輸送(song)率，穩定出膠量，同時提高產品質(zhi)量；但(dan)在(zai)料(liao)(liao)斗(dou)處(chu)(chu)的(de)冷(leng)(leng)卻(que)，一是為了加(jia)強對固(gu)體物(wu)料(liao)(liao)的(de)輸送(song)作用(yong)，防止因升溫(wen)使塑(su)(su)料(liao)(liao)粒發(fa)粘堵(du)塞料(liao)(liao)口，二是保證傳(chuan)動部分正常(chang)工作。

節能

塑(su)料造粒機(ji)的節能(neng)上(shang)可分為(wei)兩個部(bu)分：一個是動力部(bu)分，一個是加熱部(bu)分。

動力部分(fen)節能(neng)：大多(duo)采用變頻(pin)器，節能(neng)方式是通(tong)過節約電(dian)機(ji)的(de)余(yu)耗能(neng)，例如電(dian)機(ji)的(de)實際功(gong)率是50Hz，而你在生(sheng)(sheng)產中實際上只需(xu)要30Hz就(jiu)足夠生(sheng)(sheng)產了，那些多(duo)余(yu)的(de)能(neng)耗就(jiu)白白浪費(fei)了，變頻(pin)器就(jiu)是改變電(dian)機(ji)的(de)功(gong)率輸出達到(dao)節能(neng)的(de)效果。

加(jia)熱部(bu)分節能(neng)：加(jia)熱部(bu)分節能(neng)大多是采用電磁加(jia)熱器節能(neng)，節能(neng)率約是老式電阻(zu)圈的30%-70%。

1、相(xiang)比(bi)電阻加熱，電磁(ci)加熱器(qi)多(duo)了一層保溫層，熱能利(li)用率增加。

2、相比(bi)電阻加(jia)熱，電磁加(jia)熱器直接作用于料管加(jia)熱，減少了熱傳遞(di)熱能損耗。

3、相比電(dian)阻加(jia)熱，電(dian)磁加(jia)熱器的加(jia)熱速度要快四分之一以上，減少了加(jia)熱時間。

4、相比電(dian)阻(zu)加熱，電(dian)磁(ci)加熱器(qi)的加熱速度快，生產效率就提高(gao)了，讓(rang)電(dian)機(ji)處在(zai)飽和狀態，使(shi)其減少了，高(gao)功率低需(xu)求造成的電(dian)能損(sun)耗。

以上(shang)四點就是電磁加熱(re)器(qi)，為什(shen)么能在塑料造粒機(ji)上(shang)節(jie)能高達30%-70%的原因。

裝置設備

輔助設備

塑料造(zao)粒機組的(de)輔(fu)機主要包括放線裝(zhuang)置(zhi)、校(xiao)直裝(zhuang)置(zhi)、預熱裝(zhuang)置(zhi)、冷(leng)卻裝(zhuang)置(zhi)、牽引裝(zhuang)置(zhi)、計(ji)米器(qi)、火花試驗機、收線裝(zhuang)置(zhi)。擠(ji)出機組的(de)用途(tu)不同(tong)其(qi)選配用的(de)輔(fu)助設備也不盡(jin)相同(tong)。如還(huan)有切斷器(qi)、吹(chui)干器(qi)、印(yin)字裝(zhuang)置(zhi)等。

校直裝置

塑料擠出(chu)廢品(pin)類(lei)型中(zhong)最常(chang)見的(de)一種是(shi)偏(pian)心，而線芯各種型式的(de)彎曲則(ze)是(shi)產生絕緣偏(pian)心的(de)重要原因(yin)之一。在護套擠出(chu)中(zhong)，護套表面的(de)刮傷(shang)也(ye)往往是(shi)由(you)纜芯的(de)彎曲造成的(de)。因(yin)此，各種擠塑機組中(zhong)的(de)校直裝置是(shi)必不(bu)可(ke)少。校直裝置的(de)主要型式有：滾筒式（分為(wei)水平式和垂(chui)直式）；滑輪式（分為(wei)單滑輪和滑輪組）；絞輪式，兼起拖動、校直、穩定張力等(deng)多種作用；壓輪式（分為(wei)水平式和垂(chui)直式）等(deng)。

預熱裝置

纜(lan)芯(xin)(xin)(xin)預熱(re)(re)對于絕緣(yuan)(yuan)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)和(he)護(hu)套(tao)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)都是必要的(de)(de)(de)。對于絕緣(yuan)(yuan)層，尤其是薄層絕緣(yuan)(yuan)，不能(neng)允許氣(qi)孔(kong)的(de)(de)(de)存在(zai)，線(xian)芯(xin)(xin)(xin)在(zai)擠(ji)(ji)包前通過高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)預熱(re)(re)可(ke)(ke)以(yi)徹底清除表面(mian)的(de)(de)(de)水份、油污。對于護(hu)套(tao)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)來講，其主要作用(yong)在(zai)于烘干(gan)纜(lan)芯(xin)(xin)(xin)，防止由于潮氣(qi)（或繞包墊(dian)層的(de)(de)(de)濕氣(qi)）的(de)(de)(de)作用(yong)使護(hu)套(tao)中出(chu)(chu)(chu)現(xian)氣(qi)孔(kong)的(de)(de)(de)可(ke)(ke)能(neng)。預熱(re)(re)還可(ke)(ke)防止擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)中塑料因驟冷(leng)而(er)殘留內(nei)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)作用(yong)。在(zai)擠(ji)(ji)塑料過程中，預熱(re)(re)可(ke)(ke)消除冷(leng)線(xian)進入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)機(ji)(ji)頭，在(zai)模口(kou)處與塑膠接觸(chu)時形成的(de)(de)(de)懸殊溫(wen)(wen)(wen)(wen)差，避免(mian)塑膠溫(wen)(wen)(wen)(wen)度的(de)(de)(de)波動(dong)(dong)而(er)導致(zhi)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)波動(dong)(dong)，從(cong)而(er)穩定擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)量，保證擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)質量。擠(ji)(ji)塑機(ji)(ji)組中均采用(yong)電加熱(re)(re)線(xian)芯(xin)(xin)(xin)預熱(re)(re)裝置，要求有足夠的(de)(de)(de)容量并保證升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)迅速，使線(xian)芯(xin)(xin)(xin)預熱(re)(re)和(he)纜(lan)芯(xin)(xin)(xin)烘干(gan)效(xiao)率高(gao)。預熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度受放線(xian)速度的(de)(de)(de)制(zhi)約，一般(ban)與機(ji)(ji)頭溫(wen)(wen)(wen)(wen)度相仿即可(ke)(ke)。

冷卻裝置

成型(xing)(xing)的(de)塑料擠包層在離開機頭(tou)后，應立即(ji)進行冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)定型(xing)(xing)，否則會在重力的(de)作用下發生(sheng)變形。冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)的(de)方式通常采用水(shui)(shui)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)，并根據(ju)水(shui)(shui)溫(wen)不同(tong)，分(fen)為(wei)急(ji)(ji)冷(leng)(leng)(leng)和(he)緩(huan)冷(leng)(leng)(leng)。急(ji)(ji)冷(leng)(leng)(leng)就是冷(leng)(leng)(leng)水(shui)(shui)直接冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)，急(ji)(ji)冷(leng)(leng)(leng)對(dui)(dui)塑料擠包層定型(xing)(xing)有(you)利(li)，但對(dui)(dui)結晶高聚物而言，因驟(zou)熱冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)，易在擠包層組織內(nei)(nei)部殘留內(nei)(nei)應力，導致使用過程(cheng)中(zhong)產生(sheng)龜裂(lie)，一般PVC塑膠層采用急(ji)(ji)冷(leng)(leng)(leng)。緩(huan)冷(leng)(leng)(leng)則是為(wei)了減少制品的(de)內(nei)(nei)應力，在冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)槽中(zhong)分(fen)段放置(zhi)不同(tong)溫(wen)度的(de)水(shui)(shui)，使制品逐漸降溫(wen)定型(xing)(xing)，對(dui)(dui)PE、PP的(de)擠出就采用緩(huan)冷(leng)(leng)(leng)進行，即(ji)經過熱水(shui)(shui)、溫(wen)水(shui)(shui)、冷(leng)(leng)(leng)水(shui)(shui)三(san)段冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)。

控制系統

塑(su)料造(zao)粒機(ji)的(de)(de)控制(zhi)系統包括加熱系統、冷卻系統及工藝(yi)參(can)數(shu)測量(liang)(liang)系統，主(zhu)要由(you)電器、儀表和(he)執(zhi)行(xing)機(ji)構(gou)（即控制(zhi)屏和(he)操作(zuo)臺）組(zu)成。其(qi)主(zhu)要作(zuo)用是：控制(zhi)和(he)調節(jie)主(zhu)輔(fu)機(ji)的(de)(de)拖動(dong)電機(ji)，輸出符合工藝(yi)要求的(de)(de)轉速和(he)功率，并(bing)能使主(zhu)輔(fu)機(ji)協調工作(zuo)；檢測和(he)調節(jie)擠塑(su)機(ji)中塑(su)料的(de)(de)溫度(du)、壓力、流量(liang)(liang)；實現對整個機(ji)組(zu)的(de)(de)控制(zhi)或(huo)自(zi)動(dong)控制(zhi)。

擠出機組的電(dian)氣控(kong)制(zhi)(zhi)大(da)致分(fen)為傳動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)和(he)(he)溫度(du)控(kong)制(zhi)(zhi)兩大(da)部(bu)分(fen)，實現對(dui)擠塑(su)工藝包括溫度(du)、壓(ya)力、螺(luo)桿(gan)轉(zhuan)數、螺(luo)桿(gan)冷卻(que)、機筒冷卻(que)、制(zhi)(zhi)品冷卻(que)和(he)(he)外徑的控(kong)制(zhi)(zhi)，以(yi)及(ji)牽引(yin)速(su)度(du)、整齊排線(xian)和(he)(he)保證收線(xian)盤(pan)上從空盤(pan)到滿盤(pan)的恒張力收線(xian)控(kong)制(zhi)(zhi)。

1、擠塑機主機的溫度控制

電(dian)線電(dian)纜絕(jue)緣和護套(tao)的(de)(de)塑料(liao)(liao)擠出是(shi)根據熱(re)塑性塑料(liao)(liao)變形(xing)特性，使之處于(yu)粘(zhan)流(liu)態進(jin)行的(de)(de)。除了要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)螺桿(gan)(gan)和機(ji)筒外部(bu)加熱(re)，傳到塑料(liao)(liao)使之融化擠出，還要(yao)(yao)(yao)考(kao)(kao)慮(lv)螺桿(gan)(gan)擠出塑料(liao)(liao)時(shi)其本身的(de)(de)發熱(re)，因(yin)此要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)主(zhu)機(ji)的(de)(de)溫(wen)(wen)度應(ying)從整體來考(kao)(kao)慮(lv)，既(ji)要(yao)(yao)(yao)考(kao)(kao)慮(lv)加熱(re)器加熱(re)的(de)(de)開與(yu)(yu)關，又(you)要(yao)(yao)(yao)考(kao)(kao)慮(lv)螺桿(gan)(gan)的(de)(de)擠出熱(re)量外溢的(de)(de)因(yin)素予以(yi)冷卻，要(yao)(yao)(yao)有有效的(de)(de)冷卻設施。并要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)正確合理(li)的(de)(de)確定測量元件熱(re)電(dian)偶的(de)(de)位(wei)置和安裝方法，能從控溫(wen)(wen)儀表讀數準確反映主(zhu)機(ji)各(ge)段(duan)的(de)(de)實際溫(wen)(wen)度。以(yi)及要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)溫(wen)(wen)控儀表的(de)(de)精度與(yu)(yu)系(xi)統(tong)配合好(hao)，使整個主(zhu)機(ji)溫(wen)(wen)度控制系(xi)統(tong)的(de)(de)波動穩(wen)定度達(da)到各(ge)種塑料(liao)(liao)的(de)(de)擠出溫(wen)(wen)度的(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)。

2、擠塑機的壓力控制

為了反映機頭(tou)的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)情況，需要檢測(ce)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)時(shi)的(de)(de)(de)(de)機頭(tou)壓(ya)力(li)(li)(li)，由于國產(chan)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)塑機沒有機頭(tou)壓(ya)力(li)(li)(li)傳感(gan)器(qi)，一(yi)般是對(dui)螺(luo)桿(gan)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)后(hou)推力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)測(ce)量(liang)替代機頭(tou)壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)測(ce)量(liang)，螺(luo)桿(gan)負荷(he)表(biao)（電(dian)流(liu)表(biao)或電(dian)壓(ya)表(biao)）能正確反映擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)。擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)波(bo)動，也是引起擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)質(zhi)量(liang)不穩(wen)的(de)(de)(de)(de)重要因(yin)素之一(yi)，擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)波(bo)動與擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)溫度、冷卻(que)裝置的(de)(de)(de)(de)使用(yong)，連(lian)續運轉(zhuan)時(shi)間的(de)(de)(de)(de)長短等因(yin)素密切相關。當(dang)發(fa)生(sheng)異常現象時(shi)，能排(pai)除的(de)(de)(de)(de)迅速排(pai)除，必須重新組織(zhi)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)則應果斷停機，不但可以避(bi)免廢品(pin)的(de)(de)(de)(de)增多，更能預(yu)防事故的(de)(de)(de)(de)發(fa)生(sheng)。通(tong)過(guo)檢測(ce)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)表(biao)讀(du)數，就(jiu)可以知道塑料(liao)在擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)時(shi)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)狀態，一(yi)般取后(hou)推力(li)(li)(li)極限值報警控制。

3、螺桿轉速的控制

螺(luo)桿轉速(su)(su)的(de)(de)調節與穩定是主機傳動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)重要(yao)(yao)(yao)(yao)工(gong)藝(yi)要(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)之(zhi)一。螺(luo)桿轉速(su)(su)直接(jie)決定出(chu)膠(jiao)量(liang)和擠(ji)出(chu)速(su)(su)度(du)，正常生產總希望(wang)盡可能實現最高轉速(su)(su)及實現高產，對(dui)擠(ji)塑機要(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)螺(luo)桿轉速(su)(su)從起動(dong)(dong)(dong)到(dao)所(suo)(suo)需(xu)工(gong)作轉速(su)(su)時，可供使用的(de)(de)調速(su)(su)范圍要(yao)(yao)(yao)(yao)大(da)(da)。而且對(dui)轉速(su)(su)的(de)(de)穩定性要(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)高，因為轉速(su)(su)的(de)(de)波(bo)動(dong)(dong)(dong)將(jiang)導致(zhi)擠(ji)出(chu)量(liang)的(de)(de)波(bo)動(dong)(dong)(dong)，影響擠(ji)出(chu)質(zhi)量(liang)，所(suo)(suo)以在(zai)牽引線(xian)(xian)(xian)速(su)(su)度(du)沒有變化情況下(xia)，就會(hui)(hui)造(zao)成(cheng)線(xian)(xian)(xian)纜外徑(jing)的(de)(de)變化。同理如牽引裝置線(xian)(xian)(xian)速(su)(su)波(bo)動(dong)(dong)(dong)大(da)(da)也(ye)會(hui)(hui)造(zao)成(cheng)線(xian)(xian)(xian)纜外徑(jing)的(de)(de)變化，螺(luo)桿和牽引線(xian)(xian)(xian)速(su)(su)度(du)可通過操(cao)作臺上相應儀(yi)表反映出(chu)來，擠(ji)出(chu)時應密切觀察，確保(bao)優質(zhi)高產。

4、外徑的控制

如上所述為(wei)了保證(zheng)制(zhi)品線(xian)纜(lan)(lan)外徑(jing)的(de)尺(chi)寸(cun)，除(chu)要求控制(zhi)線(xian)芯（纜(lan)(lan)芯）的(de)尺(chi)寸(cun)公差(cha)外，在擠(ji)(ji)(ji)出溫度(du)、螺(luo)桿(gan)轉速、牽(qian)引(yin)裝置線(xian)速度(du)等方面(mian)應有所控制(zhi)保證(zheng)，而外徑(jing)的(de)測(ce)量控制(zhi)則綜合(he)反映上述控制(zhi)的(de)精度(du)和水平。在擠(ji)(ji)(ji)塑機組設(she)備中，特別是高速擠(ji)(ji)(ji)塑生產線(xian)上，應配(pei)用在線(xian)外徑(jing)檢測(ce)儀，隨(sui)時對線(xian)纜(lan)(lan)外徑(jing)進行檢測(ce)，并(bing)且將超差(cha)信號反饋(kui)以調整牽(qian)引(yin)或螺(luo)桿(gan)的(de)轉速，糾正外徑(jing)超差(cha)。

5、收卷要求的張力控制

為了保(bao)證不同線(xian)(xian)速下的(de)收(shou)線(xian)(xian)，從(cong)空盤(pan)到(dao)滿盤(pan)工作(zuo)的(de)恒(heng)張(zhang)力(li)(li)要求，希望收(shou)排線(xian)(xian)裝(zhuang)置(zhi)有貯(zhu)線(xian)(xian)張(zhang)力(li)(li)調整機構(gou)，或(huo)在電氣上考慮(lv)恒(heng)線(xian)(xian)速度系(xi)統和恒(heng)張(zhang)力(li)(li)系(xi)統的(de)收(shou)卷等等。

6、整機的電氣自動化控制

這是實現高速擠出(chu)生產線(xian)應(ying)具(ju)備的(de)(de)工藝(yi)控制(zhi)要(yao)求(qiu)，主要(yao)是：開機溫度聯鎖；工作壓力保護(hu)與(yu)聯鎖；擠出(chu)、牽引兩大(da)部件(jian)(jian)傳動(dong)的(de)(de)比例(li)同步控制(zhi)；收線(xian)與(yu)牽引的(de)(de)同步控制(zhi)；外徑(jing)在線(xian)檢(jian)測與(yu)反饋控制(zhi)；根據各(ge)種不同需(xu)要(yao)組成部件(jian)(jian)的(de)(de)單機與(yu)整(zheng)機跟(gen)蹤(zong)的(de)(de)控制(zhi)。

功能

采用特殊(shu)的(de)螺桿(gan)設計及(ji)不同(tong)配置，適用于生(sheng)產(chan)(chan)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑(su)膠的(de)再生(sheng)及(ji)混(hun)色造粒。減速箱采用高扭矩的(de)設計，實現了無噪音運(yun)轉平穩等性(xing)能。螺桿(gan)，料筒經特殊(shu)的(de)硬化處理，具(ju)有耐磨，混(hun)煉性(xing)能好，高產(chan)(chan)量的(de)特性(xing)，真(zhen)空排氣或(huo)普通排氣口的(de)設計，能在生(sheng)產(chan)(chan)過程中將(jiang)水分(fen)，廢氣排走，使(shi)出料更穩定，膠粒更結實，保證(zheng)了產(chan)(chan)品優良品質。

塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工(gong)業包(bao)裝膜(mo)(mo)、農業地膜(mo)(mo)、大棚(peng)膜(mo)(mo)、啤酒包(bao)、手提(ti)袋(dai)等）、編織袋(dai)、農用(yong)(yong)方便袋(dai)、盆、桶(tong)、飲料(liao)瓶、家具、日常用(yong)(yong)品等，適用(yong)(yong)于大部分常見的廢舊塑(su)料(liao)，是(shi)廢舊塑(su)料(liao)再(zai)生(sheng)行業用(yong)(yong)途最廣，使(shi)用(yong)(yong)最廣泛，最受用(yong)(yong)戶歡迎的塑(su)料(liao)再(zai)生(sheng)加(jia)工(gong)機械(xie)。

特點

1、所(suo)有回收料(liao)經分類和破碎清洗后不需甩干(gan)或烘、曬干(gan)，即可生產，干(gan)濕(shi)兩(liang)用；

2、從原(yuan)料破碎、清洗、進(jin)料到制成顆粒均為自動化；

3、充分利用高壓摩擦(ca)不間斷(duan)升溫系統，自動加熱(re)生(sheng)產(chan)，避(bi)免了(le)連續加熱(re)，省電節能(neng)；

4、采用分體全自動配(pei)電系(xi)統(tong)，確保電機(ji)安全正(zheng)常運(yun)轉；

5、螺桿(gan)料(liao)筒均采用進口高強度(du)優(you)質碳素結構鋼(gang)制(zhi)造，經久(jiu)耐(nai)用；

6、機器外觀美觀大方。可根據客戶要(yao)求配色噴漆。

塑料顆粒機故障排除

1、螺桿運轉正常，但不出料

原因(yin)：料(liao)斗進(jin)料(liao)不連續；進(jin)料(liao)口有(you)異物(wu)堵塞或(huo)產生“架橋(qiao)”；螺槽(cao)內掉入金屬堅(jian)硬物(wu)堵塞螺槽(cao)，不能正常送料(liao)；

處理方法：增加進料(liao)量使螺桿送(song)料(liao)連續穩定；停(ting)(ting)機(ji)(ji)排除料(liao)口(kou)中的異(yi)物消除“架橋”現(xian)象；如果確認有(you)金(jin)屬異(yi)物掉進螺槽中，應立即停(ting)(ting)機(ji)(ji)拆卸螺桿，排除金(jin)屬異(yi)物。

2、主機不轉動或瞬間停機

原(yuan)因：主電(dian)動機的(de)電(dian)源未(wei)接(jie)通；加熱(re)升(sheng)溫時間不足，或其一加熱(re)器不工作，從而(er)造成扭(niu)矩過(guo)大使(shi)得電(dian)機過(guo)載(zai)。

處理(li)方法：檢(jian)查主機電路(lu)是(shi)否接(jie)通，接(jie)通電源；檢(jian)查各段(duan)溫度顯示，確認預(yu)熱升溫時間，檢(jian)查各加熱器是(shi)否已損壞或者有接(jie)觸不良現(xian)象，并排除。

3、排氣孔冒料

原因：原料不(bu)夠(gou)干(gan)凈帶有雜質；進(jin)料速(su)度過快使得螺桿擠出不(bu)穩定；塑化溫度不(bu)夠(gou)螺桿擠出成問(wen)題。

處(chu)理方法：把(ba)原料(liao)(liao)(liao)清洗(xi)干凈再(zai)進料(liao)(liao)(liao)或者更(geng)換過濾網；減少進料(liao)(liao)(liao)量(liang)使塑化穩定(ding)螺(luo)桿順利擠出；提高塑化溫(wen)度(du)（溫(wen)度(du)不宜(yi)過高，以防燒傷塑料(liao)(liao)(liao)，影響生產質(zhi)量(liang)）。

4、主電動機轉動，但螺桿不轉

原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；安(an)全鍵寬松脫落或者斷開(kai)。

處理方(fang)法：調整V帶(dai)中(zhong)心距(ju)，拉(la)緊皮帶(dai)，或者更換(huan)新的V帶(dai)；檢查安全鍵(jian)，分析斷裂原因(yin)，并更換(huan)安全鍵(jian)。

塑料顆粒機操作細則

1、目的

規范化的(de)設備操作及設備的(de)維護保(bao)養(yang)，其目的(de)就是確保(bao)設備的(de)正常(chang)運作與延長壽命，降低維修成(cheng)本與提高生產效率。

2、適用范圍

僅適用(yong)TPR∕EVA∕PVC/色母/無囟(xin)電(dian)纜料/橡膠(jiao)高填充工程料等生產線設備的作業指導(dao)。

3、專項職責

由使(shi)用單位(wei)指(zhi)定(ding)的設(she)備(bei)專項操作(zuo)員和維護保養員不得違規操作(zuo)，并必須熟練的操作(zuo)設(she)備(bei)，要監督無關(guan)人員不得靠(kao)近和亂(luan)動與(yu)損壞設(she)備(bei)的職責。

4、作業細則

（1）依次打開電源，設(she)定溫(wen)度(du)和注意(yi)加溫(wen)是否正(zheng)常。

（2）清理料(liao)斗等機(ji)組，進出水管，檢查(cha)各齒(chi)輪油(you)，機(ji)油(you)，高溫黃油(you)的油(you)位(wei)和潤滑(hua)狀態，新機(ji)的齒(chi)輪油(you)最(zui)遲(chi)半(ban)年更換一次，活動部位(wei)每(mei)周(zhou)至少(shao)添加一次潤滑(hua)油(you)。

（3）溫度快到設(she)定溫度時(shi)，準備物料并依次啟動(dong)主電機(ji)。

（4）擠出(chu)機(ji)的溫(wen)度必須達到設(she)定溫(wen)度，開啟喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置(zhi)才能倒入清洗料(liao)(liao)或原料(liao)(liao)清洗螺桿內的殘留物，直至(zhi)新(xin)料(liao)(liao)擠出(chu)來，然(ran)后(hou)暫停擠料(liao)(liao)，快(kuai)速到位地安(an)裝(zhuang)好(hao)過濾(lv)板和模(mo)(mo)頭(tou)。方可合上模(mo)(mo)頭(tou)，合上模(mo)(mo)頭(tou)后(hou)開啟造粒機(ji)主螺桿電機(ji)，操(cao)作(zuo)人員此(ci)時遠離模(mo)(mo)頭(tou)，以防(fang)模(mo)(mo)頭(tou)硬料(liao)(liao)堵(du)塞(sai)爆(bao)裂傷人，直到模(mo)(mo)頭(tou)擠出(chu)絲料(liao)(liao)，然(ran)后(hou)合上切粒罩并連接(jie)切料(liao)(liao)刀架和鎖緊(jin)。

（5）以(yi)上(shang)操作到(dao)位(wei)后依次按順序開啟所有風(feng)機(ji)>；振動篩>；切粒機(ji)>；主(zhu)機(ji)的(de)運作。

（6）正(zheng)常(chang)出(chu)粒(li)時調節切(qie)粒(li)機(ji)，進(jin)(jin)行變頻調速(su)調整顆粒(li)大小。螺桿在出(chu)料(liao)前(qian)必須讓切(qie)粒(li)機(ji)不停地轉動，如果是水冷噴霧(wu)式(shi)切(qie)粒(li)，切(qie)粒(li)罩要先(xian)通水，最后開啟主(zhu)機(ji)進(jin)(jin)行正(zheng)式(shi)生產。

（7）啟動(dong)擠出(chu)主(zhu)機(ji)(ji)并由慢而快地根據粒子(zi)大(da)小(xiao)需求(qiu)調(diao)節主(zhu)機(ji)(ji)和切粒機(ji)(ji)的(de)(de)變頻調(diao)速，只有達到(dao)二者協調(diao)，才能使切出(chu)的(de)(de)粒子(zi)更(geng)好地均勻和粒子(zi)的(de)(de)出(chu)量最大(da)化。

（8）停(ting)止作業(ye)操作順序與開機(ji)生產操作順序相反，先關主機(ji)驅動，然后依次關閉輔機(ji)電源，最后快速(su)的清(qing)(qing)理模(mo)頭，以防模(mo)頭冷卻堵塞（特(te)別注意：每班次作業(ye)停(ting)機(ji)后模(mo)頭出料(liao)孔和過濾板必須完全清(qing)(qing)孔才能再次安(an)裝(zhuang)生產，否則模(mo)頭因(yin)堵塞有爆炸之危險）。

5、注意事項

（1）嚴禁無關(guan)人員和設(she)備操作(zuo)員交談，只(zhi)準單人操作(zuo)電(dian)控面(mian)板上(shang)的按鈕指(zhi)令；

（2）定(ding)期檢測電線電路的絕緣效果(guo)，時(shi)刻注意機器警示牌上的警告內(nei)容；

（3）配電柜未斷電前，嚴禁非專業人員打開柜門，嚴禁在切粒機(ji)完全靜止前調整刀具(ju)；

（4）活(huo)動部位(wei)及料斗(dou)堵塞時，切勿(wu)用手(shou)或鐵棍，而只(zhi)能用塑(su)料棍去(qu)小心處(chu)理；

（5）接觸高溫(wen)部(bu)位時(shi)，小心燙(tang)傷(shang)，捏合機(ji)工作時(shi)，嚴(yan)禁工作人(ren)員(yuan)上半身伸入桶內探視或(huo)扒(ba)料；

（6）工(gong)作中如停電(dian)(dian)應(ying)對各電(dian)(dian)機電(dian)(dian)路(lu)切斷并(bing)及時清(qing)理完機內存料(liao)，物料(liao)碳化后影響下次(ci)生產；

（7）機(ji)(ji)(ji)器出現故障(zhang)時，要在第一時間內停(ting)止機(ji)(ji)(ji)器運作，不得自行(xing)主(zhu)張(zhang)。并通知和等待(dai)機(ji)(ji)(ji)修(xiu)人(ren)員來排(pai)查維修(xiu)或電話指導維修(xiu)；

（8）防止(zhi)一切的因(yin)素導致機器損壞和工傷事故(gu)的發生(sheng)；嚴格按照規范的操作(zuo)(zuo)方法來進行(xing)操作(zuo)(zuo)，減少故(gu)障或事故(gu)的發生(sheng)。

塑料顆粒機多少錢

生產不(bu)同的塑(su)料顆粒，由(you)于產量和設(she)備(bei)的不(bu)同，塑(su)料顆粒機價格有(you)(you)所不(bu)同。具體要根據設(she)備(bei)產量、質量和自(zi)動化程度而定，價格幾萬至(zhi)幾十(shi)萬都有(you)(you)。