【速溶茶粉(fen)】速溶(rong)茶粉生(sheng)產(chan)工藝 速溶茶(cha)粉與即(ji)溶茶(cha)的區別

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速溶茶粉生產工藝

氣霧劑液(ye)態速溶茶(cha)飲料，采用的是一(yi)種(zhong)新型(xing)罐裝(zhuang)工藝技術，它可以改善或優化多種速溶飲料尤其是速溶茶飲料的保鮮,并使(shi)之便于沖(chong)飲。

我國速溶茶的研制和(he)生產(chan)，于(yu)70年(nian)代未(wei)和(he)80年代初(chu)在(zai)上海、長沙(sha)、杭州進行(xing)了試驗和生產，首先(xian)研制了真空冷(leng)凍干燥(zao)(zao)(zao)(zao)的(de)產品(pin)，爾后(hou)研制了噴(pen)霧干燥(zao)(zao)(zao)(zao)的(de)產品(pin)，這兩種(zhong)速(su)溶茶(cha)產品(pin)都(dou)有各自(zi)的(de)特點(dian)：真空冷(leng)凍干燥(zao)(zao)(zao)(zao)產品(pin)，由于干燥(zao)(zao)(zao)(zao)過程在(zai)低(di)溫狀態下(xia)進行(xing)，茶(cha)葉的(de)香(xiang)氣損失少，并(bing)保持原茶(cha)的(de)香(xiang)味，但(dan)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)時間長、能耗大、成本高(gao)；噴(pen)霧干燥(zao)(zao)(zao)(zao)的(de)產品(pin)在(zai)高(gao)溫條件下(xia)霧化迅速(su)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)，芳香(xiang)物質損失，外(wai)形呈顆粒狀，流動(dong)性(xing)能好，成本低(di)。兩種(zhong)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)方法的(de)產品(pin)，其干燥(zao)(zao)(zao)(zao)成本前者是后(hou)者的(de)6-7倍(bei)，因(yin)此，國內外生產速(su)溶茶產品都(dou)廣泛(fan)使用噴霧干燥方法。

速溶茶(cha)的(de)加工(gong)技術(shu)和設備，主(zhu)要(yao)由提(ti)取(qu)(qu)、濃縮、干燥等部分(fen)組(zu)成。提(ti)取(qu)(qu)是采用(yong)水(shui)(shui)為溶劑萃取(qu)(qu)茶(cha)葉中的(de)可(ke)溶物質(zhi)，其方法(fa)有(you)沸水(shui)(shui)沖泡(pao)提(ti)取(qu)(qu)、滲(shen)漉提(ti)取(qu)(qu)、連(lian)續提(ti)取(qu)(qu)等，前兩種方法(fa)提(ti)取(qu)(qu)的(de)濃度只有(you)1-5%，后一(yi)種可達(da)15-20%，這(zhe)樣(yang)呆以提高(gao)(gao)濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)和(he)干燥(zao)的效率(lv)。含(han)有(you)大量水分(fen)的提取液(ye)，須經濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)過(guo)(guo)程(cheng)才能達到(dao)干燥(zao)時(shi)的工(gong)(gong)藝要(yao)求(qiu)。濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)方法有(you)真空濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)、冷凍濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)和(he)膜濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)等種(zhong)，這(zhe)些(xie)方法在(zai)食品(pin)工(gong)(gong)業上(shang)(shang)廣泛應用。主要(yao)原理是(shi)(shi)利(li)用液(ye)、固(gu)兩相在(zai)分(fen)配(pei)上(shang)(shang)的某些(xie)差異，而(er)獲得溶(rong)質和(he)溶(rong)劑的分(fen)離方法，可以取得不(bu)同(tong)濃(nong)(nong)(nong)度的濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)液(ye)。由于(yu)茶(cha)葉中的可深物質在(zai)高(gao)(gao)溫下長期受熱時(shi)，要(yao)考慮溫度和(he)時(shi)間，從茶(cha)葉的安全性(xing)看，要(yao)求(qiu)“低溫短時(shi)”，從加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝性(xing)考濾還必須造成低壓。目前在(zai)速(su)溶(rong)茶(cha)的生產上(shang)(shang)使用最多的是(shi)(shi)真空濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)、膜濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)方法，其(qi)特點是(shi)(shi)不(bu)加(jia)熱，不(bu)蒸發(fa)水分(fen)，不(bu)存在(zai)相變過(guo)(guo)程(cheng)，是(shi)(shi)一種(zhong)對茶(cha)葉品(pin)質有(you)利(li)的濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)方法。

我國速溶(rong)(rong)(rong)茶的(de)主要品(pin)種(zhong)有(you)速溶(rong)(rong)(rong)紅(hong)茶、速溶(rong)(rong)(rong)綠(lv)茶、速溶(rong)(rong)(rong)普洱茶、速溶(rong)(rong)(rong)保健茶，還(huan)有(you)未經干燥(zao)的(de)濃縮(suo)茶汁(zhi)，如烏龍茶濃縮(suo)汁(zhi)等。

速溶茶粉生產工序

速溶(rong)茶(cha)制造工序包括：水(shui)(shui)處理、選(xuan)料、浸提(ti)、過(guo)濾、凈(jing)化、濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)、配(pei)料拌和(he)、干(gan)燥。速溶(rong)茶(cha)加(jia)工并非簡單地(di)將(jiang)茶(cha)湯濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)干(gan)燥就行，它必須應用(yong)高科技(ji)手段克服(fu)難溶(rong)、易(yi)潮解、無(wu)茶(cha)香的(de)(de)(de)弊病。因為速溶(rong)茶(cha)茶(cha)汁(zhi)的(de)(de)(de)濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)與干(gan)燥是關鍵，一(yi)般(ban)熱濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)，易(yi)更新換代茶(cha)香，茶(cha)湯易(yi)褐變。因此，已著手研究應用(yong)常溫(wen)膜濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)技(ji)術，效果非常好(hao)，所謂膜濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)，就是選(xuan)擇一(yi)事實上(shang)孔隙度(du)的(de)(de)(de)半(ban)透(tou)透(tou)性膜，只準許水(shui)(shui)分子透(tou)過(guo)，而茶(cha)葉干(gan)物質成分不能透(tou)過(guo)，這樣把水(shui)(shui)分減少(shao)到(dao)一(yi)定程(cheng)度(du)，達到(dao)濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

速溶茶粉生產方法

速溶茶的干燥有兩種方法，一是噴霧干燥，二是冷凍干燥。噴霧干燥前在茶湯深交中通入二氧化碳，使茶汁中充滿微小氣泥鰍，噴協和干燥時，二氧化碳氣化跑出，茶粉就形邁出一個個中間空的小顆粒，這樣可增加速溶性。如果加糖加果汁的配料茶，也可能采用沸騰干燥的方法或冷凍干燥的方法，產品如同麥乳精。冷凍干燥是將茶汁溫度先降至零下幾十度，然后逐步升溫，同時減壓帛氣，排除出升華的水分，冷凍干燥的速溶茶，質地疏松，溶解性特別好，熱溶冷溶都行。

速溶茶粉與即溶茶的區別

1、工藝上，速溶茶粉飲料的萃取相對簡單，將茶汁有效壓縮成粉末狀。即溶茶的工藝更精細。全程管道化，并在真空的環境下，實現產品的生產流程。設備的主要模組包括：物料前處理模組、低溫高壓萃取模組、料渣分離模組、納濾分離模組、低溫濃縮模組、低溫干燥模組、粉料結晶模組、定量拼配模組等八大組成部分。本套設備智能化全自動運作，并在低溫管道中實現，是利用生物工程技術制造符合現代化需求的茶精華產品的最佳工藝，在保持原茶滋味和益處的同時，沒有茶渣、農殘、重金屬等無用或無益成份。

2、飲用(yong)：速溶茶粉大都只能用(yong)熱水沖飲，即(ji)溶茶則(ze)冷熱皆宜。飲用(yong)更方便。

冷飲：水溫(wen)控制在(zai)0℃～25℃左(zuo)右，鮮(xian)爽。

熱飲(yin)：70℃～80℃左(zuo)右熱開水沖泡，香醇。

3、溶解(jie)速度(du)(du)：茶粉溶解(jie)速度(du)(du)滿，部(bu)分還需攪拌。即溶茶3秒(miao)即可(ke)溶解，冷熱皆(jie)不需攪拌。